混凝土挡土墙施工方案(1)

K48+185～K48+211段片石砼

挡土墙施工方案

一、编制依据

1、《总体施工组织设计》（已批复）、《两阶段施工图设计》（第五册第一分册）。

2、《公路路基施工技术规范》（JTG 10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《福建省高速公路施工标准化管理指南》。

3、现场踏勘、调查所获得的有关资料。 4、本单位多年高速公路施工经验与施工工法。 二、编制原则

1、严格遵守现行的施工技术规范、规程等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。

2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。

3、充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准。

5、坚持文明施工，注重环境和水土保持，争创“安全、文明、标准化施工工地”。 三、工程概况

XX高速公路XX段X合同段线路位于平和县，起点桩号K41＋900位于平和县小溪镇岭后村，终点桩号K52＋191.512位于平程县坂仔镇下楼村，路线全长10.292公里。本段按双向四车道高速公路建设标准，设计时速100km/h，路基宽度26m。

在线路K48+185—K48+211段右侧设置了路堤挡土墙，类型为仰斜式墙，墙高为4.0～7.15m米，为C15片石砼，共长26米。主要工程量包括基础开挖土方108.1m3、开挖石方46.3m3，C15片石砼364.478m3，反滤层48.867m3。基底容许承载力不小于220KPa。

四、工期安排

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K48+185—K48+211段右侧路堤挡土墙，计划工期为2011年10月28日～2011年12月30日，预计工期63天。

五、主要施工人员、机械设备配备 1、主要机械设备详见下表

额定功率（KW）、 序号 机械名称 规格型号单位 数量 进场时间 或产地 容量（m³）或吨位 2011年3月 1 挖掘机 PC200 1.2m³ 台 1 2 装载机 ZL-50 3㎡ 台 1 2011年3月 3 东风自卸车 东风 5T 台 2 2011年3月 4 砼运输车 台 3 2011年3月 5 振捣棒 泉州 ZN50 根 5 2011年3月 6 汽车吊 徐工 20T 台 1 2011年3doc2

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额定功率（KW）、 序号 机械名称 规格型号单位 数量 进场时间 或产地 容量（m³）或吨位 月 7 抽水泵 台 2 2011年3月 8 全站仪 拓普康301 套 1 2011年3月 9 水准仪 南京产 套 1 2011年3月 10 发电机 50KW 台 1 2011年3月 2、劳动力组织

⑴主要管理人员详见下表

职 务 项目负责人 技术负责人 姓 名 工作内容 全面负责施工现场协调、组织管理 施工技术指导、方案 doc3

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质检 安全 测量 试验

施工现场质量管理、工序控制 安全教育、现场安全管理 测量放样 砼、砂浆、原材料检验 ⑵主要劳动力投入详见下表 序号 1 2 3 4 5 工 种 机械司机 电工 模板工 混凝土工 杂工 合计 人数 5 1 5 5 4 20 工作内容 运输车、挖掘机械等操作 施工用电 模板制作、安装、施工过程模板检查 混凝土振捣 附属工程砌体施工 四、混凝土挡土墙施工工艺 1、施工准备及放样

挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时对挡土墙的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。

2、基坑开挖

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当基础位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足下表要求：

土层类别 较完整的硬质岩石 一般硬质岩石 软质岩石 土质 最小埋入深度h（m） 0.25 0.60 1.00 ≥1.00 距地表水平距离L（m） 0.25～0.50 0.60～1.50 1.00～2.00 1.50～2.50 开挖前，首先作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时，应加设平台，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。

任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留50cm的厚度，在基础浇筑前再突击挖除。基坑开挖后，应采取排水措施，以免积水。

3、基底处理

当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙片石砼的浇筑。对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。

当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时，及时反馈设计部门。

4、现浇砼基础

按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

基础采用C15片石混凝土现浇，混凝土由搅拌站集中拌制，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振

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捣应充分密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。

当混凝土强度达到50％时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。

5、现浇墙身砼

在浇注砼前，必需提前准备粒径大于15cm的片石；且原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求，石块无破损、强度符合设计要求。

墙身模板采用钢模板，模板支撑采用φ50钢管，纵横向布距不大于1m，支撑的横向钢管接头应错开，上下不得在同一直线上，内外模的横竖带均采用双根钢管。模板支撑好后，表面应光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条，并采用φ16拉杆内外对拉，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和多次立模的办法，一般2米高之内为一次立模，超过2米高的可分多次立模，亦可一次立模。

本挡土墙墙身采用C15片石混凝土，在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量（片石掺量按规范要求不宜超过混凝土结构体积的25％）。 片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，石块的抗压强度不应低于30MPa及混凝土的强度。

片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。

浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距10～20cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼振捣好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板。

当砼落高大于2.0m时，为防止砼离析，应采取下列保证措施： a、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。

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b、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。

c、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。

砼浇灌完且表面进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 6、施工缝、沉降缝及泄水孔的处理

施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：

（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层。

（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。

（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa.

本段挡土墙的沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝。

按设计要求，此段挡土墙泄水孔采用φ10PVC管,孔眼间距为2～3m，上下排交错呈梅花形设置,具体间距可根据现场泄水量进行调整，衡重式挡墙上下墙连接处必须设置泄水；最下一排泄水孔出水口应高出地面0.3米。为了保证挡墙墙背排水顺畅，在挡墙墙背底排泄水孔进口处设置纵向碎石盲沟,在碎石盲沟底部设置纵向φ10带孔PVC排水管,排水管外包250g/m2无纺土工布,带孔排水管两端用二层250g/m2无纺土工布包封,带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接，以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基，碎石盲沟底部应铺设0.3～0.5米厚的粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基础；泄水孔在墙身断面方向应有3%～5%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出，不得有堵塞现象。除底排泄水孔外其余泄水孔进口端应用40×40cm的250g/m2无纺土工布包裹，以免泄水孔道淤塞。

7、墙背填料填筑

为保证挡土墙的正常使用和经济合理，墙背填料应采用渗水性强的砂性土等材料或设计规定的填料，不应采用粘土作为填料，严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和冻土块等不良填料，填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性良好的材料填筑。施工前，墙背填料应先进行土质试验，确保填料的物理力学指标满足设计要求。

墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，每层表

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面平整、路拱合适，不允许向墙背斜坡填筑，以防止墙后台背积水让墙身承受额外的静水压力。压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土,不应采用重型设备辗压，以免辗压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加，压实度要求不小于95%，路床80ｃｍ深度范围的压实度要求不小于96％。若墙后碾压空间受限制时，应采用浆砌片石予以回填。

挡土墙施工工艺框图

检查、验收、签证 质量检查 8．台背处理

五、质量保证措施 1、技术要求和标准

doc8 养生 抛片石 挂线施工 混凝土搅拌 石块清洗湿润 沟槽清理 沟槽开挖 测量放样 振捣浇筑 doc

混凝土挡土墙实测项目

项次 检查项目 混凝土强度(MPa) 平面位置(mm) 顶面高程(mm) 竖直度或坡度％ 断面尺寸(mm) 底面高程(mm) 表面平整度(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 30 ±20 0.3 检查方法 1 2 3 4 按附录D检查 经纬仪：每20m检查3处 水准仪：每20m测5点 20m拉线、坡度尺：每200m测2处 尺量：每20m检查2个断面，抽查2个 水准仪：每20m检查1点 2M直尺：每20M检查2处，每处检查竖直和墙长两个方向 5 6 不小与设计 ±30 7 5 2、原材料、砂石、水泥和钢筋试验，严格按程序进行，必须符合设计和规范要求，并经监理工程师批准后，方可使用。

3、配专职质检员一名，负责档土墙施工质量把关。

4、执行隐蔽工程“三检”制度，即自检、项目部检查、监理验收，发现问题及时整改。

5、执行技术质量交底制度。在工程开工前，项目部组织有关人员认真学习施工图纸、技术规范、施工方案、列出关键工程的施工要点和技术要求，并逐级进行技术、质量、安全书面交底，做到不交底不施工。

（质量保证体系框图详见附图） 七、安全保证措施

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我们将结合本工程的特点，建立本项目的安全保证体系，始终贯彻安全第一预防为主的思想。

（安全保障体系框图详见附图）。 ⑴施工现场及施工人员安全保障措施

施工现场及施工人员安全保障措施按施工现场安全手册执行。 ⑵工程施工安全措施 ①现场用电安全措施

施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46—88要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护，并设置警示标志。

②施工安全技术措施

贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，对全员进行施工安全教育，提高安全素质，增强安全意识。建立健全安全保证体系和管理体系，实行安全生产责任制，正确处理安全与生产、质量、进度的关系，定期进行安全大检查，发现安全隐患问题，本着“四不放过”的原则进行处理。严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进施工现场，进行施工现场必须戴安全帽，并系紧帽带。

⑶事故处理

凡发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关部门，并迅速展开救援、抢险工作。

对安全事故要按照“四不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究经济、行政、法律责任。

八、文明施工措施

文明施工管理是创优规划中的重要方面，为了保证工程在良好的环境下，安全、优质、高效地进行，我们将规范现场管理，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，使全体人员在文明、安全的环境下施工。

1、现场施工管理规范化

⑴、现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统。

⑵、大堆料堆放场地用15～20cm厚碎石作垫层，12～15cm砼作面层硬化，硬化后的场地做到中间高四周低，利于雨水向场外排出。

⑶、便道根据所处地质情况，合理选择路面结构的铺设等级，土质路基地段基层为不小于30cm厚的片（碎）石垫层，面层为10cm的泥结碎石面层。

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⑷、变压器和配电箱应设置明显的安全警告标志。 2、材料堆放符合要求

⑴、材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。

⑵、易燃易爆、有毒材料应专库存放，并建立保管制度。

⑶、各种原材料、半成品、成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识，标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。

⑷、水泥应分层堆放整齐，底部应用支架架空。 3、施工现场标识牌符合文明施工实施标准

⑴、施工区域安全标志醒目，安全标志执行统一标准，危险区域禁令标志明显。 ⑵、砼配合比标示牌应悬持于醒目位置，并有防雨措施。

⑶、袋装水泥应按不同的厂家、不同的品牌、标号、批次和生产日期等分区堆放，并根据检验状态和结果其进行标识，标识牌悬持于库房顶部。

⑹、建筑垃圾堆放、消防设施等符合要求。 九、雨季施工措施

1、雨季进行砼施工时，要及时量测砂、石含水量并加以调整配合比并对刚浇注的砼用塑料布覆盖。

2、钢筋加工尽量安排在工棚中，必须露天作业则准备好覆盖物品，下雨及时盖严、压好，防止雨淋生锈。

3、运料车和施工工地应备有防雨设施，采取有效的防雨措施，保护集料特别是细集料（包括石屑和砂）防止雨淋。

十、环境保护保证措施

我项目部将与地方环保部门密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，保证当地人民的正常生产、生活条件，美化环境，保护生态平衡，创造良好的生态环境。严格遵守国家和地方政府有关控制环境污染的法律和法规，执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及渣土等有害物质对池塘的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。

1、施工前做好临时排水系统。保证工程废水和生活污水不能排入供饮水用的水源和附近的池塘。含有沉淀物的水在排放前先进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。

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施工期间，施工物料如：油料、化学品堆放整齐严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水泾流排入地表及相应的水域造成污染。

2、对施工人员的生活垃圾进行集中处理，不直接倒入附近的水体造成污染。施工的机械做好防止漏油措施，施工机械运转中或维修中产生的油污水未经处理不直接排放。

3、在全部施工期间，经常对施工场地洒水使扬尘减少到最低程度。

4、施工时加强对临时工作人员驻地、办公室和其它施工生活场地的环境管理。保证生活用水符合世界健康组织对饮用水的要求。化粪池及水处理系统定期清除。生活和固体垃圾弃置到固定场地并设置定期处理的垃圾箱。

5、认真执行《中华人民共和国环境噪音污染防止法》，加强对运输车辆的维修保养，减少尾气排放，安装有效的消声器。

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安全保证体系框图 项目经理部安全生产领导小组安全责任制安全控制安全检查安全教育安全工作体系各级业务部门建设安全标准工地现场施工负责人安全作业规程安全检查员参建施工人员规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境安全奖惩条例安全管理制度系统安全教育安全技术培训上岗前安全教育定期检查专业检查日常 检查doc13 保证施工安全各施工作业队的安全检查员及班组兼职安全检查员责任到人、奖罚兑现提高安全意识提高预测预防能力消除事故隐患 doc

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环境保护保证体系框图

环保领导小组 组 长： 副组长：环保责任制环保活动环保奖惩 环保管理系统环保广播及黑三工教水土流废土废方乱砍乱伐泥沙污定期不定提高预测预防doc14

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