风光互补路灯维修项目施工方案

一、连接线拆卸

打开风光互补路灯检修孔盖，用螺丝刀依次将风机线、太阳能板线、电池线、路灯线从控制器上取下，然后用绝缘胶带将线头包扎好，以免造成短路。

二、灯杆拆卸吊装

1、吊装需要由专人组织指挥，操作人员须有操作许可证，并严格按照操作规程吊装。必须对灯杆各组件进行一次全面检查，确认无误后方可吊装。

2、吊装前，吊绳一端栓在灯杆底部的检修门处，另一端缠在灯臂或太阳能板支臂下（具体位置根据整个灯杆的重心选取），考虑吊绳方便取下。

3、将地脚螺母和垫片取下，然后开始进行灯杆吊装，吊装中，必须缓慢匀速，严禁未吊起而在地上拖拉灯杆。时刻注意周围环境：如架空电线、广告牌、树枝、建筑物、往来车辆、行人等，如有不安全现象时应立即停止吊装，采取有效预防措施，确信无安全隐患后方可继续施工。应有专人对灯杆进行扶持，以免晃动过大造成事故。将灯杆调离电池坑即可，等待安装电池。

4、将旧电池从电池坑取出，注意轻拿轻放，以免造成电池破损

电解液漏出。

5、将电池坑内的杂物清理干净 三、灯杆安装吊装

1、检查电池的型号是否与工程设计相符；电池表面是否有鼓胀、裂缝或电解液流出；电池正负极接线柱表示是否分明，配件是否齐全，并测量电池电压。一般新装电池要求电池电压不小于12.6伏。如果电池串联使用，应尽量使用两个电压相等或接近的电池。

2、将电池串联相接，并用防水胶带及绝缘胶带包裹好，然后将剩余“+”“-”用绝缘胶带包裹，以免安装时短路。

3、将吊装的灯杆缓慢移至电池坑上方，吊装中，必须缓慢匀速，严禁未吊起而在地上拖拉灯杆。时刻注意周围环境，如有不安全现象时应立即停止吊装，采取有效预防措施，确信无安全隐患后方可继续施工。

4、当灯杆吊至灯杆基础的上方后，手严禁放至灯杆法兰盘底部，调整灯杆底板离基础在20厘米左右，一边将灯杆底板的四孔对准基础四个地脚螺栓，一边徐徐慢速放下灯杆，当基础地脚螺栓穿过底板孔时，迅速配好地脚压板套上螺帽，一边调整灯杆，一边拧紧螺帽。

5、用撬棍及垫铁进行灯杆校正。可用吊垂线的方法进行。要求灯臂与道路中心线垂直，灯杆竖直（允许偏差为：灯杆顶部直径的

1/2）。最后上好平垫，并用双螺帽锁紧。

6、整个施工过程中，施工人员应站在安全位置，非工作人员必须站在远离杆高的1.5-2 倍距离以外。灯杆的吊装需专业的吊装人员进行，并且全部现场人员需戴安全帽，规范化施工。

四、控制器安装

检查控制器外表及各接线柱是否有损坏；摇动控制器，试听控制器内是否有异常响声，如有异常响声则该控制器不能使用。

分别将风机、太阳能板、光源、蓄电池的导线剥去5-8mm，剥线、接线时严防蓄电池短路，各接线应排列整齐，无裸露导线和伸出的铜丝，压线无裸露铜丝。

先后将灯线、电池线、太阳能板线、风机线连接到控制器。 灯线接好后，5~10秒，灯将亮起；当太阳能板线接好后，50-90秒灯将熄灭，并观察控制器各指示灯情况，如果出现异常，需要及时处理。

检查各接线无误后对系统进行调试运行，运行正常后按要求调节时控开关。

将控制器妥善放入灯杆内并固定好，盖上灯杆检查孔盖。 五、系统调试运行

检查风力发电机：测量风力发电机电压和电流，查看风机运行情况和灯杆振动情况。

检查太阳能光伏电池的空载电压，电池电压和太阳能充电电流。 检查控制器运行状况，查看控制器各指示灯工作是否正常，检查风机刹车情况，测量控制器充电电流。负载工作时分别测出电池输出电压、电流和负载电压、电流，计算出控制器的功耗。检查控制器按设置进行自动调节的运行情况。

检查光源工作情况，分别测量光源各工况下的照度和均匀度，检查各调光时段是否能自动按时调节，如不能按时自动调节则需认真检查控制器的设置是否正确，或检查判断控制器是否有故障。

检查电池工作情况，条件允许时可选择一个系统进行深度放电，以测量电池容量和总亮灯时间。

以上检测符合设计要求则可进行验收，并将情况通告项目经理或项目负责人，整理工程施工的相关资料，做好验收准备工作。