工程类别：路基工程（一）
类别 试验检测项目/参数 1.颗粒分析；2.界限含水1次/料场/部位（按照路土 率；3.最大干密度；4.最佳床、路堤区分） 含水率； 施工单位按规定1次/料场，有怀疑时随时岩石 1.单轴抗压强度 检测 位按规定频率抽检 原材原地料检面土 验 含水率；5.天然含水率 1.抗拉强度；2.延伸率；土工合成材料 3.梯形撕裂强度；4.顶破强1次/批，每10000㎡为1度；5.厚度；6.单位面积质批 量；7.垂直渗透系数；8.土工格栅土工网网孔尺寸 施工、监理单位地基承载力 必要时 JTG D63-2007 可共同检验 填土天然含水率 每天使用前 施工过程中每一压实层过程每1000㎡至少检测2点，质量土方路基压实度 控制 点，必要时根据需要增加检位按规定频率抽检 验点数 每压实层每50㎡不少于结构物台背填土压实度 1点 F50-2011 JTG/T 不足1000㎡时至少检验2频率自检，监理单/ JTG F10-2006 施工单位按规定/ D32-2012 分别取样并外委 JTG/T 施工、监理单位/ 率；3.最大干密度；4.最佳大时，视具体情况增加 1.颗粒分析；2.界限含水至少2处/km，土质变化JTG F10-2006 频率自检，监理单/ 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 平整度 每200m测2处*10尺 每一双车道评定路段（不JTG F10-2006 施工、监理单位/ 超过1km）测定80~100个点 可共同检验 土方路基弯沉 1.在选取土场时，应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度、有机质含量及烧失量的检验； 料源2.每个土场所有试验检测参数检验1次，同时注意膨胀土、湿陷性黄土等特殊土的判别和使用； 确定 3.施工单位通过试验选定土场/石场后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定土场/石场
工程类别：桥梁工程（二）
类别 试验检测项目/参数 1筛分；2.密度；3.吸水率；4.含泥量；5.泥块含量；6.针片粗集状颗粒含量；7.压碎值 料 8.含水率 9.坚固性；10.软弱颗粒含量 原材1.筛分；2.密度；3.含泥量；料检细集验 料 6.含水率 7.压碎值；8.坚固性 岩石 1.单轴抗压强度 1.密度；2.细度/比表面积；水泥 3.标准稠度用水量；4.凝结时批，散装水泥每500t为1批 每次拌和前 必要时 1次/批，每1000m³为1批 1次/批，袋装水泥每200t为1率抽检 4.泥块含量；5.亚甲蓝值MBV 过200m³或300t为1批 位按规定频为1批；小批量进场的宜以不超JTG/T F50-2011 自检，监理单/ 每次拌和前 有怀疑时 1次/批，不超过400m³或600t施工单位按规定频率过200m³或300t为1批 施工检验频率 1次/批，不超过400m³或600t为1批；小批量进场的宜以不超依据标准 检验程序 备注 类别 试验检测项目/参数 间；5.安定性；6.胶砂强度；7.胶砂流动度 值；2.氯离子含量；3.不溶物水 含量4.可溶物含量；5.硫酸盐及硫化物含量 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 1次/1水源，或怀疑受污染时 JGJ 63-2006 1次/批，掺量大于等于1%同品值；2.氯离子含量；3.总碱量；种的外加剂每100t为1批，掺量4.含固量；5.含水率；6.密度；小于1%的外加剂每50t为1批，外加剂 9.减水率；10.泌水率比；11.抗压强度比；12.含气量；13.凝结时间差；14.收缩率比 1.细度；2.需水量比；3.烧失粉煤量；4.三氧化硫含量；5.比表面灰 积 1.重量偏差；2.屈服强度；3.钢筋 抗拉强度；4.伸长率；5.弯曲 施工单位1次/批，每批不超过300个（件） 按规定频率焊接1.屈服强度；2.抗拉强度；3.箍筋闪光对焊，直径为10mm及以下，1200个为1批；直径为12mm及以上，600个为1批 率抽检 机械1.抗拉强度 接头 钢绞线 1.外观尺寸 2.每米质量；3.整根钢绞线最逐盘卷 1次/批，每批质量不大于60t GB/T 524-2003 施工、监理/ JTG/T F50-2011 单位分别取1次/批，每批不超过500个 JTG/T F50-2011 自检，监理单接头 弯曲 JGJ18-2012 位按规定频/ 1次/批，每批不超过60t 200t按1批计 1次/批，每200t为1批，不足GB/T1596-2005 需要进行型式试验时做1次 样并外委 7.细度；8.硫酸钠含量 不足100t或50t的也按1批计 GB8076-2008 单位分别取/ 施工、监理类别 试验检测项目/参数 大力；4.规定非比例延伸力；5.最大力总伸长率；6.弹性模量；7.应力松弛性能 施工检验频率 依据标准 检验程序 样并外委 备注 每生产组批抽3个组装件的用1.锚固效率系数；2.总应变 量，每批不超过2000件（套） 锚具 3.洛氏硬度 GB/T 14370：每炉装炉量的3%~5%；JTG/T F50:3%且不少于5套，每批不超过2000件（套） 1.抗压弹性模量；2.抗剪弹性模量；3.抗剪黏结性能；4.抗剪橡胶老化；5.四氟板与不锈钢板表面支座 摩擦系数；6.容许转角；7.极限抗压强度 施工、监理单位分别取样并外委 伸缩1.外形尺寸；2.外观质量；3.1次/批 装置 组装质量；4.防水性能 JT/T 327-2004 同规格、同批号为1批 1次/批，JT/T 529塑料波纹管1.外观质量；2.外观尺寸；3.每批数量不超过10000m；JG225波纹管 环刚度；4.局部横向荷载；5.柔金属波纹管每半年或累计50000m韧性；6.抗冲击性；7.径向刚度；生产量为1批，取产量最多的规8.抗渗漏 格 过程水泥混凝土抗压强度 浇筑一般体积结构物，每一单JTG/T F50-2011 施工单位满足JG 225-2007 JT/T 529-2004 / 每批次的数量进行规定，建议同型号、1次/批 JT/T 4-2004 均未对行标和国标GB/T 14370-2007 JTG/T F50-2011 / 类别 试验检测项目/参数 质量控制 施工检验频率 元结构物制取不少于2组；连续浇筑大体积结构物时，每200m³或每一工作班制取不少于2组；每片梁板长16m以下制取1组，16~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上不少于5组 重要及主体砌筑物，每一工作依据标准 检验程序 按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 备注 质量评定要求 水泥砂浆抗压强度 班应制取2组；一般及次要砌筑物，每一工作班应制取1组 水泥混凝土坍落度 随时检查 随时抽查 / 1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验；细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；粉煤灰游离氧化钙、活性指料源数的检验； 确定 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合各种原材料检验合格后方可进行水泥混泥土/砂浆等配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应比设请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化 计
工程类别：隧道工程（三）
类别 试验检测项目/参数 1筛分；2.密度；3.吸水率；原材粗集料检料 验 8.含水率 每次拌和前 监理单位片状颗粒含量；7.压碎值 过200m³或300t为1批 JTG/T F50-2011 频率自检，4.含泥量；5.泥块含量；6.针为1批；小批量进场的宜以不超参照 位按规定/ 施工检验频率 1次/批，不超过400m³或600t依据标准 检验程序 施工单备注 类别 试验检测项目/参数 9.坚固性；10.软弱颗粒含量 施工检验频率 有怀疑时 1次/批，不超过400m³或600t依据标准 检验程序 按规定频率抽检 备注 1.筛分；2.密度；3.含泥量；为1批；小批量进场的宜以不超细集料 6.含水率 7.压碎值；8.坚固性 1.密度；2.细度/比表面积；3.标准稠度用水量；4.凝结时水泥 间；5.安定性；6.胶砂强度；7.胶砂流动度 值；2.氯离子含量；3.不溶水 物含量4.可溶物含量；5.硫酸盐及硫化物含量 1次/批，掺量大于等于1%同品值；2.氯离子含量；3.总碱种的外加剂每100t为1批，掺量量；4.含固量；5.含水率；6.小于1%的外加剂每50t为1批，密度；7.细度；8.硫酸钠含量 外加剂 9.减水率；10.泌水率比；11.抗压强度比；12.含气量；13.凝结时间差；14.收缩率比 需要进行型式试验时 理单位分20t也别取样并按1批外委 计 1.细度；2.需水量比；3.烧粉煤失量；4.三氧化硫含量；5.比灰 表面积 足200t按1批计 1次/批，每200t为1批，不GB/T 1596-2005 / 不足100t或50t的也按1批计 GB8076-2008 施工、监不足1批，20t为剂每速凝1次/1水源，或怀疑受污染时 JGJ 63-2006 / 批，散装水泥每500t为1批 1次/批，袋装水泥每200t为1每次拌和前 必要时 4.泥块含量；5.亚甲蓝值MBV 过200m³或300t为1批 类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 依据标准 GB/T 706-2008 检验程序 备注 钢筋 1.重量偏差；2.屈服强度；钢板 3.抗拉强度；4.伸长率；5.弯工字曲 钢 GB 1次/批，外径不大于76mm且壁1.屈服强度；2.抗拉强度；3.钢管 伸长率；4.压扁 外径大于351mm，每50根为1批；其他尺寸每200根为1批 1次/批，每批不超过300个（件） 焊接接头 1.屈服强度；2.抗拉强度；箍筋闪光对焊，直径为10mm3.弯曲 及以下，1200个为1批；直径为12mm及以上，600个为1批 1.硬度；2.拉伸强度；3.断裂伸长率；4.压缩永久变形；止水5.撕裂强度；6.热空气老化后条/带 的硬度变化、拉伸强度、扯断理单位分伸长率 ；7.橡胶与金属粘合 别取样并1.长、宽、厚度；2.拉伸强外委 防水板 度；3.断裂延伸率；4.不透水1次/批，每5000㎡为1批 性；5.低温弯折性；6.加热伸缩量 过程水泥混凝土抗压强度 质量元结构物制取2组；连续浇筑大JG 225-2007 浇筑一般体积结构物，每一单JT/T 529-2004 / GB / 500m为1批 GB 施工、监1次/批，同品种、同规格每GB 委 JGJ 18-2012 取样并外厚不超过3mm，每400根为1批；GB/T 8163-2008 工字钢、钢板、钢管施工，监理单位分别 监理单位按规定频率抽检； / GB 频率自检，1次/批，每批不超过60t GB 位按规定GB/T700-2006 施工单类别 试验检测项目/参数 控制 施工检验频率 体积结构物时，每80m³`200m³或每一工作班制取2组 重要及主体砌筑物，每一工作依据标准 检验程序 备注 水泥砂浆抗压强度 班应制取2组；一般及次要砌筑施工单物，每一工作班应制取1组 位按规定双车道隧道每10延米至少在频率自检，拱部和边墙各制取1组，每喷射JTG F60-2009 监理单位50`100m³或小于50m³的独立工按合同频程不得少于1组 率抽检 按锚杆数的1%且不少于3根做定要求 质量评满足喷射混凝土抗压强度 锚杆拉拔力 拉拔力试验 1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验；细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；粉煤灰游离氧化钙、活料源性指数检验； 确定 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混泥土/砂浆等配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化； 2.喷射混凝土配合比设计应结合现场施工工艺和工序进行优化 工程类别：路面工程（底基层、基层）（四）
类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 每种土使用前测2个样品，使1.颗粒分析；2.液限塑限 用过程中每2000m³测2个样品 土 3.有机质和硫酸盐含量 4.含水率 1.颗粒分析；2.（级配砾石使用前测2个样品，使用过程或级配碎石中以下的细土）液中每2000m³测2个样品 限塑限 定频率自检，监理集料 3.相对毛体积密度、吸水过程中每2000m³测2个样品，碎率；4.压碎值 石种类变化重做2个样品 原材5.含水率 料检1.密度；2.细度/比表面积；验 3.标准稠度用水量；4.凝结时水泥 间；5.安定性；6.胶砂强度；7.胶砂流动度 做材料组成设计前测2个样品； 粉煤1.烧失量 灰 200t按1批计 施工单位按规做材料组成设计和生产使用时1.有效氧化钙镁含量；2.细石灰 度；3.未消化残渣含量 个样品 抽检 过程质量厚度 平整度 每1500~2000㎡6个点 JTJ 034-2000 每200延米2处，每处连续10定频率自检，监理施工单位按规/ 分别测2个样品，以后每月测2JTJ 034-2000 单位按合同频率定频率自检，监理/ 1次/批，每200t为1批，不足JTJ 034-2000 分别取样并外委 GB/T 1596-2005 施工、监理单位/ 批，散装水泥每500t为1批 JTG/T F50-2011 1次/批，袋装水泥每200t为1参照 每天使用前测2个样品 抽检 使用前测2个样品 ，砂砾使用单位按合同频率/ JTJ 034-2000 施工单位按规对土有怀疑时做此实验 每天使用前测2个样品 依据标准 检验程序 备注 类别 试验检测项目/参数 控制 级配 含水率、压碎值 水泥或石灰剂量 拌合均匀性 施工检验频率 尺（3米直尺） 1次/2000㎡ 据观察，异常时随时试验 1次/2000㎡，至少6个样品 随时观察 每一作业段或不超过2000㎡检依据标准 检验程序 单位按合同频率抽检 备注 压实度 查6次以上 稳定细粒土，每一作业段或每2000㎡6个试件； 无侧限抗压强度 稳定中粒土或粗粒土，每一作业段或每2000㎡6个或9个试件 料源确定 配合比设计
1.在原材料源选定时，各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 2.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 1.各种原材料检验合格后方可进行基层混合料配合比设计和试验（包括最大干密度；最佳含水量；水泥（石灰）剂量；标准曲线 ）；同时监理单位应对各种配合比进行复核验证； 2.在基层混合料配合比设计过程中应加做水泥延迟时间试验，为现场碾压施工提供技术支撑 工程类别：路面工程（沥青面层）（四）
类别 试验检测项目/参数 1.筛分；2.针片状颗粒含量；3.压1次/批 碎值；4.磨耗值 原材料检验 抽检 细集1.筛分；2.砂当量；3.密度；4.亚1次/批 每500t为1批 建议每200t粗集5.含水率；6.吸水率；7.密度 料 必要时 JTG F40-2004 单位按合同频率尽相同。建议定频率自检，监理次具体定义不施工单位按规不同项目对批施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 不同省份、类别 试验检测项目/参数 料 甲蓝值MBV；5.小于含量 6.棱角性；7.含水率 1.筛分；2.含水率 矿粉 3.密度；4.亲水系数；5.塑性指数；施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 为1批 必要时 1次/批 建议每50t必要时 为1批 6.加热安定性 1.密度；2.针入度；3.延度；4.软化点；RTFOT后耐老化性能；6.布氏1次/批 沥青 旋转黏度；7.改性沥青弹性恢复率；8.改性沥青的离析 9.闪点；10.矿料的黏附性 1.蒸发残留物含量；2.微粒粒子电为1批 荷；3.筛上剩余量；4.标准黏度；5.1次/批 乳化蒸发残留物溶解度、针入度、延度、必要时 建议每100t沥青 软化点 6.水泥拌合试验筛上残留物；7.储必要时 存稳定度 每台拌和机每天密度、马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿1~2次，以4~6个料间隙率、最大理论密度 试件平均值测定 过程质量控制 沥青用量、矿料级配 动稳定度 必要时 逐盘在线监测 逐盘检查，每天随时检查 汇总1次取平均值评定 每台拌和机每天每天汇总 总量检验 数据计算 计算机采集单位按合同频率抽检 / 定频率自检，监理度等 施工单位按规确定标准密类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 1~2次，以2个试样平均值评定 依据标准 检验程序 备注 室内试验结马歇尔残留稳定度 必要时 果与标准级配比较 每2000㎡一点厚度 单点进行评定 每2000㎡检查1压实度 组，逐个试件评定并计算平均值 平整度 连续测定 每1km不少于5渗水系数 点，每3点取平均值 料源1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加粗集料磨光值，坚固性，与沥青的黏附性试验；增加施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 / 确定 细集料的坚固性试验；增加沥青的蜡含量试验、乳化沥青的破乳速度、黏附性、裹覆面积检验； 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行沥青面层混合料配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证； 2.应根据混合料类型验证配合比的水稳定性能、高温稳定性、低温稳定性和渗水性能等耐久性指标和使用性能指标，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化
工程类别：路面工程（水泥混凝土面层）（四）
类别 试验检测项目/参数 1.筛分；2.针片状颗粒含量；3.压碎值 粗集料 4.含泥量；5.泥块含量 ³1批 原材6.含水率 料检1次/批，机铺2000m验 1.筛分；2.密度 ³1批 细集料 3.含泥量；4.泥块含量 ³1批 5.含水率 随时 1次/批，机铺1000m合同频率抽检 随时 JTG F30-2003 率自检，监理单位按/ 施工单位按规定频施工检验频率 1次/批，机铺2500m³1批 1次/批，机铺1000m依据标准 检验程序 备注 类别 试验检测项目/参数 1.密度；2.安定性；3.胶砂强度；4胶砂流动度 水泥 5.细度/比表面积；6.标准稠度用水量；7.凝结时间 1.含固量；2.含水率；3.密度；施工检验频率 1次/批，机铺1500t1批 1次/批，机铺2000t1批 依据标准 检验程序 备注 1次/批，机铺5t1批 外加剂 4.不溶物含量 施工、监理单位分/ 别取样并外委 5.含气量；6.收缩率比 1次/批，机铺2t1批 1次/5000m³，有变化水灰比及稳定性 时随时测 每工作班至少2~4组试件，日进度＜500m取混凝土抗弯拉强度 2组，≥500m取3组，≥1000m取4组 过程坍落度 质量控制 含气量 冻要求不少于3次 凝结时间 表观密度 泌水率 每工作班至少1~2次 每工作班1次 必要时 每半幅车道100m，2平整度 处10尺 1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：粗集料密度及吸水率、堆积密度及空隙率、软弱颗料源粒含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量试验；细集料松散密度及空隙率、压碎值、坚固性、氯化物、硫化物确定 及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；粉煤灰游离氧化钙、活性指数检验； 化时随时测 每工作班2次，有抗JTG F30-2003 率自检，监理单位按合同频率抽检 / 每工作班3次，有变施工单位按规定频类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合比设计 1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土面层混合料配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证 工程类别：交通安全设施（五）
类别 试验检测项目/参数 波形梁及连接副、立柱及防阻块 产品标志及原板 材料检验 度；6.标志面色度性能；7.逆反射系数 1.外观质量；2.色度性能；3.逆反射性能；4.耐溶剂性能；5.防粘纸的可剥反光膜 离性能；6.收缩性能；7.耐弯曲性能；8.抗拉荷载；9.附着性能；10.抗冲击性能；11.耐高低温性能；12.耐盐雾腐蚀性能 标线涂料 1.涂料性能；2.玻璃珠性能；3.色度1次/批 性能；4.反光型路面标线涂料光度性能 JT/T 495-2004 JT/T 280-2004 1次/批，每批不超过3000㎡ GB/T 18833-2012 JT/T 495-2004 确定原材料质量 要求；4.加工成型要求；5.标志底板厚1次/批 JT/T 495-2004 别取样并外委 1.产品标记；2.外观质量；3.原材料GB/T 23827-2009 理单位分施工、监1.产品标识；2.外观质量；3.抗拉强度；4.屈服强度；5.伸长率；6.外形尺1次/批，3mm厚板每批不超过50t，4mm厚板每批JT/T 281-2007 JT/T 457-2007 JT/T 459-2004 确定产品质量 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 寸；7.镀层厚度；8.附着性；9.均匀性 不超过100t 类别 试验检测项目/参数 1.产品标识；2.外观质量；3.原材料力学性能；4.结构尺寸；5.网格焊点抗隔离拉力；6.镀膜平均厚度；7.镀锌量；8.栅及镀锌层厚度；9.附着性能；10.镀膜耐立柱 低温冲击性能；11.镀膜阻燃性能；12.耐酸溶液浸泡；13.耐碱溶液浸泡 1.产品标志；2.外观质量；3.结构尺寸；4.遮光角；5.抗风荷载；6.抗变形防眩设施 量；7.抗拉强度；8.抗弯曲强度；9.施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 GB/T ~GB/T 1次/批 JT/T 495-2004 JT/T 374-1988 GB/T 24718-2009 1次/批 JT/T 495-2004 确抗冲击性能；10.耐低温性能；11.耐湿热性能；12.耐溶剂性能；13.耐盐雾腐定产蚀性能；14.耐热老化性能 品质1次/批，当批量不大于量 1.产品标志；2.外观质量；3.外形尺突起路标 寸；4.色度性能；5.发光强度系数；6.抗冲击性能；7.抗压荷载；8.耐溶剂性10000只时，随机抽取20只，其中破坏性项目做8GB/T 24725-2009 只；当批量大于10000只，JT/T 495-2004 能；9.耐油性能；10.耐盐雾腐蚀性能 随机抽取40只；批的最大数量不超过25000只 1.产品标志；2.外观质量；3.外形尺寸；4.色度性能；5.发光强度系数；6.轮廓机械力学性能；7.反光膜与地板附着性标 能；8.密封性能；9.耐低温性能；10.耐高温性能；11.耐盐雾腐蚀性能 过程质量标志板 1.标志板外形尺寸；2.标志底板厚100% 度；3.标志板下缘至路面净空高度及标JTG F80/1-2004 位按规定定产GB/T 施工单确1次/批 JT/T 495-2004 GB/T 24970-2010 类别 试验检测项目/参数 控制 志板内缘距路边缘距离；4.立柱竖直度；5.标志金属构件镀层厚度；6.标志基础尺寸；7.基础混凝土强度 8.标志汉字、数字，拉丁字的字体及施工检验频率 依据标准 检验程序 频率自检，监理单位按合同频率抽检 备注 品安装和施工质量 10% 尺寸 1.标线线段长度；2.宽度；3.厚度；路面标线 4.横向偏位；5.纵向间距；6.逆反射系数 7.标线剥落面积 1.波形梁板基底金属厚度；2.立柱壁5% 厚 波形梁钢护栏 3.镀（涂）层厚度；4.立柱买入深度；5.立柱外边缘距路肩边缘距离；6.立柱10% 中距；7.竖直度；8.衡量中心高度；9.护栏顺直度 10.拼接螺栓抗拉强度 混凝土护栏 1.护栏混凝土强度；2.地基压实度 3.护栏断面尺寸；4.轴向横向偏位 5.基础平整度；6.基础厚度 1.缆索直径；2.单丝直径；3初张力；4.最下一根缆索的高度；5.立柱壁厚；缆索6.立柱埋入深度；7.立柱竖直度；8.护栏 立柱中距；9.镀锌层厚度 10.混凝土基础尺寸；11.混凝土强度 突起1.安装角度；2.纵向间距；3.横向偏100% 10% 10% 3组/批 / 10% 100% / 10% 类别 试验检测项目/参数 路标 位 4.损坏及脱落个数 5.承受压力；6.光度性能 1.柱式轮廓标尺寸；2.安装角度；3.轮廓反射器中心高度；4.反射器外形尺寸；标 5.光度性能 1.安装相对高度；2.镀（涂）层厚度；施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 30% / 10% 5% 防眩设施 3.防眩板宽度 4.防眩板设置间距；5.竖直度；6.10% 顺直度 1.高度；2.立柱中距；3.立柱竖直度 隔离4.镀（涂）层厚度；5.网面平整度 栅 6.立柱埋深；7.混凝土强度
10% 5% 每100根测2根
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