煤矿综掘机械的选择与改进

工业技术　ＳＣＩＦ　Ｅ＆ＴＥｅＨＮ０Ｌ０ＧＹ　皿圃　煤矿综掘机械的选择与改进　杜殿国　（舒兰矿业集团有限责任公司　吉林舒兰　１　３２６０２）　摘要：综采、综掘是现代化高效矿井的标志，可行性强、高性能的综机设备是安全生产．经营管理、提高经济效益的根本，综机设　备的选型．设计、配套、使用和科学的管理是顺利完成各项经济指标的保证。　关键词：综采　机械　改进　中图分类号：Ｔｕ２７４．３　文献标识码：Ａ　文章编号：１　６７２－－３７９１（２ｏｏ８）１　０（ｂ）一００７９—０１　煤巷、半煤岩掘进机是现代化矿井生　产的主要设备，随着我国综合机械化设备　的劳动强度，支护材料可以机械运输，购置　半煤岩掘进机，以至于工作面的夹矸和遇　胶管长（２．２ｍ），移架时常挤断；③煤机的加　油、检修措施不力，造成抗磨液压油污染，　的不断研制、改进，升级换代，成熟的设备　日趋增多。由于煤矿目前开采强度较大，　采、掘速度的不统一、不同步、不协调，没　有高性能的综掘设备确保较高的掘进进　尺，将会造成矿井生产的采掘失调，影响煤　矿的正常安全生产。根据各地的实际情　况，采用中小型半煤岩综掘设备，既可加快　掘进速度，又能满足综采、高效炮采的回　采需要，提高生产效率。　１综掘机械的选型　综掘机的高新技术、高可行性是实现　工作面年产目标的重要物质基础，根据矿　井的地质条件，选择合理的设备，才能发挥　工作面的最大生产能力及实现安全生产。　１．１掘进机的技术要求　掘进机的支护系统与切割系统互不干　涉，刮扳机与装载饥丰句分开控制，避免装载　机构和刮板运输负荷过大造成死机现象，　锚杆动力源与主油泵电源，实现单元设计。　装载机载液压锚杆机，掘出顶板即可及时　支护，实　既打顶锚杆又能打帮锚杆，迎头　最小支护闾距为２（）０Ｉｎｍ的综合掘进机械。　掘进机的的检修方面，防止液压油的　污染，给液匝系统造成堵塞、泄露，加油方　式改为自吸武。装载机构用三爪转盘，单　独逐个马达带动。为解决液压油的起热现　象，在掘进机的油箱内加装冷却器。各油　缸的外露部分驶液压件应加防护装置。　电器方面．具有回路多，控制容量大，　易维护。保护手Ｉ］显示融为一体，全自动故　障诊断和动怍检测、过流、过载、断相、互　不平衡、漏电、闭锁、过压和先导误动作　的挖制系统。呵显示控制电机负荷、运行　状态　故障情况、启动器系统自控和主控　筘温度等，便于检修和查找处理问题。　抛世　Ｌ的使用，带伸缩切割　，便于挑　顶、埽ｌＪ帮和挖拄窝，在同样的条件下可以　多进　循珂：，提高调动机器的灵活性。随　帆配套的铲煤板宽度一般为２．８ｍ、２．５ｍ，　为适应掘进巷道宽度２．８ｎ１、３．２ｍ、３．６ｍ、　３．８Ｉｎ、４．２　ｒｎ的一次性全断面掘进，加装副　铲板，有利下减少移机次数。为保证工作　面综合防尘效果，配置除尘风机。　１．２综掘机效率　根据以上分析及资料提供的数据，掘　进断面为９ｔｎ！～１　５ｍ　左右，综掘机械的配　套实现了双动力源（风动工具、液压工具），　运输采用双面运输胶带机，可以减少工人　到小构造而影响掘进。可以实现支护、掘　操纵阀堵塞，牵引系统常出故障；④护帮千　进一体化，一次性全断面快速掘进，提高工　斤顶的拉力１４６ＫＮ（工作阻力３６．６９Ｍｐａ）和　效。　推力２８８ＫＮ（工作阻力３６．６９Ｍｐａ），支架操　作工在移架时，护帮板收不到位或忘记收　２综采设备配套使用中出现的问题及改进　回，造成连杆销弯曲、断裂；⑤机头（尾）架　建议　和过渡槽是一个冈　性整体，三架液压支架　２　１设备使用情况　椎移，不能够保证同步，产生过渡槽连接耳　由于设计和使用方面的原因，在实际应　座开焊、螺栓剪断。　用中常出现以下方面的问题：①ＺＹ　３６００—　２　３改进措施　１　５．５／３．５液压支架护帮千斤顶耳座开焊，　２．３．１设备改进　②护帮连杆销弯曲、切断；③没有底侧护，　①煤机的加油方式改为自吸式加油，　支架调向和倾斜采面排架困难，运输机上　增加一套１．５Ｋｗ自吸泵；②护帮板、伸缩　窜下滑难控制，推移连杆磨埙严重；④三角　前梁与推移千斤顶实现互动。移架时，护　煤不能得到有效解决，采面两端不能自开　帮板、伸缩前梁收回，推溜时，护帮板、伸　切口｛⑤ＺＹ３６００－１　５．５／３．５液压支架的前　缩梁打开；③ＺＹ３６００一ｌ　５．５／３．５液压支架　梁＋收回护帮后的整体厚度与采煤机行星　护帮千斤顶安全阀开启压力重新核定为　头（０　１．６ｍ滚筒时）相互干涉；⑥采煤机行　３　１．５Ｍｐａ，改为钢性较强的护帮连杆销轴更　星头与运输机铲煤板（高２　７　６ｍｍ）相互干　换使用；④运输机的过渡槽有两节改成一　涉；⑦抗磨液压油污染造成操纵阀堵塞，调　节，连接方式改为哑铃销连接，最佳方案是　高和牵引系统易出故障；⑧运输机过渡槽　过渡槽落底，卸载高度在７２６ｍｍ；⑤液压支　过二节的连接螺栓断。连接耳座开焊；⑨中　架四联杆底部增加一套侧推装置。　部槽中板变形。　２．３．２采取措施　２　２原因分析　①煤机的加油搭成布棚，增加虑网；②　２．２．１设计方面　煤机滚筒不割底板，减轻铲煤板的负荷，推　①运输机：运输机的机头架与过渡槽　溜困难时，停止工作查看原因，解决问题后　的过一过二是用螺栓连接，形成一个钢性　推溜；③液压支架进回液高压胶管适当吊　整体。运输机的中部槽与底板有一定的空　起加以保护，移架时，无特殊情况采取滞后　间，机头的卸载高度为８　５　０ｍｍ，留有三角　支护，煤机后ｌ　８ｍ推溜。　煤，中部槽＋煤机导轨整体高度２７６ｍｍ。　②液压支架：ＺＹ３６００—１　５．５／３．５液压　３结语　支架的大立柱及各千斤顶的工作阻力均是　综采、综掘是现代化高效矿井的标　３６．６９Ｍｐａ（即安全阀的开启压力），没有底　志，可行性强、高性能的综机设备是安全　侧护，前梁和护帮（全部收回）的总厚度太　生产、经营管理、提高经济效益的根本，综　厚，护帮板、伸缩前梁与推移千斤顶没有　机设备的选型、设计、配套、使用和科学　实现连动。　的管理是顺利完成各项经济指标的保证。　③采煤机：ＭＧ－３６０Ｗ采煤机的行星头　新设备ｚ　Ｙ　３６００一ｌ　５．５／３．５液压支架、　太大，煤机的加油方式是人工加油。　ＳＧＺ一７６４／３２０运输机、ＭＧ一３６０Ｗ采煤机　２．２．２配套方面　投入使用，要善于发现问题，积极分析问　①ＺＹ３６０Ｏ　ｌ　５．５／３．５液压支架的前粱　题，提出解决问题的办法和改进意见，采取　与采煤机行星头（中１．６ｍ滚筒）相互干涉，　有效的措施，就可避免制约安全生产的现　滞后支架不能实现超前移架；②机头卸载　象，以发挥综采设备之潜能，实现综采工作　高度过高（８５０ｒａｍ），过渡槽不落底采煤机的　面的高产高效。　滚筒切不透三角煤，造成采面两端不能自　开切口。　２．２．３使用方面　①采煤机用的是镐型截齿（Ｕ　９　２）割底　板，底板出现凸凹状态，铲煤板和挡煤板将　其抬起，使铲煤板扎底，造成中部槽变形；　②ＺＹ３６ｏ０　ｌ５．５／３．５液压支架进回液高压　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　７９