数字化卷烟在库盘点作业方法[发明专利]

*CN102446320A*

(10)申请公布号 CN 102446320 A(43)申请公布日 2012.05.09

(12)发明专利申请

(21)申请号 201110274289.2(22)申请日 2011.09.16

(71)申请人浙江中烟工业有限责任公司

地址310008 浙江省杭州市建国南路288号(72)发明人陆海良 王正敏 郁钢 高扬华

叶斌 尚伟 王毅君 盛佳绮(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公

司 33214

代理人王从友(51)Int.Cl.

G06Q 10/08(2012.01)G06Q 50/28(2012.01)G06K 17/00(2006.01)B65G 1/137(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页

(54)发明名称

数字化卷烟在库盘点作业方法(57)摘要

本发明涉及一种卷烟仓储系统。 数字化卷烟在库盘点作业方法，该方法采用基于RFID货位标签的仓储管理系统。本发明利用基于RFID技术设计的卷烟仓储系统，借助该系统快速扫描、无障碍阅读、可重复使用、大容量、安全性高等优点，实现了快速、实时、准确的信息采集及处理功能，使物流仓库实现了标准化、高效化运营，实现了卷烟在库盘点，真正达到了物流仓库标准化和高效化的运营。

CN 102446320 ACN 102446320 ACN 102446341 A

权 利 要 求 书

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1.数字化卷烟在库盘点作业方法，其特征在于：该方法采用地埋式RFID货位识别货物仓储系统，该卷烟仓储系统包括多个矩阵形状设置的货位（1）、用于搬运货物的叉车（3）、托盘（2）、安装在托盘（2）上的托盘电子标签（13）和用于信息处理的WMS系统（4）；所述的多个货位（1）的分别设有用于标识该货位（1）的地埋式RFID货位标签（12），并在WMS系统（4）中存储有各个货位（1）的定位地标；所述的叉车（3）上设有车载终端，车载终端包括读取地埋式RFID货位标签（12）和托盘电子标签（13）的车载RFID读写装置（15）以及移动数据终端（16），该车载RFID读写装置（15）和移动数据终端（16）通过无线网络连接到WMS系统（4）；该方法包括以下的步骤：

1）盘点前，业务人员选择所需要的盘点策略，生成相应的盘点指令，并将盘点任务下发到指定的移动数据终端（16）；

2）盘点时，指定的盘点工通过车载RFID读写装置（15）读取需盘点区域的地埋式RFID货位标签（12），将该货位信息回传至WMS系统（4），WMS系统根据获得的货位信息获取该货位的卷烟信息，并下发到移动数据终端（16）；同时，利用车载RFID读写装置（15）读取该托盘上的托盘电子标签（13），获取其卷烟信息，并在移动数据终端（16）上显示；

3）盘点工根据托盘电子标签（13）上获得的卷烟信息与WMS系统（4）上获得的账面库存进行核对，核对完毕后，盘点工再与现场实物进行核对，并将核对结果记录在移动数据终端（16）上，上传至WMS系统。

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说 明 书

数字化卷烟在库盘点作业方法

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种货物仓储系统。

背景技术

近年来，随着信息技术的迅猛发展使得现代制造企业的制造技术、制造模式发生了重大变化，工业化与信息化实现了充分融合，数字化、网络化、智能化成为了现代制造企业的重要特征。条码技术、无线射频识别技术、网络技术被广泛应用于仓储管理，极大的提升了卷烟成品仓库的智能化与现代化水平，提高了作业效率，缩短了作业时间，减轻了劳动强度。

[0003] 按照中国烟草物联网发展规划的要求，实现卷烟物流资源包括卷烟条、件、周转箱、托盘、车辆、叉车、仓储、货位的全面感知、确保卷烟物流资源始终处于可知、可控、可信状态；实现对卷烟物流作业流程包括：卷烟生产、出入库、分拣、配车、运输等业务流程的全面优化，确保工作效率不断提高；实现卷烟物流基础管理费用、成本、环境、安全、质量等的精细化，确保卷烟物流的经济实用性和高效性。多措并举，最终达到卷烟成品物流作业可视化、流程最优化和管理智能化目标。[0004] 但从行业现状来看，一部分烟草工商企业新建了一大批现代化程度较高的物流中心，购置土地，引进全套进口设备，构建以自动化仓库为核心的卷烟物流园区，但是投资过亿，维护成本较高，造成物流成本巨增，且很难收回成本。另外一部分卷烟企业，则简单的采用一些RFID、WSN技术，解决了一些局部的实际问题，没有应用系统性的方法进行全面提升，卷烟的存取货操作主要依赖人工进行实现，现场作业较为随意，缺乏有效的监管手段，成效不明显，没有达到行业的预期要求。[0005] 在这个背景下，研究在利用和不改变现有仓库特性的前提下，提出基于平库条件下的具备物联网特征的卷烟成品智能化仓库管理全面解决方案，通过对卷烟实物、设备设施和周围环境的全面感知，以实现对卷烟成品仓储过程的集中管控与可视化管理。[0006] 申请人同日申请了名称为“基于地埋式RFID货位标签的卷烟仓储系统”的发明专利，该卷烟仓储系统包括多个矩阵形状设置的货位、用于搬运货物的叉车、托盘、安装在托盘上的托盘电子标签和用于信息处理的WMS系统；所述的多个货位的分别设有用于标识该货位的地埋式RFID货位标签，并在WMS系统中存储有各个货位的定位地标；所述的叉车上设有车载终端，车载终端包括读取地埋式RFID货位标签和托盘电子标签的车载RFID读写装置以及移动数据终端，该车载RFID读写装置和移动数据终端通过无线网络连接到WMS系统。在技术实现上，通过RFID、WSN技术的融合运用，以物流作业订单为主线，对库存、车辆、装卸平台等物流资源实现自动调度、对库内作业入库、在库、出库、转储实现智能引导和作业单据的自动确认，以实现物流作业流程的全程控制。

[0002]

发明内容

[0007]

为了有效地对仓储作业过程的全面控制和管理，本发明的目的是提供一种数字化

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说 明 书

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卷烟在库盘点作业方法，实现批次转储作业，提高仓库的仓储作业能力。[0008] 为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

数字化卷烟在库盘点作业方法，该方法采用基于RFID货位标签的仓储管理系统，该卷烟仓储系统包括多个矩阵形状设置的货位、用于搬运货物的叉车、托盘、安装在托盘上的托盘电子标签和用于信息处理的WMS系统；所述的多个货位的分别设有用于标识该货位的地埋式RFID货位标签，并在WMS系统中存储有各个货位的定位地标；所述的叉车上设有车载终端，车载终端包括读取地埋式RFID货位标签和托盘电子标签的车载RFID读写装置以及移动数据终端，该车载RFID读写装置和移动数据终端通过无线网络连接到WMS系统；该方法包括以下的步骤：

1盘点前，业务人员选择所需要的盘点策略，生成相应的盘点指令，并将盘点任务下发到指定的移动数据终端；

2盘点时，指定的盘点工通过车载RFID读写装置读取需盘点区域的地埋式RFID货位标签，将该货位信息回传至WMS系统，WMS系统根据获得的货位信息获取该货位的卷烟信息，并下发到移动数据终端；同时，利用车载RFID读写装置读取该托盘上的托盘电子标签，获取其卷烟信息，并在移动数据终端上显示；

3盘点工根据托盘电子标签上获得的卷烟信息与WMS系统上获得的账面库存进行核对，核对完毕后，盘点工再与现场实物进行核对，并将核对结果记录在移动数据终端上，上传至WMS系统。

[0009] 本发明利用基于RFID技术设计的卷烟仓储系统，借助该系统快速扫描、无障碍阅读、可重复使用、大容量、安全性高等优点, 实现了快速、实时、准确的信息采集及处理功能，使物流仓库实现了标准化、高效化运营，实现了卷烟在库盘点，真正达到了物流仓库标准化和高效化的运营。附图说明

图1为本发明基于RFID货位标签的仓储管理系统的结构示意图。

[0011] 图2为本发明地埋式RFID货位标签的结构示意图。[0012] 图3为塑料托盘的结构示意图。

[0010]

具体实施方式

[0013] 如图1所示的地埋式RFID货位识别货物仓储系统，该卷烟仓储系统包括多个矩阵形状设置的货位1、用于搬运货物的叉车3、托盘2、设置在托盘2上的托盘电子标签13和用于信息处理的WMS系统4；所述的多个货位1的分别设有用于标识该货位1的地埋式RFID货位标签12，货位1在二楼及二楼以上时在电梯门口设置电梯地埋标签14，并在WMS系统4中存储有各个货位1的定位地标。所述的叉车3上设有读取地埋式RFID货位标签12和托盘电子标签13以及电梯地埋标签14的车载RFID读写装置15，并在车上设置有移动数据终端16，该车载RFID读写装置15和移动数据终端16通过无线网络连接到WMS系统4。[0014] 如图2所示，地埋式RFID货位标签12包括RFID标签7、塑料托盘6、铜盘9和两片月牙型垫片8。如图3所示，塑料托盘6采用FR-4环氧板，塑料托盘6上设有固定口10，固定口10的中间设有安装槽11，所述的RFID标签7设置在安装槽11内，两片月牙型垫片

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说 明 书

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8分别设置在安装槽11的两侧，铜盘9设置在月牙型垫片8的下方固定在固定口10内；并在所述的货位1前方地面设有地坑6，铜盘9朝下将地埋式RFID货位标签12涂胶设置在内。

[0015] 数字化卷烟在库盘点作业方法，该方法采用上述的基于RFID货位标签的仓储管理系统，具体步骤如下：1、盘点前，业务人员选择所需要的盘点策略，生成相应的盘点指令，并将盘点任务下发到指定的移动数据终端16；

2、盘点时，指定的盘点工通过车载RFID读写装置15读取需盘点区域的地埋式RFID货位标签12，将该货位信息回传至WMS系统4，WMS系统根据获得的货位信息获取该货位的卷烟信息，并下发到移动数据终端16；同时，利用车载RFID读写装置15读取该托盘上的托盘电子标签13，获取其卷烟信息，并在移动数据终端16上显示；

3、盘点工根据托盘电子标签13上获得的卷烟信息与WMS系统4上获得的账面库存进行核对，核对完毕后，盘点工再与现场实物进行核对，并将核对结果记录在移动数据终端16上，上传至WMS系统。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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图3

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