沥青混凝土搅拌设备的使用管理

专版　Ｉ兰　沥青混凝土搅拌设备的使用管理　口李旋驹　摘要：在沥青路面的施工中使用的沥青混凝土搅拌设备一般均为强制间歇式设备，其主要由控制系统、冷料　供给系统、烘干加热系统、热料粉料供给系统、搅拌器、成品料储存仓（包括成品料小车）、除尘系统及沥青加热　储存供给系统等构成。对于设备的一般使用保养，各设备的随机资料均已作出详细说明，因此本文仅就我们在　历年的工作中遇到的问题及解决方法进行一些探讨。　关键词：设备管理；沥青混凝土搅拌器　前言　在现代公路建设中。由于沥青路面具有表面平整、行车舒　适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便等特点而得到越　来越广泛的应用。在沥青混凝土路面的施工中，沥青混凝土搅　拌设备是必不可少的设备并且其生产的沥青混凝土的质量是　沥青路面施工质量的基础。因此，管好、用好沥青混凝土搅拌设　备是建设高质量沥青混凝土路面的保证。　１控制系统　系统一般是由上位控制计算机单元和可编程控制器（ＰＬＣ）　单元等组成的分布式计算机控制系统，通过继电器电路控制动　力控制柜内的电器元件驱动各部件工作。各单元之间能进行相　互通信。系统一般能够自动完成各个工作环节的工作状态控　制、配料计量等搅拌设备运行所需要的全部控制功能（不同厂　家的控制程序各不相同。但基本的自动控制功能一般都能达　到）。同时设置有保护措施，在机械出现工作异常时自动停止相　关的装置，同时在控制台操作面板上给出报警指示。　由于搅拌设备的生产特点决定了其工作场所的灰尘较大，　即使是在控制室内的电器元件，也难免受到灰尘的侵袭，而控　制系统中特别是动力控制柜内大量的交流接触器等带触点的　电器元件，在灰尘较多的环境中会大大增加发生故障的机会，　并会降低其使用寿命。因此，应尽可能保持控制室内的清洁，并　定期使用吸尘机对各控制部件进行除尘工件（必须用吸尘的方　式而不能用吹尘的方式）。　在控制台内及动力控制柜内的元部件在工件过程中会产　生大量的热量，这些热量如不能及时排出而积累起来会令到各　控制部件温度过高。不仅会影响搅拌设备的正常工作，降低各　元部件的使用寿命。甚至会对某些重要部件（如ＰＬＣ）造成致命　性的损害。因此，控制室内应配备制冷功率足够大的冷气机（厂　家随机配置的冷气机在广东的炎夏季节功率不一定够大），并　经常检查各散热风扇的工作状态，保证各部件的散热良好。　除了在控制室内的控制元部件外，在搅拌设备各部位的称　重传感器、温度传感器、电磁阀、接近开关、行程开关等都应属　于控制系统，这些元件在完好状态下一般都能够适应其工作环　境，除称重系统在每年及每次迁移拆装后都必须进行标定外，　一般不需要作特别的保养，其中需要注意的是这些元件与控制　室连接的信号电缆，在布设时要注意与动力电缆分隔开来，以　避免其传输的信号受干扰而影响其工作的精确度。此外，在进　行搅拌设备的拆迁移场工作时，要特别注意对称重传感器的保　护，必须对其所承载的部件进行固定处理，防止在运输过程中　损坏这些传感器。　２冷料供给系统　冷料供给系统的作用是完成冷砂石料的初级配工作，其工　１５６　广东科技２００７．１２．总第１７６期　作质量直接影响整套设备的生产能力及技术经济性能。系统一　般由冷料仓、皮带给料器、集料皮带、上料斜皮带等构成。皮带　给料器由无级调整电机驱动，以控制各种骨料的供给量。　由于广东的雨水较多，在多雨季节施工时。冷料供给系统就　成了制约整套搅拌设备的生产能力的一个瓶颈。因为一旦下　雨，石屑就会吸收大量的水份变得十分潮湿且难以晒干。而潮　湿的石屑很容易就在冷料仓形成堵塞。此时即使使用仓壁振动　器振动也起不到什么作用，只有用人工在仓上捅料，这样一来，　不仅难以保证石屑的供给量，严重影响整套设备的生产能力，　而且由于石屑供给的不稳定，容易造成较大的温度波动。影响　成品料的质量。同时，潮湿的石料要耗费更多的燃料来烘干加　热，从而大大增加了生产成本。因此，应在料场上加盖雨棚，最　起码也应在石屑堆放仓上加盖雨棚，做好料场的排水工作，在　条件允许的情况下尽量增大石屑的存货量，避免在雨天进料，　尽量保持场内石料的干燥，为生产的顺利进行提供良好的条　件。同时又能降低生产成本。　在生产过程中，应经常检查皮带的工作状态，皮带的调整应　在上料状态下进行，但应注意皮带的张紧度，以不打滑、不拖底　为准，切不可将皮带调得过紧而影响其使用寿命。除了按润滑　周期表的要求定时为各轴承加注润滑脂外。还应注意各减速箱　的齿轮油也要定期更换。　３烘干加热系统　该系统是搅拌设备的关键总成之一，作用是将冷的骨料脱　水并加热到合适的温度，它主要由干燥滚筒、主燃烧器、燃油供　给系统等组成。干燥滚筒的驱动方式有四轮摩擦驱动（如华通的　ＬＢ一２ＯＯＯ）和链条传动驱动（如徐工的ＬＱＣ一１６０Ａ）。两种驱动方　式各有其优缺点。对于四轮摩擦驱动的干燥滚筒，比较容易疏　忽的是四组支承驱动托轮两侧轴承的调整与润滑工作以及干　燥滚筒的后座力的检查。对于这些部位，应定期检查，及时调　整，特别是要保证４个托轮的平衡位置，以保证其正常工作。至　于链条传动驱动的干燥滚筒，主要问题是链条比较容易损坏，　而链条的损坏往往是由于销子的定位部份损坏，导致销子发生　转动而磨坏的。因此，只要把每根销子与两侧钢片焊接加固（在　受力方向焊接１　圈左右），就能大大增加链条的使用寿命，这　个方法我们已使用了两年多，效果比较理想。另外要注意的是　链条不应涂抹润滑脂，以免沾上砂粒加剧磨损，而应用滴淋机　油的方法进行润滑保养。　因为干燥滚筒在工作中要保持一定的负压，才能确保其正　常工作，否则将会对骨料的加热产生不良的影响，料温难以提　高，而且容易造成“回火”，损坏设备和燃烧器。因此，应注意保　持干燥滚筒测量负压的吸风管的完好无损（一般安装在干燥滚　筒的前端板上，比较容易损坏），以保证控制室内能正确显示干　燥滚筒内的负压，便于操作人员随时监控。　至于主燃烧器和燃油供给系统，由于选配不同的牌子、型号　维普资讯 http://www.cqvip.com

学术・建设园地　工艺与设备　Ｉ专版　的燃烧器各不相同，差异较大，一般在安装时厂家会派人到现　场进行调试及培训工作，此时应指派合适的人员全程跟进，在　日后的生产过程中，应严格按照其操作规程和安全守则进行工　作，并按照其具体要求认真做好各项保养工作。　回收粉送入搅拌器内，加水搅拌后排出再清走；另一种较为简单　的方法是在二级除尘器旁设置一个斜坑，用螺旋输送器把回收　粉送到坑中，在螺旋输送器的出口上方设置多个喷雾器，形成较　大水雾压制灰尘，然后每隔一段时间用铲车将回收粉清走（如下　图）。　ｒｚ！　——］…，　４热料、粉料供给系统　系统由热料提升机、振动筛分机、热料仓、骨料称量仓、粉　仓、粉料称量仓等组成。　热料提升机一般采用斗链垂直提升设备，在生产过程中，　　料斗与链条的连接螺栓比较容易松动，应注意定期检查、坚固。　不同厂家、不同型号的振动筛分机其结构差异也较大，现　般采用的形式是将主轴（偏心轴）设置在筛箱上方的，但也有　一另外，布袋式除尘器内的布袋对温度的耐受能力有一定的　限度，如温度过高，很可能会烧坏布袋，因此，在生产过程中（特　将偏心轴设置在筛箱内部的筛体上的（如徐工的ＬＯＣ１６０一Ａ），　对于这种振动筛分机，因为其主轴轴承工作环境温度较高，容　易导致润滑脂的流失，必须特别注意为其加注润滑脂。一般来　说，每工作８—１Ｏｈ就应停机进行保养。另外，在以往的生产过　程中，我们发现主轴动力输入端（电机侧）的轴承工作温度较正　别是点火开始工作阶段），要注意控制好烟道温度（一般不应超　过１７０℃），防止布袋受损。　７沥青加热储存供给系统　系统主要由导热油锅炉、热油循环泵、沥青罐、沥青泵、沥青　及导热油管道、沥青称量筒等组成。　导热油锅炉通常为燃油式锅炉，是一套整体式组装的全自　动的可无人值守的加热系统，其实虽说是可无人值守，但在工作　常，而另一侧的温度较高，每次主轴轴承故障均为该侧轴承的　问题。究其原因是输入端部分筛箱有开孔，生产过程中在引风　机的作用下不断有冷空气进入而起到降温的作用，而另一侧则　是密封的。后来我们在筛箱正对主轴位置开了一个直径约　２０ｃｍ的孔洞，经长时间使用试验，效果比较好。　振动筛分机的筛网在工作过程中，不断与热骨料磨擦，使　用一段时间后容易发生磨损损坏，特别是筛网的紧固件松脱时　筛网就会很快损坏，而一旦筛网损坏就会造成“串料”，严重影　响成品料的质量。因此，振动筛在运行过程中，操作人员应经常　检查振动筛的运行情况，发现异常，应及时停机检查，发现问题　过程中也应经常检查其工作状态，特别要注意的是要定期（一般　为每月）清除燃烧器喷头处的积炭及电眼镜面的污迹，经常检查　喷头是否有滴油的现象，检查点火电极并清除积炭，但注意清除　积炭时，电极安装位置不能变动。　把沥青称量筒内称好的沥青供到搅拌器内主要有两种方　式：一种是自流式（如华通的ＬＢ系列），采用这种方式时要特别　及时处理，不得使振动筛带病工作，特别是要注意检查筛网的　紧固情况。　５搅拌器和成品料储存仓　搅拌器一般为双卧轴强制式结构。对于搅拌器除了要做好　般的日常保养外，应注意经常检查搅拌叶片和衬板的磨损情　况及搅拌叶片的紧固情况，发现问题要及时紧固、更换。在进行　搅拌器维修工作时，要特别注意安全，必须保证把电源切断并　做好必要的措施防止电源被接通的情况下，维修人员才可进入　搅拌器内进行维修工作。　一注意检查称量筒内沥青阀的密封情况，如发现称量的沥青重量　不变而成品料中的沥青含量增大时，很可能是筒内的沥青阀出　现泄漏，必须及时处理。另一种方式是强制喷射式，即用沥青喷　射泵把筒内的沥青抽出喷到搅拌器内（如徐工的ＬＯＣ１６０一Ａ），　这种方式存在的问题是称量筒内的沥青抽不干净，必定留存有　小量的沥青，每次停工后到下次开工前，若相隔的时间较长，这　些沥青已冷却凝固，在喷射泵吸油管入口处的沥青很难被加热　熔化而堵住吸油管，导致筒内的沥青无法喷到搅拌器内，我们试　至于成品料储存仓这部份，主要是需要注意检查成品小车　的钢丝绳的磨损情况（没有斜拉式成品小车的除外　如华通的　ＬＢ一２５００ＸＣ下置式），发现磨损较大时必须及时更换。　验过用增大沥青称量筒的加热功率的方法，但效果不理想，后来　采用在称量筒底部开孔，焊接一段短钢管，装上阀门，在每次停　工后把称量筒内留存的沥青放掉，才彻底解决了这一问题。　８结束语　沥青混凝土搅拌设备的各个系统在生产过程中相互配合，　６除尘系统　较大的沥青混凝土搅拌设备一般都采用二级除尘系统，一　级除尘为旋风除尘器，经一级除尘器集下来的细粒料通过螺旋　输送器直接进入热料提升机。二级除尘器为机械式大气反吹布　相互依赖，协调工作，但也相互制约，只要其中某个环节出现问　题，便会影响到整个搅拌设备的生产。因此，我们在日常工作和　生产过程中，必须认真做好设备的管理工作，做到勤保养，勤检　查，发现问题要立即处理，防止因小问题的疏忽而演变为大问　袋除尘器，布袋除尘器清除下来的细粉料通过罗茨风机或粉料　提升设备送入回收粉仓备用。　由于目前广东实行的新规范禁止使用回收粉，并且一般要　同时使用矿粉、水泥等两种粉料，而一般的沥青搅拌设备在原　厂配置上并不能满足这一要求，故有必要将回收粉仓改变用　途。这样一来，二级除尘器清除下来的细粉料就只能直接排放，　并且在生产过程中要不断排放。为解决回收粉排放时大量扬起　的粉尘问题，可采用两种方法：一种是在二级除尘器旁加装一　题。只有在整套设备的各个系统都处在正常状态下，我们才能优　质、高效地进行沥青混凝土成品料的生产。一　（作者单位：江门市路桥集团第二工程公司）　部连续式搅拌机（如稳定土搅拌设备的主机），用螺旋输送器把　１５７　东科技２００７　１２．总第１７６期