试验、计量技术管理方案

1 技术方案简述

试验、计量管理工作是建筑单位技术管理基础工作之一。结合本工程实际特点，工程材料试验、器具计量已成为工程质量保证的重要手段。建立和完善试验、计量管理工作，不断提高试验、计量人员的业务水平，对保证施工速度、提高工程质量、降低成本、提高经济效益具有重要的意义。 2 试验的检验批划分

根据本工程施工面积及混凝土浇筑特点，本工程分为两个部分：扩建部分和老馆。 1 扩建部分

+6.000m（包括+6.000m）以下部分：按照工程实际情况进行试验检验皮划分，根据施工部署共分为三个区，即：Ⅰ区分2个流水段、Ⅱ、Ⅲ区分各3个流水段；每个流水段按照标高部位划分为一个试验检验批划分单元。

+6.000m以上部分：13.5m、21.0m、29.0m标高处Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区各分为2个流水段，34.5m、42.5m则为一个施工段；每个流水段按照标高部位划分为一个试验检验批单元。

2 老馆部分

老馆部分按照施工部署分为北馆和南馆2个施工区，则试验检验批按照两个施工段进行划分。

3 计量的时效及精度要求

计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我单位将对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 4 试验技术管理方案 4.1 试验室的选择

现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送去的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。自检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。

1 地方试验室的选择要符合下列要求：

1) 严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验和检测工作程序进行控制。

2) 试验及见证会同业主、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。

3) 选择的地方试验室必须具有相应的试验资质，并且在北京市进行备案。 4) 选定两家地方试验室，其中一家作为备用试验室。 2 现场试验室的建立

1) 工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。

2) 现场试验室由项目总工程师负责，试验员及时向项目总工程师反馈各种试验信息。

3) 试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心；取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效；并有权对现场材料质量提出质疑并试验，会同监理一起作好见证取样。

4) 拟配置的主要试验和检测器具见表4-1。

表4-1 主要试验和检测器具

序号 检验实验设备名称 数 量 实验能力及用途 1 万能压力机 1台 同条件养护混凝土及砂浆试块 2 温湿度自动控制仪 1台 混凝土养护 3 0.8×0.8m混凝土振动台 1台 制作混凝土、砂浆试块 4 混凝土坍落度仪 12个 混凝土坍落度检测 5 100×100×100mm混凝土试模 60组 混凝土试块制作 6 175×185×150mm抗渗试模 40组 抗渗混凝土试块制作 7 70.7×70.7×70.7mm砂浆试模 20组 砌筑砂浆试块制作 8 0-125mm/0.02mm游标卡尺 6把 钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检测 9 温度计 20支 测量混凝土、试块、大气温度 10 量筒 4个 混凝土、轻集料、回填土等实验 11 Φ70×52mm取土环刀 10个 土方回填实验 12 测温仪 10台 混凝土测温 13 万用表920Z 8 钢结构工程用 14 照度计 2个 钢结构工程用 15 超声波探伤仪CTS－26 4台 钢结构工程用 16 超声波探伤仪PXUT-240 4台 钢结构工程用 17 磁粉探伤仪CYE-EⅡ 4台 钢结构工程用 18 接地电阻测试仪 4台 钢结构工程用 19 钳形电流表 4个 钢结构工程用 4.2 试验的主要内容 1 试验项目及取样试验方法如下： 1) 钢结构工程

(1)钢结构原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。 (2)螺栓实验、焊缝探测检验。 2) 钢筋混凝土工程

(1)钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。

(2)钢筋接头试验直螺纹套筒连接取样检验。

(3)砼抗压强度试验，包括28天强度、现场同条件养护。 (4)刚性防水砼的抗渗试验。 3) 回填土工程

对回填土的压实系数（干密度、含水率、击实试验，就最大干密度和最佳含水率）进行抽样检验。

3) 砌体工程

对砌筑材料及砂浆进行抽样检验。 4) 防水工程

(1)所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。 (2)闭水试验。 5) 门窗工程

(1)门窗材质取样组数试验检验。 (2)抗风压、密封性性能试验。 (3)硬度、材质厚度等性能抽样检验. 2 主要试验

本工程主要试验包括以下内容，具体见表4-2。

表4-2 主要试验

序号 项目 内容 取钢筋原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60t样 为一验收批，不足60t时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需1 钢筋 标准 另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。 判如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复定 检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。 取直径≥16mm的钢筋接头采用滚压直螺纹套筒连接，钢筋连接作业开始前应对2 钢筋接样 头 标每批进场钢筋进行接头连接工艺检验；再施工过程中还应进行直螺纹接头的现准 场检验。 序号 项目 内容 工艺检验：按童癖钢筋、同种机械连接形式的接头时间不少于3根，同时对试应截取接头试件的母材进行抗拉强度试验。 件 现场检验：螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批制材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，作 不足500个也作为一个验收批；现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样全合格时验收批接头数量可扩大为1000个。 在工程结构中随机抽取三个试件作抗拉强度试验：当三个试件抗拉强度均不判小于该级别钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判定为合格；如有一个试件的抗定 拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该批判定为不合格。直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱，只要强度满足要求均可视为合格； 取在压实过程中，应分层进行取样： 样 1) 基坑每50～100m2应不少于一个检验点； 标2) 基槽每10～20m英不少于一个检验点。 准 环刀取样时，取样点必须位于煤层的2/3深度处，且检验点间距应小于4m。 3 回填土 试在寰岛内壁涂一层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切件 制土刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀。根据试样软硬采用钢丝锯或切作 土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁。 判定 土样的检测项目不符合要求，则为不合格。 取样 以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。 4 砌块 判如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，定 则该批砖为不合格。 序号 项目 内容 1) 每一工作班混凝土同一配合比不超过100m3，取样不少于一组，当一次连续浇注超过1000m3，同一配合比每200m3，取样不少于一组。 2) 每一楼层同一配合比的混凝土，取样不少于一组； 3) C60及以上混凝土的取样批次可与监理单位共同协商，但同一配合比的混试凝土每50m3取样不少于一组。 件 4) 同条件养试件的留置组数由施工工艺（施工受荷、拆模等）确定。 留5) 混凝土的抗渗试件不超过250m3，取样不少于一组；每单位工程不少于2置 组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一混凝土设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的混凝土拌合物。 6) 混凝土试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的混凝土现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。 制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据混凝土坍落度而定，因本工程采用5 混凝土 泵送混凝土，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的试立方体标准试件。人工插捣成型时，混凝土拌合物应分二次装入试模，每层装件 制料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插作 捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒保持垂直。同时用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。 1) 同条件养护：试件成型后覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆试模时间相同。 件 养2) 标准养护：采用标准养护的试件成型后覆盖表面，放在温度为20±2℃，护 相对湿度为95%以上的标准养护控制室中，以防止水份蒸发，然后编号拆模，试件放在养护架上彼此间隔为10-20mm，并避免用水直接冲淋试件。 坍落商品混凝土坍落度逐车（混凝土罐车）检测。 度 序号 项目 内容 1) 和易性：坍落度筒提起后，如混凝土拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示混凝土和易性不好。 2) 粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体判渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。 定 3) 保水性：如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份混凝土也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性好。 如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。 取样 以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在标搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。 准 1) 砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。 2) 制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普试通砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。 件 3) 放于砖上的湿纸（宜为新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸）大小要以能6 砂浆 制盖砖的四边为准，砖的使用面要求平整。 作 4) 向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。 5) 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 试件 水泥混合砂浆在温度20±3℃，相对湿度60-80%；水泥砂浆为温度20±3℃，养相对湿度90%以上。 护 判定 强度达不到设计要求者为不合格。 1) 同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为：大于1000卷抽取5卷；500～取1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。 2) 防水涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的7 防水材样 料 防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000㎡为一批，不足3000 ㎡按一批进行抽检。 判定 检测项目不符合试验项目即判为不合格品。 4.3 见证试验的内容

1 单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%。试验总次数在10次以下的不得少于2次。本工程必须做有见证试验的项目如下：

2 用于承重结构的混凝土试块；

3 用于结构工程中的主要受力钢结构、钢筋及接头； 4 屋面、厕浴间及其它有防水要求部位的防水材料； 4.4 试验技术管理要求

1 试验纪录

养护室温度、湿度记录；混凝土试块制取、成型、养护、送检记录；钢结构、钢筋原材料进场复试取样、送检记录；钢结构焊缝检测；钢筋接头取样、送检；防水材料进场复试取样、送检；记录；混凝土坍落度测试记录。

2 技术管理制度

应结合工程具体情况健全各项管理制度，一般包括 1) 现场试验室管理制度 2) 人员岗位责任制 3) 标准养护室检查测试制度 4) 设备仪器使用管理制度 5) 安全制度 6) 资料管理制度 5 计量技术管理方案

5.1 计量设备的控制范围及配备要求

根据工程需要及时配备工程所必须的计量设备，并能满足预期使用要求。计量设备的控制范围及配备要求：

1 根据工程的实际情况，本工程计量设备的控制范围包括： 1) 施工总承包单位自有的计量设备。 2) 外部租赁的计量设备。

3) 工程分包商、平行发包商自带的计量设备。 2 根据工程实际需要，计量设备的配备要求如下：

1) 所有的计量设备都必须建立测量设备台帐，台帐上进行测量设备的规格型号及编号使用情况。

2) 新购置的计量设备必须由计量部门进行建帐登记、编号、立卡。

3) 所有的计量设备必须具有：台帐、合格证及校准检定证件；对库存时间较长，超过校

准检定有效期的，应进行全面校准，有必要时进行送检，检定合格后方可使用，发放时做好记录。

4) 计量主管部门按照北京市地方计量主管部门的规定，在计量设备上粘贴A、B、C分类标记，统一编号，建立台帐，并形成电子文档后发放使用。 5.2 计量设备的校准、检定

本工程拟投入设备见表第6章表6.2.7-1。

1 计量设备的校准、检定周期应按国家和北京市地方计量主管部门的规定执行。 2 计量设备根据其性能、计量特性、对产品质量或环境的影响程度、使用的场合、使用频率和准确度要求分成A、B、C三类。

3 按年度制定计量设备周期检定计划，需要项目经理部送检的，由项目计量员送检，保存检定证书，并将A、B类的检定证书或其复印件反馈上级计量主管部门。

4 A、B类测量设备就近送法定计量检定机构进行检定。送检人员应在台帐中做好送检记录。

5.3 计量设备的使用管理

按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。

1 计量设备的标识

测量设备应采用北京市地方计量主管部门规定的标识表明其校准检定状态。 1)检定、校准后处于合格状态的计量设备，应粘贴“合格”标识。

2)过期未检定或检定、校准不合格的计量设备，粘贴“禁用”标识；无法粘贴禁用标记的，应将其收回并单独保存，以防混用、误用。

3)封存的计量设备应粘贴“封存”标记。

4)标识由计量人员粘贴，使用人员应加强维护，保证检测设备标识清楚。 2 计量设备失准状态下检测结果的处理

1) 使用人员发现计量设备处于失准状态时,应立即停止使用，通知计量员记录失准日期，送检定机构或请检定机构来检定其准确度。

2) 分析设备失准的性质、其检测结果可能对产品质量产生影响的程度。

3) 确认测量设备前一次校准合格的时间，由原检测人对已检测结果的有效性进行评价，并做好记录。评价方法有：

(1)重新实测实量；

(2)根据设备误差大小对原检测数据进行修正，判定其误差范围。 3 计量设备的使用、维护及保养

1) 项目计量员应定期对测量设备进行维护和保养。使用、维护和保养的方法按该设备的

使用说明书进行。

2) 计量设备如有损坏，应就近送法定计量设备修理单位或请来进行修理并重新检定。 3) 对操作复杂、精密度高的计量设备，应有专人持证上岗使用，并对其进行维护保养。 4) 对精密、大型的计量设备，在搬运期间要有专人负责，按要求进行包装防护，到达目的地后，应经检定后方能使用。

4 计量设备的封存及报废

1) 计量设备在预计超过一个检定周期不用时，由单位计量部门填写“计量设备封存(启用)审批表”，经单位计量部门负责人批准后，由计量员在测量设备上粘贴“封存”标记，并应在台帐上注明。启封时应检定合格后方能使用。

2) 计量设备的性能、精度等已不能满足国家有关的标准、规范的要求，或无法修复、无修复价值时应予以报废。 5.4 计量技术管理要求

1 由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由单位计量部门负责计量器具的检测。

2 施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。

3 施工所用的卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。

4 用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规定作定期鉴定，防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。

5 试验检测试验室的实验设备必须保证合格。

6 用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必需保正相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。

试验、计量技术管理方案............................................................................................................................................. 1 1 技术方案简述 ...................................................................................................................................................... 1 2 试验的检验批划分 .............................................................................................................................................. 1 3 计量的时效及精度要求 ...................................................................................................................................... 1 4 试验技术管理方案 .............................................................................................................................................. 1

4.1 试验室的选择 ................................................................................................................................................................. 1 4.2 试验的主要内容 ............................................................................................................................................................. 1 4.3 见证试验的内容 ............................................................................................................................................................. 4 4.4 试验技术管理要求 ......................................................................................................................................................... 4

5 计量技术管理方案 .............................................................................................................................................. 4 5.1 计量设备的控制范围及配备要求 ................................................................................................................................. 4 5.2 计量设备的校准、检定 ................................................................................................................................................. 4 5.3 计量设备的使用管理 ..................................................................................................................................................... 4 5.4 计量技术管理要求 ......................................................................................................................................................... 5