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锅炉检修方案
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审 核：
编 制：
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锅炉检修方案计划
一、人员组织与分工
二、检修内容
三、检修步骤及要求
四、工用具准备
五、风险剖析
六、检修风险控制及应急举措七、各种作业票证
八、质量查收
九、检修进度
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目 录
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锅炉检修方案计划
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一、人员组织与分工：
1、项目负责人：
职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量查收及检修进度。
2、检修负责人 :：
职责：全面负责现场的检修质量工作、检修丈量及检修记录。
3、安全负责人：
职责：全面负责现场的检修安全工作，保证检修工作顺利进行。 二、检修内容
1、设施检修项目： 外协施工项目：
1）、埋管改换（喷涂），部分风帽改换 2）、空气预热器改换
3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目：
1）、脱硫塔入口烟道漏水改造
2）、下料管改换，三楼煤仓钢板修整
3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管改换
5）、1#上水泵从头做基础消振 2、静止设施、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置
2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
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3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏
7）、全部排污阀、锅炉上水泵入口阀门检查改换 8）、炉膛风帽南北双侧用浇注料各堵 5 排 3、运行设施检查项目：
1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查改换 B、润滑油改换油视窗清理 C、轴承检查改换
2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查改换 B、润滑油改换油视窗清理 C、轴承检查改换 D、电机基础维修
三、检修步骤及要求：
（一）检修步骤：
1、工艺处理结束后，经生产科、设施科、安全科进行安全确认署名
后交托检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分别器进 行清灰。
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3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，依据时间安排进 行锅炉检修作业。
4、检修安排 :
第1组: 负责改换锅炉埋管，要求按图施工 , 连续作业 , 在4-5 天内完
成作业 ; （有外协单位来做，维修配合）
第2小组 : 负责改换空气预热器， 要求按图施工 , 连续作业 , 在4-5 天内
达成作业 ; （有外协单位来做，维修配合）
第3小组 : 负责炉内检查清灰、 麻石除尘塔清理、 锅炉管测厚 , 要求 2
天达成 ( 人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录
)
第4小组 : 负责锅炉上水管线、 回料管道检查、辅机检查、风帽改换、
安全阀打压校验，要求 5天达成 . （人员有维修组达成）
5、一阶段检修结束后 , 锅炉试压 , 要求 3小时达成 . 6、改换风帽 , 要求第 3小组 8小时达成 . 7、对锅炉检查出的问题进一步检修； （二）要求：
1、埋管予制：
1）、管子按 JB/T1611-93 标准制造 . 检验；
2）、防磨筋间隔﹤ 8mm，焊接按 JB/T1613-93 标准要求，防磨筋与管 子焊接两遍以覆遮住 管子为标准，手工焊条 E4303；
． 2、埋管改换：
1）、拆掉埋管集箱迎火面浇筑料 . 护墙，割除旧管，防止集箱损害； 2）、新管子改换前逐根进行检查，吹扫清理；
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3）、焊接时集箱口打 35°破口，埋管插入集箱长度﹤ 5mm，禁止用圆 钢填充焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面达成焊接；
4）、安装完成，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣 . 焊渣， 必需时用水冲洗洁净；
5）、上好集箱手孔、排污阀，迟缓注入炉水，加压至 有无渗漏，如无渗漏持续升压到
0.1mPa 时检查
0.5MPa 再次检查有无渗漏，无渗漏
或异样现象时可升压到 2.0MPa，保压 20 分钟，无异样状况再降至工
作压力下检查， 检查时期压力应不变； 试压用水应保持高于四周露点
温度，但也不宜温度过高以防备汽化和过大的温差应力， 一般为 20℃
—70℃.
6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包含压堵风帽） ，改换磨损严重、 破坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼） ，用细骨料和耐火水泥浇铸风
帽座，高度 100mm；
7）、凝结 24 小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔， 检修结束。
3、改换空气予热器：
1）、准备工作：检查新空气予热器，每根管内不得有杂物，各焊口不 得有气孔、沙眼；
2）、拆掉鼓风机入口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓 风机和空予器接收；
3）、拆掉空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器迟缓吊 出，移到指定地址；
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4）、把新空予器移入炉内，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，禁 止直接拖沓换热管，放止把换热管焊口拉脱、压扁；
5）、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好与 空气管线联接部位；
6）、按图纸要求砌筑内保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。 7）、拆掉起吊管架，恢复鼓风机调理风门、 20T 炉后大门。 4、锅炉检查：（检查项目和部位）
1）、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进行测厚，测厚部位：炉管迎 风面、弯头易冲洗部位，过热器、隔墙管双侧要每支测
3个点；
2）、炉墙能否有裂痕，保温砖能否破坏，浇筑料零落多少，那些需 要维修；
3）、风道（风箱）、烟道、回料（返料器）；
4）、上水管线：止逆阀、自调阀、入口阀、旁路阀； 5）、麻石除尘内部水槽结垢清理。 5、. 辅机：
1）、鼓、引风机：风叶、调理风门、润滑油、轴承； 2）、鼓风机消音器填料环清理； 四、工用具准备
1、准备好电焊机 4 台、而且一、二次线接好。
2、准备好气割用具 2 套，扳手及其余用具。
3、5T 吊链 4 个，Φ 18 钢丝绳套 4 条，∪型卡环 5 个。
4、安全行灯两套，手电 2 把。
5、安全防备用具准备
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1）、安全带 2 条、 2）防尘口罩 5 个、 3）麻绳 1 条、
4）、雨鞋 2 双、 5）竹架板 2 块 五、风险剖析：
1、检修过程风险剖析
1）、埋管改换时焊接口不按规定打磨，易发生泄露。
2）、预制埋管时，安装防磨筋要检查查收，易发生泄露。
3）、空气预热器改换时要查收焊接处，防备漏风。拆掉安装易发生高空
坠物砸伤人员。
4）、除尘塔上水管改换，易发生砸伤和高空坠落。 5）、上锅筒检查内部装置，易发生高温窒息和烫伤。
6）、隔墙管、过热器检查，易发生烫伤。
7）、对流管检查测厚，易发生烫伤。
8）、膜式除尘塔布水槽疏导、易发生高空坠落
9）、回料道清灰易发生烧伤。
10）、引风机清灰，防备转动设施伤人。
11）、电焊作业，造成人员电弧损害。
12）、电焊线接口不好或地线接到其余设施，产生火花惹起着火、触电
13）、气割作业，造成人员烧伤，造成气瓶爆炸人员损害。
14）、登高作业时脚手架不坚固，造成人员摔伤。
2、作业人员行为风险剖析
1）、检修前未组织学习方案。
2）、不按规定穿着防备用品，造成人员损害。
3）、不按规定落实安全举措，造成事故和人员损害。
4）、违章作业，造成人员损害。
5）、违章指挥，造成事故及人员损害。
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6）、工用具使用不妥，造成人员损害。
7）、项目作业人员分派不妥，造成人员损害。
8）、安全监护人员渎职，造成人员损害。
3、环保风险剖析：
1）、鼓引风机检修油浊流入地沟，造成水体污染。
2）、开泊车时，造成除尘水溢流。
3）、泊车时除尘泵停止，造成烟尘超标。
4）、锅炉下灰、清灰，致使环境污染。 六、检修风险控制及应急举措 1、检修过程安全举措：
1）、埋管改换时焊接口要经过打磨检查查收合格后，才能安装。
2）、预制埋管达成后， 要专人检查查收打压试漏， 防磨筋能否焊接到位，
有无漏焊。
3）、空气预热器改换时要检查查收焊接处，有无漏焊。拆掉安装要做 警告表记，防备砸伤人员。
4）、除尘塔上水管改换，要办理高空作业证，人员要系好安全带，并有 专人监护。
5）、上锅筒检查内部装置，要专人监护下办理进塔入罐证，并通风降温 确立能进入时，方可进行作业。
6）、隔墙管、过热器检查，确立温度低于 50℃时，方可专人监护下进 行作业。
7）、对流管检查测厚，确立温度低于 50℃时，方可专人监护下进行作
8）、膜式除尘塔布水槽疏导、要做好支撑楼梯，专人监护下进行作业，
人员不得少于 3 人。
9）、引风机清灰时， 要办理停电作业票， 引风机调理阀要打得手动地点，
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防备转动伤人。
10）、回料道清灰时，要开启引风机，作业人员要戴好安全帽、防尘口 罩手套，穿上劳保鞋和棉大衣防备高温辐射烫伤， 水管一根防备烫伤。
专人监护并准备冷却
11）、电焊接时，作业人员要穿着好防备用品，防止多人同时焊接。
12）、电焊线接头要坚固，地线不得挂接其余设施、管道。
13）、气瓶搁置间距 5 米以上，动火间距 10 米以上，检查回火阀完满， 气割时，注意人员烧伤
14）、登高作业时脚手架要捆绑坚固，并系好安全带，禁止安全带低挂 高用。
2、作业人员行为举措：
1）、检修前，车间组织检修人员学习领悟方案。
2）、按规定穿着劳动防备用品。
3）、仔细落实安全举措。
4）、严格恪守安全作业规程，根绝违章作业。
5）、检修负责人根绝违章指挥。
6）、正确使用检修工用具，并检查工用具的完满。
7）、项目作业负责人依据个人身体状况，合理分派检修任务。
8）、安全负责人对现场要监护到位，严格遏止各样三违现象，不得擅离 岗位。
3、环保举措：
1）、鼓引风机检修作业时，要集中回收废油，禁止排放地面。 2）、开泊车要严格控制积淀池水位，禁止溢流。 3）、停炉降温结束后，再停止除尘水泵
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4）、锅炉下灰、清灰要实时加湿，禁止扬尘。 4、应急举措
在作业前，通知厂办、医务所做好应抢营救准备工作
七、各样作业票证办理：
办理设施交托检修允许证、停电作业票、暂时用电作业票、动
火作业票，登高作业证，受限空间作业证。以上票证需安全科确认签
字方可有效。
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八、质量查收
检修质量查收单
项目所在车间
项目名称
项目动工日期
项目负责人
检修主要内容
主要技术要求（包含部位尺寸数据及主要零件标准）
查收状况：
查收人员：
项目竣工时间
查收负责人
车间负责人
设施科负责人
生产科负责人 安全科负责人
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九、检修进度
大修总工期计划为 6 天
工期进度计划横线图
施工项目
施工天数
1
2
进度计划尺
3 4 5 6
浇注层拆挖、埋管拆掉
埋管安装、焊接 空预器拆掉、安装
水压试验
1 3 5 1 1
浇注层浇注
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