挂篮拼装及预压技术交底

挂篮拼装及预压技术交底

一、准备工作

根据挂篮设计图纸，对拼装所需组件和螺栓及安装工具进行验收、统计和购置；特别是安装的小组件作业队要精心清理和准备，用时才方便。

作业队依照设计图纸对挂篮组件逐件进行熟悉和了解，并对构件编号进行完善，做到心中有数。对千斤绳，手葫芦和千斤顶要准备到现场指定位置，对抗风拉绳也要求有材料贮备，挂篮各组件经验收后方可使用。

二、挂篮拼装

在0#块养生到砼强度达到95%以上，预应力张拉后再进行挂篮的拼装工作。 1、测量放样

0#块砼浇筑完成砼表面经养生后，由测量组放出挂篮安装所需的各种控制线，包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线，并对轨道和主桁位置进行标高测量，作业队根据测量已放出的控制线再进行详细放样，确保挂篮主桁的安装位置准确。

2、铺设轨道垫梁和轨道

轨道垫梁底部要和梁顶面密贴，不平整部位要用1：2水泥砂浆找平；轨道要挂线安装，确保轨道直顺。

轨道垫梁和轨道要按设计要求进行安装固定。前支点位置垫梁要特别注意加密，要求严格按设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。

3、安装主桁

轨道定位好后，进行安装主桁工作。首先安装前支腿和后支腿，前支腿可先不放走辊，等主桁拼装好后再用千斤顶顶起来或浇筑完1#块后行走前再安放走辊。

前后支腿安放好后，在支腿上放置主桁，主桁后锚要锚住，测量组要对两侧主桁高差和中心距离进行测量，满足设计尺寸之后再安装主梁平联、立柱、立柱平联和斜拉带，形成三角桁架，检查各部位的联接情况和后锚，方可进行下一步

的安装工作。特别对斜拉带的安装误差做全面检查，斜拉带受力要均匀，要绷紧程度一致，不允许出现一根松一根紧的情况。

4、安装主桁中横梁和前横梁

主桁三角桁架形成后，再安装中横梁和前横梁及千斤顶底垫梁。 5、安装吊带

吊带要按设计要求接长，并保证吊带不能使用错误，吊带销子要两端进行固定，确保吊带不松动。

6、安装底篮

底篮最好散拼（也可整体拼装），先拼装后横梁，再拼装前横梁，之后进行纵梁的安装。

7、安装底模和侧模

8、安装箱内后锚带，对挂篮各部位进行检查。

三、挂篮预压

1、预压前准备工作

砂袋按7#块箱梁重量的1.2倍进行备料。

测量组对挂篮要检查部位进行标高原始数据的测量，并做好标记和记录，每次加载后要测量的数据如下：

①、底篮前横梁各吊带处的竖向位移及跨中挠度变形值。 ②、主桁前横梁各吊点处的竖向位移。

③、主桁、吊带、后锚等主要构件的结构的弹性变形和结构应力。 对以上部位，测量组要进行标记和布设测点，并根据预压各阶段对挂篮各测点测量相关数据和做好记录。最好先和测量监理工程师进行沟通，确保各项工序顺利进行。

技术质量部要对预压过程和要求作专项技术交底，并指派专人负责该工作。 2、预压

按7#块1.2倍重量进行分级堆载预压，每级加载测量都要观测所有测点数据并做好记录。具体加载步骤：

①、 模拟箱梁底板荷载加载。 ②、 模拟箱梁腹板荷载加载。

③、 模拟箱梁顶板荷载加载 3、卸载

测量观测值稳定后，对所有受力结点进行全面检查，然后进行卸载，卸载和加载一样要分级进行，并要进行测量观测。卸载完成后对各点位进行测量，最后计算出挠度（弹性变形值），作为调模的依据。

四、注意事项

1、加载时和加载过程要对所有受力部位进行检查，发现问题，立即停止加载。

2、加载必须分级进行和分级观测。

3、加载过程要专人值班，确保挂篮加载的安全性。

4、所有技术人员和作业队对挂篮图纸要全面了解，测量组对挂篮的设计要求要全面了解。

5、拼装和预压时要做好全面的安全工作。