应用_工业工程_提高生产线工作效率

河南机电高等专科学校学报

JournalofHenanMechanicalandElectricalEngineeringCollege

Vol.13∃.3

May.2005

应用󰀁工业工程󰀂提高生产线工作效率

孙浩峰,王卫亮

(河南安彩集团美乐电子有限责任公司,河南新乡453059)

󰀁

摘要:文章运用工业工程的基本原理,通过方法研究与时间研究,对电视机生产线的作业方式和内容进行了一系列的改进,提高了生产效率和产品质量,同时也为其他流水线生产作业效率的提高找到了有效的改善方式。关键词:工业工程;流水线;时间;效率

中图分类号:F406.2 文献标识码:A 文章编号:1008󰀁2093(2005)03󰀁0088󰀁03

工业工程(IE)虽不是一门新兴的科学,但在工业制造领域仍有推广的必要,因为它能把技术与管理有机地结合起来,使各生产要素组成的生产力更好和更有效地运行,以实现节约资源、提高效率的目的。但由于好多企业没有推广这种管理技术,运用起来可能不知从何入手。其实,工业工程的基本原理和应用并不是很难,只要能够运用工业工程的常用的知识和技术,进行工作研究和方法分析,就能帮企业找出影响工作效率的各种因素,开发和应用更容易、更有效的工作方法,合理安排作业,降低成本,提高质量和生产效率,从而极大提高企业的经济效益和竞争力。

在工业化发展过程中,流水线的作业方式,以其标准化、效率高、规模效益突出,为各行各业所青睐。因此,对流程的分析和研究成为各个企业推广工业工程的切入点,它把整个流程分为操作!、搬运=>、等待D、存储󰀂和检验∀等几种基本情形,运用5W1H提问技术,即:WHAT-完成了什么?WHERE-何处做?WHEN-何时做?WHO-由谁做?HOW-如何做?WHY-为什么这样做?对操作、搬运、等待、存储和检验工作流程一一询问,最后测定出有无更好的替代方法来进行优化,同时在提问分析过程中,灵活运用取消(ELMINATE)、合并(COMBINE)、重排(RE󰀁ARRANGE)、简化(SIMPLE)的󰀁ECRS󰀂原则尽量取消不必要的工序,进行重排和简化,使程序更加经济化、合理化。在这里笔者将以某型号彩色电视机生产线为例,简述工业工程基本原理的应用。

强度。

2 现状分析

1)运用程序分析技术,绘制该彩色电视机的生产流程图(见图1)。

2)数据采集:(1)通过对流程图的计算,主线的装配工序17个,人员18人;调试工序7个,人员7人;自检工序8个,人员8人;专检工序3个,人员3人;包装工序6个,人员9人;前几项共计41个工序,用人45人;附线工序7道,共9人;主附线合计54人。另外,线外作业人员14人,修理人员10人,管理人员4人。(2)流水线三班倒,每班工作8个小时,当中休息班中餐和入厕时间,每个人员的有效工作时间为(480-30)#60=27000秒;(3)流水线的瓶颈作业时间为42秒,机器在流水线上流动需要进行两次提升机提升,每次提升的时间为30秒;(4)主流水线作业平衡率=主流水线上各工序作业时间之和/瓶颈作业时间*当班人数=1295/(42#45)=68.5%;(5)现行生产能力=有效作业时间/瓶颈工序作业时间=27000/42=642台;(6)最大生产能力=有效作业时间/单机作业时间=[27000#45]/[1295+60]=896;(7)作业人员工时利用率=主线作业时间#班产量/线上人员总的作业时间=1295#400/[45#3600#(8-0.50)]=42.6%;(8)产品直通率=85%。

3)对流水线整改的原因分析

(1)通过流程图可以看出,这条生产线的各个工作时间是不平衡的,有的工序占用时间较长,比如主

1 明确这项工作的目标流水线的第一道工序(取机壳,上显像管左支架,占时

(1)电视机产量400台/班提高到每班700台,增42秒);而有的工序占用时间较短,如装入显像管那长幅度达75%;(2)提高质量水平,产品直通率95%;道工序占时9秒,所以整个流水线工序耗时多的多,(3)平整作业时间,使生产线尽可能的平衡,提高作业少的少,电视机堵塞生产线现象严重,急需整改。(2)人员工时利用率;(4)改善工作环境,减小工人的劳动整个流水线低效率运行,目前是单班产量为400台,

󰀁收稿日期:2004󰀁11󰀁05

作者简介:孙浩峰(1971󰀁),男,河南封丘人,经济师,本科,研究方向:经济管理。

88孙浩峰等:应用󰀁工业工程󰀂提高生产线工作效率

远不到现行生产能力642台/班,更不及公司领导要求的至少700台/班的目标。(3)流水线的形式使零部件随着流程前进,操作人员反复操作同一内容,工件陆续被加工成成品,它虽然效率很高,但这种工作的缺点是工人容易被生产线约束,作业单调乏味,容易产生精神疲劳和生理疲劳,这也是一个要解决的问题。(4)现场管理混乱,工序执行内容设置不够合理,现行的整机装配调试作业指导书对操作人员、操作内容、操作方法、物料定置等规定不明确,致使工序质量不能保证整机质量,不良品率高,直通率低(为85%),距离公司领导制订的直通率95%的目标差距较大。

序的操作内容,发生的地点,完成的时间,当事人以及采用的方法,并严格运用󰀁5W1H󰀂提问技术和󰀁ECRS󰀂四大原则,发掘问题,简化工人操作,去掉不必要的动作或重复操作,减少不必要的搬运,缩短等待时间,从而确定生产顺序和具体操作方法,并使得各道工序的作业时间与流水线的节拍近似相等或成倍数关系,使流水线有效运行。

2)利用科学的方法制定新的整机装配调试作业指导书(包括操作人员、操作内容、操作方法、物料定置)。通过对以人为主的详细研究,运用󰀁模特法󰀂进行动作分析,尽量运用双手操作,减少空闲时间,且尽可能使动作节奏轻快、流畅;工具、材料应放在固定的地方,以最佳的工作顺序排列,零件物料的供给且尽可能利用其重力坠送至操作者手边;工作台及坐椅的高度、式样应保证操作者能有舒适、良好的坐姿。通过以上的最佳组合,使操作者、操作对象、操作工具科学合理地布置和安排,减少作业工时消耗。

3)强化现场管理,对彩电生产现场进行综合治理,运用科学的管理思想和管理手段,对生产现场的各生产要素,人(操作者、管理者)、机(设备、机器、工具)、料(原材料)、方法(设计、加工、装配、检测、调试)、能源、信息等进行合理的配置与优化组合,通过计划、控制、协调和激励等使生产线按照企业的经营目标优质、高效、低耗、均衡、文明、安全地生产。

4)在工人休息、吃班中餐的时候放一些比较轻松的背景音乐,充分放松他们紧张的身心,以便他们更好地投入到后面的工作中。

4 对流水线平整后的评价

1)绘制新的生产线工艺流程图(见图2)。

2)通过对流程图的计算,主流水线装配工序20个,人员22人;调试工序7个,人员7人;自检工序8个,人员8人;专检工序3个,人员3人;包装工序6个,人员7人;主流水线共计44个工序,用人47人。附线工序有6个,人员7人,主附线合计54人。线外作业人员10人,修理人员6人,管理人员4人。通过平整,该生产线共减少8个人,费用大大减少。

3)经过对各道工序工作的重新分工,使每道工序的操作时间比较平整,大部分工序的操作时间都在30秒以下,基本能做到人等机,而不是机等人。流水线的瓶颈作业时间为30.2秒,而机器在流水线上流动时从一楼到二楼,或从二楼到一楼的提升时间固定

图1 平整前的工序流程图

为30秒,所以这条流水线还是比较顺畅的。

4)整改后的流水线的整机装配、调试的作业指导3 流水线的改善方案

书,有操作方法、操作时间、操作方法,定置管理,比平

1)进行作业测定,使工序同期化。对每道工序进

整前有了较大进步;根据动作经济原则,双手动作达

行认真的描述,利用最适当的记录方法,记录每道工

到了平衡,操作方法比平整前方便、安全,双手能以最

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轻松的动作完成同一操作任务,减轻了工人的疲劳程度,提高了工作效率;通过作业地布置的改进,零件、部件都放置在最佳的工作区内,减少了移动距离,去除了无效动作,仪器、仪表、工具实行定置管理,缩短了搜寻时间。

5)过对工作的重新分工和现场的定置管理,且工人能够按照作业指导书进行操作,现场秩序井然,工作一般都能轻松完成,减少了他们的精神疲劳,且在休息时间又能享受到轻松的音乐,放松后的身心能够对接下来工作产生积极的影响。整个流水线的工作质量很高,产品质量也有了大幅提升,产品的直通率也达到了规定要求。

6)流水线作业平衡率=线上各工序作业时间之和/瓶颈作业时间*当班人数=1031/(30.2#47)=72.6%

7)现行生产能力=有效作业时间/瓶颈工序作业时间=27000/30.2=894台

8)最大生产能力=有效作业时间/单机作业时间=(27000#47)/(1031+60)=1164台

9)作业人员工时利用率主线作业时间#班产量/线上人员总的作业时间=1031#700/[47#3600#(8-0.50)]=56.8%

10)产品直通率=95%

11)主流水线主要经济指标对照表:

指标名称工序数操作人数生产线所有人员瓶颈作业时间作业平衡率现行生产能力最大生产能力工时利用率产品直通率平均单班产量

平整前4145824268.5%64289642.6%85%400

平整后44477430.272.6%894116456.8%95%700

增/减(%)

7.34.4-9.76-28.15.9939.129.933.311.875

通过对流水线的整改,我们发现,应用工业工程产生的效率和效益是很大的,通过开展工作研究和时间研究,定能寻找到更经济、更合理的工作方法,从而减少各种浪费,提高产品质量和效率,确实值得各个企业深入去做,而不是敷衍了事。

(责任编辑 杨文忠)

图2 平整后的工序流程图

参考文献:

[1]范中志,等.基础工业工程(IE)[M].北京:机械工业出版社,1993.[2]陈毅然主编.人机工程学[M].北京:航空工业出版社,1990.

Applying󰀁IndustrialEngineering󰀂toImproveWorkEfficiency

SUNHao󰀁feng,etal

(HenanAncaiGroupMelodyElectronicsCo.,LTD,Xingxiang453059,China)

Abstract:Thischaptertrytoapplythebasicprincipleofindustrialengineering,makeaseriesofimprovedworkformodeandworkcontentofTVproductionlinewithmethodresearchandtimeresearch,developedproductionefficiency,improvedproductquality,atthesametimefoundeffectivewayforotherproductionchain.

Keywords:industrialengineering;productionline;time;efficiency90