合成树脂类固化剂
1.酚醛树脂
酚醛树脂具有羟甲基和酚基,能与环氧基团反应。
OHOHO-CH2-CH+O
需高温烘烤固化(150~200℃)。为了提高固化速度,常加入少量的酸来催化。
酚醛树脂固化的环氧树脂漆,是环氧树脂漆中耐腐蚀性最好的一种。漆膜具有优良的耐酸碱性、耐溶剂性、
耐热性。用于桶、贮罐、管道的内壁、化工设备。
2.脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、醇酸树脂。耐化学药品性比环氧酚醛差些,但漆膜的柔韧性很好,颜色
浅,光泽强。适于涂装医疗器械、仪器设备、金属或塑料表面罩光。
(五)潜固化剂
NH1.双氰胺 H2N-C-NHCN,细分散在环氧中,贮存期六个月。
主要与固体环氧混合制成粉末涂料。涂料用静电喷涂,经150~180℃烘15min,可得坚韧的涂层。
2.丁酮亚胺
2C2H5-C-CH3 + H2N-(CH2)6-NH2C2H5-CN-(CH2)6-NC-C2H5 + 2H2OOCH3CH3
丁酮亚胺可与环氧树脂配漆,密闭贮存在罐内。当涂刷后漆膜接触空气中的水分时,则丁酮亚胺可水解形
成丁酮和已二胺,使环氧树脂固化。
第三节 一些环氧树脂的制备
一、双酚A环氧树脂的制备
CH3HOCCH3OH+ 2 ClNaOHOCH3CH2-CH-CH2-OClOHCCH3O-CH2-CH-CH2OHClCH3CH2-CH-CH2-OOCCH3O-CH2-CH-CH2ONaOH
我国采用二步加碱法来制造低分子量的环氧树脂。其优点是避免环氧氯丙烷的水解,提高环氧氯丙烷的回收量。因为NaOH在促进环氧氯丙烷与双酚A化合的同时,也能使环氧氯丙烷水解损耗,必须控制适当的
工艺以降低单耗。以下是工艺流程:
(二)缩水甘油酯环氧树脂的合成
环氧酯漆用途很广,是目前环氧树脂涂料中产量大的一种。环氧酯底漆对铁、铝金属有很好的附着力,漆膜坚韧,耐腐蚀性较强,大量用于汽车、拖拉机或其他设备打底。近年来我国水稀释性环氧酯底漆大量应
用于阳极电泳涂漆工艺中。
1.反应式
O+
RCOOH130~180℃CH2-OOCRCH-OHCH2-OOCR+RCOOHCH-OH200~240℃CH2-OOCRCH-OOR+ H2OHC-OH+RCOOH200~240℃HC-OOCR+ H2O
2.典型配方 E-12环氧树脂 脱水蓖麻油酸 二甲苯(回流用) 二甲苯(稀释用)
300 200 30 470
环氧酯的性能与脂肪酸用量有密切关系,当脂肪酸用量增加时,粘度、硬度降低,对溶剂的溶解性增加,刷涂性、流平性改善。干燥速度以中油度最好,一般室外耐久性也较好。但环氧酯涂料中因含大量醚键,
耐晒性不如醇酸树脂漆好。
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