富氩混合气保焊实际操作试题及评分标准

富氩混合气保焊实际操作试题及评分标准

一、实操注意事项： 1、参与比武的员工由事业部分配代号，并请员工在各自的试件上打上相应代号钢印； 2、每位比武员工领取板对接试件和板-板T型角焊缝试件各一套； 3、实操时，须注意安全文明操作；

4、试件焊完后，除用錾子进行必要的焊渣和飞溅清理外，应保持试件焊缝外表的原

始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工； 5、完成后的试件交到指定地点。

二、试题（时间120分钟）

试题一、板对接平焊（分值60分，其中附加分20分为背面焊缝考核项）

1、焊接方法：富氩混合气保焊

2、试件组对形式：板对接

3、试件材料：Q235 （或Q345） 4、试件尺寸（两块组成一套，每块试板开30°坡口）：厚﹡宽﹡长=12*120*300（mm）

5、焊接位置：平位

6、试件坡口形式： V形坡口

7、焊丝：ER50-6 Φ1.2

技术要求：

1、要求单面焊双面成形

2、钝边高度与间隙自定（推荐钝边高度1-1.5，间隙2-2.5） 3、试件坡口两端不得安装引孤板

4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、试件组对时须做反变形

1

6、焊接工艺规范 焊层 1 其余层 焊丝 ER50-6 ER50-6 规格 Φ1.2 Φ1.2 电流极性 直流反接 直流反接 焊接电流A 90-120 220-260 电弧电压V 18-20 25-28 焊速cm/min 约10-13 约13-16 气体流量L/min 15-20 15-20 试题二、板-板T型接头平角焊、立角焊（分值80分，平、立位各占40分）

1、焊接方法：富氩混合气保焊 2、试件材质：Q235 （或Q345） 3、试件形式：T型组对接头

4、试件尺寸（支板+底板组成一套）：

支板 厚﹡宽﹡长=12*80*300（mm） 底板 厚﹡宽﹡长=12*120*300（mm） 5、焊接位置：一侧平角焊，另一侧立角焊 6、试件坡口形式：无坡口

7、焊丝：ER50-6 Φ1.2

技术要求：

1、焊脚高度： 10mm 2、要求平角焊盖面层由两道焊缝组成，且其中的一道焊缝在中部至少有一个接头（即该施焊中途需有一次熄弧后重新引弧） 3、试件组对时须做反变形 4、焊接工艺规范 平角焊

焊层 1 其余层 焊丝 ER50-6 ER50-6 规格 Φ1.2 Φ1.2 电流极性 直流反接 直流反接 焊接电流A 160-200 240-280 电弧电压V 19-22 26-31 焊速cm/min 约10-13 约13-16 气体流量L/min 15-20 15-20 立角焊 焊层 1 其余层 焊丝 ER50-6 ER50-6 规格 Φ1.2 Φ1.2 电流极性 直流反接 直流反接 焊接电流A 140-180 220-260 电弧电压V 18-21 24-29 焊速cm/min 约10-13 约10-13 气体流量L/min 15-20 15-20

2

三、评分标准

试件评分表

试件型式： 操作者代号： 项目 焊机调试 焊接工艺参数 裂纹、未熔合、未焊透 焊瘤 气孔 咬边 焊缝外观缺陷 夹渣 弧坑 飞溅 未焊满 错边（板对接试件） 焊缝余高≤2mm 焊缝宽度差≤2mm 焊缝直线度 外观成形 角变形 焊缝成形

配分 1分 1分 否定项 3分 4分 3分 4分 4分 3分 3分 3分 3分 2分 2分 2分 2分 评分标准 调试不熟练不得分 不符合技术要求不得分 不允许，见评分标准说明 单个焊瘤深度h>0.3，每个扣1分 每个气孔扣0.5分 咬边深>0.5mm，长度累计10 mm扣1分 每处夹渣扣1分 弧坑深度>0.5 mm，此项不得分 每个扣0.5分 深度>0.5 mm，累计长10mm不得分 ＜10mm或>13mm，累计长10mm扣1分 >0.5 mm，此项不得分 每超差1 mm，累计长10 mm扣1分 焊缝宽度差>2 mm累计长20 mm，不得分 >2 mm，此项不得分 >3°，此项不得分 得分 焊前准备 焊脚尺寸（角焊缝试件） 3分 要求焊缝与母材圆滑过渡，焊缝波纹均匀、 细密，接头匀直。 评分标准说明：所有试件正面焊缝出现裂纹、未熔合，则该试件计0分。板对接试件背面成形焊缝作为附加得分项，共计20分，如出现裂缝、未熔合、未焊透、烧穿缺陷则此项计0分，在此基础上背面焊缝的其它缺陷的考核参照正面焊缝。

3