武汉市危险化学品企业安全标准化岗位评分标准

武汉市危险化学品企业安全标准化岗位 评分标准（试行）

项目 内容 分值 评分办法 考核方式 1、岗位人员中有未经安全培训、考核合格后上岗的；特种作业人员无证或证书超期未审的； 2、本岗位涉及的危险工艺装置未实施自动化控制和安全联锁的； 3、本岗位（工序）存在重大安全隐患尚未完成整改的； 否决项 4、本岗位（工序）采用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备的。 5、岗位设置床铺等休息设施的。 6、本岗位发生重伤以上事故的。 1、本岗位各类人员的安全生产职责 1、查安全生产责任制，缺少一类人员职责，扣1分 2、抽查相关人员了解本岗位责任制，每人次不了解，扣0.5分。 查岗位配置情况，抽查2-3人 4 2、企业根据生产工艺、技术、设备设施等特点，编制岗位操作规程 6 操作规程内容应符合本岗位实际情况，并包括；本岗位工艺指标、工艺操作方法、正常开停车程序、紧急停车程序和处理方法、可能发生事故原因分析和处理方法、操作过程注意事项、查岗位操作规设备巡回检查规定、本岗位有毒有害允许浓度、程，抽查2-3消防器材、个体防护用品的使用等内容，每缺人 少1项内容，扣0.5分；每发现一个岗位无操作规程，扣1分；抽查职工对设备设施掌握情况，每人次不合格，扣0.5分。 企业应按操作规程的规定，编制断水、停电或突发设备事故状态下紧急处理方案（或措施），并采取有效的措施通知有关岗位协调处理。 查工艺操作规1、查应急方案，无异常情况处理的内容，扣1程，抽查2-3分。 人 2、抽查岗位人员对异常情况措施掌握情况，每人次不合格，扣0.5分。 企业应按照《常用危险化学品安全周知卡编制导则》（HG23010—1997）要求，编制与本岗位查现场 有关化学品安全毒物周知卡，并连同定期检测情况张贴在岗位上，每缺少一种，扣0.5分。 企业应按照岗位实际编制工艺流程图，标明物料流程，将关键控制点标注在工艺流程图内。无流程图或未张贴，扣1分；未标注关键控制点，扣0.5分。 1

一、岗位上墙牌匾（20） 3、异常情况应急处置措施 3 4、有毒有害因素检测告知牌 2 5、工艺流程图 1 查工艺流程图

6、岗位定置管理图 1 企业结合本岗位实际，将有关物品做到定置管理，明确定置管理图，无定置管理图，扣1分； 查图 1、各岗位应明确应紧急情况下的应急疏散路线，并绘制成图张贴在岗位上，无疏散图，扣1分。 2、抽查员工熟悉本岗位疏散路线，每人次不合格，扣0.5分。 9、应急疏散路线图 1 查疏散线路图，抽查员工2-3人 10、个人遵章守纪承诺栏 2 企业教育员工遵章守纪，与员工签订安全生产承诺书，并将承诺书张贴在岗位上，接受有关查安全生产承人员的监督，未签订安全生产承诺书，每人次诺书和承诺栏 扣0.5分；未设置遵章守纪承诺栏的，扣2分。 企业按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）要求，编制安全生产管理规章制度发放到各个岗位，主要包括：（一）安全生产会议制度；（二）安全生产资金投入及安全生产费用提取、管理和使用制度；（三）安全生产教育培训制度；（四）安全生产检查制度安全生产情况报告制度；（五）“三同时”管理制度；（六）安全生产考核和奖惩制度；（七）查各岗位制度岗位标准化操作制度；（八）危险作业审批制度；汇编 （九）生产安全事故隐患排查治理制度；（十）重大危险源检测、监控、管理制度；（十一）劳动防护用品配备和管理制度；（十二）安全设施、设备管理和检修、维护制度；（十三）特种作业人员管理制度；（十四）生产安全事故报告调查处理制度；（十五）应急预案管理和演练制度；（十六）其他保障安全生产的规章制度。每发现一个岗位无制度汇编，扣1分。 企业结合生产实际编制各个岗位安全操作规查各个岗位安程，并发放到各个岗位，无安全操作规程文本，全操作规程扣2分，缺少一个岗位操作规程的扣1分。 （包括通用工种） 1、企业应按照AQ/T9002-2006标准制定《生产安全事故应急救援预案》，并定期组织演练，未制定应急救援预案，扣4分。 查应急救援预2、企业总体预案中应涵盖本岗位涉及的重大危案文本和演练险源预案、特种设备预案、关键装置和重点部记录 位现场处置方案等，每少一种预案扣0.5分。 3、每半年应至少组织一次应急救援预案的演练，未进行演练扣2分。 1、企业应将《安全评价报告》中涉及到本岗位的相关内容对职工进行宣传和培训，未将有关内容放置岗位上或宣传培训，扣2分。 2

1、安全管理制度汇编 4 二、文本材料（22） 2、安全操作规程 4 3、应急救援预案 4 4、与本岗位有关安全评价报告内容汇编

2 查有关材料培训学习记录，抽查2-3名岗2、抽查员工掌握情况，每人次不合格，扣0.5分 5、本企业及同类企业近年来发生的事故、险情汇编 6、新八大作业规范（AQ3021-3028-2008） 位操作人员 2 企业应将本行业或本岗位相关事故案例编制成册，发放到相关岗位，对职工进行事故案例的查事故案例汇警示教育，无事故案例汇编的，扣2分；事故编手册 案例与本行业不相符的，扣1分。 1、企业将新执行八大作业规范发放到各岗位，并对职工进行宣传和培训，未发放或未培训，查八大作业规扣2分； 范文本，查作2、抽查危险作业证票执行情况，未严格执行作业许可证。 业规程的规定的，每发现一次，扣0.5分。 1、企业将与各岗位涉及到危险化学品（包括使用原料、产品和中间产品）安全技术说明书和安全标签发放到各个岗位，并对职工进行宣传和培训，未编制或发放的，扣1分；一书一签不全，每缺少一种，扣0.5分。 2、抽查员工掌握情况，每人次不合格，扣0.5分。 1、企业应建立职工安全教育培训档案，实行安全作业证管理制度，并将职工历次培训考核记录在作业证内，让职工上班随身携带，特种作业应取得特种作业操作证，无安全作业证（可以复印放在岗位上），每人次扣1分；作业证无记录，每人次扣0.5分。 2 7、安全技术说明书和安全标签 1 查一书一签 抽查2-3人对一书一签掌握情况 8、安全作业证 3 查职工安全作业证 1、危化品收发管理 2 涉及危化品的收发货岗位，要按照规定要求进行验证、验货，并记录备查。未登记，扣2分，查收发记录 记录不全的，发现一次扣0.5分。 企业应按照化工管道颜色标准或工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB 7231－2003)，对化工管道进行着色、并注明介质名称和流向，未标明介质名称或无介质流向，每发查现场 现一处，各扣0.5分，管道未着色，扣2分，设备铭牌齐全，无铭牌的扣1分，阀位标明名称或位号、开关方向等内容，未标识，扣2分；每发现一处未标识，扣0.5分。 加强现场设备设施安全管理，对停用的设备设施挂停用标识牌，未挂牌的，扣1分，每缺少查现场 一处，扣0.5分。 1、设备整洁无油污、防护设施齐全，每处不符合，扣0.5分； 2、安全阀垂直安装、出口引至安全地点、固定牢固、无泄漏、无锈蚀、校验标记完好，每项不符合，扣0.5分； 3、压力表选用范围恰当、安装位置合适、表面3

2、管道、设备管理 三、现场安全管理（30） 4 3、停用设备管理 1 4、安全防护设施管理 8 查现场

清洁干净、无震动、标有上限标识，每项不符合，扣0.5分； 4、液位计材质规格型号选用恰当、安装位置要合理、表面清洁、设置防防护装置、固定牢固可靠、现场玻璃管式液位计要有上下限标识，每项不符合，扣0.5分； 5、爆破片（防爆板）选用材料恰当、安装位置要合理、设置防护网，每项不符合，扣0.5分； 6、检测报警设施选型符合要求、安装位置合理、正常投入使用，每项不符合，扣0.5分； 7、排放设施设置符合安全排放要求，易燃气体排放管应高处房顶（或有人操作平台）2米以上，装设阻火器，并在避雷针保护范围，每项不符合，扣0.5分。 8、各类安全设施要建立安全设施台帐，做到专人负责，并定期检查和效验，每种安全设施未落实责任人，扣0.5分，未定期检查，扣0.5分，未定期校验的，每种扣0.5分。 企业应按照国家标准、行业标准的规定，根据本岗位实际需要配备适用的个体防护器材，其数量应不低于当班员工数量，并设置防护器材柜，建立劳动防护用品现场使用和检查记录，未按照标准配备的，扣3分，劳动防护用品不全，每缺少一种，扣0.5分；每发现一人次未按规定穿戴，扣1分，无使用和检查记录，扣1分. 5、劳动防护用品管理 3 查劳动防护用品发放标准和现场；使用和检查记录 6、应急管理 5 企业应按照规定，设置岗位事故柜，应急救援器材以及检测报警设施等安全设施设备应落实责任人员，有使用、维护、保养记录，并把完好情况纳入交接班记录中，未落实责任人，扣2查现场 分；未建立维护保养记录，扣2分，记录不全的，每次扣0.5分，无防护用品使用说明书，每少一种扣0.5分 各类安全警示标志齐全醒目；与企业安全文化建设相结合，设置安全标语口号，安全警示标志不全，每少一处，扣0.5分；未设置安全标语口号的，扣0.5分。 1、现场清洁生产、文明生产，每处不符合，扣0.5分； 2、现场无跑冒滴漏现象，每处不符合，扣0.5分； 3、安全通道无堵塞、无挤压占用现象，并保持畅通，每处不符合，扣0.5分； 4、各类操作工具、器材等物品定置摆放，未定4

7、安全警示标志管理 2 查现场 8、生产现场管理 5 查现场

置管理，扣3分，每种物品乱放的，扣0.5分； 各班组应组织召开班前、班后会，对本岗位有关安全工作情况、生产情况、存在问题及有关安全要求等进行部署和总结，并记录在班组交接班记录内，无记录或未按照要求召开的，扣2分；每发现缺少一次会议记录，扣0.5分。 查班组交接班记录或会议记录 1、班组安全会议记录 4 2、班组安全活动记录 2 企业按照安全标准化规范要求，制定班组安全活动管理制度，并每月不少于2次安全活动，查班组安全活每次活动时间不少于1小时，未进行安全活动动记录 的，扣2分，每缺少1次，扣0.5分。 各岗位应设置小黑板进行安全宣传教育，每周应不少于1道题，未设置小黑板，扣1分，每缺少1次，扣0.5分。 岗位员工对本岗位安全工艺流程、主要工艺控制参数、操作规程、设备性能、危害因素及其预防措施、应急救援等内容熟练掌握，达到“手指口述”要求，抽查岗位职工掌握情况，每发现1人次不合格，扣0.5分。 查岗位小黑板及内容 3、设置岗位小黑板 1 4、开展“手指口述”活动 3 抽查2-3名操作人员 四、岗位活动5、定期开展岗位（28） 风险评价 4 各岗位按照安全标准化风险管理要求，每月开展一次安全风险分析，并形成风险分析记录，记录中应包括识别的危险有害因素和采取的预查风险分析材防控制措施，未开展的，扣4分；记录中重大料 风险无预防控制措施或控制措施不全，每处扣1分。 按照安全标准化规范要求，各岗位班组开展日常检查活动，并留有安全检查记录，无记录，扣2分；安全检查记录不全，每缺少一次，扣0.5分。 查安全检查记录 6、开展隐患自查自纠活动 5 7、现场应急处置方案的演练 2 各岗位制定本岗位紧急处置方案，并至少每半查现场紧急处年进行一次演练，无紧急处置方案，扣2分，置方案和演练未进行演练，扣1分，每少一次，扣0.5分。 记录 各企业应对新进行公司职工进行三级安全教育培训合格后，方可分配到各个岗位，并明确师弟关系进行传带，未实行的，扣1分。 各企业按照奖惩规定，对岗位安全生产情况进行检查考核，并将结果记录备查。未记录的，扣3分。无考核的扣5分，考核后未兑现考核规定，扣5分。。 查新职工档案并询问相关人员 8、实行师傅带徒弟的制度 1 9、岗位考核 5 查记录和工资发放表 注： 1、安全标准化岗位达标考核标准，分“达标”和“不达标”两个等次，按照本评分标准进行综合打分，四项综合得分80分（含）以上为“达标”，否则，为“不达标”。

2、生产辅助岗位可参照执行

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