一种胶带与离型膜复合设备[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207581015 U(45)授权公告日 2018.07.06

(21)申请号 201721727283.5(22)申请日 2017.12.13

(73)专利权人 丹阳市科尔精密电子有限公司

地址 212300 江苏省镇江市丹阳市丹北镇

新桥村三组(72)发明人 史玉平　(51)Int.Cl.

B65H 37/04(2006.01)B65H 23/26(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种胶带与离型膜复合设备(57)摘要

本申请公开了一种胶带与离型膜复合设备，其包括机身；分别设置于机身两端的滚压输送组件；分别设置于两端滚压输送组件一侧的料架；以及位于两端滚压输送组件之间的准直输送组件；其中，一端滚压输送组件输送离型膜经过准直输送组件，粘合料架上的胶带，由另一端滚压输送组件输出。本实用新型通过滚压输送组件压

保证胶合平覆，保证粘合度，准直输送组件准直，

整，提高实用性。

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权　利　要　求　书

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1.一种胶带与离型膜复合设备，其特征在于，包括：机身；

分别设置于所述机身两端的滚压输送组件，所述滚压输送组件包括定辊；通过丝杆带动，靠近或远离所述定辊的活辊；以及分别位于所述定辊两侧的多个导向杆；

分别设置于两端所述滚压输送组件一侧的料架；以及位于两端所述滚压输送组件之间的准直输送组件；其中，一端所述滚压输送组件输送离型膜经过所述准直输送组件，粘合所述料架上的胶带，由另一端所述滚压输送组件输出。

2.根据权利要求1所述的胶带与离型膜复合设备，其特征在于，其中所述准直输送组件包括支撑板；设置于所述支撑板相对两侧的横向准直组件，所述横向准直组件抵触所述离型膜两侧；以及设置于所述支撑板另外相对两侧的纵向准直组件，所述纵向准直组件压覆所述离型膜。

3.根据权利要求2所述的胶带与离型膜复合设备，其特征在于，其中所述横向准直组件与所述纵向准直组件都通过紧固螺栓固定于所述支撑板的限位槽上。

4.根据权利要求3所述的胶带与离型膜复合设备，其特征在于，其中所述横向准直组件具有固定于所述紧固螺栓的夹紧块，所述夹紧块具有面向所述离型膜的槽口。

5.根据权利要求3所述的胶带与离型膜复合设备，其特征在于，其中所述纵向准直组件包括固定于所述紧固螺栓的固定块；穿设两侧所述固定块的主轴，所述主轴两端设置转柄；以及安装于所述主轴的斜板，所述斜板端部抵触所述离型膜。

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说　明　书

一种胶带与离型膜复合设备

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技术领域

[0001]本申请属于膜与胶带的复合加工技术领域，具体地说，涉及一种胶带与离型膜复合设备。

背景技术

[0002]目前胶带与离型膜广泛应用于各个领域，而它们之间的粘黏通常为人工操作，粘连过程中容易造成偏差；或者采用一些结构复杂，价格高昂的自动化设备，但是难以满足一些小范围需求，成本过高。因此，缺乏一种有效，结构简单的复合设备保证准直，高效率的效果。

实用新型内容

[0003]有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种胶带与离型膜复合设备，通过滚压输送组件配合准直输送组件，实现胶合的同时，又能够保证平行准直输送，避免效率低下，胶合不够平整的麻烦。

[0004]为了解决上述技术问题，本申请公开了一种胶带与离型膜复合设备，其包括机身；分别设置于机身两端的滚压输送组件，滚压输送组件包括定辊；通过丝杆带动，靠近或远离定辊的活辊；以及分别位于定辊两侧的多个导向杆；分别设置于两端滚压输送组件一侧的料架；以及位于两端滚压输送组件之间的准直输送组件；其中，一端滚压输送组件输送离型膜经过准直输送组件，粘合料架上的胶带，由另一端滚压输送组件输出。[0005]根据本实用新型一实施方式，其中上述准直输送组件包括支撑板；设置于支撑板相对两侧的横向准直组件，横向准直组件抵触离型膜两侧；以及设置于支撑板另外相对两侧的纵向准直组件，纵向准直组件压覆离型膜。[0006]根据本实用新型一实施方式，其中上述横向准直组件与纵向准直组件都通过紧固螺栓固定于支撑板的限位槽上。

[0007]根据本实用新型一实施方式，其中上述横向准直组件具有固定于紧固螺栓的夹紧块，夹紧块具有面向离型膜的槽口。[0008]根据本实用新型一实施方式，其中上述纵向准直组件包括固定于紧固螺栓的固定块；穿设两侧固定块的主轴，主轴两端设置转柄；以及安装于主轴的斜板，斜板端部抵触离型膜。

[0009]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：[0010]1）利用滚压输送组件压覆，保证粘合度，准直输送组件准直，保证胶合平整，提高实用性。[0011]2）滚压输送组件上下可调，结构简单，操作方便。[0012]当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明

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说　明　书

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此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申

请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0014]图1是本申请实施例的胶带与离型膜复合设备立体图；[0015]图2是本申请实施例的滚压输送组件立体图；[0016]图3是本申请实施例的准直输送组件立体图。[0017]附图标记[0018]机身10，滚压输送组件20，定辊21，活辊22，丝杆23，导向杆24，料架30，准直输送组件40，支撑板41，横向准直组件42，纵向准直组件43，紧固螺栓50，限位槽51，夹紧块421，槽口422，固定块431，主轴432，转柄433，斜板434。具体实施方式

[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。[0020]请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的胶带与离型膜复合设备立体图；图2是本申请实施例的滚压输送组件20立体图。如图所示，一种胶带与离型膜复合设备包括机身10；分别设置于机身10两端的滚压输送组件20，滚压输送组件20包括定辊21；通过丝杆23带动，靠近或远离定辊21的活辊22；以及分别位于定辊21两侧的多个导向杆24；分别设置于两端滚压输送组件20一侧的料架30；以及位于两端滚压输送组件20之间的准直输送组件40；其中，一端滚压输送组件20输送离型膜经过准直输送组件40，粘合料架30上的胶带，由另一端滚压输送组件20输出。在本实用新型一实施方式中，第一个料架30放置离型膜，首先进过滚压输送组件20的多个导向杆24进行导向，然后输送至定辊21与活辊22之间，抚平输送至准直输送组件40，保证直线度，避免偏移，再与第二个料架30上的胶带相互胶合，最后由后一个滚压输送组件20滚压输送，加强两者之间的粘合度，确保使用性能。其中活辊22可通过丝杆23调整与定辊21的间距，方便离型膜的拆除及送入。准直输送组件40保证输送过程中的平齐，上下左右都会被限位，确保胶合的平整。[0021]请继续参考图3，图3是本申请实施例的准直输送组件40立体图。如图所示，准直输送组件40包括支撑板41；设置于支撑板41相对两侧的横向准直组件42，横向准直组件42抵触离型膜两侧；以及设置于支撑板41另外相对两侧的纵向准直组件43，纵向准直组件43压覆离型膜。本实用新型通过横向准直组件42与纵向准直组件43相互配合，分别抵触限位离型膜的两侧及上部，保证直线输送。

[0022]横向准直组件42与纵向准直组件43都通过紧固螺栓50固定于支撑板41的限位槽51上，利用限位槽51，实现不同尺寸规格的离型膜准直输送，方便调整，提高使用范围。[0023]横向准直组件42具有固定于紧固螺栓50的夹紧块421，夹紧块421具有面向离型膜的槽口422。本实用新型设置槽口422抵触离型膜，控制离型膜与支撑板41间距，避免摩擦，输送方便，同时确保横向准直，结构简单，使用方便。

[0024]纵向准直组件43包括固定于紧固螺栓50的固定块431；穿设两侧固定块431的主轴432，主轴432两端设置转柄433；以及安装于主轴432的斜板434，斜板434端部抵触离型膜。在本实用新型一实施方式中，安装有斜板434的主轴432受转柄433驱动，可以旋转调整，夹紧或者松开离型膜，方便抚平，确保纵向准直，结构简单，使用方便。

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说　明　书

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上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请

并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

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说　明　书　附　图

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图 1

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说　明　书　附　图

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图 2

图 3

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