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工程质量保证体系与管理制度8

2022-12-01 来源:独旅网


工程质量保证体系

一、 建立工程质量保证体系组织机构

为确保工程质量,我项目部按工程承包合同和执行三体系标准,贯彻实施我公司质量手册和程序文件,在公司质量保证体系的控制下,建立本工程项目经理部工程质量保证体系。以项目经理---、项目技术负责人---为中心,设置包括施工员、质检员、安全员、资料员、材料员、机保员、计量员、泥工观砌、木工翻样、钢筋工翻样等组成项目质量管理机构。在本工程施工全过程中,全面开展工程质量保证工作;以书面形式明确各岗位职责、权限和相互协调关系。使工程质量保证工作有序进行,自始自终贯穿整个过程中,确保工程项目建设圆满完成。

二、 质量保证体系的运行

除了建立质保组织机构外,还将根据工程实际,编制质保体系文件并有效贯彻实施。同时配备必要的资金设备,以确保施工能力和质量控制能力。 1、 编制质保体系文件

项目部根据公司质量手册和程序文件,将编制质保体系程序文件,按规定的程序审查、批准后执行。项目部还负责编制工程项目的质量计划,并会同其他有关部门设计各种质量技术纪录的表格。 2、 有效贯彻质保体系程序文件

(1)项目经理部在进行编制详细的施工组织设计的同时,应会同其它有关科室周密考虑工程项目建设中必需的设备、技术和其它生产资源。例如对施工过程进行质量控制、检验、试验所必需的设备和技术等,还对所有施工人员进行质保知识的培训,以提高人员的素质。

(2)工地的有关人员均应认真理解程序文件的内容与要求。编制必要的工作程序、施工作业程序和实施细则,并接受质检部门的监督和审核,确保程序文件得到有效贯彻实施。

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质安管理制度

为了完善公司的质安管理保证体系,提高公司在质安管理、文明施工方面的社会信誉,杜绝死亡事故,减少质安事故,保证全体员工的人身安全及增强公司的市场竞争能力,特制订本制度。

一、 质安管理保证体系

1、 建立以公司总经理为质安第一责任人,分管领导全面负责,集团公司工程管理部、(分)公司、项目经理部为主的质安监督管理体制。

2、 各(分)公司总经理为该(分)公司的质安生产第一责任人,应配有一名主管质安管理工作的副经理,制定出相应的质安管理制度。

3、 项目经理部按施工建筑面积配备专职质检员,5000平方米以下工程配备一名专职质检员,5000平方米---20000平方米工程配备2---3名专职质检员,20000平方米以上工程应成立质量管理组进行质量监督管理。项目部各施工班组应设兼职质检员,协助专职质检员进行日常管理。

4、 项目经理部按施工建筑面积配备专职安全员,10000平方米以下工程配备一名专职安全员,10000平方米以上工程配备2---3名专职安全员,50000平方米以上大型工程应成立质量管理组进行安全监督管理。项目部各施工班组应设兼职安全员,协助专职安全员进行日常管理。

二、 质安生产责任制

1、 公司总经理对本公司的质安生产负责,并负责建立有效的质安保证体系。公司各级职能部门必须按规定对各自的工作岗位负责。

2、 主管质安管理工作的集团公司领导,组织有关职能部门一起解决

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重大质安管理(隐患)问题。

3、 工程管理部门对公司的质安管理工作进行有效的监督评定,及时贯彻执行管理新标准。组织定期、不定期工程管理检查与抽查。参加重大质安事故调查处理,并对纠正措施实施跟踪检查,对创优工程和创文明标化工地进行目标管理,宏观控制。确保贯标工作持续正常动作,组织开展百日质安活动竞赛。监督有关部门或责任人做好工程质量回访服务工作,确保社会信誉。

4、 各(分)公司对本管辖范围的质安管理负责。设立职能机构,贯彻执行有关政策、法规和规章制度,组织定期、不定期的质安管理检查及做好工程质量回访服务工作,对查出的质安隐患督促落实整改措施,做好三级质安教育工作,认真实施质安管理奖罚条例。

5、 项目部应严格执行质安操作规程,项目经理对自已管辖的所有工程的质安负责(包括施工过程的质安和竣工交付使用后的工程质量),生产班组对分项工程质安负责。

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图纸会审制度

1、图纸会审工作由建设单位负责组织进行,按工程性质、规模大小、重要程度、特殊要求、分级组织会审,会审前,公司及工程处必须组织有关人员学习熟悉图纸的内容、要求和特点,发现图纸中存在的问题,并由设计单位进行设计交底;

2、图纸会审应做记录,由组织会审单位将会审中提出的问题及解决办法,详细记录,写成正式文件(必要时由设计部门另出修改图纸)建设单位、监理单位、施工单位、设计单位的代表均应签名,列入工程档案。

技术交底制度

项目部应坚持技术进步来保证施工质量的原则;编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导方案;每个工种、每道工序施工前要组织进行技术交底,由项目部技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业组的技术交底;各级交底以口头进行,并有书面文字记录;因技术措施不当或交底不清面造成质量事故的要追究有关人员的责任。

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隐蔽工程验收制度

1、

工程完工后无法进行检查的部位,重要结构部份及有特殊要求的

隐蔽工程都要进行验收;

2、 班组分项工程施工完后,应由单位工程负责人、专职质检员参加自检、互检,并签发隐蔽工程验收单,然后由监理公司(建设单位)进行隐蔽工程验收,重要特殊分项应由设计、质监部门参加,并签署验收意见、姓名、日期;

3、 工程未进行验收前,不得进行下道工序施工,若有违反验收制度,造成返工损失时,应追究责任,及时报公司处理;

4、

在工程施工期间,隐蔽工程验收单由工地资料员收管,竣工后与

其它资料一起汇总成册。

技术复核制度

1、 单位工程开工前的测量定位,基础部份的轴线标高、土质情况、砼工

程由专人测量、记录、制图后由公司工程处会同设计部门、监理公司(建设单位)在指定时间内进行复查、签证;

2、 结构施工过程中的技术复核必须严格按施工程序规定项目进行复核,由公司技术部门会同监理公司(建设单位)在指定时间内共同复核、签证;

3、 沉降观测点当设计有要求时按设计要求设置,无设计要求时按规范设置,必须认真观察记录、制图,发现异常情况时要及时上报公司技术部门;

4、 当复核结果超出规范允许偏差范围应立即向公司、监理单位、设计部门汇报,分析原因,及时纠正处理,妥善解决;

5、 项目部质量检验员及技术员,单位工程负责人应参加复核,施工过程

中技术复核资料由工地资料员保管,竣工后与其它技术资料一起汇总成册。

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材料进场检验制度

项目部建立合格材料供应商的档案,并从列入档案的合格供应商中采购材料;材料员对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任,材料进场必须进行材质复核检验,不合格的材料不得使用在工程上;因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购人员的责任。

设计变更制度

1、

在施工过程中,无论建设单位还是施工单位提出的设计变更,都

应填写设计变更联系单,经监理单位、建设单位、和设计部门签字同意后,方可进行;

2、 如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的,必须报请原批准单位、设计审核单位同意;

3、

所有设计变更资料,包括设计变更通知单,修改图纸,均需有文

字记录,纳入工程档案作为施工和竣工决算的依据。

班组自检制度

1、 分项工程施工过程中,班组要对一天施工质量进行自检,由现场质量检查员、班组长、施工人员一起用检测工具进行实测实量,并作记录,合格后方能记工,进行下道工序施工;

4、 班组之间定期进行互检,总结经验,共同提高;

5、

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质量验收不合格,必须返工。

砼、砂浆试块制作、养护、试压制度

1、 砼、砂浆试块各个工地要制定专人制作,五天内送试验室标准养护,试压由监理公司陪同、监督;

2、 试块的尺寸、数量,制作方法、养护,强度计算要按规范规定执行;

3、 制作试块所用材料,必须现场取样,不得加料;

4、 试块强度以28天为准,不足28天或超过28天,试块强度只能作参考值;

5、 如果试压强度没有达到设计强度,应立即报告公司技术部门、监理单位、建设单位和设计单位,共同分析原因,商讨补强措施,做好记录。

6、

在工程施工期间,砼砂浆试块报告单由工地资料员保管,竣工后

与其它资料汇部成册。

成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护;项目部管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业;上下工序之间应做好交接工作,并做好记录;如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

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施工质量检验制度

为了确保工程质量,便于有错误及时改正,特制定施工质量检验制度: 1、 在施工过程中,质量检查员应随工程进度随时检查,先班组自检,再项目部抽检,最后由监理等部门验收;

2、 对浇灌砼时坍落度的测定,砖墙的砌筑中应严格按指标检查,并上墙,饱满度,板的设计厚度等随时检测,如有问题及时采取措施改正;

3、

应严格按规范要求和强制性条文标准要求检查。

施工组织设计、方案审批制度

为了工程能顺利、保质保量的完成,必须按施工组织方案施工,以便于在整个施工过程中能有组织、有条理的施工:

1、 在工程开工前,结合工程实际编制有针对性的、适合的施工方案; 2、 编制方案须由项目部技术负责人和工地施工员、质量员编制,编制后须由公司技术负责人审批,审批合格后方能有效;

3、 施工方案公司审批后,交监理审批,对不足之处进行整改; 4、 按审批后的施工方案实施。

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质量事故报告制度

制定质量事故报告制度,是为对质量事故及时采取补救措施,以保证建筑安全正常使用,满足建筑物各项功能要求保证施工正常进行:

1、 工程质量问题具有可变性,往往随时间、环境、施工情况等而发展变化,应及时对问题的性质进行分析,作出判断;

2、 提供与事故有关的施工图,与施工有关的建筑材料试验报告,施工观测记录,试块强度试验报告等资料;

3、 阐明事故情况,事故性质,事故原因,事故评估,事故涉及人员及主要责任者的情况,设计、施工使用单位对事故的意见和要求等;

4、 根据质量问题的性质,提出相应的应急措施和常见的处理方案; 5、 制定确保事故处理期间安全措施,事故现场中不安全因素较多,应事先采取可靠的安全技术措施和防护措施,并严格检查执行;

6、 对质量问题随时间、环境、施工情况而发生的变化,要认真做好观测,做好记录。

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岗位责任制

1、 按照项目部对项目施工总体要求,组织施工员、质量员及有关技术人员的技术工作,并按受公司总工程师技术指导;

2、 在公司总工程师领导下,承担本项目施工图核对工作,参加本项目图纸会审,并负责组织对各操作班组进行施工图技术交流;

3、 组织本项目技术人员熟悉图纸,组织编制项目施工组织设计,报公司总工程师审批;批准后,组织项目技术人员,具体制定各分部、分项施工技术方案;

4、 负责指导项目作业班组按施工图纸、规范、规程、标准及经批准的施工组织设计要求施工;

5、 负责组织单位工程的测量定位、原材料检验、隐蔽工程检查等工作,指导和监督各班组的质量检查工作;

6、 负责组织工程档案中各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报;工程竣工后在总工程师领导下,负责组织本项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告;

7、 负责处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时向总工程师报告,并在总工程师领导下具体处理本工程质量问题;

8、 按照公司的计划安排,积极协助项目经理在本项目部推广、应用施工新技术、新工艺,具体负责工程技术方面的工作。

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工程质量奖罚制度

1、 项目部工程质量管理措施应遵循“谁施工、谁负责”的原则,是保证

对施工班组实行有效的全面质量管理和追踪管理;

2、 为便于落实“谁施工、谁负责”的原则,施工时实行挂牌制,在各施工部位上挂标有施工操作者姓名、班组、施工日期的牌子,便于检查、验收时记录,作为针对性奖罚依据;

3、 项目部在实施奖罚过程中,以平常检查、抽查,每月二次大检查或由质监站检查的质量依据,或监理平时监管的反映情况作为依据。

4、 奖罚措施

5、 凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量达到优质的,项目部应及时进行奖励,奖励形式为表扬、表彰和奖金;

6、 凡各施工班组在施工过程中,违反操作规程,不按图施工,屡教不改

或发生了质量问题,项目部应及时对其进行处罚,处罚形式为停工整改、罚款直到清退出本工地。

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项目部计量管理制度

2、 自觉执行本公司制定的计量管理制度和实施ISO10012计量确认体系:

3、 配置和使用合格的计量器具,按规定要求做好所在单位的计量检测等工作;根据规定,定期送检计量器具,精心保养,确保计量器具符合其检测功能所需过到的精度等级要求;

4、 对材料进出、用料和配比及工程中分部、分项及安全防护等方面,必须自始至终进行计量检测,并认真填写原始记录,对重要检测项目的记录,必须有二人以上签字,发现不符合规定要求及时报告,进行处理、纠正;

5、 熟悉计量器具性能和操作方法,正确使用和保管好计量器具,建立台帐,做到帐物相符,并整理保管好计量器具的技术资料;

6、 对严格执行计量法和本公司计量管理制度,认真负责,坚持原则,成绩突出者,给予表扬奖励;对违反计量法、计量管理制度,造成经济损失者,要追究责任,并通报批评和罚款。

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质量例会制度

为了保证项目部“双优样板”工程目标的实现,使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况,科学地搞好项目质量管理,项目部采取定期召开工程质量例会制度。

项目质量例会应每星期召开一次,重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开,特殊情况下,当出现质量事故(或质量有较大的倒退趋势)时,项目技术负责人应召开质量研讨会,分析原因,提出处理办法(或应采取的纠正措施)。

工程质量例会由项目经理(或项目技术负责人)主持召开,项目部质量安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。

质量例会主要应包括以下几个方面的内容:本周施工情况,原材料质量情况,送检结果;过程产品质量情况,存在的主要质量问题及改正要求;施工进度情况,施工实际进度与施工进度计划符合情况;施工安全情况等;下一阶段的施工安排等。

工程例会要做好例会记录,与会人员要签到,会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组,项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。

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工序交接制度

在施工过程中,对各阶段各环节工作和各个专业技术活动的标准工作程

序,做好各工序产品的检查,坚持前道工序不合格,就不能进入下道工序施工的原则。前道工序完工后,其质量经验收合格并签字确认后,方可移交下道工序施工,从而保证整个施工过程的质量。

根据控制工序质量性能的特征,指标,对影响工程质量的重要环节具体做法是:

1. 有项目经理带领项目管理一班人,对工序进行分析,找出影响工序质量的因素,分析影响质量的原因,并提出相应措施。对特定工序关键质量特征,性能指标起支配作用的重要因素,制订工序施工控制措施,进行主动,预防性的重点工序控制。严守把关,保证达到工序质量的要求。

2. 现场管理人员在开工前,应检查工序施工过程中人员、机械设备、材料,施工方法和工艺,操作人以及施工条件是否处于良好状态,应符合工程质量要求,如发现问题要即使纠正加以控制。

3. 各专业工种工序,在分部(子分部)分项工程完工后,应首先对每个工程进行过细的自检,再报项目部质检员,施工员进行复检,合格后并签字认可后,进行工序交接检查,隐蔽工程应报公司质检部门和监理公司检查确认质量合格后,才允许隐蔽。

4. 对施工难度大或容易产生质量通病的施工操作,施工管理人员、质检员在施工过程中跟踪检查、监督、控制工程质量,消除工程质量隐患。自检合格后报监理工程师复查认可,并签署中间工序交工文件,进行下道工序施工。

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设计、技术交底制及持证挂牌上岗制度

1、工程施工前,由各施工班组及施工、技术、预结算各个部门进行图纸方面的审查,对图纸中的矛盾及不详之处,进行汇总,并汇同建设、监理三方先期进行会审,并对所有问题进行记录,并由业主牵头请设计部门进行设计交底和图纸会审,来解决所发现的问题。

2、工程施工中,发现的问题,及时向监理及业主汇报,并及时同设计部门联系,来现场作设计及技术方面的交底。

3、对工程中的技术方案,由技术负责人组织各施工班组负责人进行详细的交底,对每道工序的重点、难点,以及施工中需注意的问题进行交底,建立技术交底记录并完善手续。

4、所有管理人员及施工班组长和特殊工种必须持证并挂牌上岗,接受监理、业主以及上级主管部门的监督。

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