附录四 无损检测文件
一、表格说明
无损检测交工技术表格共23种包括无损检测竣工资料目录、无损检测工程量认证表、检测工程量认证表（附表）、无损检测人员登记表、返修情况汇总表等。
1．综合类表格的填写
（1）如果无损检测单位与建设单位签订的是施工合同则需在表格中增加开工报告和竣工报告；如果无损检测单位与建设单位签订的是技术服务类合同，则不需填写开工、竣工报告。
（2）无损检测竣工资料目录是竣工资料的汇总，只填写进入竣工资料部分，未进入部分不必填入。
（3）无损检测工程量认证表是某项工程的总体检测工作量的各方确认。在填写“射线检测”栏内容时，容器焊缝应按每张底片计算内家总数量，管道应按每道焊口计算总数量。在填写“超声波检测” “磁粉检测”“渗透检测”栏内容时，容器焊缝应按“米（m）”计算检测总数量，管道应按每道焊口计算总数量，“容器钢板”应按“平方米（m）”计算检测总数量。
（4）检测工程量认证表（附表）则是具体某一种检测方法的检测工作量，是为方便统计和预结算而设置的。预结算时应以此为基础进行核算。附表一中“检测项目”栏应按照分部工程或管线桩号填写，“检测数量”栏，管道按焊口数量、容器按底片数量填写，如只有容器或管道其中一项，可将多余项删去。“工件规格”和“底片规格”栏每种规格必须分开填写，便于结算。附表二附表三、四中“检测数量”的计算应管道按“道（口）”、容器焊缝“米(m)”、板材“平方米(m)”填写。
（5）无损检测人员登记表是报告参加本工程检测人员的主要信息，有效期是指无损检测资格证到期时间。
（6）管道无损检测综合报告是本工程所有管道的总报告，“检测项目”栏应与检测报告填写一致，并标明管道规格，“总数量”栏对应‘检测项目’栏的焊缝数量，“检测数量”栏是实际检测数量（球罐/储罐/容器）综合报告也包括各种装置的检测，按实际填写即可。
（7）返修情况汇总表体现的是本工程总质量，为质量追踪提供便捷，其内容与检测报告一致。
（8）上述表格中“制表人”栏可由资料员签字，“检测单位项目技术负责人”“审核人”栏由检测单位项目技术负责人签字，“建设（监理）单位专业工程师”栏由监理专业工程师签字，
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如无监理的工程，应由“建设单位”专业检测人员签字。
2.检测报告类表格的填写
（1）射线检测报告应根据无损检测委托单或监理指令出具，“报告编号” “工程名称” “工程编号”“单位工程名称”“施工单位”“检测项目”“材质规格”“坡口形式”“焊接方法”“检测标准”等必须与检测委托单或监理指令一致，“检测数量”栏如是管道则按焊口填写，如是容器则按底片张数填写，管道“检测部位示意图”标明无损检测现场检测简图即可，每份检测报告只能出现一种管道规格，如检测委托单或监理指令出现多种管道规格，则应分开出具，报告编号可后缀-1，-2等标识。
（2）射线检测报告（附页）中“焊缝编号及底片编号”栏管道按每道焊口填写，缺陷情况中“性质及长度”栏按每道焊口最严重缺陷底片级别填写，“位置”栏按底片区段号填写，“一次透照长度”为有效区段长度，“像质指数”为底片上实际有效的像质计丝号，“板厚”为母材公称厚度。
（3）钢板超声波测厚报告的测量点一般不少于5点，并在检测示意图中标明测量点位置及序号。
（4）钢板超声波检测报告一般为容器板材进场复验报告，“表面状态”栏应填写为“符合标准要求”或按标准规定的表面粗糙度如：Ra≤6.3μm填写，“检测灵敏度”栏应按标准填写，如CBⅡ-2试块φ5平底孔第一次反射波高调整至满刻度的50%。
（5）超声波检测报告中“试块型号”栏如使用多种试块则都应填写（如表格空间不够可缩小字号）， “晶片尺寸”栏应标明斜探头晶片边长或直探头晶片直径，“探头型号”栏中“K值和前沿距离”为实测值。使用直探头时，可空白不填，“表面补偿”可依据现场实际补偿填写。
（6）磁粉检测报告中“仪器型号”栏应详细填写以便区别直流或交流探伤机，“磁化方法”和“提升力”栏应根据使用仪器等按标准填写，“磁化时间”不得低于标准，“磁悬液配制浓度”按实际配制浓度填写。“检测数量”“返修数量”栏在检测管道和容器焊缝时，按“道口”和“米”填写；检测容器板材时，按“处/m”填写。管道、容器焊缝和容器板材报告应分开出具，可合并单元格。检测示意图标明现场检测简图即可。“附页”中“检测长度或面积”栏，应根据被检工件只保留长度或面积，可删除其中一项，如容器检测，在“备注”栏中应注明焊缝内、外表面和耐压试验前、后。其他，如焊缝清根或钢板坡口检验。
（7）渗透检测报告只适用于溶剂去除型、快干式显像的渗透检测方法，其他渗透方法不适用。“工件温度”是指工件表面温度。
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（8）无损检测委托单中。“表面状态”栏应填写实际的表面粗糙度，以便检测单位确定是否具备检测条件。应在“说明”栏提供以下一些信息：检测抽查依据、扩探依据和比例、工作压力、输送承载介质、检测质量、建设单位、监理单位等。“检测项目”栏应根据管线桩号、工艺管线名称（编号）或分部工程名称（编号）。如有多种工件规格或需要多种检测方法则应分行填写。“总数量”“抽查率”“应检数量”“合格等级”等均为此单项数据。检测方法可用检测代号填写，例如，RT表示射线检测、UT表示超声波检测、MT表示磁粉检测、PT表示渗透检测。
（9）检测报告中，“评定”“检测”等栏由具备相应资质的检测人员签字，“审核”栏分别由“RT、UT、MT、PT”等检测责任师或责任师委托的具备相应资质的检测人员签字。
（10）如有不合格焊口，会发生复探及扩探的无损检测报告及附页(包括RT、UT、MT、PT)，只需在无损检测报告的字头后面加括号，标注（复探）或（扩探）字样，“焊缝编号”栏应在焊口编号后添加R1、R2标识等表示返修复探次数，如割口则将R1改为G标识，其余与无损检测报告及附页相同。如发生扩探情况，则在 “焊缝编号”栏焊口编号后添加K标识来表示。
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二、E类表格目录
E类表格目录
类别 交工技术表格名称 无损检测报告封皮 无损检测竣工资料目录 无损检测工程量认证表 射线检测工程量认证表（附表一） 超声波检测工程量认证表（附表二） 磁粉检测工程量认证表（附表三） 渗透检测工程量认证表（附表四） 无损检测人员登记表 管道无损检测综合报告 无 损 检 测 记 录 （球罐/储罐/容器）无损检测综合报告 返修情况汇总表 射线检测报告 射线检测报告（附页） 钢板超声波测厚报告 钢板超声波检测报告 钢板超声波检测报告（附页） 超声波检测报告 超声波检测报告（附页） 磁粉检测报告 磁粉检测报告（附页） 渗透检测报告 渗透检测报告（附页） 无损检测竣工图 无损检测委托单 表格 编号 WJ-01 WJ-02 WJ-03 WJ-04 WJ-05 WJ-06 WJ-07 WJ-08 WJ-09 WJ-10 WJ-11 WJ-12 WJ-13 WJ-14 WJ-15 WJ-16 WJ-17 WJ-18 WJ-19 WJ-20 WJ-21 WJ-22 WJ-23 存档单位 建设监理施工单位 单位 单位 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 页次 ..页脚.
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三、E类表格样例
无损检测报告
工程名称：
单位工程名称：
图纸编号：
建设单位：
施工单位：
检测单位：
年 月 日
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无损检测竣工资料目录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ..页脚.
WJ-01
资料名称 无损检测工程量认证表 无损检测工程量认证表（附表一至附表四） 无损检测人员登记表 无损检测委托单 无损检测综合报告 返修情况汇总表 射线检测报告 射线检测报告（附页） 超声波检测报告 超声波检测报告（附页） 磁粉检测报告 磁粉检测报告（附页） 渗透检测报告 渗透检测报告（附页） 无损检测竣工图 .
无损检测工程量认证表 WJ-02
共 页第 页 工程名称 单位工程名称 施工单位 容器焊缝 射线检测 管道焊口 容器焊缝 超声波检测 检测数量 容器钢板 管道焊口 容器焊缝 磁粉检测 容器钢板 管道焊口 容器焊缝 渗透检测 容器钢板 管道焊口 检测单位项目负责人： 检测单位：（章） 年 月 日 监理单位专业工程师： 监理单位：（章） 年 月 日 建设单位无损检测负责人： 建设单位：（章） 年 月 日 工程编号 建设单位 检测单位 张 道 m m 2道 m m 2道 m m 2道 ..页脚.
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射线检测工程量认证表（附表一）
工程名称 单位工程名称 检测项目 管道检测 容器检测 其他检测 制表人： 年 月 日 年 月 日 审核人： 工件规格 底片规格 工程编号 检测单位 检测数量 道口 张片 合格 道口 张片 返修 道口 张片 扩探 道口 张片 WJ-03
共 页第 页 合计 道口 张片 检测单位项目负责人： 年 月 日 ..页脚.
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超声波检测工程量认证表（附表二）
工程名称 单位工程名称 检测项目 管道检测 容器检测 其他检测 制表人： 年 月 日 工件规格 材质 检测数量 道口 m/m 2WJ-04
共 页第 页 工程编号 检测单位 合格 道口 2 返修 m/m 2扩探 道口 m/m 2合计 道口 m/m 2m/m 道口 审核人： 检测单位项目负责人： 年 月 日 年 月 日 ..页脚.
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说明：容器焊缝按“米（m）”、板材按“平方米（m）” 填写
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磁粉检测工程量认证表（附表三） WJ-05
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工程名称 单位工程名称 工程编号 检测单位 检测数量 检测项目 管道检测 容器检测 其他检测 制表人： 年 月 日 工件规格 材质 道(口) m/m 2 合格 道(口) m/m 2返修 道(口) m/m 2扩探 2合计 m/m 2道(口) m/m 道(口) 审核人： 年 月 日 检测单位项目负责人： 年 月 日 ..页脚.
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说明：容器焊缝按“米（m）”、板材按“平方米（m）” 填写
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渗透检测工程量认证表（附表四）
工程名称 单位工程名称 工程编号 检测单位 检测数量 检测项目 管道检测 工件规格 材质 合格 返修 m/m 2WJ-06
共 页第 页 扩探 合计 道道道22m/m m/m （口（口） （口） ） 道道22m/m m/m （口） （口） 审核人： 容器检测 其它检测 制表人： 检测单位项目负责人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 ..页脚.
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说明：容器焊缝按“米（m）”、板材按“平方米（m）” 填写
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无损检测人员登记表
工程名称 序号 1 / 编号 （身份证号） WJ-07
持证情况 姓名 发证单位 RT 级别 有效期 UT 级别 有效期 MT 级别 有效期 PT 级别 有效期 制表人： 年 月 日 检测单位项目负责人： 年 月 日 ..页脚.
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管道无损检测综合报告
工程名称 单位工程名称 评定标准 检测方法 WJ-08
工程编号 施工单位 检测情况 检测项目 抽查比例 （%） 合格级别 总焊缝数 检测数量 合格数量 一次焊接 复探数量（口） （口） （口） 合格率（﹪） （口） 扩探数量（口） 备注 报告人： （公章） 检测单位项目技术负责人： 年 月 日 建设（监理）单位专业工程师： 年 月 日 年 月 日 ..页脚.
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（球罐/储罐/容器）无损检测综合报告
工程名称 单位工程名称 评定标准 检测方法 检测项目 抽查 合格 比例 级别 （%） 工程编号 施工单位 WJ-09
一次检测结果 返修扩探情况 RT 检测数量： 合格： 不合格： 一次焊接合格率： 返修复探总计 张 其中: 张 一次返修 张 二次返修 ﹪ 扩探 张 张 张 张 UT 检测数量： m/处 合格： m/处 不合格： m/处 一次焊接合格率： ﹪ 返修焊缝总计: m/处 其中: 一次返修 m/处 二次返修 m/处 扩探 m/处 MT 返修焊缝总计: m/处 检测数量： m/处 其中: 合格： m/处 一次返修 m/处 不合格： m/处 二次返修 m/处一次焊接合格率： ﹪ 扩探 m/处 返修焊缝总计: m/处 其中: 一次返修 m/处 二次返修 m/处扩探 m/处 PT 检测数量： m/处 合格： m/处 不合格： m/处 一次焊接合格率： ﹪ 报告人： ..页脚.
检测单位项目技术负责人： （公章） 年 月 日 年 月 日 建设（监理）单位专业工程师： 年 月 日 .
返修情况汇总表
工程名称 单位工程名称 序号 制表人： 检测单位（章）： 年 月 日 WJ-10
检测部位编号 检测 方法 原位置缺陷情况 性质及长度(mm) 检测单位项目技术负责人： 年 月 日 位置(mm) 返修次数 工程编号 施工单位 返修后缺陷情况 性质及长度(mm) 检测 结果 备注 检测项目 建设（监理）单位专业工程师： 年 月 日 ..页脚.
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射线检测报告
报告编号：共 页第 页 工程名称 单位工程名称 检测项目 材质规格 坡口形式 焊接方法 胶片型号 铅增感屏 像质计位置 源的种类 管电压/源强 焦点尺寸/焦距 透照方式 胶片处理 显影温度 检测技术等级 检测标准 检测数量 复探数量 检测部位示意图： 检测结论： 报告人： 审核人： （公章） 年 月 日 道（张） 道（张） 返修数量 扩探数量 工程编号 施工单位 原始记录编号 承压设备类别 热处理状态 检测时机 胶片规格 WJ-11
mm 前屏 mm 后屏 像质计型号 mm □源侧□胶片侧 □X射线□192Ir □75Se kV /Ci mm 要求达到像质指数 设备型号 管电流 曝光时间 mA min □单壁单影法□双壁单影法□双壁双影法 □中心透照法 □自动□手工 ℃ 显影时间 底片黑度范围 检测比例 合格级别 道（张） 道（张） 一次焊接合格率 最终焊接合格率 ﹪ ﹪ min 检测单位项目技术负责人： ..页脚.
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年 月 日 年 月 日 射线检测报告（附页） WJ-12
报告编号：共 页第 页 单位工程名称 一次透照长度 (mm) 检测项目 缺陷情况 像质 指数 性质及长度 (mm) 备 序号 焊缝编号 及底片编号 板厚(mm) 位置 (mm) 评定 级别 / ..页脚.
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评片： 年 月 日 审核： 年 月 日 钢板超声波测厚报告
报告编号：共 页第 页 工程名称 单位工程名称 材质规格 表面状态 试块类型 探头参数 总数量 合格标准 测量厚度（mm） 编号 检测部位示意图: S1 S2 S3 S4 工程编号 施工单位 原始记录编号 耦合剂 仪器型号 WJ-13
探头类别：直探头 频率：MHz 晶片尺寸： mm 块 抽查比例 ﹪ 抽查数量 块 S5 检测结论: ..页脚.
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检测人： （公章） 年 月 日 审核人： 检测单位项目技术负责人： 年 月 日 年 月 日 ..页脚.
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钢板超声波检测报告
报告编号：共 页第 页 工程名称 单位工程名称 材质规格 仪器型号 试块型号 检测灵敏度 执行标准 检测部位示意图: 检测结论: 工程编号 原始记录编号 表面状态 耦合剂 探头参数 表面补偿 合格级别 WJ-14
□洗涤剂□糨糊□机油 频率 MHz 晶片尺寸 mm dB 级 报告人： 审核人： （公章） 年 月 日 年 月 日 检测单位项目技术负责人： 年 月 日
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钢板超声波检测报告（附页）
报告编号：共 页第 页 单位工程名称 检测项目 缺陷情况 序 号 检测部位编号 （钢板编号） 检测 厚度 面积 (mm) 2(m) 单个缺陷指示长度（mm） 单个缺陷指示面积 2（cm） WJ-15
在任一1m×1m检测面积内存在的缺陷面积百分比（﹪） 评定等级 检测： 年 月 日 ..页脚.
审核： 年 月 日 .
超声波检测报告
报告编号：共 页第 页 工程名称 单位工程名称 检测项目 材质规格 焊接方法 热处理状态 检测技术 检测时机 扫查方式 试块型号 探头型号 表面补偿 检测灵敏度 检测数量 复探数量 检测部位示意图： 工程编号 施工单位 原始记录编号 表面状态 承压设备类别 检测比例 技术等级 检测部位 仪器型号 耦合剂 WJ-16
频率： MHz 晶片尺寸： mm K值： 前沿距离： mm dB dB 扫查方式 检测标准 扫描比例 合格级别 道（m）一 次焊接合格率 道（m） 最终焊接合格率 ﹪ ﹪ 道（m） 返修数量 道（m） 扩探数量 检测结论： 审核人： （公章） 年 月 日 年 月 日 报告人： 检测单位项目技术负责人： 年 月 日 ..页脚.
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超声波检测报告（附页）
报告编号：共 页第 页 单位工程名称 序 号 检测： 年 月 日 检测长度 缺陷 (m) 类型 检测项目 缺陷情况 位置 (mm) WJ-17
评定级别 备 注 焊缝编号 波幅 SL±dB 长度 深度 (mm) (mm) 审核： 年 月 日 ..页脚.
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磁粉检测报告
报告编号：共 页第 页 工程名称 单位工程名称 承压设备类别 材质规格 检测部位 检测方法 仪器型号 磁化方法 提升力 磁悬液配制浓度 检测标准 检测比例 检测数量 复探数量 检测部位示意图： 道（m） 2处/m 道（m） 2处/m 返修数量 扩探数量 N g/L 工程编号 施工单位 现场记录编号 热处理状态 表面状态 检测时机 标准试片 磁化时间 磁粉 磁粉施加方法 合格级别 道（m） 2处/m 道（m） 2处/m 一次焊接 合格率 最终焊接 合格率 WJ-18
s □荧光□非荧光 ﹪ ﹪ 检测结论： 审核人： 年 月 日 报告人： （公章） 年 月 日 检测单位项目技术负责人： 年 月 日 ..页脚.
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磁粉检测报告（附页）
报告编号：共 页第 页 单位工程名称 检测长度或面积 检测部位 缺陷情况 缺陷 位置 类型 (mm) 审核： 评定 结果 WJ-19
序号 焊缝(部位)编号 长度 (mm) 备注 检测： 年 月 日 年 月 日 ..页脚.
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渗透检测报告
报告编号：共 页第 页 工程名称 单位工程名称 承压设备类别 材质规格 检测部位 表面状态 检测标准 检测温度 检测剂牌号 检测数量 道（m） 处/m 道（m） 处/m 检测部位示意图： 22WJ-20
(℃) 渗透时间 检测比例 返修数量 工程编号 施工单位 原始记录编号 热处理状态 检测方法 试块 检测剂 施加方法 (min) % □铝合金（A型）□镀铬（B型） □喷□刷□涂 显像时间 合格级别 ﹪ (min) 道（m） 一次焊接 2合格率 处/m 道（m） 处/m 2复探数量 扩探数量 最终焊接 合格率 ﹪ 检测结论： 审核人： （公章） 年 月 日 年 月 日 ..页脚.
报告人： 检测单位项目技术负责人： 年 月 日 .
渗透检测报告（附页）
报告编号：共 页第 页 单位工程名称 序号 检测： 年 月 日 检测长度 或面积 检测部位 缺陷情况 缺陷类型 审核： 位置 (mm) 长度 (mm) 评定 结果 WJ-21
焊缝（部位）编号 备注 年 月 日 ..页脚.
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无损检测竣工图 工程名称 检测项目 WJ-22
委托单位制图人： 检测单位标注人： 检测单位项目技术负责人： ..页脚.
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无损检测委托单
编号： 工程名称 单位工程名称 图纸编号 坡口形式 评定标准 检测期限 说明： 工程编号 施工单位 焊接方法 表面状态 年 月 日至年 月 日 WJ-23
序号 检测项目 材质 规格 总数量 抽查率(﹪) 应检 数量 检测 方法 合格 等级 委托单位：（公章） 委托人： 年 月 日
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检测单位（公章） 接收人： 年 月 日
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