第二卷 劳动力和材料投入计划及保证措施
一、施工组织机构框图及主要施工管理人员表
1.施工组织机构框图
项目技术负责人
项目经理
施工员 安全员
专职质检员 安装工 程师 制作 工长 安装工长 资料员 2.主要施工管理人员表
年龄 担任职务 执业证号 word 资料
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二、施工队伍部署及任务划分
劳动组织准备的围既有整个建筑施工公司的劳动组织准备,又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备,也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。这里仅以一个拟建工程项目为例,说明其劳动组织准备工作的容如下: 1.建立拟建工程项目的领导机构
施工组织机构的建立应遵循以下的原则:根据拟建工程项目的规模、结构特点和复杂程度,确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额;坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构;认真执行因事设职、因职选人的原则。
2.建立精干的施工队组
施工队组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,确定建立施工队组(是专业施工队组,或是混合施工队组),要坚持合理、精干的原则;同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
3.集结施工力量、组织劳动力进场
工地的领导机构确定之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进常同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。 4.向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
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施工组织设计、计划和技术交底的目的是把拟建工程的设计容、施工计划和施工技术等要求,详尽地向施工队组和工人讲解交待。这是落实计划和技术责任制的好办法。 施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规等要求进行施工。
施工组织设计、计划和技术交底的容有工程的施工进度计划、月(旬)作业计划;施工组织设计,尤其是施工工艺;质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规的要求;新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行,由上而下直到工人队组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示形式等。
队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后,要组织其成员进行认真地分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示,并明确任务及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施 三、主要施工机具及劳动力配备 (一)、劳动力保证措施
1、公司投入充足的管理人员,根据项目施工生产的动态需要,及时补充有关管理人员,加强项目管理力量。
2、公司各工种人员充足,能够满足工程对各工种的需求。
3、在综合办公室的统一管理下,做好有关思想工作,提高项目员工的工作积极性,发挥最大的施工效益。
(二)、劳动力安排计划表
劳力配置情况一览表 单位:(人)
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工种 雨棚拆除 普通工 铆 工 电焊工 机械工 电 工 装饰工 涂料工 油漆工 模板工 钢筋工 砼工 合 计 30 5 20 10 2 10 0 0 0 0 0 77 基础施工 10 0 4 5 2 0 0 0 10 15 8 54 按工程施工阶段投入劳力情况 网架制作 20 10 30 5 2 1 5 5 0 0 0 78 网架安装 20 5 30 5 4 1 3 5 0 0 0 73 装饰工程 10 5 25 5 4 30 0 5 0 0 0 84 灯具安装 5 3 15 5 15 5 20 5 0 0 0 73 竣工清理 5 3 10 0 2 5 10 5 0 0 0 40
第三卷 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、工期目标
**天(根据主体工程实施情况相应调整)。计划开工日期:2014年*月* 日,计划交工日期:2014年 *月**日。
为确保本工程工期目标的实现,决定加大各种周转工具及设备的投入,各流水段上同时组织各分项的施工,并各自按小区域、小流水原则组织施工。另外,在法定节假日,公司专门制订了详细的劳力组织措施,以确保工期目标的实现。 详细的施工进度见施工进度计划横道图。 二、主要分段控制点及保证措施
根据本工程的施工计划主要划分为原雨棚拆除、基础施工、网架制作、网架安装、装饰
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工程、灯具安装、竣工清理7个阶段。 (一)、物资准备
材料、构 (配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 1.物资准备工作的容
物资准备工作主要包括建筑材料的准备;构 (配)件和制品的加工准备;建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
(1)建筑材料的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时对材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据; (2)构(配)件、制品的加工准备。根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据;
(3)建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时小确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据;
(4)生产工艺设备的准备。按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图一提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量,确定分期分批进场时间和保管方式,编制工艺设备需要量计划,为组织运输,确定堆场面积提供依据。 2.物资准备工作的程序
物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行: (1)根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定国拨材料、
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统配材料、地方材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划; (2)根据各种物资需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同;
(3)根据各种物资的需要量计划和合同,拟运输计划和运输方案;
(4)按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存或堆放。 (二)、组织措施
1.组织强有力的项目管理班子,落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、安全进行全过程控制,并进行考核。
2.将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关科室,全力以赴,围绕工程运转,每月对本工程进行一次大检查,对资金、物资、设备、劳力、技术配备和质量管理,作全力支持,确保满足各施工阶段的需要。
3.建立工程协调会制度,加强个施工队的配合和协调,掌握施工动态,协调部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。各班组要根据工程施工进度计划编制实施作业计划,经项目经理综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
4.强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关,避免返工。项目经理部部实行考核制度,针对各施工工序的实际进度,结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚;同样,对各作业班组实行工程进度考核,保质按期完成计划进度部位的给予奖励,反之则进行罚款。通过奖优罚劣,充分调动管理人员和作业班组的生产积极性,以确保工程进度计划的严肃性。 (三)、技术保证措施
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1.编制切实可行的施工总进度计划和阶段性控制计划,并做好相应的月、旬、周施工作业计划,使施工生产上下协调、长短计划衔接,优选施工方法,优选模板设计,安排控制施工进度,实行施工进度微机动态管理,坚持日平衡、周调度,保证总进度计划的实现。
2.与建设主管部门和质检部门协调联系,结构尽量提前验收,及时插入装饰工程施工,合理安排交叉作业。网架安装与围护装饰工程施工作业必须服从项目经理统一安排,密切配合。
3.推广运用新技术,提高机械化施工程度,保证总工期实现。
4.做好施工前的准备工作:认真阅读施工图纸,做好图纸会审工作:编制切实可行的施工组织设计,提前加工工程所用的构配件,按计划组织人员、材料 、机具进场;搞好现场外各项临时设施,开工前专人会同本工程项目业主摸清原地下各种管线位置,及早采取保护及防护措施,以防误工期;认真执行季节性施工技术措施,减少因气候因素所造成的影响,保证施工的顺利进行。
5.为保证该工程施工的顺利进行,我们决定设立民政协调组,由具有丰富协调经验的同志任组长,与本工程所处地段的公安、环保、交通部门配合好,做好不扰民、交通治安协调工作。沿土方外运路线和主要工程材料运输道路沿线,与公安交通部门办理各项运行手续,保证进出施工现场的车辆通行无阻,保证工程的顺利进行。 (四)、管理措施
1.根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划,包括季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划,用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。
2.紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期,及时完成关键线路
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上的工作。对位于非关键线路上的工作,往往有若干机动时间即时差,在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。
3.编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划顺利实施。
4.精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。主体结构一次验收。
5.实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。在劳动节、端午节期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。
6.做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排、穿插室、室外工程的施工。 7.在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点和作业组。 (五)、后勤保障措施
1.根据施工进度要求投入充足的施工机械。
2.积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。 3.应用计算机进行工程进度管理,利用计算机制作网络计划,根据施工过程的实际情况及时调整施工计划,对工程进行动态智能化管理,真正起到指导施工作业的作用。 (六)、节假日赶工保证工期的特殊措施
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本工程施工期间,将经历较多节假日,如何安排好节假日的工程施工,是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。
1.双休日、法定节假日期间,公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作,采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法,连续组织施工,以确保本工程工期目标的实现。
2.现场设发电机组长和蓄水池,做好临时停水、停电的应急措施。
第四卷 机械设备投入计划
一、根据本工程特点及工期要求,按总体施工,做好施工机械的进场计划,在工程需要时机械能及时到位。同时,对规定的特种机械,要持有合格证和准用许可证。对分包工种所用机械要集中进行管理,并对其进场的机械设备进行必要的检查,确保工程施工顺利进行。
二、所有计划进场的机械将提前进行检修、保养、备足常用的备品、备件,确保设备的正常运转。对需要持证上岗操作设备的人员及时安排培训学习。 根据工程的规模和特点,拟配备以下主要机械设备。
三、施工机械设备、施工机具、试验和检测仪器设备表(见附件)
第五卷 施工平面布置和临时设施布置
一、施工平面布置及临时设施规划
(一)施工平面布置及临时设施规划
根据本工程现场特点,在施工总平面的布置上,力求科学布置,合理安排,材料尽量靠近现场布置,施工道路硬化,并绕拟建建筑物四周形成环路。从而科学合理地利用一切可利用空间,以满足各阶段的施工要求,并使场地按“市安全文明示工地”标准实
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施,为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。
1、 基础设施
基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和防护设施等。 (1)办公区、宿舍区
办公区及职工宿舍为一层彩色钢板房。 (2)围墙
公司将考虑采用彩钢板围墙,该墙体具有强度高,美观等优点。 (3)加工设施
施工现场搭设各种加工棚,以满足各项材料、机具、构件加工的需要。 (4)材料堆场
材料堆场主要考虑拆除的钢构件、铝塑板装饰材料、周转材料等。四周要挡墙围挡,摆放整齐,各类材料分别挂牌标识。周转材料进场后沿环路布置,材料尽量沿道路布置。
钢构件、铝塑板装饰材料布置祥见施工平面布置图。 所有材料堆场均应做到排水畅通。 2、机械布置
根据本工程平面尺寸及位置及安装需要,设置汽车吊,靠近拟建建筑物。 3、施工道路
总体上,整个施工现场以甲方所定的施工围为界,场地全部硬化,规划施工道路,以使交通流线有条不紊。
(二)施工现场总平面管理 1、平面管理总原则
施工现场总平面的规划与使用,严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施
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工容实施动态管理,并设置专人进行规划、协调,成立文明施工小组进行督促。各班组进场后的场地使用,均应遵守现场文明施工的各项规定。
施工总平面布置,以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的,在工程施工前,制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的采购、加工、堆放、运输计划,各工种施工队伍进退场调整计划,制定以上计划的具体实施方案。具体措施,以指令性、指导性相结合的方法,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。
2、平面管理体系
项目经理负责总平面的使用管理,现场实施调度会制度,根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用协调与调整,总平面的日常管理工作由工程部负责。
3、平面管理计划的规定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输合理布设,以确保工程进度,充分均衡的利用平面为目标,制订出符合实际情况的平面管理实施计划,同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。
4、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准,以充分保障阶段性施工,保证进度计划的顺利实施。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调,研究后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。
基础施工阶段重点保证项目:场区外环卫;安全用电;场道路有序安排使用;排水通畅。
主体施工阶段重点保证项目:垂直运输安全管理,料具堆放点有序调整,材料、机械进退场的科学调整;施工作业面区域化管理。
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施工现场的总平面布置,应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用,按日照市有关的具体要求,对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项容,由专职管理员对施工全场实施动态管理,加快场地周转利用率,使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。
二、临时设施搭设
生活设施一览表
序号 1 2 暂设名称 宿舍 食堂 单位 m2 m2 数量 20 20
生产设施一览表
号 1 2 3 4
第六卷 关键施工技术措施、工艺及施工方案
一、施工准备及防护设施施工 (一)施工准备
施工准备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,对本
规格 4m×5m 4m×5m 结构形式 活动板房 备注 新建 活动板房 暂设名称 项目部办公室 仓库 供应材料堆场 加工棚 单位 数量 m2 m2 m2 m2 20 45 200 120 规格 4m×5m 9m×5m 20m×10m 6m×20m 结构形式 备注 活动板房 新建 棚式结构 新建 露天 棚式结构 新建 工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。已经落实施工
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队伍和机械设备,并进行了必要的准备。
1、 图纸会审
由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、铆工、领工员,依据有关规,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。
2、测量放线
根据业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确位准确。对收费天棚钢柱及各种灯具安装等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。
3、搞好\"三通一平\" 。\"三通一平\"是指路通、水通、电通和平整场地。 4、.建造临时设施
按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
5、机具、材料供应
按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,并做好各种材料的进场准备工作。施工现场准备
6、做好建筑构(配)件、制品和材料的储存和堆放
按照建筑材料、构 (配)件和制品的需要量计划组织进场,根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。 7、岗前培训
对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文
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件、技术规和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
(二)搭设脚手架及施工平台等防护设施 1、脚手架、平台搭设方案
(1)、立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆采用对接接头,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相临立柱接头避免出现在同步同跨,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 立杆埋地30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木,垫枕木厚度不小于50mm,在距地面20cm高度处设置纵横双向扫地杆。
(2)、横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。 横杆用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈,固定钢柱位置处设双横杆。
(3)、剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
(4)、架设的工具、材料的规格质量必须符合有关技术规定的要求。钢管采用外径48mm壁厚5mm的焊接钢管,钢管及配套扣件必须有合格证及相关质量证明文件。钢管有严重腐蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(5)、严格按照规定的尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,立杆的垂直偏差不大于架高的1/200,横杆的水平偏差不大于架长的1/300,且不大于5cm。
(6)、 脚手板平台铺设:作业层必须满铺脚手板,脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝缠绕2-3圈固定。脚手板要铺平、铺满、铺
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稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。架板必须满铺。脚手板采用松木、厚4mm,长度不小于3.5m的硬木板。
(7)、铺脚手板的操作层都必须设置护栏,护栏高1m,并立挂安全网防护。 (8)、搭设完毕后要进行检查验收,检查合格才能使用。
2、脚手架搭设安全规定
(1)、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥,严禁在无人指挥下作业。
(2)、作业层的外侧要设置挡板、围栏。 (3)、在架高方向按规定设置安全网。
(4)、设置供人员上下使用的斜道,斜道上应有可靠的防滑措施。 (5)、严禁利用脚手架吊装重物。 (6)、严禁任意拆动脚手架部件。
(7)、五级大风及大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业。雨雪后应进行清理,并设置防滑措施才能上架子作业。
(8)、外脚手架上不得堆放重物,设专职安全员每天进行巡检,及时发现及时制止。 (9)、发现架子倾斜,连接松动,杆件变形等安全隐患现象,应立即停止作业,问题解决前不得使用。
(10)、定期检查脚手架,发现问题和隐患,及时维修加固,确保施工安全。
3、平台搭设安全规定
(1)、平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
(2)、搭设材料:全部使用钢管搭设。
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(3)、用途构造:主要做为底部网架拆除施工作业平台使用,不堆放材料。主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 (4)、搭设:
1)立杆间距在1~1.5m以,步距1.5m~1.8m,平台与每层平。
2)每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。 3)横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
4)剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。 5)栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。
6)缆风:本次搭设脚手架平台高度超过5m,四面均设缆风绳,与地面固定牢固。 二、原收费雨棚拆除
(一)拱架、网架拆除工艺流程:
施工准备→现场维护→拱基础拉杆处理→拆除施工→现场清理 为了使本工程安全,顺利的吊装拆除,我公司将按照相关规及以往的施工经验,结合现场实际情况,我公司将安排2台50吨和2台130吨的汽车吊进场作业。根据拱架及网架的结构特征,我公司采用分块分区吊到地面,再进行地面解体拆除的施工方法。
1、拆除顺序:
管线切断→铝塑板、PC板拆除→切断两束拱基础拉杆→网架分块拆除→切断剩余两束拱基础拉杆→拱架分块拆除→拱架、网架地面清理 2、具体施工方法
根据现场实地勘查及测量,收费雨棚坐西朝东,面积约1470平方米,跨度81.68米,宽度为18米,详见下图所示:
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经勘察,结合网架结构和场地的特点,由于原有的雨棚面积比较大,无法一次起吊拆除,为了方便起吊,以拱架和网架为界,拟将收费雨棚分割成十个部分,单元本身仍为几何不变体系。即为A区、B区、C区、D区、E区、F区、G区、H区、J区、K区(如上图)。分块后,将分割好的拱架、网架按顺序逐块吊到地面,然后进行分解。特别注意的是由于收费雨棚地下电缆沟存在前期施工时牵引拱架的拱基础拉杆,为分散切断拱基础拉杆时产生的雨棚荷载,切断拱基础拉杆前先在雨棚主受力点采架设钢管立柱,在立柱上放置千斤顶对雨棚螺栓球体进行支撑。 (二)、网架结构拆除准备
首先作业人员进入到天棚棚顶,先将网架的“***”标志、网架铝板、拱架外包PC板等附属结构进行拆除,减弱收费亭所受风荷载,拆除的铝板、PC板、天沟用绳子拴好从高出吊下,严禁从高处往下乱扔。拆除的同时,对两侧拱架结构顶部添加横向支撑,两侧使用缆风绳,与地面固定牢固,保持拱架的结构稳定性。 (三)、切断拱基础拉杆(两根)
处理拱基础拉杆
首先在每侧雨棚主受力螺栓球下架设φ300*10mm钢管立柱共四根,在每一个立柱上放置一台20吨千斤顶对雨棚螺栓球及下弦杆件进行支撑,对千斤顶和螺栓球底部焊接,同时使用横向支撑对钢管立柱进行连接加固,以保证拆除时拱架结构的稳定性。
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(四)拆除A区、B区网架(使用130吨汽车吊):
1、用吊车在确保安全的情况下安排作业人员用专用氧割设备沿A~B区交接处进行分割后对收费天棚进行分块起吊,先对A区、B区两部分网架进行垂直试吊。
2、垂直试吊成功后,作业人员用氧割设备再将网架连接构件及影响落网架的腹杆拆除切除。
3、拆除作业人员安全回到地面。 4、吊离A、B区网架。 (五)、切断剩余两根拱基础拉杆
网架拆除完成后,首先对施工前先在雨棚主受力点架设的钢管立柱、液压千斤顶进行检查,确定其安全性,继续进行支撑。用仪器观察拱圈挠度和墩台变化情况,确定无异常现象后割断剩余两根钢绞线。 (六)、拱架结构拆除
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1、拆除G~K区拱架(使用130吨汽车吊):
(1)、拆装工作人员至G区拱架天棚顶面,沿3轴拆开两部分拱架间的螺栓球、腹杆等连接构件,同时沿2~3轴21.6米距离平均分为四部分并确定中间两点为起吊点,然后将D轴两处起吊点用钢丝绳连在一起,且形成一个垂吊点,由西面吊车负责起吊该点。用同样方法将确定C轴的两个起吊点并用钢丝绳连在一起,且形成一个垂吊点,由东面吊车起吊该点。检查好钢丝绳、吊环,卡扣等吊装工具安全系牢后,进行垂直试吊。 (2)、垂直试吊成功后,作业人员用氧割设备再将拱架连接构件切除。 (3)、拆除作业人员安全回到地面。
(4)、顺时针将G区、H区、J区、K区拱架拆除完毕。 2、拆除C~F区拱架(使用50吨汽车吊):
(1)、施工人员先在C、D轴各确定两处起吊点之后,将C、D轴的起吊点分别用钢丝绳连在一起,且形成垂吊点,由东西两台50吨吊车负责准备起吊,同时对2轴断开处拱架进行支撑,支撑完成后,进行拱架与地面预埋螺栓连接点处切割,待切割完成后,检查好钢丝绳、吊环,卡扣等吊装工具安全系牢后,进行垂直试吊。 (2)、垂直试吊成功后,作业人员用氧割设备再将拱架连接构件拆除。 (3)、拆除作业人员安全回到地面。
(4)、顺时针将C区、D区、E区、F区拱架拆除完毕。 (七)、钢绞线放
本次需对四束钢绞线进行放,每束钢绞线为四根,为防止放过程中钢绞线飞出产生危险,将100*50*5的槽钢两端焊接肋板,肋板上钻直径为22mm的圆孔,两个槽钢对扣将钢绞线包扣其中,对扣的槽钢用高强螺栓拧紧,详图见附图一、二所示:
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电缆沟钢绞线现状图
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M20高强螺栓
word 资料100*50*5的槽钢4004004001200电缆沟宽钢绞线附图1
1200100*50*5的槽钢钢绞线共四束009电缆沟内隔板附图2
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1、放工序
在放前,用千斤顶将锚具和钢绞线固定住,拉前应将千斤顶油缸伸出一部分长度,其长度应大于放长度,使用量尺测量好,才能进行拉,慢慢加压直到夹片松动后,用工具将夹片向后移动,然后放,直至夹片距离锚具1cm后,重新打紧夹片。重复以上步骤,继续放这根钢绞线,直至放到连接器处为止。用这样的方法,将16根钢绞线全部放完毕,用这种方法可卸掉该钢束的全部应力。放完16根钢绞线后进行切割钢护板,最后将完全放完毕的钢绞线束拉出,此时完成整个钢绞线放工作。放过程中,必须在已放钢绞线锚具后方堆放砂袋,砂袋堆放高度1.3米,砂袋堆放两排两列,每袋50kg每端需要约24袋,共计1200kg。砂袋后方用钢板托住,钢板后方搭设钢管架固定住钢板,以防在放的时候,钢绞线和锚具弹出,对人身造成伤害,作业时做好防护,不许闲杂人员靠近。 2、施工安全措施
(1)、放施工阶段,项目部各级管理人员全员在岗,项目经理亲自指挥,对于施工中每个阶段都有管理人员把关;施工人员选择具有进行预应力拉经验的单位。 (2)、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜、佩带手套、安全帽;放时应将液压油管放顺,不能打折或死弯,对连接器进行检查,确认各部件无问题方可放;
(3)、放时,施工人员应站在千斤顶的两边,不能站在千斤顶的前方或走动,并在
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两端设置防护挡板,以免钢绞线滑断丝伤人;放钢绞线锚具后方堆放砂袋;
(4)、拉操作中,若出现异常现象(如油表振动剧烈发生漏油电机声音异常),应立即停机进行检查。
(5)、所有作业都要做好安全防护措施后才能进行,由技术负责人进行技术安全交底,现场统一行动,统一指挥,严格按照要求进行认真作业,安全放,以确保安全施工; (八)、场地清理
地面拆除拱架、网架的同时,对已拆除完毕的钢构件等应积累堆放,并及时装车运往场外进行处理,将电缆沟的沙袋及钢绞线进行清理,场地清理完成后组织机械、机具、人员等退场。 三、工程测量
工程开工前,对场区水准点进行全面复查,复查后报业主和监理批准认可后,方可施工。测量仪器为水准仪、经纬仪及全站仪。
施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。 1、平面控制网测设:
平面控制先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则,控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方,桩用砼保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。
2、基础平面轴线投测
根据基坑边上的轴线控制桩,将GTS336全站仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵横线各不得少于2条,以此作角度、距离的校核。校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 施工过程中,施工平面测量工作完成后,进入竖向施工。
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四、土方工程
1、土、石方开挖
(1)土、石方开挖采用逐个开挖、开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行,开挖深度比设计标高提高20cm,以使基底原状土层不受扰动,此20cm土方再用人工开挖、清底。
(2)开挖时根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以充分发挥施工机械的效率,编制好施工方案。遇岩石时采用暴破措施。 (3)在机械施工无法作业的部位和修正边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (4)工艺流程:确定开挖的顺序和坡度——分层平均下挖——修边和清底。 (5)清槽及钎探
根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽,清槽时注意标高和基础长度尺寸,要求槽底平整,且无浮土。清槽后可进行钎探,按照1.5m左右确定钎探眼距离,钎探梅花形布置,如钎探有异常现象,及时与建设单位、监理、联系,联合勘查现场后,提出地基处理方案,由施工单位进行实施,并报建设单位、监理、签字认可,方可进入下道工序施工。 五、桩基础工程
1、 钢筋砼钻孔灌注桩施工工艺
材料准备:预拌混凝土完成工厂化材料准备,检查钢筋笼加工所需原材料的合格证,按规要求抽样复验,并保证具备成批加工的能力,并在开钻前加工成一定数量成品。 (1)、机械设备进场,检查机械设备维修保养记录,确保机械设备各部件完好。 (2)、准备好桩基工程的打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,并安排好记录人员。 (3)、测量放线 按照桩位布置图进行测量定位,设置标高控制点和轴线控制网,对每一个桩位进行标识。
(4)、埋设护桶 在桩位埋设6~8mm厚钢板护桶,径比孔口大100~200mm,埋深1~1.5m,
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同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。
(5)、钻机就位 钻机就位前,先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固、不倾斜和位移,并采取一定的固定措施。为控制钻孔深度,应对每桩位地面测设标高,以便施工控制和记录。应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合,其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固,保证在钻进过程中不产生位移和摇晃,否则应及时处理。
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钻孔灌注桩的施工工艺流程
(6)、钻孔 钻孔的一般要求
1) 钻孔前,应根据工程地质资料和设计资料,使用适当的钻机种类、型号,并配备适用的钻头,调配合适的泥浆。
2) 桩孔施工应尽量一次不间断完成,不得无故中途停钻。施工中各岗位操作人员必须认真履行岗位职责,做好交接班记录。
3) 开钻时,在护筒下一定围应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入土层后,方可加速钻进。
4) 在钻孔、排渣或因故障停钻时,应始终保持孔具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
(7)、清孔 当灌注桩孔深达到要求后,立即进行第一次清孔。在下放钢筋笼及导管安装完毕后,灌注混凝土之前,应进行第二次清孔,对下列项目进行检查: 1)清孔后的泥浆密度和孔径
2)二次清孔沉渣允许厚度。 2、钢筋笼制作、放置
(1)、钻孔灌注桩钢筋笼的制作应符合设计图纸的要求,主筋净距应大于混凝土粗 骨料粒径3倍以上;加强箍筋宜设在箍筋外侧,主筋一般不设弯钩;钢筋笼的径应比导
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管接头外径大100mm以上。
(2)、钢筋笼的焊接搭接长度应按照规要求,焊条根据钢筋材质合理选用。 (3)、钢筋笼的安放应吊直扶稳,对准桩孔中心,缓慢放下。钢筋笼入孔时用吊车。起吊应按钢筋笼长度的编号入孔。搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。钢筋笼吊放入孔时应居中,防止碰撞孔壁,钢筋骨架吊放入孔后,采用支撑或挂吊方式固定,使其位置符合设计及规要求,钢筋笼在井口连接宜采取机械连接方式,并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移。 3、混凝土浇筑
(1)、二次清孔结束后应在30min浇筑混凝土,若超过30min,应复测孔底沉渣厚度。当沉渣厚度超过允许厚度时,则需利用导管清除孔底沉渣至合格,方可灌注混凝土 (2)、混凝土浇注应使用导管,导管径宜为200mm~300mm。导管可采用丝扣或法兰盘连接,施工前导管应试拼接和试压,以保证连接后整根导管垂直,使用时不破不漏。 (3)、浇注混凝土前,应在导管于泥浆面以上吊装隔水塞。
(4)、混凝土浇注应连续进行,因故中断时间不得超过混凝土初凝时间。在同一根桩只能用一种品牌等级的水泥。
(5)、在灌注过程中,应时刻注意观测孔泥浆返出情况,倾听导管混凝土下落声音,
如有异常必须采取相应处理措施。在灌注过程中宜使导管在一定围上下窜动,并及时转动,防止起拔导管困难。为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm左右时,应降低混凝土的灌注速度,当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度,也可采用孔口限位措施。
(6)、桩顶混凝土实际灌注高度,应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时的混凝土能符合设计要求。
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4、质量记录
质量记录应包括施工技术纪录、验收签证、质量检验评定记录、缺陷处理记录、设计变更记录等 六、钢筋工程
1、钢筋工程: 原材料的要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规的标准,抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。
2、钢筋的搭接:
钢筋的搭接是钢筋工程的关键,我们采用绑扎搭接的施工方法。
搭接长度应满足下列表中数值
钢筋类型 光圆钢筋 带肋钢筋 砼强度等级 HPB235级 HRB335级 C20~C25 35d 45d C30~35 30d 35d ≥C40 25d 30d 3、钢筋的下料绑扎
A、认真熟悉图纸,准确放样并填写下料单。
B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。 C、先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋。
D、在砼浇筑,将柱钢筋在基础处同水平筋用电焊点牢,以防柱筋移位。 4、钢筋在基坑外绑扎成型后用吊车安装就位,就位后必须检查绑扎固定处是否松脱和骨架尺寸是否变形。
5、钢筋验收
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A、根据设计图纸,检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。 B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 C、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 D、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。 E、检查钢筋是否清洁。 6、保护层厚度控制:
A、基础下部受力筋的保护层厚度采用预制砼垫块控制保护层,纵横间距<600mm。 B、柱子钢筋采用成品硬质塑料夹圈控制保护层。分设在柱子中部和上部。 7、成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。 绑扎筋时应搭临时架子,不准蹬踏钢筋。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件。 模板涂隔离剂不得污染钢筋。
电线管或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。 8、应注意的质量问题
柱预埋件位移:预埋件与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固,确保位置正确,必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规要求。绑扎接头与对焊接头未错开:经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因此,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度500mm以不得有对焊接头。
柱钢筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确,用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定,并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型
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时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。 七、模板工程
基础立面图 1、模板工程
本工程承台、矩形柱模板采用18mm胶合板,模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝不大于1.5mm;周边采用50×80㎜木方组合固定。模板体系的整体稳定由外部斜支撑来保证。基础模板采用斜支撑固定,斜支撑根据需要可采用木方或φ48×3.5钢管,斜支撑底部必须有足够的稳定性,并且与水平面夹角不得大于45度。 2、支模的施工过程
(1)根据轴线用墨斗在垫层上弹出承台钢筋及预埋件的位置线,并做好标高控制点,以控制承台、矩形柱的标高。 (2)按承台尺寸将木夹板支好。
(3)承台周边用50×80㎜木方支撑固定,同时用φ48×3.5钢管斜撑,斜撑要牢固。 3、模板施工注意事项
(1)模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,模板的接缝不应大于1.5 mm。能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的正确,并应符合设计要求。
(2)承台模板采用18mm厚胶合板,承台模板支撑方式为外加固,支撑点放置在基坑
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和支护模板侧。
(3) 模板安装要稳固牢靠,接缝严密不得漏浆。模板与混凝土的接触面应平整光滑,必须清理干净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前,模板的积水及杂物应清理干净。并在模板上标示出承台的顶面标高位置。
(4)模板工程经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。 4、施工措施
(1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,模板垂直度和承台标高,准备检查预埋件、预留洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。
(2)混凝土浇筑前,应清除模板部的垃圾。混凝土浇筑前安排木工看模,出现问题及时处理。
(3)安全和技术措施
1)在模板安装前必须涂刷脱模剂,以方便拆模及增加模板周转次数,提高砼的表观质量。
2)拆除模板,须经技术人员核实,确认混凝土已达到规定强度后,方可拆除。 3)拆模时注意不得硬砸,以免损伤砼。
4)支模用的木楞要求摆放均匀,模板的拼缝、搭接要严密,不得露棱露角,小孔必须塞严。 5、模板拆除
(1)拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。
(2)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
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八、承台及矩形柱砼工程 1、施工准备 (1)材料准备 混凝土采用商品混凝土
混凝土所用材料应按有关要求做检验。 2、混凝土的浇筑与振捣
(1)混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。
浇筑混凝土时应按分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
浇筑顺序:混凝土浇筑应由远而近,同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。
使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为45~60cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。
浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (2)柱混凝土的浇筑
柱混凝土浇筑前,底部应填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝
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土。浇筑时,不得发生离析现象。柱高在3m之,可在顶部直接下料浇筑,超过3m时应采取措施,可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m,每段浇筑后将门子洞封实,并用钢箍箍牢。
混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 九、钢结构预埋件施工方案
本工程采用6mm厚的钢板作为固定螺栓的定位模板,在定位板上严格按图纸要求(如:螺栓的规格、数量、相对间距、高度等)进行放样、钻孔,螺栓孔的直径比螺栓的直径大1~2mm,并在定位板中间开设洞口,以用来浇筑混凝土。将螺栓倒置,伸入定位板的孔中,调节螺栓,确定螺栓相对于定位板的高度、垂直度及相对精确位置,点焊于定位板,待复核完毕,将螺栓与定位片焊接牢固。这样就将一组螺栓通过定位模板,结合成一个整体,有利于提高安装效率,保证预埋螺栓的安装精度。
根据设计要求,用水准仪定出预埋件的高度,用中心线分割法找出纵横轴线,再把每个预埋件按设计定位在轴线上,加固预埋。待混凝土浇筑后,再复校定位,防止振动棒对预埋造成误差。
十、钢结构制作施工工艺标准 (一)、作业条件
(1)主要材料已经进场。
(2)施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。 (3)各种工艺评定试验及工艺性能试验完成。 (4)各种机械设备调试验收合格。
(5)所有生产工人都进行了施工前培训,取得相应资格的上岗证书。 (二)、材料和质量要点
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1、材料的关键要求
(1)钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。
(2)进场的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
(3)钢结构工程的材料代用,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。 (4)钢结构工程使用的钢材,必须按要求进行力学性能实验,其检验项目应根据钢材材质进行确定,对于B、C、D三级的钢材应按要求进行冲击实验。 2、技术关键要求
(1)放样、号料应根据加工要求增加加工余量。 (2)制孔应注意控制孔位和垂直度。
(3)装配工序应根据构件特点制定相应的装配工艺及工装胎具。 (4)焊接工序应严格控制焊接变形。 3、质量关键要求
(1)样板、样杆应经质量检验员检验合格后,方可进行下料。
(2)大批量制孔时,应采用钻模制孔。钻模应经质量检验员检查合格后,方可使用。 (3)装配完成的构件应经质量检验员检验合格后,方可进行焊接。
(4)焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数,并随时检查构件的变形情况;如出现问题,应及时调整焊接工艺。 (三)、钢结构制作施工工艺标准 (1)放样、号料
1)熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向
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等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 2)准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。
3)放样需用的工具:尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。
4)号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。
5)样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
6)放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余量:剪切后加工的一般每边加3~4mm气割后加工的则每边加4~5mm.
7)主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应样冲点和伤痕缺陷。
8)号料应有利于切割和保证零件质量。本次号料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等。 9)放样和样板、样杆允许偏差如下表所示:
放样和样板、样杆允许偏差
项 目 平行线距离和分段尺寸 对角线差 宽度、长度 孔距 加工样板角度 允许偏差 ±1.0mm ±1.0mm ±1.0mm ±1.0mm ±0.2° 10)号料后允许偏差:
项 目 零件外形尺寸 孔 距 word 资料
允许偏差 ±1.0mm ±1mm
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(2)切割
1)下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。常用的切割方法有:
机械切割:使用剪切机、锯割机、砂轮切割机等机械设备(主要用于型材及薄钢板的切割)。
气割:利用氧气-乙炔、丙烷、液化石油气等热源进行(主要用于中厚钢板及较大断面型钢的切割)。
2)剪切时应注意以下工艺要点:
A.剪刀口必须锋利,剪刀材料应为碳素工具钢和合金工具钢,发现损坏或者迟钝需及时检修、磨砺或调换。
B.上下刀刃的间隙必须根据板厚调节适当。
C.当一钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时,应预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。
D.剪切时,将剪切线对准下刃口,剪切的长度不能超过下刀刃长度。
E.材料剪切后的弯扭变形,必须进行矫正;剪切面粗糙或带有毛刺,必须修磨光洁。 3)锯切机械施工中应注意以下施工要点:
A.钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。
B.所选用的设备和锯条规格,必须满足构件所要求的加工精度。
C.单件锯切的构件,先划出号料线,然后对线锯切,号料时,需留出锯槽宽度(锯
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槽宽度为锯条厚度加0.5~1.0mm)。成批加工的构件,可预先安装定位挡板进行加工。 D.加工精度要求较高的重要构件,应考虑预留适当的加工余量,以供锯切后进行端面精铣。
E.锯切时,应注意切割断面垂直度的控制。 4)气割操作时应注意以下工艺要点:
A.气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全。 B.气割时应选择正确的工艺参数(如割嘴型号、气体压力、气割速度和预热火焰能率等),工艺参数的选择主要是根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度进行确定。 C.切割时应调节好氧气射流(风线)的形状,使其达到并保持轮廓清晰、风线和射力高。
D.气割前,应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜。
5)机械切割和气割的允许偏差
机 械 剪 切 的 允 许 偏 差
项目 零件宽度、长度 边缘缺棱 允许偏差 ±3.0mm 1.0mm 气 割 的 允 许 偏 差
项目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 允许偏差 ±3.0mm 0.05t,且不应大于2.0mm(t为壁厚) 1.0mm 0.3mm (3)矫正和成型
1)碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不
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应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
2)当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700℃和800℃之前,应结束加工。
3)矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 (4)、端部加工
1)构件的端部加工应在矫正合格后进行。
2)应根据构件的形式采取必要的措施,保证铣平端面与轴线垂直。 (5)、钢结构构件组装的一般规定:
1)A.组装前,工作人员必须熟悉构件施工图及有关技术要求,并根据施工图要求复核其需组装零件质量。
B.由于原材料的尺寸不够,或技术要求需拼接的零件,一般必须在组装前拼接完成。 C.在采用胎模装配时必须遵循下列规定: a.选择的场地必须平整,并具有足够的刚度。
b.布置装配胎模时必须根据其钢结构构件特点考虑预放焊接收缩量及其他各种加工余量。
c.组装出首批构件后,必须由质量检查部门进行全面检查、经检查合格后,方可进行继续组装。
2)钢结构构件组装方法的选择,必须根据构件的结构特性和技术要求,结合制造厂的加工能力、机械设备等情况,选择能有效控制组装质量、生产效率高的方法进行。 (6)、成品保护
1)、堆放场地的地基应坚实,地面平整干燥,排水良好。
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2)、堆放场地备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、放稳,以防构件因堆放方法不正确而产生变形。
3)、钢结构产品不得直接置于地上,要垫高200mm以上。
4)、侧向刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时,必须使各层垫木在同一层垂线上。
5)、大型构件的小零件应放在构件的空挡,用螺栓或铁丝固定在构件上。
6)、不同类型的钢构件一般不堆放在一起。同一工程的构件应分别堆放在同一地区,以便于装车发运。
7)、构件的堆放高度不应大于5层,每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一垂直面上,以防止构件变形或倒塌.
8)、对于有起拱的构件,其堆放时,不得在构件上行走或踩踏,以免破坏涂装质量。 十一、钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 1、施工准备
在构件制作前,工厂应按施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行,通过跟踪检测如发现按照工艺评定规生产质量不稳定,应重做工艺评定,以达到质量稳定。
根据施工制造方案和钢结构技术规以及施工图纸的有关要求编制各类施工工艺,工厂应组织有关部门进行工艺评审。 2、材料和质量要求 (1)、材料的关键要求
1)所用钢材及焊接材料均应符合设计图纸和规程的要求。
2)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 3)焊条外观不应由药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
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(2)、技术关键要求:焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程。 3、工艺流程
施工现场清理干净 工作结束时,关闭电源,将物品收放整齐 焊缝修磨 交专职质检员检查 按合理焊接顺序进行焊接 按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理 焊缝返修 焊毕自检、交检 按工艺文件要求调整焊接工艺参数 检查构件组装、加工及定位焊 清理焊接部位 word 资料
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4、操作工艺
(1)、焊接参数的选择
1)焊条直径的选择,焊条直径主要根据焊件厚度选择,见下表。多层焊的第一层以及非水平位置焊接时,焊条直径应选小一点。 焊件厚度(mm) 焊条直径(mm) <2 1.6 2 2 3 3.2 4~6 3.2~4 6~12 4~5 <12 4~6 2)焊接电流的选择 主要根据焊条直径选择电流,方法有两种: 方法一、查表:见下表。 焊条直径(mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 焊接电流(A) 25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300 3)电弧电压主要取决于弧长。电弧长,则电压高;反之则低。在焊接过程中,一般希望弧长为焊条直径的0.5~1.0倍。
(2)、施焊前,焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求,但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时,不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。
(3)、T形接头、十字接头、角接接头和对接接头主焊缝两端,必须配置引弧板引出板,其材质应和被焊母材相同,坡口形式应与被焊焊缝相同,
(4)、手工电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm,长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm,厚度应不小于6mm。
(5)、焊接完成后,应用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整。
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(6)、焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。
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手工电弧焊焊缝常见缺陷及产生原因 手 .. 缺陷产生原因 类别 尺寸焊条直径及焊接规选择不当;坡口设尺寸过小,强度降低;尺寸过大,应力集中,疲劳强度降低。 减少焊缝有效截面,应力集中,降低接头强度和承载能力。 危害性 形成尖锐的缺口,造成应力集中, 严重影响接头的强度、疲劳强度等 十十二减小焊缝有效截面,降低接头强度、冲击韧性等 、钢结构焊缝金属不连续,裂纹尖端应力防偏差 计不当;运条手势不良。 焊接规不当,电流过大,电弧过长,咬边 焊速过快;焊条角度不对,操作手势不良,电弧偏吹;接头位置不利。 焊件表面氧化物、锈蚀、污染未清理;减小焊缝有效截面,降低接头致焊条吸湿;电流过小,电弧过长,焊气孔 速过快;药皮保护效果不佳,操作手势不良。 坡口、间隙设计不良;焊条角度不正未焊透 确,操作手势不良;热输入不足,电流过小,焊速过快;坡口焊渣、氧化物未清除 焊件表面氧化物、层间熔渣未清除干净;焊接电流过小,焊速过快;坡口夹渣 设计不良;焊道熔敷顺序不当;操作手势不良 焊件表面污染,焊条吸湿,母材及填强度。 密性,减小接头承载能力和疲劳裂纹 充金属含有较多杂质;接头刚性过大;集中,在承受交变或冲击荷载时,腐预热及焊后热处理规不当;焊接材料选择不当;焊接规参数不当 焊接规不当,电流过大,焊速过慢;焊缝截面突变,形成尖角,应力集中,降低接头疲劳强度 裂纹迅速扩展,导致接头断裂 涂料焊瘤 焊条角度及操作手势不当;焊接位置word 资料 不利 ..
施工工艺标准 1、工艺流程 基面处理 底漆涂装 面漆涂装 检查验收
2、操作工艺 (1)基面清理
1) 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。
2)油漆涂刷前,应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
3)基面清理除锈质量的好坏,直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。
4)为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定,通常采用溶剂清洗或碱液清洗。清理方法有槽浸洗法、擦洗法、喷射清理和蒸汽法等。钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。 (2)涂料涂装方法
合理的施工方法,对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。所以正确选择涂装方法是涂装施工管理工作的主要部分。
常用涂料的施工方法
施工方法 刷涂法 适用涂料的特性 干燥速度 干性较慢 黏度 塑性小 品种 油性漆 酚醛漆 被涂物 一般构件及建筑物,各使用工具或设备 各种毛刷 主要优缺点 投资少,施工方法简单,适于各种形状及大小面word 资料
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手工滚涂法 醇酸漆 油性漆 酚醛漆 醇酸漆 种设备管道 一般大型平面的构件和管道 积的涂装;缺点是装饰性较差,施工效率低 滚子 投资少、施工方法简单,适用大面积物涂装;缺点同刷涂法 干性较慢 塑性小 1)、刷涂法操作工艺要求
使用油漆刷子,应采用直握方法,用腕力进行操作。
涂刷时,应蘸较慢的涂料,应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行;
对于干燥较快的涂料,应从被涂物一边按一定的顺序快速连续的刷平和修饰,不宜反复涂刷;刷涂顺序,一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则,使漆膜均匀、致密、光滑和平整;
刷涂的走向,刷涂垂直平面时,最后一道应由上向下进行;刷涂水平表面时,最后一道应按光线照射的方向进行;
刷涂完毕后,应将油漆刷妥善保管,若长期簿使用,须用溶剂清洗干净,晾干后用塑料薄膜包好,存放在干燥的地方,以便再用。 2)、滚涂法操作工艺
涂料应倒入装有滚涂板的容器,将滚子的一半浸入涂料,然后提起在滚涂板上来回滚涂几次,使棍子全部均匀浸透涂料,并把多余的涂料滚压掉;
把滚子按W形轻轻滚动,将涂料大致的涂布于被涂物上,然后滚子上下密集滚动,将涂料均匀的分布开,最后使滚子按一定的方向滚平表面并修饰;
滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,使涂层均匀;滚子用后,应尽量积压掉残存的油漆涂料,或使用涂料的稀释剂清洗干净,晾干后保存好,以备后用。 (3)涂装施工工艺及要求 1)涂装施工环境条件的要求
环境温度:应按照涂料产品说明书的规定执行。
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环境湿度:一般应在相对湿度小于80%的条件下进行。具体应按照涂料产品说明书的规定执行。
2)设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位,为防止误涂,在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面、与混凝土紧贴或埋入的部位等。 3)涂料开桶前,应成分摇匀。开桶后,原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象,有沉淀应能搅起,有漆皮应除掉。
4)涂装施工过程中,应控制油漆的黏度、稠度、稀度,兑制时应成分的搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用稀释剂,如需代用,必须经过试验。 5)涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定。
6)涂刷第一层底漆时,涂刷方向应该一致,接茬整齐。
7)钢结构安装后,进行防腐涂料二次涂装。涂装前,首先利用纱布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净,然后对涂层损坏部位和未涂装部位进行补涂,最后按照设计要求规定进行二次涂装施工。
8)涂装完成后,经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时,应分析并确定确定原因,及时修补。修补的方法和要求与正式涂层部分相同。 3、成品保护
(1)钢构件涂装后,应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。
(2)钢构件涂层后,在4h之如遇大风或下雨时,应加以覆盖,防止沾染灰尘或水汽,避免影响涂层的附着力。 4、安全环保措施 (1)、防火措施
1)防腐涂料施工现场或车间不允许堆放易燃物品,并应远离易燃物品仓库。 2)防腐涂料施工现场或车间,严禁烟火,并有明显的禁止烟火的宣传标志。
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3)防腐涂料施工现场或车间,必须备有消防水源或消防器材。
4)防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉布、棉纱等物品应存放在带的铁桶,并定期处理掉。 (2)、防爆措施
1)防腐涂料使用前需要加热时,采用热载体、电感加热等方法,并远离涂装施工现场。 2)防腐涂料涂装施工现场时,严禁使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶,如需敲击应使用木制工具,防止因此产生摩擦或撞击。
3)在涂料仓库和涂装施工现场,应定期检查电路及设备的绝缘情况。防止产生电火花。 4)所有使用的设备和电气导线应良好接地,防止静电聚集。 (3)、防毒措施
1)施工人员应戴防毒口罩或防毒面具。
2)对于接触性侵害,施工人员应穿工作服、戴口罩和防护眼镜等,尽量不与溶剂接触。 3)施工现场应做好通风排气装置,减少有毒气体的浓度。
4)、高空作业时,应戴好安全带,并应对使用的脚手架或吊架等临时设施进行检查,确认安全后,方可施工。 十三、网架安装施工工艺标准
本网架工程建筑平面规则,网架下弦平整,根据该网架特点,本工程采用地拼整吊、高空封边就位的安装方案进行安装。具体方法是:钢网架在地面进行整体拼装,并焊接完成验收后,利用汽车吊,配合人工进行整体吊装,在高空安装支座及周边杆件。 1、围
本工艺标准适用于一般网架安装工程。 2 、施工准备
(1)材料、半成品及主要机具:
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1.钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。
2.连接材料:焊条、焊接球等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。
3.涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
4.其它材料:各种规格垫铁等。
5. 主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。 (2)作业条件:
1.按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。 2. 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。
3.对构件的外形几何尺寸、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。 4.钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。网架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。 5. 编制网架安装施工方案,经审批后,并向队组交底。 6. 检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。 3、操作工艺
(1)工艺流程: 作业准备 网架拼装焊接 网架焊缝检测 地面拼装验收 网架吊装
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网架封边就位 现场检验 竣工验收 现场清理 (2)安装准备:
1. 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 2. 放出标高控制线和网架轴线的吊装辅助线。
3. 复验网架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。
4. 检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 5. 屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
6. 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
(3)网架组拼:
1.按照网架下弦节点位置,在施工现场进行测量,准确放线,在会交点设置支撑,按照网架起拱高度用砖、水泥沙浆砌有一定的高度(h≥500mm)的砖墩作为网架拼装支撑,支撑间距偏差不得超过±5cm,保证网架重量由支撑中部承受。
2.按施工图,核对球、杆件规格和杆件尺寸,制作第一单元下弦网格,并对第一单元下弦轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。
3.将第一个预制好的下弦单元放在支撑上,并使球中心位置和支撑中心位置吻合。从柱子中心再次确定中心点位置,挪动网格调整,以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。
4.将上弦球杆和腹杆散装,保证单个网格的稳定。在拼装点焊连接时,保证结合
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处严密,点焊工作由取得资格的焊工担任。
5.以第一单元网格为基准顺序拼装,拼装顺序为下弦、腹杆、上弦。从中间向两边扩散拼装,将误差积累释放到两边。
6.在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。用水准仪测节点高度并调整(预先备楔形垫块),使相邻误差小于±3mm。
7.拼装尺寸控制要求
在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差,偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm,中心偏移允许值为跨度为1/3000且不大于30mm。网格对角尺寸误差为±3mm,网格轴线、锥体允许偏差为±2mm。 (4)网架焊接顺序
网架的整体焊接顺序为先下弦节点,后上弦节点,从中间向两边扩散施焊。对每个节点上的所有焊缝应将第一遍全部焊完后,再进行第二遍的焊接,以防止焊接应力集中,使网架产生变形。不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半。 (5)网架焊接质量检验
质量检验员应对所有焊缝进行100%的外观检查,并作好记录。严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。按规和设计要求对下弦节点焊缝进行超声波探伤跟踪检测,对部有超标缺陷的焊缝必须进行返修。同一条焊缝只允许有两次返修,返修后的焊缝必须进行复测,无误后方可视为合格。作好探伤检测记录,提供探伤报告。 (6)网架吊装
1)吊装前,依据有关的规、技术质量标准以及施工安全技术规程,对全体人员进行交底,对吊装人员进行质量与安全教育,牢固树立质量第一、安全第一的思想。人人做到态度端正,听从指挥,严守职责。
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2)网架吊装采用汽车吊,待吊点绳栓好,在各受力吊索具初步受力状态下,对所有的吊具、卡具及吊点位置进行全面复查。
3)一切准备就绪后,进行试吊。试吊无误后开始正式吊装。
4)吊装过程要求平稳,听从总指挥的统一调度,吊至就位标高后,调整好轴线位置,慢慢下落就位。吊装就位后焊接支座再撤吊具。 (7)封边就位
1)进行边跨预留杆、球、预制件的连接焊接。吊到就位高度后,严密组织边跨拼装工作。
2)调整网架位置、使网架就位于就位十字线上,再进行支座的焊接与固定。 (8)吊具卸载
网架吊装就位后,吊具缓慢卸载,然后解开吊索及钢丝绳,同时保证不得碰撞已经就位的网架。拆除吊具工作应由专职吊装人员组织,其他工作人员辅助完成,在拆除时应严格保证人员及其它设施的安全。 4、涂装要求
该网架构件表面必须采用喷砂除锈处理,彻底清除构件表面的氧化皮、毛刺、铁锈、油污和其它附着物,表面涂醇酸红丹防腐漆二遍,漆干后再涂云铁醇酸中间漆一遍及灰色醇酸面漆两遍,除锈等级应达到《GB89-23》中的Sa2级标准。现场施工中,喷砂除锈及喷漆工程必须与网架制作安装紧密配合,确保工期。
(1)连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。 (2)涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规的规定。 5、质量标准 (1)保证项目:
1.钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接连接经质量检验评定符合标
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准后进行。
2.构件必须符合设计要求和施工规的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。 3.支座位置、做确,接触面平稳牢固。
(2)基本项目: 1. 构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。 2. 结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。 3.允许偏差项目;见表5-13。
表5-13
项次 1 2 3 4 檩条间距 垂直度 侧向弯曲 项目 允许偏差(mm) ±5 h/250且不大于15 L/1000且不大于10 检查方法 用拉线和钢尺检查 用钢尺检查 用经纬仪或吊线和钢尺检查 用拉线和钢尺检查 屋架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000且不大于5 注:h为屋架高度,L为屋架长度,l为弦杆在相邻节点间的距离。
6、 成品保护
(1)安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢网架等钢构件。 (2)吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。 7、 自检
对网架按施工工序进行自检,质检员负责组织有关人员根据有关规要求进行全面复检,并作好记录,整理竣工资料,填写竣工报告及工程质量综合评定表。 8、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1) 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。
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(2) 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。 (3) 安装过程中形成的工程技术有关的文件。 (4) 焊接质量检验报告。
(5) 结构安装检测记录及安装质量评定资料。
(6) 钢结构安装后涂装检测资料。 十四、钢结构防火涂料施工工艺标准 1、施工准备
防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。
检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。 2、作业条件:
(1)应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。 (2)基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
(3)对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。 (4)喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。 (5)固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用ф6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有5~10mm间隙 3、操作工艺 (1)工艺流程:
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作业准备防火涂料配料搅拌喷涂检查验收
(2)防火涂料配料搅拌粉状涂料应随用随配以ST1-A型配合比如下表
喷涂层数 1 23 施工配合比 防火涂料高强胶粘剂钢防胶水10.050.170.8 每m2用量 1720kg 防火涂料钢防胶水10.170.85 搅拌时先将涂料倒入混合机,加水拌合2min后再加胶粘剂及钢防胶,充分搅拌58min使稠度达到可喷程度。 (3)喷涂
1)一般设计要求:厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,耐火极限梁2h、柱3h,其设计厚度为梁30mm、柱35mm,第一层厚1cm左右,晾干七八成再喷第二层,第二层厚11.2cm左右为宜,晾干七八成再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。
2)喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离610cm为宜,喷涂气压应保持0.4-0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次 。
3)正式喷涂前应试喷,筑层段经消防部门质监站核验合格后再大面积作业。 4)施工环境温度低于+5时不得施工,应采取外围封闭加温措施,施工前后48h保持+5以上为宜。
5)检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后将施工记录送交总包,由总包、甲方、监理三方联合检查,用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷,合格后办理隐蔽工程验收手续。 (4)质量标准
主控项目
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1)防火涂料涂装前,钢材表面除锈及防锈底漆涂装,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2)钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度,应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定
3)薄涂型防火涂料的涂层厚度,应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
4)薄涂型防火涂料涂层:表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层:表面裂纹宽度不应大于1mm。
一般项目
5)防火涂料涂装基层不应有油污灰尘和泥砂等污垢。
6)防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合,无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。 4、成品保护
(1)防止碰撞、损坏:防火涂料硬化后强度仍然不高,施工中易碰撞部位应加以临时保护减少损坏。
(2)防污染:喷涂前对半成品做好保护,特别是临近喷涂部位用塑料布包好。 5、应注意的质量问题
(1)空鼓 首先配合比应严格掌握,基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。
(2)裂纹 环境温湿度应适宜,分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。
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(3)厚薄不匀 喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直、距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间隔,不可跟的过紧。 6、质量记录
(1)防火涂料材料质量证明书及检验报告 (2)隐蔽工程验收记录 (3)涂装检测资料
(4)分项工程质量检验评定 (5)设计变更洽商记录 7、安全环保措施
(1)各类油漆和其他易燃有毒材料应存放在专用库房,不得与其他材料混放,挥发性油料应装入密闭容器妥善保管。
(2)库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志,库房与其他物应保持一定的安全距离。
(3)用喷砂除锈,喷嘴接头牢固,不准对人,喷嘴堵塞应停机消除压力后方可进行修理或更换。
(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料戴好防护用品,严禁吸烟。 (5)沾染油漆的棉纱破布油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器及时处理。 (6)在室或容器喷除要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 (7)采用静电喷漆,为避免静电聚集喷漆室(棚)应有接地保护装置。
(8)刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板水落管等应搭设脚手架或吊架,在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯防护栏杆和安全网。
(9) 使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸以防触电,喷嘴堵塞疏通时不准对人。 十五、屋面压型板施工工艺标准
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1、材料:屋面板采用820#彩钢压型板连接,无外露连接件,更美观安全,防水效果更好。
2、技术准备:
技术人员根据设计图纸及现场情况进行屋面板和墙面板排板安装的二次设计。 3、安装准备
(1)根据要求提出设备、工具、材料计划,并现场做好检查验收工作。 (2)准备安装用专用机具。
(3)现场验收构件制造厂的紧固件、连接件并负责现场保管。 (4)检查定位轴线、标高,并做好安装用辅助线放线工作。 (5)下达屋面板生产任务书。
(6)屋面板装卸应轻拿轻放,避免磕碰刮蹭。堆放地应平整密实、垫木摆放均匀,且间距不大于2.5 m,码放高度屋面板不超过15层。 (7)搭设安装墙面板的脚手架车,清理行车路线。 4、屋面板安装工艺
(1)检查檩条安装平整度和起拱度,检查同一起拱高度处的檩条是否在同一平面,误差不大于5 mm。
(2)安装中及时校验平面尺寸,避免误差积累。 (3)安装工艺:
①放线:将安装在第一排板作为基准板,在檩条上放出基准板的外轮廓线.
②安装屋面第一排暗扣卡板.根据基准板的外边线,向确定暗扣卡板的安装中心线后,在玻璃棉上拉设粉线作为安装基准线,将一组暗扣卡板,沿基准线安装在每根檩条上,用自改钉固定.
③将第一块屋面板的母肋按进暗扣卡板,校核屋面板的边线与基准线重合,否则要进行
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调整或返工直至合格.垂直度偏差小于10 mm.
④安装第二排暗扣卡板,将卡板一端压入第一块板的公肋,将卡板中间与檩条用自攻钉固定.
⑤安装第二块屋面板,将其母肋侧接近第二块暗扣卡板和第一块的公肋. 第二块板的安装完成.
⑥依次安装其余板直至完成. 天沟的安装:
①放线:按设计排水坡度在墙板上放线,按放线位置用自攻钉固定支托角钢和顶板波峰处挂件,将檐沟板与支托放置平衡后与挂件和墙板拉铆固定。
②雨落管的安装:雨落管在地面拼接成型,将管喉装入管用汽车吊吊装就位,先把管箍支架和钢柱支托用螺栓固定,在檐沟板底部对准雨落管开孔,将管喉和天沟板加密封胶后拉铆。如图:
(4)技术员和专职质量人员在制作和安装过程中,执行《程序文件》过程检验程序,合格后方可进行下道工序。
(5)制作安装所有测量器具,须经计量部门定期检验合格后方可使用。 十六、铝塑板的安装工艺和方法 1、测量放线
(1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 (2)复测龙骨尺寸。
(3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。
(4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证铝塑板幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
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2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架
(1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的角码用焊接或螺栓固定在龙骨上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
(2)将龙骨两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根龙骨的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。 4、安装铝板 测量放线
按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 5、处理板缝
用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、处理幕墙收口
收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、清理板面
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清除板面护胶纸,把板面清理干净。 十七、电气工程施工方案
1、工程容
本工程应主要包括:电缆敷设、配电箱安装、照明安装、照明器具、开关、插座等的调试等容。
2、施工技术要求
说明:本工程必须严格按图纸进行施工,图纸上未作要求的部分,一律按现行国家标准及相应规进行施工,当设计图纸和国家标准均有要求时,按高标准进行施工,当有矛盾时,按设计变更或国家标准进行施工。
(1) 施工前的准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全,质量意识;熟悉图纸及相关资料,对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工,进行交底,图纸会审,且在现场具备施工条件后方可进行施工,施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式,以满足施工需要,施工全过程严格按照现行国家验收规《电气装置安装工程施工及验收规》以及省的相应验收标准进行。
(2) 照明等管路的安装,必须配合主体施工及时作好预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确,并尽量减少管路中不必要的交叉,管应无毛刺和尖锐棱角,且管防腐保护层应完好,使用的箱盒防腐层完整无损,使用的管材在弯制后不应出现裂缝,其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6倍;电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径;进出箱盒处加焊跨接线,进入箱盒的管长度控制在2~5mm。
(3) 电缆支架制作安装、电缆桥架及线槽安装
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支架制作安装、电缆桥架及线槽安装用来制作支架的钢材应平直,支架需焊拉的点、面应焊接牢固,且无显著变形,支架应安装牢固,做到横平、竖直在有坡度的电缆沟或建筑物上安装的支架应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。桥架及线槽应横平竖直,固定牢靠,排列整齐,进出线的开孔采用液压机械开孔器开孔,不得用电气焊开孔,焊接连接处要可靠连接,制作三通弯头符合所敷设电缆的弯曲半径,接口处平整光滑。电缆支架全长均应有接地,接地电阻不大于设计的阻值。
(4) 电缆敷设
敷设时必须分清类别、型号,做到对号安装。所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查,敷设时不得有扭绞,压扁及保护层断裂等不良现象,施工中电缆不得相互交叉,施工完后应做到排列整齐。在终端挂标志牌标明用途及去向。竖井部分电缆较多,施工时采用从下向上敷设的方式,顶部采用厂家成型的悬吊绝缘装置固定在楼层顶部。
(5) 明配管及管穿线
在明配管所用材料进场时必须做到:管材及箱盒外观完好、颜色一致。施工前应规划好管路走向,并放好控制线,重点部位应绘出管线走向图。施工中做到“横平竖直”,需弯管的部位弯管后应保证弯扁程度不大于所弯管外径的10%,弯管半径不小于所弯管外径的4倍,同一区域弯管半径应尽量相近,管应无毛刺且防腐层应完好无损,如达不到要求应及时加以改正,直到合格为止。管路进入箱盒应保证顺直,排列整齐一般长度为2-5mm。所有明配管路连接均采用丝扣连接。穿线前应保证相应管路、箱盒清理干净,防腐完整、护口齐全可靠。在材料进场时应严把材料质量关,坚决使用设计明确的合格产品。穿线应在装修工程抹完第一遍灰后进行。穿线过程中严禁以小带大、强拉硬扯等施工行为出现,应使用专用的放线架,两人配合,一拉一送,同时应防止导线在管扭结打折,管严禁存在中间接头,箱盒导线头应挂锡,以备后期电器用及设备接线。穿线完毕后应进行绝缘电阻测试,测试合格后方可进行下道施工工序。
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(6)各类照明灯具、开关、插座安装
灯具、开关、插座安装应在装饰工程完工以后进行,安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。如存在问题应及时修正,按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作,然后按所放控制线进行打眼安装、固定,最后试亮,同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在±3mm。开关、插座的安装应做到面板端正,相邻同一标高面板应平齐,同一房间或区间相同标高不相邻高差应在2mm以,但应保证感观上标高一致,安装后的最终标高应在图纸标高的±3mm以。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁,如污染墙面、屋面应及时进行清理。同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线,严禁零线进开关;金属外壳的灯具应保证外壳接地良好;插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色;金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应记录。
(7) 电气工程的调试
在配电室各设备调试完成,确保无误的前提下然后分示统、线路进行送电,先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。设备逐台调试并有调试记录,电机调试时应先摇测绝缘程度,然后用手转动,是否灵活若无异常,可以进行空载运转,再加负荷运转,并做好记录。
(8) 本工程防雷应有如下防雷措施
1.防直击雷措施:在网架顶受雷击的地方装设避雷带,所有突出的金属构筑物均应可靠地与防雷装置连接,利用钢柱做引下线,引下线的间距不大于20m。
2.防侧击雷和等电位措施:网架上的金属栏杆,网架下的收费岗亭与防雷装置连接。垂直敷设的金属管道和金属物体的顶端和底端应与防雷装置连接。
3.防雷电波侵入的措施:进入建筑物的各种管线均埋地引入,并在入户处将电缆外皮,钢管等与接地装置连接。
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4.保护接地:本工程的接地形式采用TN-S系统。保护线(PE)和中性线(N)在变电所出线处分开,严禁再次连接。所有电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、线槽、套管、梯架等均应与PE线可靠连接。
防雷接地工程的施工应严格按照会审后的图纸进行施工,严禁偷工减料、弄虚作假。利用结构主筋引下的防雷接地线,在施工中应注意:上下层标志应及时准确以防错位,需要跨焊的部位应保证焊接质量,焊接长度应符合相应规及设计要求。对于网架的金属钢柱、栏杆等金属构件必须与防雷接地引下线(避雷带)焊接为一体。阶段性验收应及时,检测仪器应完好,检验方法、方式应严格按照现行国家有关标准及规进行。在设备试行前必须进行接地电阻复查,达不到要求的应及时采取补救。
第七卷 职业健康、安全文明施工、环境保护保证措施
一、 职业健康、安全、环境保护管理目标和管理规定
1、本工程的职业健康、安全、环境保护目标
(1) 本工程的职业健康、安全、环境保护目标是:我们在施工生产中坚决执行预防为主,过程控制和持续改进的安全环保理念,努力实现安全生产无安全事故,零伤害,零事故;零污染的环保目标。
(2) 为了达到上述目标,我们将严格遵守国家、地方政府和行业的相关法律、法规标准,遵守职业健康、安全、环境保护管理。
(3) 在本项目中,职业健康、安全、环境保护管理要实现以下目标: 1) 安全生产无质量、安全事故。。 2) 无重大施工机械、设备损坏事故。 3)无重大火灾及地质灾害事故。
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4)无重大责任交通事故。 5)无爆破器材丢失事件。
6)无大面积传染病、食物中毒事故;职业卫生健康伤害、职业病控制在零。 2、管理体系
(1)本公司将在甲方的指导下,根据本公司的管理规定,建立与本项目相适用、符合规中要求,并适合本项目的(职业健康、安全、环境)管理体系。根据该管理体系,配备必要的人员进行职业健康、安全、环境保护管理。
(2)本公司在本项目的最高管理者——项目经理是本项目(职业健康、安全、环境)管理者代表,本公司向甲方及承包商承诺,我公司将为本项目的职业健康、安全、环境保护管理提供强有力的资源支持,指派专职合格的职业健康、安全、环境保护管理员,负责管理项目的工作。本项目各级管理层包括项目经理、工地职业健康、安全、环境保护工程师、职业健康、安全、环境保护监督和检验人员,将对在本项目中承担的个人责任进行承诺。
(3) 在本项目制定的职业健康、安全、环境保护管理体系经过最高管理者批准公布运行,并通过审核不断改进。通过培训传给全体员工和相关方。确保职业健康、安全、环境保护管理体系和工地安全的各个方面在项目实施的整个过程中得到完整的执行。
3、职业健康、安全、环境保护培训计划
(1) 本公司将针对本项目制定并实施职业健康、安全、环境保护培训教育计划,指定合格、固定的培训教师对参加项目的所有人员进行培训。所有进入施工现场人员包括外来人员都必须经过培训,并经考试合格。
(2)在每项重大施工和调试活动开始之前,所有人员都将接受安全培训。 4、现场检查
(1)制定安全检查计划。检查频率为每班一次,每周组织一次正式检查,以及不定
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期的检查,检查工作容要制定计划。
(2) 根据检查方案,组织参与人员,在需检查的区域进行检查。
(3) 制定现场施工设备和器具的检查方案,以及由使用者或操作者进行的日常检查及月度检查方案,根据方案进行检查。
(4) 叙述所有不安全行为和条件的注意程序,进行不安全行为和不安全状态的检查(未遂事件)。
(5) 为特殊设备和设施制定安全标签制度,例如脚手架、焊机、气割设备、吊装设备和起重装置、电气设备和工具、以及发动机驱动设备等,以示许可使用,并制定检查方案。
(6)检查的记录应保存以备审查。 5、危害识别和风险评价
本公司在项目施工前进行充分的危害识别和风险评价,评价的方法、标准和风险控制措施将经过审核,并传到所有相关人员。
6、事故和事件检查和汇报
(1) 对所有事故、事件和未遂事件都进行汇报,不得隐瞒。任何人员都有责任报告任何大小的事故、事件和未遂事件。
(2)对事故、事件和未遂事件根源进行调查并采取纠正和预防措施,以防再次发生。本公司将对纠正和预防措施实施跟踪。
(3) 将制定事故和事件调查与汇报程序。包含但不限于以下容:现场测量、需要在事故后立刻采取的措施、调查程序、事故原因分析、责任分析、措施的执行、报告和记录等。报告包括:事故和事件经过、事故和事件调查报告、事故原因分析、责任分析、防措施及执行的报告。
(4) 事故和事件调查和报告制度须经过部的批准,必须确定并遵循地方政府或机构
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的报告要求。
(5)有权要求参与各种事故、事件或未遂事故的调查。对于重大事故和危险事件,本公司将尽早采用口头和书面形式报告
7、保安要求
本公司将制定现场的保安布置计划,计划包含至少下列容:
保安组织;所有员工的统一识别标志;员工、访问人员、设备和材料等的进出控制和检查;驻地人员的责任要求,工地巡逻和值班时应检查的地方;驻地人员的通讯和报告手段等;围墙的布置、照明的说明。
8、作业许可证
(1) 原则上任何施工作业都应采用工作许可证制度,对不需要工作许可证的施工作业,将与工程部达成一致意见。工作许可证制度包括:工作许可证的准备、申请、检查和执行程序等。
(2) 将对在新建项目施工区域以下作业采用许可证制度:
有毒材料带至现场并使用。在临近可燃材料或爆破物的地方动火。地面开挖。地基加固作业。施工现场电气作业。大型吊装作业。脚手架拆装和投用。爆破作业。现场办公设施的搭建。大型设备进场等。
9、电气设备的安全使用
(1) 制定电气设备和工具安全使用和定期检查的程序。
(2) 采取必要措施,防止因不安全的做法或不安全的电气设备造成人员伤害或财产损失。电气设备包括所有固定式,编写式,运输式主要设备,
(3) 对所有电气设备和电缆进行检查,然后才可将其带进现场。任何有缺陷的电气电缆或设备都必须立刻断开电源并从现场拆除。所有电气设备必须符合下列要求。
对于所有便携式(手持式)电气操作工具和器具,电压不得超过220V。所有行灯的
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电压不得超过36V,特别潮湿场所不得超过12V。未保护的“裸露”灯具不能用于临时或永久照明。便携式发电机必须通过接地。便携式(手持式)电动工具、便携式发电机,必须安装符合规要求的漏电保护设施进行保护。
现场使用的配电箱均采用合格厂家生产的。 下列附加条件适用于电气焊接组:
①所有“出去”和“返回”的导线始终完全隔绝。
②“返回”的导线必须尽可能靠近焊接点连接,并且连接到正在焊接的材料、物体或工件上。一旦检验通过并批准,现场电气设备的使用便应符合下列要求:
应采用工业标准插头和插座。修理电气设备时,应切断电气电源并拔去插头在有缺陷的电气设备或控制盘上应设置警告标志“切勿操作和接触”设备应与不在需要供电的地点断开。对于埋设在地下或穿过道路或任何通道的电缆,应提出具体的线路并须得到批准。
(4)指定具有政府认可证书的合格的专职人员负责电气设备的管理、修理和维护工作。
(5) 在现场设立临时用电前,须经过一体化有关部门的批准。 10、个人劳动保护用品
(1) 制定个人劳动保护用品的管理制度。包括采购、维护、发放、使用的要求及对分包商个人劳动保护用品的规定。所有个人劳动保护用品符合国家标准,并由有资格的厂家生产。
(2) 提供个人劳动防护用品的实例、产品合格证、生产许可证,以备一体化审核。 (3)所有工作现场的个人劳动保护用品最低要求如下:
安全帽、长袖工作服带、脚趾保护和防穿透鞋底的鞋子、工作手套、救生衣、防护眼镜、带反光的背心、用于2m高以上工作的安全带、高风险或异常操作用的特殊个人劳
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动保护用品。
11、应急事故预案与处理程序
(1) 本公司将根据本工程的特点,可能出现的事故编写紧急事故应急计划和处理程序。容包括紧急事故通告、紧急施工通讯、措施和报警系统、疏散线路、集合点、紧急事故医疗和救护车支持、与临近急救设施的联系、营救方案(包括从平台、有毒有害气体泄漏区域、有限空间和水域等)、培训和演习、急救设备的使用和人员登记等。
(2) 制定防台防汛应急预案,用于沿海抵御台风和暴雨。
(3) 负责保证所有员工了解并遵循紧急事故应急计划和处理程序。 12、警告标志
(1) 在工作场所和施工工地显眼的地方贴警告牌和告示,以提示人们注意危险和遵守安全规则。如:“危险”“不得入”“禁区”“不许吸烟”“不得有明火”“高压危险”“进入场必须戴安全帽”等。
(2) 进入工作场所和施工工地的任何人都有必须遵循这些警告。 13、车辆和运输管理工作
制定车辆和运输管理计划,委派一名人员来负责整体的车辆与运输安全管理。本计划应有:司机资格要求和行驶安全要求、车辆安全管理和维护检查计划、大型设备运输方案制定和审批、现场车辆行驶最高速度为20km/h。
14、与相关方的交流
制定与其他相关方有关事务的联系和沟通程序。 15、危险化学品处理
(1) 制定危险化学品的采购、运输、储存、搬运、使用和处理程序。制定的程序符合国家和地方政府的相关规定。对于危险较大材料,应按要求储存,并且有标签,指明材料,危险性,搬运注意事项等容。储存的区域,采取安全设施进行适当的隔离,防止
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泄漏或丢失。
(2) 制定危险化学品书面处理程序,并贴在靠近搬运和储存的位置,容包括:物品名称、危险性、搬运注意事项、泄漏事故紧急、泄漏清洗与处理等。
(3) 建立危险化学品台账,包括物品名称、数量、去向、已消耗的数量等。 (4) 对于已在工地上使用或储存的所有危险化学品,应有材料安全数据表,危险化学品进入工地之前,会将安全数据表提供一份给一体化审查和批准。
16、废弃物处理
制定废弃物管理计划。包括对废弃物的收集、运输、处置。对所有废弃物将按照政府的规定,负责安全地处理。废弃物包括施工现场和营地所产生的每种废弃物。本公司负责将废弃物,碎屑和过程的材料从现场清除。易燃废料,不可燃的废料,危险废料和容易腐烂的废弃物将分开存放在合适的紧闭容器。对于爆炸物和雷管等废弃物,将根据当地规定单独存放,并有爆炸废弃料处理的专门程序。不允许焚烧垃圾。
17、污水处理
(1) 制定污水处理计划。
(2) 生活卫生废水在排放到污水系统和其他废水源之前,必须经过生化稳定和消毒,合格后方可排放。
(3) 工地和施工营地各种操作设施的污水将进行处理。
(4) 污水不能与具有不同排放条件的废物和废水混合。所有污水和其它液体废弃物将在陆地上按批准意见进行安全处理。严禁将任何废弃和化学品排到水沟、现场或下水道系统。
18、工作时间规定
明确规定上班和休息时间。这个规定符合劳动法,并考虑天气因素和人员健康体力等因素。
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夏天高温天气尽量合理的安排每天工作时间。在下雨天气,原则上所有开挖及地面以下的施工应停止。在刮六级以上大风天气,所有高空作业必须停止。在有闪电的天气,原则上不得进行室外作业。尽可能的减少夜间作业,夜间作业须必须提供充分的照明和落实安全措施。
19、医疗和职业卫生要求
(1) 制定职业卫生管理计划,制定的计划符合国家和地方政府的相关要求。 (2) 对所有从事项目建设的、包括分包商在的所有人员经过医疗评定,以确定其是否适合他们所从事的工作,并定期对他们进行复查。不得安排有传染疾病的人员参加项目建设。正在进行药物治疗并由此可能影响工作的人员,需要向医务人员汇报情况,并暂停工作。
(3) 对所承包的项目事先进行职业危害调查,如:化学危险品危害、噪声危害、粉尘危害、强光照明危害、高温危害等环境危害,并制定相应措施计划。
(4) 提供适合的医疗设备,配备合格的医务人员。 二、项目安全目标及相应的保证措施
1、安全目标
在本工程项目施工中,安全目标设定为:重伤以上事故频率为0,施工环境安全评估率100%;施工机械事故频率为0,特殊岗位持证率100%。
2、确保以上目标实现的措施
为规本公司的安全管理行为,确保安全工作目标的实现,建立了完善的职业健康安全岗位责任制,分级成立安全生产委员会,设安全技术处。按规定对安全管理制度的落实情况和安全防护设施的关键特性进行厉行的检查,发现问题及时进行整改。按计划实施职业健康安全管理体系部审核,按规定的时间进行管理评审,健全了完善的三级监控体系。各基层单位成立安全生产领导小组,设安全科,班组设安全员。规了安全教育/
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培训制度,安全会议制度,安全检查制度,安全事故处理和报告制度及工程项目开工“三同时”制度。完善了安全工作计划,开工项目危险源辨识,分包工程安全管理协议,危险点预控,安全技术措施计划或管理方案等行之有效地先进做法。按国家安全管理制度规定和GB/28001-2011职业健康安全管理体系规要求健全了安全管理体系。
(1) 健全完善的项目职业健康安全管理体系。
为确保工程项目安全目标的实现,对本公司按GB/28001-2011职业健康安全管理体系规健全的安全管理体系向项目延伸。并针对工程项目的特点,在项目上建立完善的现场安全管理体系。以安全目标责任书的形式,明确项目经理为安全第一责任人,全面负责该工程项目的安全工作,保证必要的安全措施经费等设施资源的投入。设置分管安全的项目副经理,保证职业健康安全管理体系的正常运行,具体贯彻本公司的安全要求,保证各项安全措施的实施。明确项目总工、各分项主办工程师负责相应项目的安全技术措施的制订和贯彻实施。设置安全工程师进行安全技术审定。班组设置安全员,于每道工序开工前进行班组安全教育,监督落实各工序中的安全技术措施。参与本工程项目的全体职工,必须填写《职工安全环保保证措施卡》,有效辨识各工种和各工序存在的危险因素并制订相应的措施进行控制。设置安全监督和巡视人员,对施工全过程中安全技术措施和安全管理制度的落实情况、安全设备设施的运行情况、安全防护用品的使用情况进行日常的检查和巡视,从而保证安全管理体系的正常运行。
(2) 有效辨识工程项目中危险源,设置安全管理点
经对本工程的特点进行分析,结合本公司丰富的施工经验,初步确定本工程的危险源和需进行专项控制的安全管理点
危险源清单
序号 一 1 作业活动分类 生活及办主要危险源 消防设施不符合要求或临时性失效 可能造成的危害影响 火灾 word 资料
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序号 2 3 4 1 2 二 3 4 5 1 2 3 三 4 5 6 7 1 2 3 4 作业活动分类 公区域管理 主要危险源 电器设备漏电或电气设施不符合要求 违章使用不符合要求的电器、照明设备或擅自维修办公、照明电器设施、设备 临时办公/生活区域选址不符合要求 个体防护用品佩带不当或违章作业 临边防护措施缺陷 可能造成的危害影响 触电 火灾、触电 坍塌、滑坡等地质灾害 高处坠落等 高处坠落等 高处坠落等 高处坠落等 高处坠落等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 机械伤害等 机械伤害等 物体打击等 设备倾翻等 机械伤害等 机械伤害等 设备倾翻等 构件倾倒、物体打击等 物体打击等 机械伤害等 机械伤害等 触电等 触电等 触电等 触电等 爆炸等 高处作业 高处作业的安全防护措施不符合要求 高处作业人员违章作业 作业平台不符合要求 用电防护措施缺乏或不符合要求 接地与接零保护系统不符合要求 配电箱、开关箱配置不符合要求 现场照明系统的设置与保护不符合要求 配电线路的设置或材质不符合要求 电器装置与变配电装置不符合要求 用电施工组织设计缺乏 起重吊装作业方案不符合要求 起重机械设备有缺陷 钢丝绳与索具不符合要求 路面地耐力或铺垫措施不符合要求 司机操作失误 违章指挥 起重吊装超载作业 吊装时构件堆放不符合要求 警戒管理不符合要求 施工用电作业 陆上起重、四 吊装等作6 业 7 5 8 9 五 六 1 2 1 2 1 七 2 3 电气焊作业 木工作业 手持电动工具作业 木工机械设置不符合要求 木工机械安全防护措施不符合要求 保护接零或电源线配备不符合要求 作业人员个体防护不符合要求 电焊机的安装不符合要求 电焊机的保护或防护装置不符合要求 气瓶的使用与管理不符合要求 word 资料
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序号 4 5 1 2 3 八 4 5 6 7 1 2 九 3 4 1 十 2 3 1 2 十一 3 3
作业活动分类 主要危险源 焊接作业工人个体防护不符合要求 气瓶违规存放 施工组织设计中的安全措施不符合要求或落实不到位 未按法规要求建立健全安全生产责任制 未对分项工程实施安全技术交底 可能造成的危害影响 触电、灼烫等 火灾、爆炸等 各类事故 各类事故 各类事故 各类事故 高处坠落、物体打击等 各类事故 各类事故 安全管理 安全检查制度的建立与实施不符合要求 安全标志的管理不符合要求 防护用品的管理不符合要求 未对相关方进行安全教育或安全交底 未对供方/产品进行安全性评价或确认 物料采购与存储 各类事故 物体打击、机具伤未按规定组织运输或装卸 害 易燃及危险化学品的存放不符合要求 泄漏、火灾等 料具违规堆放 无消防措施、制度或消防设施 料具倾倒、物体打击等 火灾等 火灾等 火灾等 食物中毒等 摔倒、传染病等 爆炸等 高处坠落等 施工现场消防管理 灭火器材配置不合理或超期使用 动火作业管理制度不符合要求 食堂不符合卫生要求 厕所及洗浴设施不符合要求 锅炉等压力容器的管理不符合要求 高处、临边作业,雨季施工主甲板、上、下钢梯湿滑 生活设施 管理 (3)安全生产管理组织机构和安全生产责任 1)安全生产管理委员会
安全生产管理委员会由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产管理委员会主任。
2)组织落实
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⑴成立安全领导小组,由项目经理任组长(工程负责人),成员由专职安全员、项目副经理、项目总工、调度、主办工程师、工段长等组成。实行以行政正职为安全第一责任人的安全施工责任制,贯彻“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。
⑵公司安技处为项目部上级机关,对本项目安全生产措施及实施情况定期检查、指导。项目部每月向安技处报表,书面汇报本月安全情况。
⑶设专职安全员一人(具有安全管理上岗证),现场专职安全巡视员3人(预制场和施工现场各1人)。
⑷班组长为班组兼职安全员,施工主办工程师为兼职安全监察员。 班组长职责:
①对本班组人员在事故过程中的安全和健康负直接管理责任。
②负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为。
③认真组织每周一次的安全日活动,及时总结与布置班组安全工作,并作好安全活动记录。
④认真进行每天的“班前会”和班后安全小结。
⑤每天检查施工场所的安全文明施工情况,督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。
⑥负责新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
⑦在工程项目开工前,负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。对未签字的人员,不得安全参加该项目的施工。
⑧负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点,必须设安全监护人。
⑨督促本班组人员进行文明施工,收工时及时清扫整理作业场所。
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⑩贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法,做到奖惩严明。 班组技术员职责:
①负责本班组的安全技术和环境保护技术工作。
②协助班组长组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。
③负责一般施工项目安全施工措施的编制和安全施工作业票的填写以及安全交底工作,并监督检查措施的执行情况。
④协助班组长安全文明施工检查和项目开工前安全文明施工条件检查。 ⑤参加本班组的事故调查分析,协助班组长填报事故登记表。 3)奖励与处罚 ⑴奖励
①项目部将通过开展形式多样的安全活动提高员工的安全生产意识和自我保护能力。
②项目部将定期组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”,通过竞赛,表彰先进、督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。
③项目部在现场设立与安全和健康有关的标语,并在危险部位悬挂警示标识。 ④符合公司颁布的《班组安全建设考核标准》的班组,经项目部安全委员会审核同意后,在月终按每人50元的标准给予奖励。
⑤符合公司颁布《安全生产先进个人》条件的个人,经项目中安全委员会审核同意后,在月终按每人100元的标准给予奖励。
⑥对安全生产有突出贡献的职工,经项目部安全委员会审核同意,可给予特殊奖励。 ⑵ 处罚
①进入施工现场的职工没有穿戴劳动防护用品,每人次罚款50元,重犯加倍。
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②违反操作规定未酿成事故者,每人次罚款50元,重犯加倍。
③对于严重的违章行为和造成的事故,经项目部安委会讨论,可以提出行政处罚的意见,再按有关程序予以处理。
4)职工安全教育及培训
各种安全活动是提高职工安全意识,学习安全操作知识,提高自我保护能力,自觉做好安全工作的重要措施,安全活动开展的关键在于有声有色,寓教于乐,提高职工自觉遵守安全规定的作用,因此,在施工过程中决定开展如下安全活动:
⑴ 开展安全教育根据工程特点、自然条件和工程进度情况,适时组织安全知识竞赛活动。
⑵ 根据工程进度情况和上级安排,组织“安全周”、“安全月”和“百日安全无事故”竞赛活动。
⑶安全检查按本文件的安全检查规定,定期进行安全检查并做好评比、总结和奖罚工作,奖罚结果与当月奖金发放挂钩
⑷安全案例讲座,项目部每月在安全检查后召集工长以上干部进行总结讲评和案例讲座,由工长将检查评比结果和案例传达至班组。传达情况由兼职监察员反馈信息。
⑸认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则。
⑹新工人经三级安全教育后,经过考试或考核,合格者填好《安全教育登记表》,方能进入该项目部上岗作业。特殊工作人员(电工、焊工、起重工、机械作业人员、潜水、司机等)均经政府有关部门培训,考试合格发给书上岗,并按规定时间参加复审考核验证。
⑺实施“一书、一表、一卡”管理。即:
安全目标责任书:由项目经理对本公司、副经理对经理和班组对经理、个人对班组
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的逐层签认。《进场职工安全登记表》《进场安全教育卡》。建立健全安全保证体系和监督体系,推行逐层签订安全责任书及安全方针目标公开承诺制度,做到在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时,计划、布置、检查、考核、总结安全工作。
⑻对新进场的工人进行三级安全教育。对参加本工程施工的民工,除实施“一书、一表、一卡”管理外,还应与负责人签订《安全管理协议书》。
项目部施工班组每月安全学习两次,由安全员-- 组织实施,按规定填写记录,保存备查。项目部为每位雇员提供一本现场专用安全手册,针对不同的雇员进行培训,开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。所有培训考核记录保存备查。
⑼ 教育广大职工自觉接受工程监理或当地劳动部门检查监督。 5)事故的损害报告、调查及分析
⑴所有严重的伤亡,需要就医或可能引起潜在的时间损失的事故必须立即报告EPC。 ⑵ 其他伤害,对财产设备损毁超过5000元的事故,即将到来的损失或潜在的健康损害应在24h报告。
⑶ 其他报告和调查程序将由项目部和其他有关部门协商确定,所有事故必须进行调查。
⑷调查应在事故发生后尽快开始,在两个工作日完成调查报告,并提出预防措施。 ⑸ 调查分析结果在安全会议上公布,防止事故重复发生。 ⑹ 根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。
⑺损害报告和程序:施工现场发生损害事故后,负伤人员或最先发现人员应立即报告当班领导,经理部除组织人力对伤员进行抢救外,要保护好事故现场,并用快速办法在24h上报上级和政府有关部门。
6)安全检查及核查
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工程项目部的安全检查依据公司颁发的“安全检查评比标准”,结合现场情况,逐条评分,对存在问题除做好记录扣分外,制订整改。安全员负责对整改项目落实情况的核查,对没有及时整改的项目,项目部将采取更加严厉的措施,并对责任人给予经济处罚。除专职安全员每天例行检查外,项目部安全委员会每月组织一次安全检查。协助政府有关部门对工程施工进行安全检查,并根据检查结果及时进行整改。
7)安全责任 ⑴施工公司的职责
对项目法人提供的安全措施补助费及工程、机械、设备、人身保险费,必须做到专款专用,严禁挪作它用。
应以工程建设项目作为投保单位,与保险机构签定保险合同,为施工现场的作业人员办理意外伤害保险,支付保险费。
⑵项目经理对项目部的安全生产工作负全面领导责任。
⑶项目副经理对所分管的工作负相应的领导、管理责任,并对项目经理负责。 ⑷分管生产的项目副经理对安全生产工作负直接领导责任。
⑸各工长、班长对所施工的分项工程施工过程中的安全生产负第一领导责任。 ⑹项目总工程师在组织编写施工组织设计时,组织编写安全技术操作规程,对项目部的安全技术工作负领导责任;各主办工程师对所主办的分项工程的安全技术工作负第一责任,并配合专职安全员做好安全技术措施的交底和现场实施过程监督。
⑺专职安全员在项目经理直接领导下做好安全计划的编制工作,安全生产监督管理的日常工作,安全活动的组织工作,安全事故的调查处理工作和安全生产的检查、评比、总结工作。
8)安全管理制度
⑴ 确定安全生产目标,编制安全生产工作计划,制定安全管理制度,签订安全生
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产目标责任书。
⑵ 项目部安全领导小组定期召开“安全例会”,定期进行安全检查(每月一次)各分部和施工现场每月二次,各工段自查每周一次,每周一为班组安全活动日;每周调度会专职安全员讲评本周安全生产情况。
⑶ 分项工程进行安全技术交底。
容包括:工程容、操作方法、技术标准和安全要求。 ⑷ 重要分项进行安全组织交底。
容包括:管理办法、管理程序、施工步骤,由谁负责及统一信号等安全要求和规定。 ⑸搞好典型施工总结:及时整改不安全因素,消除事故隐患。
⑹对关键施工部位(或工序)成立安全预控小组,实施安全预控管理。
⑺建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度并做好安全值日记录和交接。 ⑻建立安全生产计时制度,使安全生产工作涵盖施工的全过程。 ⑼施工机械车辆严格按规章制度进行管理。
⑽施工区域或材料堆放整齐,道路通畅,创造良好作业环境。 ⑾实行安全风险抵押金及安全生产奖惩制度。 9)施工现场强制性安全要求
项目部安全计划及程序应报监理工程师审查,接受计划外提出的附加要求。现场施工必须执行下述强制性要求:
⑴没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、甲方代表、材料运送员)不得进入施工现场。
⑵所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩,防止与人体接触。 ⑶所有临时配电箱应安装接地保险,所有电气设备均应接地。 ⑷所有设备应由合格人员操作,必须持有相应书。
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⑸所有特殊工种人员上岗操作,必须持有相应书。 ⑹所有起重设备应安装力矩限制显示设备。
⑺所有设备由项目部在现场开工前进行检验,检验标识应附在设备上,检验应由持证人员进行。
三、项目环境保护措施
1、认真收集并自觉贯彻执行与本工程项目建设有关的法律法规和其他要求,确保生产的产品、开展的各项活动提供的服务都符合法律法规和当地环境保护的管理规定。参与本工程项目的全体职工,认真填写《职工安全环保保证措施卡》,及时辨识各工种和各工序存在的新的环境因素。
2、根据已辨识出的环境因素及确定的环保目标,本公司、基层单位领导、作业班组层层签订环保目标责任书,与分包方签订环保管理协议,确保各项指标处于受控状态。
3、确定重大环境因素、危险点受控的环保技术措施或管理方案 (1)健全环境管理和文明工地创建组织机构和岗位职责
项目部成立环境管理和文明工地创建领导小组,由项目部书记、各部门主管、专/兼职环保员组成,书记为环境保护管理委员会主任,办事机构设在办公室,由办公室主任负责处理日常事务。负责贯彻执行环境保护政策,法令和规章制度,建立健全施工现场环境管理和文明工地创建制度,审批环境保护计划,完善各部门管理人员的环境保护责任制,定期研究解决环境保护中的难题。组织环境保护检查和开展竞赛活动等,总结与推广环境保护的先进经验。
(2) 对职工进行环境教育及培训
对新进场的工人经单位级、项目经理部和班组现场三级安全教育的同时,进行环境保护和文明工地创建教育,以提高全体员工的环境保护意识。
开工前按国家有关部门的规定,对全体职工进行环境保护重要性的教育,提高职工
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进行环境保护的自觉性,造成一个人人爱护环境好风气。各工序开工前由主办技术员、环保员组织辨识本工序的环境因素,对参加施工人员(含农民工)进行技术交底的同时,要进行必须的环保和文明工地创建交底,并履签《环保措施交底通知单》或《环境保护协议》。各主办技术员负责制定和督促检查环保措施执行情况。
(3) 认真编制文明工地创建计划、落实施工现场环境管理要求
勘察施工现场,绘制临时设施平面图、施工道路布设图、电器线路布置图、消防设施布设图、污水排放管线图、建筑垃圾存放图、生活垃圾存放图、场区绿化/硬化/美化区划图,编制详细的文明工地创建和环境管理计划。确定工程项目重要环境因素的责任人和检查人,制订对重要环境因素进行技术改造的专项控制措施(管理方案),明确目标、确定整改完成时间。保证重要环境因素的受控和以下要求得到实施:
1) 在施工中严格执行相关规章制度,认真落实责任,积极开展效果明显突出的活动。
2) 施工现场门前设置“六牌两图”,即工程概况牌、入场须知牌、管理人员及监督牌、消防保卫牌、文明施工牌、安全生产牌及施工现场总平面图、建筑工程立面(或效果)图。
3) 施工现场保持场地平整,排水畅通,无淤泥积水,围墙或铁丝网按“三个一”标准设置。
4) 临时设施方位、标高布局合理,坚实牢固,临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及明显标志,环境卫生、宿舍卫生设专人管理,保持清洁,定期评比,要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施。定期消毒杀菌,做到无蝇、无蚊、无蛆、无粪便外露。保持环境卫生。
5) 临时道路坚实平整,适用,环形路尽头设回转车道,路面要高于自然地面200mm。 6) 建筑材料进场前,绘制材料场地平面布置图,材料堆场坚实平整,无积水,进出材料场地道路畅通,建筑材料按品种、等级、规格定量码放整齐,所有物资均实行明
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码挂牌,标志醒目。建材堆放要采取防尘、抑尘措施(设置隔离围墙、拦风板等)。装运水泥时应注意防止水泥的飘洒和飞扬。脱模剂、外加剂、机油、油漆等化工危险品专门存放并制订相应的保证措施。
7) 施工机械设备、车辆定点停放整齐,每天维护保养,以保持机械设备和运输车辆完好的状态。固定机械设备要搭设临建棚,作业区场地平整、坚实、无杂物,要悬挂安全警示标志。
8) 施工现场、生活辅助区域严格执行安全制度和门卫登记制度,动火审批制度,易燃、易爆作业制度,仓库等要害部门要设置消防器材和明显的防火警示标志。
9) 作业现场保持清洁整齐,安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩,严禁飞扬,做到工完料净,垃圾日产日清。
10) 竣工报验的工程项目,要经有关部门进行施工现场验收,做到工完场清。 11) 生活设施满足当地政府的要求:厕所每20人一个坑位和一个小便池。女士应设有妇女专用的单独厕所。厕所不污染地面、地表及地下水,化粪池应经常抽出污水,防止溢流,定时清理。分别提供男女使用的冲凉设施,污水不得排到地面。非饮用水应注明不能饮用。施工区、生活区和设施周围道路畅通。
12)在规定的施工活动界限之外的树木,必须尽力维护原状,除非EPC另有特别许。 (4) 落实施工设备环境管理措施:
1) 混凝土搅拌系统加设防尘和降噪设施,并按规定的时间使用,避免粉尘和噪声污染环境。施工现场设简易沉淀池,将泥浆水沉淀后排放。工地污水应集中后经简易处理(如设格栅~沉淀池),达标后排入附近海域。
2) 施工机械由合格人员操作,必须持有相应书。设备行驶、装载按规定路线、程序进行。执行规定的作业时间,避免设备噪声和扬尘污染环境。尾气排放经相关部门检验合格,减少大气的污染。维修产生的含油棉纱等有害垃圾集中处理,减少对环境的污
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染。所有施工机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物,防止附近水源受到污染,施工运输车辆途经市区时应尽量避免按喇叭,尤其在夜间严禁鸣号。确保给附近居民一个安静的生活环境。
3) 模板、钢筋、混凝土施工、起重作业、木工、冲剪等通用机械按规定的时间进行,防止声扰民,规定设置防护粉尘散落的装置。
4) 进行检查及核查
专职环保员每天例行检查,逐项落实以上措施的控制情况。项目部文明工地和环境管理领导党小组每月组织一次检查。协助政府有关部门对工程施工进行环保检查,并根据检查结果及时进行整改。环保员负责对整改项目落实情况的核查,对没有及时整改的项目,项目部将采取更加严格的措施,并对责任人给予经济处罚。
第八卷 质量保证措施
一、质量目标:
质量要求及目标:工程交工验收的质量评定:合格且质量评分不低于95分;竣工验收的质量评定:合格(质量评分不低于90分)。
二、质量创优措施
为落实公司的质量方针,加强建筑安装工程施工现场质量管理,建立健全质量保证体系,确保工程质量,实现公司质量目标,特制定质量创优措施,如下:
1、四检制度
(1) 自检:对于施工过程中各工序、分项实行全面、全方位自检,并按照实际发生的情况,作好有效的记录。自检记录要有时效性。对于出现的数据、数量、时间弄虚作假及其它不真实的现象,施工班组长负主要责任。
(2) 互检:同工种之间各施工班组的组长,在完成对本班组工作容的自检后,应与
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其他班组对交叉进行互检,并如实记录检查结果,汇总后将检查数据报告本项目专职质检员,由专职质检员针对存在的问题总结整改措施,将质量问题及时处理。
(3) 共检:当一项工序操作完时,由项目质检员最大限度的开展全方位专项质量检查,作出评定、核定记录,以备查。无记录或记录与实际出现较大质量差距者,该分项施工组长负主要责任,质检员负检查责任。
(4) 交接检:实行对工序、分项、分部之间的交接检验制,对交接检中发现的质量不合格,要限时整改并作好记录。
处理原则:上道工序中存在的不合格,不允许带入下道工序。前期分项中出现的不合格,后期检验中不再出现。
2、隐验制
(1) 对过程中按照有关规定进行的隐蔽记录,必须是全方位、全数检验后作出的,以确保实效性。
(3) 对于有专业、专项要求的隐蔽验收,强调专业性(如:防火、防腐、电器安装等)。
(3) 关键性隐验(卫生间防水、屋面防水等)未经质检员和监理人员同意,禁止下道工序施工,否则该班组长及有关人员给予严重处罚。
3、“三线”控制检测制度
(1) 轴线控制:基础、每层轴线弹设完毕后(或局部轴线弹设完毕后)必须由项目质检员验证是否达到“质量标准的要求”并作好验线质量记录。
(2) 水平线控制:钢柱安装后,及时弹设水平控制线,验证标高,发现问题及时处理,并提出相应的“预防措施”,杜绝质量通病的发生。
(3) 垂直、中心控制线:分项工程完成后,及时弹设大角及垂直方向的中心线和轴线,为实测及上部结构作控制。
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(4) 每个分项完成后,自检实测数据要上墙,标识醒目,并经得起专检的验证检查。 4、质检员实行三权、二责、一服务制度 (1) 三权:
1) 返工权:对达不到验评标准的分项工程及工序有权责令返工处理。
2) 停工权:对不按设计施工,严重违反施工规,留有质量隐患,影响结构安全的,有权实施停工处理。
3) 罚款权:对野蛮施工造成质量低劣,存在重大质量问题的有权进行罚款,由技术科落实处理。
(2) 二责:
1) 对基础分部、主体分部、工程竣工备案造成二次申报或降低质量等级的将给予有关责任人适当的经济处罚,并建议公司领导给予适当的处分。
2) 对施工人员及操作工人有责任进行有关施工质量方面的指导及解答质量标准的责任并贯彻执行。
3) 一服务
急工程所急,想工地所想,及时解决工地急需解决的问题。 5、质量例会制度
坚持每周二上午召开质检员例会,土建、安装、配套各施工队派1--2个参加。(如有特殊原因不能参加例会,必须由项目经理批准)。如无故不参加会议,处以50元的罚款。
6、材料、器具验收制度
工程所需的各种材料及器具,现场必须严格把关验收,直到全部达到国家规规定的标准。项目经理处对凡影响结构安全、使用功能的,影响观感质量的严格把关,禁止使用,并责成有关人员及时退货,绝对不让不合格的材料用到工程上。
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7、质量奖惩措施
(1) 奖励:对于工程质量做出较大贡献的施工班组,给予适当奖励。具体措施为: 1) 工程主体结构一次验收达到优良者,现场管理班子奖励1000元,施工班组奖励1000元。
2) 工程竣工验收优良者,现场管理班子奖励2000元, 施工班组奖励2000元。 3) 工程竣工验收等级达到省级优良(泰山杯)者,给予现场管理班子奖励5000元,施工班组5000元。
(2) 处罚:对于工程质量造成影响的各施工班组,给予适当处罚。具体措施为: 1) 不按规规定施工造成质量低劣,处以2000~5000元的罚款。 2) 造成二次复验或降底工程质量等级的,处以2000~5000元的罚款。 3)应计量而不计量或计量不准确的;使用不合格材料,造成严重后果的,处以1000~2000元的罚款。
4) 防水工程渗漏、渗迹、裂缝、倒坡度的,处以1000~2000元的罚款。 5) 向序不正确,导线不分色,接地不牢固,导线接头不规的,处以1000~2000元的罚款。
6) 预留洞口不准确,乱剔、乱砸、野蛮施工的,处以500~1000元的罚款。 7) 屡教不改者加倍处罚,其中20%罚款由项目管理班子承担,80%罚款由施工队伍承担。
三、检验和试验控制 1、材料科
负责验证进货物资文件、进料单及外观质量,校对规格、品种和数量,并填写物资验收单和进货台帐。
负责提供进场物资的质保单,对需要试验的物资,应书面通知资料员取样送检,
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根据试验报告处理进货物资。对紧急放行的物资填写急需物资放行卡,经公司分管领导批准后实施。
2、项目经理:
组织施工班组自检和互检,对工程产品的质量具体负责,严禁使用不合格材料。 3、项目技术负责人:
组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品质量具体负责,组织有关人员制定检验、试验计划,并指导实施。
4、质检员:
负责制定项目工程质量检验计划。核定各分项工程的质量,监督检查工程的质量。 负责对材料质量进行外观检查,防止不合格材料的进场使用。
发现施工质量不符合要求时,发出质量隐患整改通知单,并对整改效果进行复检,直至合格为止。
5、质量检验试验基本原则
(1) 经验证合格的原材料方能用于工程上。 (2) 上道工序合格后方能进入下道工序施工。
(3) 所有分项工程检验合格后方能进行分部工程检验验收。 (4) 所有分部工程检验合格后方能进行单位工程的检验评定。 6、进货检验和试验
进货物资文件、进料单和材料外观质量验证按有关要求执行。 7、物理化学性能的检验和试验。
根据规定要求必须作物理性能检验、试验的建筑材料,应在检验和试验计划中予以明确。
8、取样送样
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(1) 进场物资的取样由项目资料员负责,材料员予以配合。 (2) 进场物资的取样按“建筑质量检验样品抽样规定”进行。
(3) 所有送检的样品必须填写委托试验单,委托单位、委托人、样品来源、批量、使用部位、检验类别、样品名称、编号、委托日期及试验项目。
9、试验工作程序
委托有资质的试验机构进行检验和试验,由项目试验员联系,按本程序规定取样送样、填写试验的委托单和试验报告的领发要求进行。
10、不合格物资的处理
经进货检验为不合格的物资,应由材料员做出不合格标识,并实行隔离。 11、紧急放行物资的处理 (1) 适用条件:
1) 施工急需来不及进行检验试验,但需经项目经理书面批准; 2) 用于承重结构施工的材料不允许紧急放行; 3) 试验期被覆盖的物资不允许紧急放行。
(2) 紧急放行物资应由材料员填写紧急放行卡,并在实物上做好标识,注明材料的使用部位、领用日期、数量、规格、领用人,材料紧急放行卡必须经项目经理审核签署。
(3) 紧急放行的物资必须及时安排检验试验,经试验不合格的紧急放行物资必须及时收回或更换。
12、工程验收
项目部填写竣工验收清单,向业主、设计单位、监理单位、质监部门申请验收。 13、记录 材料验收单 试验报告
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物资紧急放行卡 质量隐患整改通知单 分项工程质量评定表 分部工程质量检验评定表 单位工程观感质量评定表 质量保证资料核查表 单位工程质量综合评定表 隐蔽工程验收记录
四、检验、测量和试验设备的控制
1、公司负责本工程检验、测量和试验设备的使用管理。
2、专职(兼职)计量人员对检验、测量和试验设备的使用管理 有监督权、已失准的设备有权停止使用。
3、检验、测量和试验设备的围 (1) 质量检查使用的检测设备;
(2)试验使用的控制设备; (3) 搅拌站使用的检测设备; (4) 材料验收使用的检测设备; (5) 工程测量使用的设备; (6) 单位自制的部分检测设备。
4、项目部负责编制本工程所使用的检测设备的总台帐及鉴定计划。 5、检测、测量和试验设备的配置和采购。
根据计量网络图的配置,项目部配置施工所需的检验、测量、试验设备,如不满足,由使用单位写出购置申请报告,写明购置目的、名称、型号、数量、规格及技术要
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求,报公司试验室和设备科审核,由总公司批准,设备科采购,属低值易耗计量器具由项目部使用单位填写报告,报项目经理审批后自行采购。
6、检验、测量和试验设备使用前检定和周期检定。 (1) 按周期检定计划,技术科负责A、B、C类器具的检定。
属于强制检定的检验、测量和试验设备,执行国家规定的检定周期。属于非强制检定的检验、测量和试验设备,执行公司自定的检定周期。
(2) 检验、测量和试验设备,在下述有可能影响其准确度时,还必须检定: 1) 使用中出现失准时;
2) 经搬运、转移或重新安装后; 3) 经过修理后; 4) 经封存再启封使用时。
(3) 国家无检定规程的检验、测量和试验设备,项目部应编制校准规程上报公司试验室审核,经工程师批准后执行;或到国家认可的机构进行定期校准。
(4) 检定合格的计量器具应进行标识,检定情况记入计量器具登记台帐。 7、使用管理
(1) 使用的检验、测量和试验设备,必须在校准有校期,处于合格状态。 (2) 检验、测量和试验人员应按设备说明书的要求进行操作和维护保养。 (3) 设备使用单位及使用人员应保证该设备检验、测量和试验要求的环境条件。 (4) 检验、测量和试验设备在使用中出现失准,使用单位的计量员要立即下令停止使用,贴上“禁用”标识,记录并报告单位主管领导和公司试验室。
1) 由操作人员对失准状态下生产和检验的产品进行回溯检验,直到其准确度得到确认为止。
2) 失准的检验、测量和试验设备中所能修复的,交使用单位计量人员送修,检定
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合格后方可使用。不能修复的实施报废。
(5) 确认影响产品质量的所有检验、测量和试验设备,按规定的周期或使用前对照与国家承认的有关标准,对已知有效关系的鉴定合格的设备进行自校和调整,并做好记录。
8、检验、测量和试验设备的保管
(1) 项目部应提供与设备相适宜的环境条件,使用人员应持证上岗,设备应由专人保管,并按设备说明书的要求进行维护保养。
(2)库房应提供与设备相适宜的贮存条件,妥善保管。
(3) 封存情况要求:封存以公司试验室下发的《检验、测量和试验设备封存批准单》时间为准,由使用部门计量员负责贴上“封存”标识。以下情况实施封存: 1)暂时不使用的设备;
2)出现故障暂时不能修复的设备; 3)搬运期间。
(4) 启封情况要求:对在搬运、防护和贮存期间封存的检验,测量和试验设备,应在确认其准确度和适应性保持完好的情况下,方可启封使用。
9、检验、测量和试验设备的搬运
设备使用过程的转移或由库房转移至使用点,选择正确 的移动、包装、运输方式,避免在搬运过程中由于振动、撞击、磨损、腐蚀、温度或出现的任何其他情况造成损坏。
10、报废处理
(1) 检验、测量和试验设备的报废一律凭公司试验室、技术部下发,并经 公司总工程师批准的《检验、测量和试验设备报废通知单》实施,并上下统一销帐。 凭国家法定部门出具检定结果通知书,公司试验室准予报废。 (2) 报废检验、测量和试验设备在公司设备处的监督下处理并记录。
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(3) 计量器具的检定资料应妥善保管,合格证贴在器具或包装上,建立计量器具档案。
五、施工纠正和预防措施
当工程施工过程中出现不合格时,项目部各有关部门应及时收集具体数据、资料、进行情况调查和原因分析,制定相应的纠正措施和预防措施,报项目经理审批后,由责任部门组织实施,并将实施效果反馈有关部门。
1、纠正措施的制定、实施和验证。 (1) 购进材料不合格的纠正措施。
材料科负责收集材料进货验证、检验、试验及施工现场反馈不合格的数据、资料,并分析原因,制定相应的纠正措施,报主管领导审批后实施,同时将实施情况反馈给材料使用单位。
对提供不合格材料的供方,材料科应要求其提交书面的纠正措施,经审核后,如认可即监督供方实施,如不认可则应要求供方提出进一步的纠正措施,经审核后如仍不认可,应根据合同中有关质保协议条款按有关程序进行索赔。
(2) 检验、试验中出现不合格的纠正措施
在检验或试验中发现不合格时,试验室应分析原因,并向有关部门提供检验或试验报告,有关部门应制定相应的纠正措施,报项目经理审批后实施。试验室应在实施后进行复检,提供复验报告。
(3) 不合格工程的纠正措施
在工程质量检查中发现不合格的分部(或分项)工程时,技术员协助责任部门制定相应的纠正措施,有关责任部门负责纠正措施的实施。并将复检的结果反馈项目部。
监理负责指导纠正措施的制定,监督纠正措施实施的全过程,并跟踪记录。 项目经理部负责纠正措施中的人力、物力等的组织管理工作。
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(4) 业主投诉的纠正措施
项目部负责收集、跟踪工程交付使用中及保修期间发生的业主投诉意见要求,进行原因分析,制定相应的纠正措施,由项目部按上述“不合格工程的纠正措施”中的办法组织实施。
纠正措施实施完成后由项目部通知业主认可,并做好有关记录。 2、预防措施的制定、实施和验证
(1) 技术科负责收集质量统计数据及质量反馈信息,定期组织召开质量分析会,根据潜在的不合格因素进行研究分析,明确责任部门,由责任部门制定相应的预防措施和实施计划,由项目部组织实施。
(2) 项目部应认真执行公司各有关部门制定的各种预防措施,定期检查落实。 (3) 技术科应对相应的预防措施的实施情况进行检查、验证,并对有效的预防措施进行总结,形成文件,全面推广;对效果不明显或无效的预防措施,有关部门应时行修改,完善研究制定新的预防措施,经审批后再组织实施,并对实施效果重新评定。
3、附 件
(1) 纠正预防措施实施情况记录表
(2) 纠正和预防措施引起有关文件更改通知书。
第九卷 文明施工措施计划
本工程现场文明目标:争创市级安全文明工地。为达此目标,在环保方面,工地专设现场环保及文明施工领导小组,全面负责下述措施的落实工作。
一、减少扰民降低环境和噪声的措施
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1、公司根据本工程特点,全面实行总平面管理及文明施工管理责任制,现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域,做全封闭防护,形成相对独立的施工区,达到花园式文明施工现场。
2、严格执行国家颁布实施的《环境噪音污染防治法》的法律规定。采取措施,控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪起、振动对环境的污染和危害,严格扬尘将污染降到最低。
3、现场临时道路每天洒水清扫,防止扬尘、水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体材料,要及时搬入库房,运输时要防止遗洒、飞扬,卸车时轻拿轻放,以减少扬尘。施工现场保持场地平整,道路畅通,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台,并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。
4、施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施,镶贴瓷砖墙面,灶具采用煤气燃具灶,设大冰柜冷藏食物,保证职工生活符合卫生规定,文明整洁,食堂排水系统中设置有效的隔油池,加强管理,定期掏油,防止污染。
5、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具。建筑垃圾及时清运至现场指挥位置,做到工完料净,场地整洁。
6、现场成立专门负责安全保卫工作的班子,现场出入口设警卫,禁止非施工人员进入现场。设专人清扫施工现场施工道路的现场出入口周围的环境卫生,最大限度地减少环境污染。
7、施工污水采取有组织排放,施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面,杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入城市排水系统及河流。
8、施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准,禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。施工车辆(机具)驶出工地前必须进行清洗。
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9、施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。
10、建立检查制度,每月组织一次检查评比,奖优罚劣,对检查出的问题限期整改。 11、现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。
12、施工现场噪音影响大的作业,施工应安排在白天或晚 10点以前完成,确实需要连续施工的应上报环保部门经批准后,贴出布告方可施工。
二、文明施工措施
为提高公司在社会的知名度,树立公司“窗口”形象,加速施工现场文明管理向标准化、规化、科学化方向全面发展。施工现场无石子和砂有效的控制了现场文明施工。
1、树立“以人为本”的指导思想,加强领导,扎扎实实地开展创建安全文明卫生工地的活动,提高队伍素质,树立公司形象,抓好两个文明建设,整理维护场容场貌,以治理脏、乱、差为突破口,加大施工现场标准化管理力度,严格执行《建筑施工安全检查标准》。
2、根据本工程特点,全面实行总平面管理及文明施工管理责任制,现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域,做全封闭防护,形成相对独立的施工区。
3、施工现场主要出入口处要设立“六牌二图”即工程概况牌、入场须知牌、管理人员及监督牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图、建筑工程立面(或效果)图。“六牌二图”要求统一制作,挂牢固。
4、施工现场办公室,会议室全部使用彩板房。室办公桌、椅、橱、办公用品摆放整齐有序,环境保持卫生清洁,无污物污水,室照明灯具、开关、电线、电扇设置安全、正规。墙悬挂公司精神、岗位责任制图表,并保持整齐、美观。室外应设立花坛,栽培花草,室摆放盆花,使办公环境更加优雅、宜人、美观、有序。
5、食堂位置距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质场所30m以外,四周场地平
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整、清洁、无污水。食堂外墙、墙、锅台、地面贴白色釉面砖,安装纱门纱窗,设置通风、排气和污水排水排放设施,有卫生管理制度和防蝇灭鼠措施,炊事人员穿戴工作服(帽),持健康证上岗,生熟食品严格分开,并有明显标记。
6、宿舍要达到50%彩板房,有纱门纱窗,设2×0.8m规格单人床和双人床,严禁地铺、通铺和在建筑物住宿,每室居住不超过20人,每人居住面积不少于2m2,宿舍应卫生整洁,通风良好,日常生活用品放置整齐有序。施工现场应设“三室”,即:医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室,提倡在工地建立职工之家,为防潮湿,应做水泥地面,每舍建立卫生文明制度,卫生有专人负责。
7、厕所一律水冲式,蹲台镶贴白面砖,墙面应抹灰刷白,人与蹲位比1:25~30,有纱门纱窗,卫生设专人负责,定期冲刷清理、消毒,防止蚊蝇孳生。
8、库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固,库房各种材料物品摆放整齐有序,有防火器材。
9、施工现场饮用水符合国家卫生标准,保温饮水桶要有盖加锁,食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯,做到个人被褥鞋袜卫生整洁,不吃不洁净食物,不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证(胸卡)上班。
10、现场施工道路必须硬化、竖实、平坦、整洁、畅通,临时给水管线埋入地下,无滴漏和长流水现象,临时用电及配电线路符合建设部颁《施工现场临时用电安全技术规》的要求。总之,现场临设、道路、生活卫生要有总体规划,要有专人负责,并配备专兼职卫生文明管理人员。
11、建立文明施工检查制度,每月组织一次检查评比,奖优罚劣,对检查出的问题限期整改。
第十卷 雨季施工方案
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一、雨季施工措施
本工程施工期高峰适逢雨季,制定周密的雨季措施,做好施工、防雨、工作,将直接关系到施工质量的保证和施工任务完成。进入雨季要密切注意气象资料,将防汛器材准备到位,以确保雨期正常施工,同时,应提前做好现场安全检查和雨期施工交底,保证在施工过程中,措施落实到位,努力减少不利因素的影响。 1、材料设备保护
(1)仓库防雨性能要好。仓库各种材料要分类集中上架存放,不应直接放到地面上,不能上架的应架空垫高不低于150mm。对水泥及绝热材料应控制每次进货的数量,避免现场积压及受潮变质。
(2) 露天摆放的施工材料要下垫上盖,防止水浸、雨淋产生锈蚀或变质。 (3) 现场材料堆放、机具棚要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散,不影响施工工作的进行。
(4) 露天安装的设备及管线应保证无敞口处,以防止雨水浸入。 2、电气作业
(1) 雨季到来前要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护,认真检查所安装漏电保护器,是否有可靠性,确保防护措施落实、可靠,避免事故发生。
(2) 现场临时用电、电缆均埋地敷设,禁止电缆在雨水中浸泡。
(3) 高处框架作业应注意防雷电,施工区域设避雷针,确保设备、人身安全。 (4) 临时用电线路应装有漏电保护器,防止触电伤人。 (5) 电气开关箱应有防雨防水措施。
3、组织措施
进入雨季要密切注意气象信息,将防汛器材准备到位,以确 保雨期正常施工,同时,应提前做好现场安全检查和雨期施工交底,保证在施工过程中措施落实到位,努力
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减少不利因素影响。
第十一卷 施工场地治安保卫管理计划
1、除合同另有约定外,发包人应与当地公安部门协商,在现场建立治安管理机构或联防组织,统一管理施工场地的治安保卫事项,履行合同工程的治安保卫职责。
2、发包人和承包人除应协助现场治安管理机构或联防组织维护施工场地的社会治安外,还应做好包括生活区在的各自管辖区的治安保卫工作。
3、除合同另有约定外,发包人和承包人应在工程开工后,共同编制施工场地治安管理计划,并制定应对突发治安事件的紧急预案。在工程施工过程中,发生暴乱、爆炸等恐怖事件,以及群殴、械斗等群体性突发治安事件的,发包人和承包人应立即向当地政府报告。发包人和承包人应积极协助当地有关部门采取措施平息事态,防止事态扩大,尽量减少财产损失和避免人员伤亡。
第十二卷 成品保护和工程保修工作管理措施和承诺
一、 成品保护
1、工地成立由工长、质量员组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。成立由警卫班组成的成品、半成品防护小组,负责成品、半成品的日常保护工作。
2、项目经理部应根据施工进度制定并落实各阶段的成品半成品防护措施。 3、成品、半成品保护要点:
(1)定位桩防护:对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。
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(2)回填土工程保护:
1)施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、高程桩,防止撞碰移位。 2)夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设土层超厚。 3)基础回填时,严禁损坏预留管线、管道及墙体。
4)已完成的填土应将表面压实,并做成一定坡度便于排水。 (3)钢筋成品保护:
1)钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。 2)已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型放整齐,做好标识。
3)浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。
(4)模板支、拆保护:
1)模板进场应整洁,放置合理,防止碰撞。
2)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋。 (5)钢结构
1)在基础混凝土浇筑完后,要采取切实可行的措施对预留螺栓的保护。 2)钢构件运输时要捆装牢固,现场要码放整齐,散装板堆放高度不超过1.5m,瓦棱面向下,做防雨覆盖。
3)安装完的彩色钢板应采取防撞措施,门口角用木板包角。 二、工程保修工作管理措施和承诺
1、工程回访
(1)工程项目竣工后,在正式交付时,依据工程承包合同中有关条款的规定,并参照建设部颁发的《建筑工程保修办法》的相关规定,与建设单位协商制定出工程回访计划。
(2) 回访计划由公司技术质量科印发给公司有关部门及分公司和项目部,按计划组
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织回访。
2、工程回访的形式及实施:
(1) 技术质量科定期组织有关部门及分公司、项目经理部的有关人员到建设单位了解工程使用后的质量问题,认真听取顾客意见及要求,并记录。
(2) 技术质量科定期召集建设单位有关人员召开座谈会,听取顾客对工程使用和改进的意见,作回访记录。
(3) 通过、信件了解顾客对工程使用情况的意见、反映,并做好记录和信件反馈的收集。
(4) 技术质量科整理、保存质量记录。
(5)质量监督站对工程回访中顾客反映的质量问题作出明确断定的,由技术质量科通知顾客和有关保修单位。
3、工程保修
(1) 工程保修的期限和保修围按合同要求或建设部1984年颁发(84)第69号《建筑工程保修办法》中的有关规定执行。
(2) 技术质量科根据工程回访中对业主在工程使用中质量问题的判定,制定保修措施,并通知有关保修单位。
(3) 负责保修的单位根据工程技质量术科制定的保修方案及时组织有关人员按期限要求进行保修并记录。保修完毕及时报告公司技术科。
(4)经保修合格的工程,由保修单位实施负责人、技术科质量负责人、业主共同签字认可。
4、对顾客投诉的工程质量问题的处理
(1) 对顾客投诉的保修期的工程质量问题,由技术质量科负责组织处理。 (2) 技术质量科对质量问题认真分析、记录,并和项目经理、质量监督站一起确定
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质量投诉的性质和围。
(3) 对应负的质量责任,由技术质量科责给顾客解释,并和质量监督站、项目负责人研究处理方案,问题严重时报总工,并和业主一起按原合同要求制定处理方案,落实并记录。
(4) 对本公司责任围的工程质量问题的投诉,由技术质量科科向业主作解释,让顾客明确质量问题的责任单位。
(5) 对顾客投诉的保修期外的工程质量的处理,由技术质量科和业主协商处理。 5、质量记录 (1) 回访计划 (2) 顾客意见调查表 (3) 工程回访记录 (4) 顾客投诉及处理意见 (5) 工程保修记录
第十三卷 与发包人、监理及设计单位的配合
在工程项目建设过程中,组织与协调工作是十分重要的。所谓组织,是指“按照一定的目的、任务和形式加以编制,安排事物,使有系统或构成整体”,而所谓协调,即协商与调解,指“为了取得一致意见而共同商量”和“斡旋于双方之间以便使双方和解”。由此可见,组织与协调的作用就是围绕实现项目的各项目标,以合同管理为基础,组织协调各参建单位、相邻单位、政府部门全力配合项目的实施,以形成高效的建设团队,共同努力去实现工程建设目标的过程。从施工项目部的角度,如何做好工程项目建设的组织与协调工作,从而实现工程建设的质量、进度、安全及成本控制四大大目标,本工程不进行专业分包,所有分项工程均由我公司自行完成。
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一、项目组织协调工作的原则
建设工程项目主要包含三个主要的组织系统,项目业主、承包商和监理,而整个建设项目又处于社会的大环境中,项目的组织与协调工作包括系统的部协调,即项目业主、承包商和监理之间的协调,也包括系统的外部协调,包括政府部门、金融组织、社会团体、服务单位、新闻媒体以及周边群众等的协调。项目组织协调工作包括人际关系的协调、组织关系的协调、供求关系的协调、配合关系的协调、约束关系的协调。各种关系的协调均应遵守如下原则:
1、守法是组织与协调工作的第一原则。必须在国家和省有关工程建设的法律、法规的许可围去协调、去工作。 对于业主项目部,更应该严格遵守法律法规,只有这样,才能做好组织与协调工作。
2、组织协调要维护公正原则。要站在项目的立场上,公平的处理每一个纠纷,一切以最大的项目利益为原则。做好组织与协调工作,就必须按照合同的规定,维护合同双方的利益。
这样,最终才能维护好业主的利益。
3、协调与控制目标一致的原则。在工程建设中,应该注意质量、工期、投资、环境、安全的统一,不能有所偏废。协调与控制的目标是一致的,不能脱离建设目标去协调,同时要把工程的质量、工期、投资、环境、安全统一考虑,不能强调某一目标而忽视其他目标。
二、项目组织协调工作的容
我认为,在项目工程建设中,主要的组织与协调工作有: 1、 协调与政府有关部门的关系
2、 组织与协调监理单位、勘察单位、设计单位的工作 3、 组织与协调与工程组成材料供应商的关系
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4、 工作中存在的问题或争议的协调、处理 (一)与政府有关部门的协调
根据我国行业管理的规定、法规、法律,政府的各行业主管部门(如规划、建设、质量监督、城市管理、供电局、人防办、节水办、街道等),均会对项目的实施行使不同的审批权或管理权,如何能与政府的各行业主管部门进行充分、有效的组织协调,将直接影响项目建设各项目标的实现。根据以往与政府主管部门组织协调工作的经验, 我认为,重点应注意以下几点:
1.应充分了解、掌握政府各行业主管部门的法律、法规、规定的要求和相应办事程序,在沟通前应提前做好相应的准备工作(如:文件、资料和要回答的问题),做到“心中有数”。
2.充分尊重政府行业主管部门的办事程序、要求,必要时先进行事先沟通,决不能“顶撞”和敷衍。
3、发挥不同人员的相应业绩关系和特长,不同的政府主管部门由不同的专人负责协调,以保持稳定的沟通渠道和良好的协调效果。 (二)与勘察、设计、施工监理单位的组织与协调
项目部要根据工程项目的实际,制订本项目的合同网络图,该合同网络图标明了各参建单位之间的合同关系,规定了各参建单位的协调沟通渠道,并据此组织制订项目总控制进度计划、成本总控计划、质量管理计划。其中,进度总控计划要由业主、监理、设计、总包各方进行充分讨论,达成一致意见,经各方签认后发布。成本总控计划、质量管理计划需经业主审核,由业主同意后发布执行。合同网络图、进度总控计划、成本总控计划、质量管理计划既成为项目部与各参建单位组织协调工作的基础。
在设计阶段,项目部应重点做好方案设计单位与初步、施工图设计单位之间的组织协调工作,组织设计单位协调工作的重点在于制订涵盖双方工作的设计进度计划,及时组
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织专项方案的论证会,以确保各阶段设计思路、原则的一致性。
对于施工单位的组织协调,我认为应推行施工总承包制,通过招标和合同条件明确总包单位、业主指定分包单位的工作围,明确总包单位对于分包单位的管理责任和权力。明确由建安总包承担项目的质量、进度、安全、环保的整体责任,使总包单位既有责任又有权力实施整体管理。对于业主直接负责采购的材料、设备,要在采购合同明确采购的交货时间、地点和相应的质量责任。总之,对于上述施工单位、供货单位的组织协调,运用以合同管理为基础,综合运用技术、经济、法律手段,使各方在各自利益不同的条件下,能以实现项目建设的大目标为原则,及时地沟通、协商,处理相互之间的矛盾和问题,使项目各单位形成一个高效的“建设团队”。
对于监理单位,应注意树立监理对现场管理问题上的权威,尊重监理对于施工质量的否决权、施工调度权等国家、省法律、法规赋予监理的合法权益。发现现场的施工质量、进度问题,要及时地与监理进行沟通协商,坚持通过监理给施工单位发出相应的工作指令,同时,充分发挥监理在现场施工质量、工期和工程量计量方面的监督管理作用,应该与总监理工程师加强沟通与协调,尤其是现场施工重大问题的处理与决策,事先双方要力争能协商一致。
要做好上述工作,就要全面掌握设计容,了解业主意图,对工程管理做到心中有数。要掌握各承包单位所承担的任务容、大小、难易程度、采用的主要施工工艺、机具以及工程的施工进度计划。要熟知各个分包合同,对分包单位可能出现的矛盾进行预先分析,在工作中发现矛盾应及时加以解决。要抓好施工关键部位,以及各施工单位的衔接界面,以避免和减少因工作划分不清引起的各种矛盾。此外要重视开好工程例会、等各种会议,做到会前有准备、会中有重点、会后有检查,确保组织协调工作的效果。 (三) 做好与相关方的信息沟通管理
实践证明,在工作中出现矛盾常常是由于信息不畅通,在建设的过程中各有关单位
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自行其事造成的。因此,我们必须建立有效的沟通体系,使信息在整个工程建设的系统中得到良好的传递。尤其要做好与业主、监理、施工、设计的沟通管理。 与相关方的沟通管理,应做到以下几点: 1、业主的沟通管理
(1)与业主的请示、报告一般应通过项目部经理进行,以保证传递信息的完整、统一。
(2)项目部经理应直接向业主代表请示、汇报工作。
(3)向业主提交的报告、发文等均应经项目部经理审核批准并加盖项目部公章后才能发出,发文应有专门立档的签收记录表和有关人员签字。 (4)业主给项目部的批示、发文等应单独立档保存。
(5)指导日常工作的月、周工作计划,管理月报由信息工程师准时报送业主。 (6)及时收集业主的反馈意见,对业主的投诉和不满应及时向主管领导和总经理汇报,并做出相应处理。
(7)与业主方领导的不定期沟通,及时协调处理有关问题。 2、与监理单位的沟通管理
(1)与监理的沟通一般通过会议、发文及口头等方式,按专业对口的原则进行。 (2,应尊重监理单位对施工单位现场质量、进度的问题处理,必要时可组织有监理、施工单位参加的专题会。
(3)准时参加由总监理工程师组织各相关方的监理交底会、工程例会,在施工现场应注意维护监理工程师的权威和尊严。
(4)接受由监理单位发布和安排对施工单位的指示和安排。 (5)接受监理单位对施工单位申报资料的审批。
(6)项目部经理应加强与总监理工程师及施工总包项目经理的沟通与协调,尤其
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是对重大问题的处理与决策。
(7)项目部应注意收集监理、建设单位的反馈意见。 (8)与各方的收、发文件均应单独立档保存。 3、与设计单位的沟通管理,应做到以下几点:
(1)由工程部经理牵头负责与设计单位的沟通、协调。
(2)对设计图纸等文件的管理信息应由信息工程师统一登记、保存,使用时办理领用手续。
(2)项目部应及时组织设计单位参加设计交底会、工程例会及其他专题会。 (3)项目部各专业工程师负责与设计专业负责人协调沟通对设计变更、洽商的确认。
(4)项目部经理应重视与总设计师的沟通、协调。 (5)凡涉及设计单位的工作计划应抄报设计单位。 (6)与设计单位的收、发文件应单独立档保存。
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附件 工程管理体系及施工组织机构
(一)、工程管理体系
********************************* **************** ********* word 资料
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(二)、施工组织机构
项目经理 项目技术负责人 ************************
施工员 安全员 专职质检员 安装工 程 师 制作 工长 安装工长 资料员
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附件:施工机械设备、施工机具、试验和检测仪器设备表
1、土建部分施工机械设备表
国别 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 产地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 桩机 翻斗车 电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电锯 电刨 水泵 插入式振动器 平板式振动器 挖掘机 GPS-15 BY500 BN-300 QJ40-1 GC-40 MJ225 MB103 QY-15 HZ6-35 HZ2-5 卡特320 2 4 1 1 1 1 1 2 6 6 2 日照 日照 日照 日照 日照 美国 年份 2009 2008 2007 2010 2010 2011 2011 2009 2011 2011 1999 制造 备注 各班组 word 资料
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12 13 装载机 自卸车
ZL40 CD3040 4 4 1999 2000 2、土建部分试验和检测仪器设备
序号 1 2 3 仪器设备名称 电子天平 标准筛 净浆搅拌机 水泥凝结、稠度试验4 机 5 6 7 8 9 10 11 12 13 水泥抗折试验机 电动机实仪 压力机 分析天平 容重仪 养护箱 电热鼓风干燥箱 振动台 材料试验机 DKJ-5000 LT-240 ZJ-II YG-328A X150 YH42B 350*450*450 WS-Z30-10 WE-1000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 实验室 实验室 实验室 实验室 实验室 实验室 实验室 实验室 实验室 DKZ-5000 1 实验室 型号规格 0.1 PK-200L ZJ-160A 数 量 1 1 1 用 途 实验室 实验室 实验室
3、钢结构制作施工机械设备表
序号 设备名称 设备型号 数量 备注 word 资料
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
数控火焰切割机 摇臂钻床 磁力电钻 车床 剪板机 空气压缩机 空气压缩机 攻丝机 行车 交流焊机 交流焊机 CO2焊机 交直流焊机 型材切割机 焊条烘干箱 CNC-CG4000 Z3050×(Ⅰ)型 RD-32A CA6140 Q11-4×2000 V-1.5×6 V-0.9.71 LTφ20 CD1型电动葫芦 BX1-400 BX1-500 NBC-500 ZXF1-500 Ba400 YXDBA 1 1 2 1 1 1 1 1 3 3 5 3 3 3 2 4、钢结构安装施工机具计划
序号 1 2 3 4 名称 汽车吊 汽车吊 氧气瓶 乙炔瓶 规格或型号 50吨 130吨 15MP 15MP 单位 台 台 瓶 瓶 数量 2 2 12 12 备注 word 资料
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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 钢丝绳 钢丝绳 缆绳 钢管脚手杆 安全网 灭火机 安全手把灯 千斤顶 工具袋 呆口扳手 活口扳手 卷扬机 气焊机 交流焊机 交流焊机 CO2焊机 垫木
ф13 ф26~ф32 ф26 6m~8m 6m x 8m 干粉 36v/220v 20吨 300 x200 34mm 37.5mm JK1T YD-350GR BX1-400 BX1-500 NBC-500 30 x 40 米 米 盘 根 床 只 套 套 套 个 个 台 台 台 台 台 块 120 410 18 50 30 6 2 5 15 10 5 2 3 3 5 3 30 5、钢结构工程检测设备
序号 1 2 测 量 类 水准仪 经纬仪 规格型号 DS3-D2MM J1、T2 数 量 2 2 备 注 word 资料
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3 4 5 6 7 8 9 10 全站仪 激光测距仪 焊接检验尺 探 伤 仪 超声波探伤仪 磁粉探伤仪 漆膜测厚仪 钢卷尺 GTS336 J2-JD HJC60 PU240 CTS-22A DCE组合式 DR320 50M 1 1 1 1 2 2 1 3 word 资料
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V S 临 加 时 工 施 区 工 道 路 加加 区 ******************************* 北 办公楼 停车场
收费雨棚 V S 消防栓 绿 化 临时施工道路消
加工区 材料堆放区 宿舍 仓库 绿 化 工工 区 防栓 办公室 word 资料
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******************************
月份 天数 分项名称 搭设脚手架及防护通道工程 拆除整体拱架,切断剩余高强钢丝 拆除PC板、下端装饰网架及拱架铝塑板 土、石方工程,桩基工程 钢结构焊接组装 ③段网架组吊装 ①②段网架组吊装 龙骨、檩条焊接安装 ①②段铝塑板安装 ③段及圆柱铝塑板安装 装饰件安装 竣工清理验收
注:“ ”为计划施工进度,t=3天
** *** **** 8 11 14 17 20 23 26 29 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 word 资料
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