橡胶膜说明书
1、设计原则：
由于所储存介质性质为易燃、易爆危险性介质，因此所采用橡胶密封膜应使用可靠、维护方便、返修率低、寿命长、各项指标在国内应处先进水平。
设计温度：常温 设计压力：4000Pa
气柜内介质特性:介质为炼厂尾气，具体组成见下表：
存储介质成分组成（体积百分组成） 含量 号 组分 正常值 最大值 1 H2 12.96－49.42 49.42 2 空气 0.85－15 15 3 CH4 15－50 50 4 CO2 0－0.96 0.96 5 C2H4 0-14.76 14.76 6 C2H6 1.56-10 10 7 H2S 1.49-5 5 8 C3H6 0.07-7.32 7.32 9 C3H8 0-8.74 8.74 10 异丁烷 0－4.44 4.44 12 正丁烷 0－1.03 1.03 13 正、异丁烯 0－3.47 3.47 14 反丁烯 0－1.62 1.62 15 顺丁烯 0－1.2 1.2 16 Ｃ5以上 0－3.5 3.5 17 H2O 0-0.16 0.16 18 N2 0-9.97 9.97 其它腐蚀介质：微量酸性水，酸性气等。
2.橡胶膜尺寸如下：
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橡胶内圈密封膜 D0=31700MM 高=4350MM 面积为：435M材料为 丁腈+PVC
橡胶外圈密封膜 D0=34000MM 高=7570MM 面积为：807M材料为 丁腈+PVC
橡胶膜厚度 (3.5-0.2)MM＜δ＜(3.5+0.4)MM
3.气柜橡胶密封膜主要组成结构：
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产品名称 20000m气柜用密封橡胶膜 橡胶密封膜采用“米”字形结构（已获专利，专利号708969）：由双层帘线胶布按左45度、右45度垂直交叉、再加一层竖直的擦胶帘布硫化而组成结构 成。20000m气柜分两段密封，由内筒和外筒两个圆筒组成，橡胶密封膜的两面均使用专门研制的丁腈橡胶+PVC共混胶料，组成圆筒的橡胶布每块宽度为≥1200MM（最后一块不小于800mm） 4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期的引用标准均采用最新版本） 4.1橡胶的性能指标 4.1.1 橡胶物理机械性能：
测试项目 技术指标 执行标准
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33.
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T528 伸长率 % ≥400 GB/T528 硬度 （邵A） 60±5 GB/T531
4.1.2 热空气老化试验（试验条件：100±1℃×168h） 测试项目 技术指标 执行标准
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T3512
伸长率 % ≥400 GB/T3512 硬度 （邵A） -5～+10 GB/T3512
4.1.3 耐水试验（试验条件：自来水70℃×70h） 测试项目 技术指标 执行标准
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T1690
伸长率 % ≥400 GB/T1690
硬度 （邵A） -5～+10 GB/T1690
4.1.4 耐寒试验
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测试项目 技术指标 执行标准
脆性温度 -40℃ GB/T1682
4.1.5 耐臭氧老化试验（试验条件：40±2℃×伸长20%）
测试项目 技术指标 执行标准
臭氧老化 O３浓度10000pphm，96小时无异常现象 GB/T7762
4.1.6 耐油性能试验（常温×24h）
测试项目 技术指标 执行标准
120#汽油+苯（3:1） △m% ≤10 GB/T1690
航空煤油 △m% ±3 GB/T1690
97#汽油 △m% ±5 GB/T1690
4.2 橡胶密封膜成品（包括粘接缝）基本性能
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4.2.1 尼龙帘线性能
测试项目 技术指标 执行标准
单根扯断强度 ≥21.5Kgf/根 GB9102-1988
织物密度 100根/10cm GB9102-1998
4.2.2 橡胶密封膜胶布及粘接缝性能
实验项目 水平方向 KN/3cm 垂直方向 KN/3cm 对角方向 KN/5cm 技术指标 ≥0.8 ≥5.0 ≥6.0 20～30% GB/T3690 GB1688 GB/T3690 GB/T3690 执行标准 扯断 强度 扯断伸长率 % 屈挠性能（包括粘接缝） 120万次无异常温×300次/分（自由常现象 状态） 粘接缝搭接强度 不低于母材 KN/5cm 粘接缝宽度 ≥120 mm 粘接缝厚度 4.0+0.3 mm ;.
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4.2.3 胶布透气性能测试
测试项目 技术指标 执行标准
气密度 0.15MPa，15分钟不漏气 HG/T3047
4.2.4 胶布外观质量检验标准 现 象 气疙凹杂缺泡 瘩 陷 质 层 判 断 意 见 如有气泡为不合格 如有疙瘩和杂质为不合格 如凹陷处少布，为不合格 均判为不合格 均判为不合格 均判为不合格 均判为不合格 无 露布 两层布脱落 其他 4.2.5 橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于1.0mm，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于0.5mm。 4.3 橡胶密封膜外观质量：
4.3.1 胶布表面须平整、光滑，不允许有缺胶、打折、露线等缺陷存在；不允许有气泡、露布和肉眼可见杂质及缺痕。 4.3.2 两层帘布之间、内外层橡胶之间均不允许有脱层，脱
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胶等缺陷存在。
4.3.3 橡胶密封膜上下安装开孔尺寸必须对齐，并在同一垂直线上，不得有累计误差，开孔数量须准确。 4.4 橡胶密封膜设置吊耳以利于橡胶膜的安装。
5．橡胶密封膜制造、检验及验收标准：符合本技术协议的规定及设计院图纸、乙方企业标准《气柜橡胶密封膜》（Q/AMX21—2006）等有关标准；指标不一致时，以要求严格者为准。
6．质量保证
⑴ 橡胶密封膜必须耐磨、耐油、耐老化、耐气柜内介质腐蚀。
⑵ 具有良好的气密性，以防止渗透导致的起泡、开裂现象及气体泄露对人体的伤害。
⑶ 具有良好的弹性及屈挠性能，能反复动作和变形而不引起损伤。
⑷ 具有足够的强度，能承受运行过程及安装过程中产生的适当应力。
⑸ 具有良好的耐候及耐温性能。
⑹ 橡胶密封膜各项性能满足气柜使用要求，橡胶密封膜使用寿命大于10年，在此期间由于橡胶密封膜质量原因造成的橡胶密封膜损坏及安全事故，责任由乙方承担。
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7．橡胶密封膜主要部件种类及材料规格 序号 1 2 3
名称 丁腈橡胶（NBR） 聚氯乙烯（PVC） 1400Dtex/Z锦纶6浸胶帘子布 执行 产地 Q/AMX21—日本株式会社（进2006 口） GB/T5161—上海氯碱化工 93 GB/T9102—河南平顶山 1998 ;.
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