(12)发明专利申请
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 104634692 A (43)申请公布日(43)申请公布日 2015.05.20
(21)申请号 201410475066.6(22)申请日 2014.09.17
(71)申请人四川鑫统领建材科技有限公司
地址620562 四川省眉山市仁寿县龙正镇四
川鑫统领建材科技有限公司(72)发明人封培然
(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通
合伙) 51124
代理人高芸(51)Int.Cl.
G01N 5/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页
(54)发明名称
建筑砂浆的水泥含量测定方法(57)摘要
本发明属于水泥砂浆检测领域。具体涉及建筑砂浆的水泥含量测定方法。本发明所解决的技术问题是提供一种全新的，可有效用于测定建筑砂浆的水泥含量的方法。本发明测定包含试样制备、试样检测、计算三大步骤。试样检测采用烧矢量法进行测定。本发明测定方法首次提供了建筑砂浆中的组分分析方法，并为水泥基建筑砂浆的检测打下了基础。本发明测定方法检测速度快，没有滞后性，操作简单，检测成本低，适合建筑砂浆生产企业、在建筑施工单位及质量检验机构的快速监测。
C N 1 0 4 6 3 4 6 9 2 A CN 104634692 A
权 利 要 求 书
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1.建筑砂浆的水泥含量测定方法，其特征在于，测定步骤如下：
一、试样制备
1)待测砂浆试样的制备A、取配制好的砂浆搅拌均匀冷却至室温；B、称取砂浆，精确至0.001g，通过0.08mm筛，得筛下物和筛上物，检测通过筛网的质量分数为η；
C、筛上物研磨至完全通过0.08mm筛；2)待测水泥试样的制备
取步骤1)配制砂浆用的水泥，搅拌均匀冷却至室温；3)待测其他物料试样的制备
取步骤1)配制砂浆用水泥以外的其他物料，按照配制砂浆的用量比例混合搅拌均匀，研磨物料至完全通过0.08mm筛，得其他物料的混合物试样；其他物料为矿物掺合料、砂、外加剂；
或，若砂浆中外加剂或者矿物掺合料的掺加量占待测砂浆总量小于0.01％，则仅测定砂中的氧化钙即可；
二、试样检测
称取约1g步骤1试样制备所得试样m2，精确至0.0001g，放入已灼烧至恒重的瓷柑祸中，将盖斜置于坩埚上，放人高温炉中，从低温开始逐渐升高温度，在925℃-975℃的温度条件下灼烧15min～20min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称量；反复灼烧，直至恒重，记录质量为m3；
三、计算
1)物料烧失量按式(1)计算：
式中：
Loss物料——物料烧失量，％；m2——称样质量，g；m3——烧至恒重质量，g；
取试样制备步骤所得各试样测定，得到砂浆试样烧失量Lm、水泥试样烧失量Lc、混合物试样烧失量Ls；
2)砂浆中的水泥含量按式(2)计算：
式中：k——水泥含量，％；Lm——砂浆试样烧失量，％；Lc——水泥试样烧失量，％；Ls——混合物试样烧失量，％。
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CN 104634692 A
说 明 书
建筑砂浆的水泥含量测定方法
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技术领域
[0001]
本发明属于水泥砂浆检测领域。具体涉及建筑砂浆的水泥含量测定方法。
背景技术
建筑砂浆是指由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水，以及根据性能确定的其他组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的建筑工程材料，在建筑工程中主要起粘结、衬垫及传递应力等作用。根据砂浆的生产特点分为施工现场拌制的砂浆和由专业生产厂生产的预拌砂浆。
[0003] 目前，建筑砂浆的主要胶凝材料包括：水泥、石膏、石灰等，其中水泥作为一种水硬性胶凝材料，广泛应用于各种建筑物和构筑物，是建筑砂浆的主要粘结材料。通用硅酸盐水泥生产地域广，生产量大，能够较好满足建筑砂浆的各种性能，因此通用硅酸盐水泥在不同砂浆中应用广泛。用于混凝土中的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等都可用于砂浆中。对于某些干混砂浆，如自流平砂浆、灌浆砂浆、快速修补砂浆、堵漏剂等，因要求其具有早强快硬的特性，常常采用铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等。[0004] 作为建筑砂浆中承载作用的主要骨料砂子来源也十分广泛，主要包括天然砂和机制砂两种。天然砂是指自然条件作用形成的、公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。按产源不同分为河砂、海砂、山砂。人工砂是指岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。河砂因长期受流水冲洗，颗粒成圆形，一般工程大都采用河砂。海砂因长期受海水冲刷，颗粒圆滑，较洁净，但常混有贝壳及其碎片且氯盐含量较高，一般情况下不使用。山砂存在于山谷或旧河床中，颗粒多带棱角，表面粗糙，石粉含量较多。人工砂是将天然石材破碎而成的，因此表面粗糙不光滑，棱角多，粉末含量较大。随着建筑工程数量的急剧增加，国内天然砂数量消耗巨大，造成河床破坏，生物资源栖息地消失，河流生态环境失去平衡，地下水位下降，影响防洪安全和增加河道航运负担。机制砂来源广泛，级配可调，可以就地取材，实现低成本生产建筑砂浆，降低河沙贫乏地区的建筑造价。
[0005] 建筑砂浆的性能包括两个方面一个是新拌砂浆的和易性和硬化砂浆的力学性能，砂浆的和易性是指砂浆是否容易在砖石等表面铺成均匀、连续的薄层，且与基层紧密黏结的性质。这是影响建筑砂浆施工效率与施工质量的主要因素，包括可操作性和保水性两方面含义。砂浆首先要求要有良好的可操作性，包括流动性、粘聚性和触变性。可操作性良好的砂浆容易在粗糙的块材表面铺成均匀的薄层，且能和底面紧密粘结。使用可操作性良好的砂浆既便于施工操作，提高劳动生产率，又能保证工程质量。同时砂浆还要有较好的保水性，避免砂浆中的水分过旱、过多的被块材吸走，影响水泥进一步的水化。其次要求硬化后的砂浆应具有一定的抗压强度、粘结强度等，以保证砌体的强度和整体性。而水泥是建筑砂浆抗压强度、抗折强度、保证建筑砂浆硬化后拉伸强度的主要来源，故有效检测砂浆中的水泥含量对砂浆质量控制、调整起到了关键的作用。
[0002] [0006]
本发明的发明人欲提供一种全新的、有效的建筑砂浆的水泥含量测定方法。
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CN 104634692 A
说 明 书
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发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种全新的，可有效用于测定建筑砂浆的水泥含量的方法。本发明测定包含试样制备、试样检测、计算三大步骤。[0008] 其中，试样制备步骤如下：[0009] 1)待测砂浆试样的制备[0010] A、取配制好的砂浆搅拌均匀，冷却至室温；[0011] B、称取砂浆，精确至0.001g，通过0.08mm筛，得筛下物和筛上物，检测通过筛网的质量分数为η；[0012] C、筛上物研磨至完全通过0.08mm筛；[0013] 2)待测水泥试样的制备
[0014] 取步骤1)配制砂浆用的水泥，搅拌均匀冷却至室温；[0015] 其中，制备待测水泥时，因水泥进场时温度一般均在80℃以上，因此必须冷却至室温后才能检测；而搅拌是为了试样均匀，保证测试结果准确。[0016] 3)待测其他物料试样的制备
[0017] 取步骤1)配制砂浆用水泥以外的其他物料，按照配制砂浆的用量比例混合搅拌均匀，研磨物料至完全通过0.08mm筛，得其他物料的混合物试样；其他物料为矿物掺合料、砂、外加剂；
[0018] 若砂浆中，外加剂或者矿物掺合料的掺加量占待测砂浆总量小于0.01％时，可以不考虑加入外加剂或矿物掺合料的影响，仅测定砂的烧失量即可；[0019] 本发明测定方法具体是采用烧失量法进行测定：
[0007]
试样检测
[0021] 称取约1g步骤1试样制备所得试样m2，精确至0.0001g，放入已灼烧至恒重的瓷柑祸中，将盖斜置于坩埚上可防止物料喷出，放人高温炉中，从低温开始逐渐升高温度，在950±25℃下灼烧15min～20min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称量；反复灼烧，直至恒重，记录质量为m3；[0022] 计算
[0023] 1)物料烧失量按式(1)计算：
[0020] [0024]
式中：
[0026] Loss物料——物料烧失量，％；[0027] m2——称样质量，g；[0028] m3——烧至恒重质量，g；
[0029] 取试样制备步骤所得各试样测定，得到砂浆试样烧失量Lm、水泥试样烧失量Lc、混合物试样烧失量Ls；
[0030] 2)砂浆中的水泥含量按式(2)计算：
[0025] [0031]
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CN 104634692 A[0032] [0033] [0034] [0035] [0036] [0037]
说 明 书
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式中：k——水泥含量，％；
Lm——砂浆试样烧失量，％；Lc——水泥试样烧失量，％；Ls——其他物料试样烧失量，％。
本发明建筑砂浆中水泥含量的测定方法的有益效果如下：
本发明测定方法为首次提供了一种建筑砂浆中的组分分析方法，并为水泥基建本发明测定方法解决了建筑砂浆依靠硬化砂浆性能判断水泥砂浆质量的滞后本发明测定方法解决了砂浆生产计量设备静态校正的缺陷，可以在不停止生产本发明测定方法对预判水泥基建筑砂浆的操作性能有一定帮助，可以部分分本发明测定方法操作简单，不需要大量的仪器设备投资，单人就可以在实验室本发明测定方法检测速度快，没有滞后性，适合建筑砂浆生产企业、在建筑施工本发明测定方法适用面广，几乎适合所有的水泥基建筑砂浆。
筑砂浆的检测打下了基础。
[0038]
性，可以提前预警和控制砂浆质量。
[0039]
的情况下，校对计量设备。
[0040]
析建筑砂浆施工操作性能变化的原因。
[0041]
内独立完成，检测成本低。
[0042]
单位及质量检验机构的快速监测。
[0043]
具体实施方式
[0044] 以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，说明但不限制本发明。[0045] 实施例1试样制备
[0046] 取配制好的水泥砂浆搅拌均匀，称取约500g放置实验室内冷却至室温，直接进行烧失量测试。
[0047] 取配制砂浆用的水泥，搅拌均匀放在实验室冷却至室温，对水泥进行烧失量测试；取配制砂浆，矿物掺合料、砂和外加剂，按照矿物掺合料、砂与外加剂的比例混合搅拌均匀，使用研钵研磨物料至完全通过0.08mm方孔筛，进行烧失量测试。[0048] 实施例2实施例1制备所得试样采用烧失量法进行检测[0049] 称取约1g步骤1试样制备所得试样m2，精确至0.0001g，放入已灼烧至恒重的瓷柑祸中，将盖斜置于坩埚上，放人高温炉中，从低温开始逐渐升高温度，在950±25℃下灼烧15min～20min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称量；反复灼烧，直至恒重，记录质量为m3。
[0050] 计算
[0051] 1)物料烧失量按式(1)计算：
[0052]
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CN 104634692 A[0053] [0054] [0055] [0056] [0057]
说 明 书
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式中：
Loss物料——物料烧失量，％；m2——称样质量，g；m3——烧至恒重质量，g；
取步骤1试样制备所得各试样测定，得到砂浆试样烧失量Lm、水泥试样烧失量Lc、
混合物试样烧失量Ls；
[0058] 2)砂浆中的水泥含量按式(2)计算：
[0059] [0060] [0061] [0062] [0063] [0064] [0065] [0066]
式中：k——水泥含量，％；Lm——砂浆试样烧失量，％；Lc——水泥试样烧失量，％；Ls——混合物试样烧失量，％。
按照实施例1和2的方法分别制备和测定以下四组编号的试样，检测结果见表1。表1预拌砂浆检测结果
相对误差＝(检测值-理论值)/理论值。
[0068] 从表1可以看出检测值与理论值的相对误差均在2％以内，说明检测方法准确度较高，适合于建筑砂浆生产企业、在建筑施工单位及质量检验机构的快速监测。
[0067]
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