ED3000S系列高性能通用变频器
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ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
ED3000S系列变频器
使用说明书(V1.0)
深圳市易驱变频技术有限公司
地址：深圳市福田区八卦三路光纤工业小区
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前言
感谢您使用深圳市易驱变频技术有限公司生产的ED3000S系列变频器。
ED3000S系列变频器是深圳市易驱变频技术有限公司在ED3000基础上，针对小型设备的需求而开发的体积更小，安装配线、维护更加方便的一款高性能变频器。除多功能控制端子外，其他全部兼容ED3000系列机型。为设备制造商和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案，对降低系统采购和运营成本，提高系统可靠性具有极大价值和帮助。
在使用ED3000S系列变频器之前，请变频器使用者及相关技术人员仔细阅读使用说明书，以确保能正确安装和操作ED3000S系列变频器，使变频器发挥其最佳性能。
本说明书如有改动，请以新版为准，恕不另行通知。 读者对象
本使用说明书适合以下人员阅读
变频器安装人员、工程技术人员（电气工程师、电气操作工等），设计人员 请确保此使用说明书到达最终用户手中。 本书约定
符号约定 注意 由于没有按要求操作，可能造成中等程度伤害或轻伤的场合。 危险 由于没有按要求操作，可能造成死亡或重伤的场合
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－目 录－
第一章 概 要
1.1 产品确认-------------------------------------------------（5） 1.2 安全注意事项-------------------------------------------（6） 1.3 使用注意事项-------------------------------------------（8） 1.4 报废注意事项-------------------------------------------（10）
第二章 产品规范及订货须知
2.1 变频器系列型号----------------------------------------（11）
2.2 产品技术规范-------------------------------------------（11）
2.3 变频器的外观说明-------------------------------------（13） 2.4 外型尺寸-------------------------------------------------（13） 2.5 选配件----------------------------------------------------（14）
第三章 变频器的安装及配线
3.1 变频器的安装环境-------------------------------------（16） 3.2 变频器面板的拆卸和安装----------------------------（16） 3.3 变频器配线的注意事项-------------------------------（17） 3.4 主回路端子的配线-------------------------------------（17）
3.5 基本运行配线图----------------------------------------（20） 3.6 控制回路配置及配线----------------------------------（20） 3.7 符合EMC要求的安装指导--------------------------（24）
第四章 变频器的运行及操作说明
4.1 变频器的运行-----------------------------------------（26） 4.2 键盘的操作与使用-----------------------------------（28）
第五章 功能参数表
5.1 表中符号说明-----------------------------------------（36） 5.2 功能代码表--------------------------------------------（36）
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第六章 功能参数表详述
6.1 基本参数（P000－P032）----------------------------（50） 6.2 辅助参数（P033－P066）----------------------------（56） 6.3 保护参数（P067－P070）----------------------------（61） 6.4 开关量输入输出参数（P071－P084）-------------（62） 6.5 简易多段速运行参数（P085－P113）-------------（69） 6.6 摆频及测量参数（P114－P127）-------------------（71） 6.7 过程PID控制参数（P128－P147）----------------（73） 6.8 通讯参数（P148－P151）----------------------------（78） 6.9厂家功能参数（P152－P205）-----------------------（78）
第七章 故障诊断及处理
7.1 故障现象对策-------------------------------------------（80） 7.2 故障记录查询-------------------------------------------（83） 7.3 故障复位-------------------------------------------------（83）
第八章 保养和维护
8.1 日常保养及维护----------------------------------------（84） 8.2 定期保养及维护----------------------------------------（84）
8.3 变频器的保修-------------------------------------------（85）
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第一章 概 要
1.1 产品确认
开箱时，请认真确认：在运输中是否有破损或刮伤损坏现象，本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致。
如发现有不良情况请与供货商或直接与我公司联系。 变频器型号说明：
ED3000 S– 4 T 0015 M B 变频器系列 机型 小体积 电压等级 220V 380V 输入电压 单相 三相 代号 S 代号 2 4 代号 S T B 代号 M FP 代号 0004 0007 0015
内置制动 变频器类型 恒转矩 风机水泵型 适配电机 0.4KW 0.7KW 1.5KW
图1-1变频器型号说明
在变频器机箱的右侧板下方，贴有标示变频器型号及额定值的铭牌，内容如下：
图1-2变频器铭牌
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1.2 安全注意事项
l
注意 1． 受损的变频器及缺少零部件的变频器，切勿安装。 有受伤的危险。 l
注意 1． 搬运时，请托住机体的底部。 只拿住面板，有主体落下砸脚受伤的危险。 2． 请安装在金属等不易燃烧的材料板上。 安装在易燃材料上，有火灾的危险。 3． 两台以上的变频器安装在同一控制柜内时，请设置冷却风扇，并使进风口的空气温度保持在40℃以下。 由于过热，会引起火灾及其它事故。 l
危险 1． 接线前，请确认输入电源已切断。 有触电和火灾的危险。 2． 请电气工程专业人员进行接线作业。 有触电和火灾的危险。 3． 接地端子一定要可靠接地。 - 6 -
接线 安装
拿到产品时的确认
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（380V级：特别第3种接地） 有触电和火灾的危险。
4． 紧急停车端子接通后，一定要检查其动作是否有效。 有受伤的危险。（接线责任由使用者承担）
5． 请勿直接触摸输出端子，变频器的输出端子切勿与外壳连
接，输出端子之间切勿短接。 有触电及引起短路的危险。
注意 1． 请确认交流主回路电源与变频器的额定电压是否一致。 有受伤和火灾的危险。 2． 请勿对变频器进行耐电压试验。 会造成半导体元器件等的损坏。 3． 请按接线图连接制动电阻或制动单元。 有火灾的危险。 4． 请用指定力矩的螺丝刀紧固端子。 有火灾的危险。 5． 请勿将输入电源线接到输出U、V、W端子上。 电压加在输出端子上，会导致变频器内部损坏。 6． 请勿将移相电容及LC/RC噪声滤波器接入输出回路。 会导致变频器内部损坏。 7． 请勿将电磁开关、电磁接触器接入输出回路。 变频器在带负载运行时，电磁开关、电磁接触器动作产生的浪涌电流会引起变频器的过电流保护回路动作。 8． 请勿拆卸前面板外罩，接线时仅需拆卸端子外罩。 可能导致变频器内部损坏。 - 7 -
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l
保养、检查
危险 1． 请勿触摸变频器的接线端子，端子上有高电压。 有触电的危险。 2． 通电前，请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要断开电源。 有触电的危险。 3． 非专业技术人员，请勿进行保养、检查工作。 有触电的危险。
注意 1． 键盘板、控制电路板、驱动电路板上安装了CMOS 集成电路，使用时请特别注意。 用手指直接触摸电路板，静电感应可能会损坏电路板上的集成芯片。 2． 通电中，请勿变更接线及拆卸端子接线。 运行中，请勿检查信号。会损坏设备。
1.3 使用注意事项
在使用ED3000S系列变频器时，请注意以下几点： 1、恒转矩低速运行
变频器带普通电机长期低速运行时，由于散热效果变差，会影响电机寿命。如果需低速恒转矩长期运行，必须选用专用的变频电机。
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2、电机绝缘的确认
应用ED3000S系列变频器时，带电机前请先确认所用电机的绝缘，以防损坏设备。另外在电机所处环境比较恶劣时请定期检查电机的绝缘情况，以保证系统的安全工作。 3、负转矩负载
对于诸如提升负载之类的场合，常常会有负转矩发生，变频器会产生过流或过压故障而跳闸，此时应该考虑选配制动电阻。 4、负载装置的机械共振点
变频器在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，必须通过设置跳跃频率来避开。 5、改善功率因素的电容或压敏器件
由于变频器输出电压是脉冲波型，如果输出侧安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，会造成变频器故障跳闸或器件的损坏，务必请拆除，另外在输出侧建议不要加空气开关和接触器等开关器件，如图1-3所示。（如果必须在输出侧接开关器件，则在控制上必须保证开关动作时变频器的输出电流为零）
KMU变频调速器VWM
图1-3 变频器输出端禁止使用电容器
6、基频设置时的降额使用
基频设置低于额定频率时，请注意电机的降额使用，以免电机过热烧坏。
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7、在50Hz以上频率运行
若超过50Hz运行，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确保电机轴承及机械装置的使用速度范围，务必事先查询。 8、电机的电子热保护值
当选用适配电机时，变频器能对电机实施热保护。若电机与变频器额定容量不匹配，则务必调整保护值或采取其他保护措施，以保证电机的安全运行。 9、海拔高度与降额使用
在海拔高度超过1000米的地区，由于空气稀薄造成变频器的散热效果变差，有必要降额使用。如图1-4所示为变频器的额定电流与海拔高度的关系曲线。
Iout100%90%80%
图1-4 变频器额定输出电流与海拔高度降额使用图
10、关于防护等级
ED3000S变频器的防护等级IP20是指在使用状态或键盘显示情况下达到的。
1000200030004000（米）
1.4报废注意事项
在报废变频器时，请注意：
主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸。塑胶件焚烧时会产生有毒气体。请作为工业垃圾进行处理。
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第二章 产品规范及订货须知
2.1 变频器系列型号
ED3000S系列变频器有220V和380V两种电压等级。适配电机功率范围为：0.4KW~1.5KW。ED3000S系列变频器的型号如表2-1所示。
说明：本公司设计的单相220V机型可以接三相220V。三相220V机型可以接单相220V，不需降级使用。
表2-1ED3000S系列变频器的型号
电压等级
变频器型号 ED3000S-4T0004M
380V三相
ED3000S-4T0007M ED3000S-4T0015M
220V 单相 三相
ED3000S-2S0004M ED3000S-2S0007M ED3000S-2S0015M
额定容量（KVA） 额定输出电流（A） 适配电机（KW）
1.0 1.5 3.7 1.1 1.4 2.6
1.5 2.3 3.7 2.5 4.0 7.0
0.4 0.75 1.5 0.4 0.75 1.5
2.2 产品技术规范
项目
输入
标准规范
额定电压、频率 单相220V、三相220V、三相 380V；50Hz/60Hz 变动容许值 额定电压
输出
频率范围 过载能力
主要控制功能
调制方式 控制方式 频率精度 频率分辨率 起动频率 转矩提升 V/F曲线 加减速曲线
电压：-20% ～ +20％ 电压失衡率：<3% 频率：±5％ 0～200V/220V/380V 0Hz～400Hz
M型：150% 1分钟，180% 1秒，200% 瞬间保护； 优化空间电压矢量PWM调制
空间电压矢量PWM控制（具有最优低频死区补偿特性） 数字设定：最高频率×±0. 01%； 模拟设定：最高频率×±0.2%
数字设定：0.01Hz；模拟设定：最高频率×0.1% 0.2Hz～20.00Hz
自动转矩提升，手动转矩提升1%～30.0%
三种方式：线性V/F曲线、平方V/F曲线、用户自定义V/F曲线 时间单位(分/秒)可选 ，最长6000秒（0.1～6000秒可设）
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直流制动 点动 内置PI 多段速运行 纺织摆频 自动电压调整 自动节能运行 自动限流 运行命令通道 频率设定通道
起动，停机时分别可选，动作频率0～20Hz，动作电压水平 0～20%，动作时间0～20秒可设
点动频率范围：0.1Hz～50.00Hz,点动加减速时间0.1～60.0秒 可方便地构成闭环控制系统，适用于压力、流量等过程控制 通过内置PLC或控制端子实现多段速运行 可实现中心频率可调的摆频功能
当电网电压变化时，调节PWM输出保持输出电压的恒定（AVR功能） 根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行 对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸
操作面板给定；控制端子给定；串行口给定；可三种方式切换 键盘模拟电位器给定；键盘▲、▼键给定；功能码数字给定；串行口给定；端子UP/DOWN给定；模拟电压给定；模拟电流给定；脉冲给定；组合给定；可多种给定方式随时切换
运行功能
开关输入通道 模拟输入通道 模拟输出通道 开关输出通道
操作面板
LED数码显示 外接仪表显示 保护功能 任选件
环境
使用场所 海波高度 环境温度 湿度 振动 存储温度
结构
防护等级 冷却方式 安装方式
正、反转指令；4路可编程开关量输入，可分别设定数20种功能。 2路模拟信号输入，4～20mA、0～10V可选
模拟信号输出0～10V，可实现频率、电流等物理量的输出 1路可编程开路集电极输出,实现各种物理量输出。 可显示设定频率、输出电压、输出电流等参数 输出频率、输出电流、输出电压显示等物理量显示。 过流保护；过压保护；欠压保护；过热保护；过载保护等 制动组件；远程操作面板；远程电缆；键盘安装座等
室内，不受阳光直射，无尘埃、腐蚀性气体、油雾、水蒸汽等 低于1000米（高于1000米时需降额使用） －10℃～＋40℃ 小于90%RH，无结露 小于5.9米/秒（0.6M） －20℃～＋60℃
IP20（在选用状态显示单元或键盘的状态下） 强制风冷
壁挂式，柜内安装
2
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2.3变频器的外观
多功能端子 机壳安装孔 主回路端子 通风孔 底座固定孔 2.4 外形尺寸
操作面板 模拟输入选择 远控键盘接口 故障继电器端子 控制电缆入口 电源输入,变频输出 D3WRD1HH1W1D2（a）ED3000S尺寸规格
表2-2 ED3000S变频器外形及安装系列尺寸
规格
ED3000S-2S/4T0004M ED3000S-2S/4T0007M ED3000S-2T/4T0015M
98
88
178
165
175
149.7
141
70
46.4
2.5
W W1 H
H2H1
DH2 D D1 D2 D3 R
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（b）ED3000S、ED3000远控键盘尺寸规格
表2-3 ED3000S、ED3000远控键盘外形及安装尺寸
规格
ED3000S、ED3000远控键盘
W
84
W1
74
W2
16.5
H
140
H1
130
H2
31.5
H3
16
D
39.6
D1
29
D2
20.3
提示：厂家保留修改上述尺寸的权利，修改后不另行通知。
2.5选配件：以下选配件，如有需要，请向我公司另外订购。
2.5.1 远程操作键盘
ED3000S变频器与其远程操作键盘之间采用RS485通讯方式，两者之间只需一根8芯网络电缆连接，端口连接采用RJ45网口连接，安装方便。最大电气距离可达500米。
远程操作键盘可实现如下功能：
(1) 可控制从机的运行、停止、点动、故障复位、改变设定频率、改变功能参数和运行方向。
(2) 可监视从机的运行频率、设定频率、输出电压、输出电流等监控参数。 2.5.2 通信线缆
远程操作键盘通信线缆
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型号：ED3000-LAN0020(2.0m)
其中1m、2m、5m、10m、20m为我公司变频器标准配置，若超过20m需订做。 用于远程操作键盘和变频器主机的连接。
2.5.3 制动电阻
ED3000S系列变频器制动单元为选配件，如需要制动单元，请订购时说明。
能耗制动电阻请按表2-4选配。制动电阻的连线安装如表2-4选配制动电阻。制动电阻的连线安装如图2-1所示。
图2-1 ED3000S变频器与制动组件连线图
表2-4制动电阻选用表
规格型号 ED3000S-4T0004M ED3000S-4T0007M ED3000S-4T0015M ED3000S-2S0004M ED3000S-2S0007M ED3000S-2T0015M
适用电机功率（KW）
0.4 0.7 1.5 0.4 0.7 1.5
电阻阻值(欧)
400 300 200 300 200 200
电阻功率（W）
200 400 500 400 500 500
标准产品不内置制动单元，不含制动电阻，制动电阻须另外订货，请订货时注明。
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第三章 变频器的安装及配线
3.1 变频器的安装环境
3.1.1 安装环境要求
(1) 安装在通风良好的室内场所，环境温度要求在-10ºC~40ºC的范围内，如
温度超过40ºC时，需外部强制散热或者降额使用。
(2) 避免安装在阳光直射、多尘埃、有飘浮性的纤维及金属粉末的场所。 (3) 严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的场所。 (4) 湿度要求低于95%RH，无水珠凝结。
(5) 安装在平面固定振动小于5.9米/秒²(0.6G)的场所。
(6) 尽量远离电磁干扰源和对电磁干扰敏感的其它电子仪器设备。 3.1.2 安装方向与空间
(1) 一般情况下应立式安装。
(2) 安装间隔及距离最小要求，如图3-1所示。
(3) 多台变频器采用上下安装时，中间应用导流隔板，如图3-2所示。
变频器 导流隔板
变频器
图3-1 安装的间隔距离图 图3-2 多台变频器的安装示意图
3.2 变频器面板的拆卸和安装
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拆卸:用十字螺丝刀把接线端子边两个螺钉卸下来，即可卸下壳体。 安装:将安装螺孔对齐后，上好螺钉即可。
3.3 变频器配线的注意事项
注意 (1) 接线前，确保已完全切断电源10分钟以上，否则有触电危险。 (2) 严禁将电源线与变频器的输出端U、V、W连接。 (3) 变频器本身机内存在漏电流，为保证安全，变频器和电机必须安全接地，接地线一般线径为3.5mm²以上铜线，接地电阻小于10Ω。 (4) 变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。 (5) 变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装置,如图3-3。 (6) 为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便，变频器应通过中间断电器与电源相连。 (7) 继电器输入及输出回路的接线(DI1~DI4、DO1)，应选用0.75mm²以上的绞合线或屏蔽线，屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子E相连，接线长度小于50m。 危险 (1) 确保已完全切断变频器供电电源，操作键盘的所有LED指示灯熄灭，并等待10分钟以上，然后才可以进行配线操作。 (2) 确认变频器主回路端子P+、P-之间的直流电压值在降至DC36V以下后，才能开始内部配线工作。 (3) 只能由经过培训并被授权的合格专业人员进行配线操作。 (4) 通电前注意检查变频器的电压等级是否与供电压的一致，否则可能造成人员伤亡和设备损坏。 3.4 主回路端子的配线
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交流
断路器
S
ED3000S R(L)
电源
T(N)
U V W E
M
图3-3 主回路简单配线
3.4.1 变频器与选配件的连接 (1) 在供电电网和变频器之间，安装
隔离开关等分断装置，用于在设 备维修时的人身安全和强制断电。 (2) 变频器供电回路必须安装有过流
保护作用的快熔丝或断路器，避免 故障范围扩大。 (3) 交流输入电抗器
当电网供电质量不高时，应增设交流 输入电抗器。交流电抗器还可提高输 入侧功率因数。
(4) 接触器仅用于供电控制。 (5) 输入侧EMI滤波器
可选配EMI滤波器来抑制从变频器 电源线发出的高频传导性干扰和射 频干扰。 (6) 输出侧EMI滤波器
可选配EMI滤波器来抑制变频器输
R S T N
隔离开关 断路器
交流输入电抗器(可选) 接触器
输入EMI滤波器(可选)
R S T ED3000S U V W E
输出EMI滤波器(可选) 交流输出电抗器(可选)
M
图3－4 变频器与选配件的连接
出侧产生的射频干扰噪声和导线漏电流。 (7) 交流输出电抗器
变频器到电机的连线大于50米时，建议安装交流输出电抗器，可减小漏电流和增大电机使用寿命。安装时考虑交流输出电抗器压降问题。或提高变频器的输入输出电压，或电动机降额使用，以免烧毁电动机。 (8) 安全接地线
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变频器内存在漏电流，为保证安全变频器和电机必须分开接地，接地电阻小于10Ω。接地线要尽量短，线径应符合表3-1的标准。
（表中数值只有在两种导体使用相同的金属的情况下才是正确的，如果不是这样，保护导体的截面积应该通过等效的导电系数的方法使用表3-1确定。）
表3-1 保护导体的截面积
安装时相应导体的截面积S（mm2） 相应的接地导体的最小截面积（mm2）
S ≤ 16 16 < S ≤ 35 35 < S
3.4.2 主回路端子的配线
(1)、主回路输入输出端子如表3-2所示
表3-2 主回路输入输出端子说明
适用机型 ED3000S-4T0004M ~ ED3000S-4T0015M S 16 S/2
主回路端子 R S T P+ PB U V W E 端子 名称 功能说明 R、S、T 三相交流380V输入端子 U、V、W 三相交流输出端子 P+、PB 制动电阻接线端子 E 接地端子 L、N N P+ PB U V W E T 单相交流220V输入端子 R、S、T 三相交流220V输入端子 U、V、W 三相交流输出端子 P+、PB 制动电阻接线端子 E 接地端子 ED3000S-2S0004M L ED3000S-2T0015M R S ~ (2)、表3-2主回路电缆线径、进线保护断路器QF或熔断器选型如下：
型 号
ED3000S-4T0004M ED3000S-4T0007M ED3000S-4T0015M ED3000S-2S0004M ED3000S-2S0007M ED3000S-2T0015M
断路器 （A） 8 10 10 10 10 16
熔断器 （A） 8 10 10 10 10 10 - 19 -
输入电
2
输出电
2
控制线
2
线（mm） 线（mm） （mm）
1 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5
1 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5
0.5 1 1 1 1 1
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3.5基本运行配线图
外接制动电阻
断路器R交流电源ST正转/停止命令反转/停止命令多功能选择1多功能先择2多功能先择3多功能先择4P+PBUVWMED3000SFWDREVDI1DI2DI3DI4COMGNDAO1DO1E 直流电压表开路集电极输出
TCTATB故障继电器输出
速度指令
0-10V4-20mA10VAI1AI2GNDEP24COM485+485-P24输出电源
标准RS485通讯口
基本运行配线图 适用机型:ED3000S
3.6控制回路配置及配线
3.6.1 控制回路端子J1,排列如下:
+24V TA TB TC +10V AI1 AI2 AO1 GND 485+ 485- DI1 DI2 DI3 DI4 COM FWD REV DO1 COM 图3－5控制板端子排列顺序图
3.6.2
类别
J1端子功能说明
端子
标号 485+
名称
端子功能说明
RS485差分信号正端 RS485差分信号负端
规格
标准RS485通讯接口,请使用双绞线或屏蔽线
通讯 多功能输出端子
RS485通讯接口
485-
可编程定义为多种功能的开关量输光耦隔离输出
DO1
开路集电极输出出端子,详见第六章端子功能参数工作电压范围:9~30V 端子1
P078输出端子功能介绍. (公共端：COM)
最大输出电流:50mA 使用方法见P078参数说明
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正常：TC-TB常闭；TC-TA常开 TA.TB.TC 故障继电器端子 故障：TC-TB常开；TC-TA常闭 接受模拟电压量输入 (参考地：GND) 接受模拟电流、电压量输入 AI2 模拟量输入AI2 (参考地：GND),参考图3-7, 由机箱左侧拨码开关选择 提供模拟电压输出，可表示5种AO1 触点额定值 NO：5A 250VAC NC：3A 250VAC 输入电压范围：0~10V (输入阻抗：47KΩ) 分辨率：1/1000 输入电流范围：0~20mA (输入阻抗：500Ω) 分辨率：1/1000 模拟量输入 AI1 模拟量输入AI1 模拟量输出 运行控制端子 多功能输入端子 FWD REV DI1 DI2 DI3 DI4 10V 电源 GND COM 正转运行命令 模拟量输出AO1 量，出厂默认指示电机转速。 电压输出范围：0~10V (参考地：GND) 光耦隔离输入 正反转开关量命令,见功能参数输入阻抗: R=2KΩ 反转运行命令 P077两线三线控制功能说明 最高输入频率:200Hz 多功能输入端子1 可编程定义为多种功能的开关量输入电压范围9～30V 输入端子,详见第六章端子功能 多功能输入端子2 参数(开关量输入输出)输入端子DI1~DI4 多功能输入端子3 功能介绍. (公共端：COM) 闭合 FWD、REV 有效 多功能输入端子4 COM +10V电源 对外提供+10V电源(负极端：GND) 最大输出电流:50mA COM和GND两者之间相互 内部隔离 +10V电源公共端 模拟信号和+10V电源的参考地 +24V电源公共端 数字信号输入,输出公共端
表3-3控制板J1端子功能表
3.6.3 模拟输入输出端子的配线
(1) AI1端子接受模拟电压信号输入，接线方式如下：
ED3000S 10V
+
―
0~+10V
屏蔽线近端接地
AI1 GND
E
配线图 图3-6 AI1端子
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(2) AI2端子接受模拟电流、电压信号输入，接线方式如下：
I
10V
ED3000S
+
―
4~20mA
屏蔽线近端接地
AI2 GND
E
图3-7 AI2端子配线图
V
(3) 模拟输出端子AO1的配线
模拟量输出端子AO1外接模拟表可指示多种物理量，端子配线方式如图3-8。 模拟表
AO1 ED3000S GND 模拟电压输出
图3-8 模拟输出端子配线
提 示：模拟输入、输出信号容易受到外部干扰，配线时必须使用屏蔽电缆，并良好接地，配线长度应尽可能短。
3.6.4 通讯端子的配线
ED3000S变频器提供给用户的通信接口为标准的RS485通讯。 (1) 连接远控键盘与变频器也采用RS485接口，连接远控键盘时须取掉本机键
盘,不需要设置任何参数。
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(2) 变频器RS485接口与上位机的连接： 上位机 RS485/RS232转换器 端子说明 5V电源正发送数据接收数据5V电源地端子名称 +5V TXD RXD GND 屏蔽电缆 RS232(DB9) 信号 PE RXD TXD GND DTR 引脚号 外壳 2 3 5 4 6 9 1 7 8 ED3000S 端子名称 端子说明 信号正端子 485＋ 信号负端子 485－ 端子名称 485＋ 485－ 端子说明 信号正端子 信号负端子 DSR RI CD RTS CTS
图3-9 RS485－(RS485/232)－RS232通讯配线
(3) 多台变频器可通过RS485连接在一起，由PLC（或上位机）作主机控制，
如图3－10所示，也可以其中一台变频器作主机，其它变频器作从机，如图3－11所示。随着连接台数的增加，通讯系统越容易受到干扰，建议按如下方式接线：
图3-10 PLC与变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)
PLC 主机 E D3000S 控制板 PE +485 - ED3000S 控制板 +485- PE ED3000S 控制板 +485- PE ED3000S 控制板 +485- PE +485- PE
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ED3000S 主机控制板 +485- PE E D3000S 控制板 +485- PE ED3000S 控制板 +485- PE ED3000S 控制板 +485- PE ED3000S 控制板 +485- PE 图3-11 变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)
如果采用以上配线仍不能正常通讯，可尝试采取以下措施：
(1) 将PLC(或上位机)单独供电或对其电源加以隔离。 (2) 通讯线上使用磁环；适当降低变频器载波频率。
3.7 符合EMC要求的安装指导
变频器的输出为PWM波，它在工作时会产生一定的电磁噪声，为了减少变频器对外界的干扰，本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器EMC的安装方法。 3.7.1 噪声的抑制 (1) 噪声的类型
噪声类型静电感应 路径① 漏电流接地线回路 路径② 电路传播 空间传播 电磁感应 路径⑦⑧ 电源传播 路径③ 电机线射频 路径④ 电源线射频 变频器辐射 路径⑥ 路径⑤
(2) 抑制噪声的基本对策
表3-4 干扰抑制对策表
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噪声传播路径 ②
减小影响对策
外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时，变频器接地线漏电流，会使设备产生误动作。此时若设备不接地，会减少误动作。
当外围设备的电源和变频器的电源共用同一系统时，变频器发生的噪声逆电源线传播，会使同一系统中的其他设备受到干扰，可采取如下抑制措施：在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器；将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行隔离。
（1）容易受到干扰的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线，屏蔽层单端接地，并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。如果信号电线必须与强电电缆相交，二者之间应保持正交。
（2）在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器(铁氧体共模扼流圈)，可以有效抑制动力线的射频干扰。
（3）电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中，如置于较大厚度(2mm以上)的管道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中，并用屏蔽线接地(电机电缆采用4芯电缆，其中一根在变频器侧接地，另一侧接电机外壳)。
避免强弱电导线平行布线或一起捆扎；应尽量远离变频器安装设备，其布线应远离变
③
④⑤⑥ ①⑦⑧ 频器的输入、输出线。信号线和动力线使用屏蔽线。具有强电场或强磁场的设备应注
意与变频器的相对安装位置，应保持距离和正交。
3.7.2 现场配线与接地
(1) 变频器到电动机的线缆(U、V、W端子引
电源线或电动机线
出线)应尽量避免与电源线(R、S、T或 R、T端子输入线)平行走线。应保持30 厘米以上的距离。 控制信号线 (2) 变频器输出U、V、W端子三根电机线尽量 图3-12 系统配线要求
置于金属管或金属布线槽内。 (3) 控制信号线应采用屏蔽电缆，屏蔽层与变频器PE端相连，靠近变频器侧单
端接地。
(4) 变频器PE端接地电缆不得借用其它设备接地线，必须直接与接地板相连。 (5) 控制信号线不能与强电电缆(R、S、T或R、T与U、V、W)平行近距离布线，
不能捆扎在一起，保持20~60厘米（与强电电流大小有关）以上的距离。如果要相交，则应相互垂直穿越，如图3-12所示。
(6) 控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。 (7) 禁止在变频器电源输入端(R、S、T或R、T)上连接其它设备。
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第四章 变频器的运行和操作说明
4.1 变频器的运行
4.1.1 变频器运行的命令通道
ED3000S变频器通过三种命令通道来控制启动、停止、点动等运行动作。 操作面板
STOP JOG 键进行起停电动机。 用操作键盘上的 、 、 RUN RESET 控制端子
用控制端子FWD、REV、COM构成两线式控制，或用DI1~DI4中的一个端子和FWD及REV两端子构成三线式控制。 串行口
通过上位机或其它可以与本机通讯的设备对变频器进行启动、停止控制。 命令通道的选择可以通过功能码P006的设定来完成。
4.1.2 变频器频率给定通道
ED3000S系列变频器普通运行方式下有10种频率给定的物理通道，分别为： 0: 键盘模拟电位器给定
1: 数字设定1 键盘 ▲ 、 ▼ 键给定 2: 数字设定2 端子UP/DOWN给定 3: 模拟电压信号AI1给定 4: 模拟电流信号AI2给定 5: 保留
6: 模拟AI1＋AI2组合给定 7: 模拟AI1－AI2组合给定
8: 模拟AI1＋（AI2－10mA）组合给定 9: 上位机串行口通讯给定
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4.1.3 变频器的工作状态
ED3000S变频器的工作状态分为停机状态、运行状态、编程状态和故障报警状态：
停机状态：变频器上电初始化后，若无运行命令输入，或运行中执行停机命令后，变频器即进入待机状态。
运行状态：接到运行命令，变频器进入运行状态。
编程状态：运用键盘操作面板，进行变频器功能参数的修改和设置
故障报警状态：由于外部设备或变频器内部出现故障；或操作失误，变频器报出相应的故障代码并且封锁输出
4.1.4 变频器的运行方式
ED3000S变频器运行方式分为五种，按优先级依次为：点动运行→闭环运行→PLC运行→多段速度运行→普通运行。如图4-1所示。
0：点动运行
JOG 键按下)后，变频器在停机状态下，接到点动运行命令(例如操作键盘 按点动频率运行(见功能码P052~P054)。
1：闭环运行
设定PID动作选择(P128=1~5)，变频器将进入闭环运行方式。即将给定量和反馈量进行PI调节，PI调节器输出为变频器输出频率的基本指令。
2：PLC运行
设定PLC功能有效参数(P085=1)，变频器将进入PLC运行方式，变频器按照预先设定的运行模式运行。通过多功能端子(12号功能)可令PLC运行方式暂停。
3：多段速度运行
通过多功能端子(1、2、3号功能)的非零组合，选择多段频率1~7 (P086～P092)进行多段速运行。
4：普通运行
通用变频器的简单开环运行方式。
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优先级别高
否 上电 待机状态 是 有无点动命令？否 运行命令有效？ 是 闭环设置有效？ 否 是 点动运行 是 闭环失效 端子闭合？ 是 PLC失效 端子闭合？ 是 否 PLC运行 多段运行 否 闭环运行 PLC设置有效？ 否 是 优先级别低
多段频率端子有效？ 否 普通运行 图4-1 ED3000S变频器运行状态的逻辑关系图
以上五种运行方式中除“点动运行”外都可按多种频率设定方法运行。另外“PLC运行”“多段运行”“普通运行”可以进行摆频调整处理。
4.2 键盘的操作与使用
4.2.1 键盘布局
变频器的操作面板及控制端子可对电动机的起动、调速、停机、制动、运行参数设定及外围设备等进行控制，操作面板如图4-3所示及远控操作键盘如图4-2所示。
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四位数码管显示
液晶显示
移位键
退出键 编程、
正反转指示
频率单位指示(Hz) 电流单位指示(A) 电压单位指示(V)
点动键
►► PRG REV JOG 频率设定模拟电位器
SET ▲ 存储键
运行键 故障报警指示
增减键 RUN ▼ STOPRESETT 停机、故障复位键
图4-2 远控操作键盘示意图
正转运行指示 反转运行指示
告警指示 四位数码管显示
退出键 编程、
存储键
点动键
运行键
4.2.2 键盘功能说明
频率单位指示(Hz) 电流单位指示(A) 电压单位指示(V)
▲ 增减键
►►PRG SET ▼ 频率设定模拟电位器 移位键
RUN REV JOG STOP RST 停机、故障复位键
图4-2 ED3000S本机操作键盘示意图
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变频器操作键盘上设有8个按键和一个键盘模拟电位器，功能定义如下表： 键 名称 运行键 功能说明 在操作键盘方式下，按该键运行 变频器在正常运行状态时，如果变频器的运行指令通道设置为面停止/复位键 板停机有效方式，按下该键，变频器将按设定的方式停机。变频器在故障状态时，按下该键将复位变频器，返回到正常的停机状 RUN STOP RESET PRG REV JOG ▲ ▼ ►► 功能/数据键 点动/反转键 增加键 减少键 移位/监控健 进入或退出编程状态/监控参数 在操作键盘方式下，按该键点动运行或反转运行 数据或功能码递增 数据或功能码递减 在编辑状态时，可以选择设定数据的修改位；在其它状态下，可切换显示状态监控参数 在编程状态时，用于进入下一级菜单或存储功能码数据。 当P004＝0，选择键盘模拟电位器给定时，调节该模拟电位器，可以控制变频器输出频率 SET 存储键 模拟电位器 4.2.3 LED数码管及指示灯说明
变频器本机操作面板上有4位8段LED数码管、3个单位指示灯、3个状态指示灯。3个单位指示灯有6种组合，分别对应5种单位指示，如图4-4所示： Hz
图4-4 单位指示灯状态与单位关系图
3个状态指示灯位于LED数码管的上方，自左到右分别为：FWD正转指示灯、REV反转指示灯、
V
V
V
A S Hz
Hz
Hz A S V
Hz A S V
A S A S
亮
无单位 A V Hz S
不亮
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ALM报警指示灯。表4－1为状态指示灯说明：
表4-1 状态指示灯说明
项目
功能说明
LED数码显示 显示变频器当前运行的状态参数及设置参数 状态指示灯FWD 显示功能REV ALM
正转指示灯，表明变频器输出正相序，接入电机时，电机正转 逆转指示灯，表明变频器输出逆相序，接入电机时，电机反转
若FWD、REV指示灯同时亮，表明变频器工作在直流制动状态
当变频器发生故障报警时，该指示灯点亮。
4.2.4 操作面板的显示状态
ED3000S变频器操作面板的显示状态分为停机状态参数显示、功能码参数编辑状态显示、故障告警状态显示、运行状态参数显示四种状态。 一、停机参数显示状态
变频器处于停机状态，键盘显示停机状态监控参数，通常显示的状态监控参数是设定频率(b001监控参数)。其右侧的单位指示灯显示该参数的单位。
►► 键，可循环显示其他停机状态监控参数(变频器默认显示b组参按 数，详见第五章功能参数一览表中b组状态监控参数说明)。在显示中可按
PRG 和 ▲ 或 ▼ 进行切换，否则
1分钟后自动显示P063设定显示
的监控参数。默认显示的监控参数b000(即输出频率)。 二、运行参数显示状态
变频器接到有效的运行命令后，进入运行状态，操作键盘显示运行状态监控参数，默认显示的状态监控参数是输出频率(b000监控参数)。右侧的单位指示灯显示该参数的单位。
►► 键，PRG 和 按 可循环显示运行状态其他监控参数，在显示中可按 否则1分钟后自动显示P063设定显示的监控参数。▲ 或 ▼ 进行切换，默认显示的监控参数为b000(即输出频率)。 三、故障报警显示状态
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变频器检测到故障信号，即进入故障报警 显示状态，闪烁显示故障代码 (如图4-5所示)；
PRG 键进入编程状 若要查看故障信息，可按 态查询b组参数。查明并排除故障后，可以通 过操作键盘的 RESET 键、控制端子或通讯命令 进行故障复位操作。若故障持续存在，则维持显 示故障代码。
提示：对于一些严重故障，如逆变模块保护，过电流、过电压等，在没有确认故障已排除时，绝对不可强行故障复位操作，再次运行变频器。 否则有损坏变频器的危险！
四、功能码编辑状态
PRG 键，均可进入编辑状态，编在停机、运行或故障报警状态下，按下 STOP 图4-5 故障告警显示状态
辑状态按二级菜单方式进行显示，如图4-6所示。其顺序依次为:功能码号→功
PRG 键不存储参数并返回上一级菜单。 键 SET 进行参数存储操作，按 SET 键可进入。在功能码参数显示状态下，按 能码参数，按 PRG PRG SET PRG SET PRG 停机状态参数显示 或运行状态参数显 示或故障告警显示 PRG 编 辑状态
图4－6操作面板编程显示状态
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4.2.5 操作面板操作方法
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通过操作面板可对变频器进行各种操作，举例如下：
一、状态参数的显示切换：
按下 ►► 键后，显示b组状态监控参数，首先显示监控参数的序号，一秒后，自动切换显示该监控参数的参数值。切换方法如图4－7所示。 LED
显示
按键
操作
50.00 输出频率 b001 ►► 参数值 b002 参数值 b003 参数值 设定频率 ►► 输出电压 ►► 输出电流 参数值 ►► b014 ►► 参数值 b004 ►► 设定长度 …… 母线电压 图4-7 运行状态参数显示操作示例
(1)变频器在出厂时，状态参数显示b000～b012个参数，
(2)在查询状态监控参数时，可以按 SET 键直接切换回默认监控参数显示状态。停机状态默认监控参数为设定频率，运行状态默认监控参数为输出频率。 二、功能码参数的设置
以功能码P052从5.00Hz更改设定为8.50Hz为例进行说明。
LED 50.00 b000 显示 PRG P000 PRG 进入P组参数 P052 05.00 SET 05.00 ►► 参数修改 进行参数 位选择 ▲ 功能组确认,进入二级菜单 键 按操作
进入编 停机 辑状态 参数 显示 状态 功能码确 认, 50.00 PRG 退出 编辑 状态
P052 SET 存储修改后的数值,退回二级菜单显示下一个功能码
08.50 08.00 ►► 参数修改 进行参数 位选择
08.00 ▲ 参数修改 0→5
▲ 参数修改 5→8
说明：在菜单状态下，若参数没有闪烁位表示该功能码不能修改，可能原因有： (1) 该功能码为不可修改参数，如实际检测的状态参数、运行记录参数等；
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图4-8 参数编辑操作 示例
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(2) 该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行修改； (3) 参数被保护时，功能码均不可修改。 三、点动运行操作
假设当前运行命令通道为操作面板，停机状态，点动运行频率5Hz，举例说明：
LED 显示 按键 操作
50.00 待机 显示设 定频率
按下 JOG 0.01 保持 显示运行 输出频率
5.00 释放 JOG 0.01 50.00 停机
… JOG 输出频率 上升5Hz
输出频率 下降至 0Hz停机
图4-9 点动运行操作示例
四、运行、停机和正反转切换操作：
假设当前运行命令通道为操作面板，停机状态，设定频率为20.00Hz，运行方向为正转，举例说明：
LED 显示 按键 操作
停机， 显示设 定频率
图4-10 点动运行操作示例
20.00 停机
20.00 正转 正转 反转 反转 正转 00.00 00.00 20.00 20.00 20.00 00.01 上升 下降 下降 上升 上升 RUN 显示运行输出
频率，正转上升到20.00Hz
►► 显示运行输出频 率 正转下降到0Hz，反转上升到20.00Hz
►► 显示运行输出频率
反转下降到0Hz，正转上升到20.00Hz
STOP RESET 停机状态，显示设定频率
五、设定频率键盘▲、▼键给定操作：
假设当前为停机参数显示状态，P0004=1,操作方式如下： (1)频率调节采用积分方式；
(2)当按下 首先LED个位开始递增，当增加到进位到十位时，▲ 键不放时，十位开始递增，当十位增加到进位到百位时，百位开始递增，以此类推。如果
▲ 键，开始重新从LED个位递增。 放开 ▲ 键后重新按下 (3)当按下 首先LED个位开始递键，当递减到从十位借位时，▼ 键不放时，十位开始递减，当十位递减到从百位借位时，百位开始递减，以此类推。如果放开 ▼ 键后重新按下 ▼ 键，开始重新从LED个位递减。 4.3 变频器的上电 4.3.1 上电前的检查 开始 配线连接 - 34 - ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
请按照本说明书 “变频器配线” 中提供的操作要求进行配线连接. 4.3.2 初次上电操作
接线及电源检查确 认无误后，合上变频器 输入侧交流电源开关， 给变频器上电，变频器 操作键盘LED显示开机 状态，接触器正常吸合， 当数码管显示字符变为 设定频率时，表明变频 器已初始化完毕初次上 电操作过程图4-11
是 听到接触器吸合声？ 是 显示设定频率 是 上电成功 上电失败 否 否 否 否 检查接线是否正确？ 是 检查输入电 压是否正确？ 否 显示动态开机画面？
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检查原因 图4-11 变频器初次上电操作流程
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第五章 功能参数表
5.1 表中符号说明：
@—表示该参数暂时还不能使用
×—表示该参数在运行过程中不能更改； √—表示该参数在运行过程中可以更改； 5.2 功能参数表：
参数
名称及定义
编号
设定范围
单位
设定值
更改 最小
出厂 运行
基本参数
P000 P001 P002 P003
负载电机的额定频率 负载电机的额定电压 负载电机的额定电流 负载电机的额定转速
50.00Hz~400.0Hz 1V~500V 0.1A~999A 1~24000
0：面板模拟电位器
1：数字设定1操作面板设定 2：数字设定2端子UP/DOWN 3：模拟电压信号AI1设定 （0～10V）
运行频率
P004
设定方式选择
（0～20mA） 5：保留 6：AI1+AI2设定 7：AI1-AI2 设定 8：AI1+（AI2-10mA）
9：上位机串行通讯设定
P005
运行频率数字设定
0.0Hz~上限频率 0：键盘运行控制有效
P006
运行指令选择
1：外部端子运行控制有效 2：上位机串行通讯控制有效
1
0
√
0.01 Hz
50.00Hz
√
4：模拟电流信号AI2
1
0
√
0.01 Hz 1 V 0.01 A 1 rpm
50.00Hz 机型设定 机型设定 机型设定
× × × ×
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参数
名称及定义
编号
0：与设定方向一致
P007
运转方向设定
1：与设定方向相反 2：反转防止
P008 P009 P010
最高操作频率 上限频率 下限频率
50.00 Hz ~400.0Hz 下限频率~最高操作频率 0.0Hz ~ 上限频率
0：线性电压/频率控制模式
P011
V/F曲线控制模式
1：平方电压/频率控制模式 2：自定义V/F曲线控制模式
P012 P013 P014 P015 P016 P017 P018 P019 P020 P021 P022 P023 P024 P025
V/F频率值F2 V/F电压值V2 V/F频率值F1 V/F电压值V1 转矩提升设定 加速时间1 减速时间1 AI1输入下限电压 AI1输入上限电压 AI2输入下限电流 AI2输入上限电流
保留 保留 保留
[P014]-50.00Hz [P015]-100% 0-[P012] 0-[P013] 0~30% 0.1~6000.0S 0.1~6000.0S 0.0 V ~ [P020] [P019] ~ 10.0 V 0.0mA ~ [P022] [P021] ~ 20.0mA
设定范围
最小 单位
出厂 运行 设定值
更改 1 0 √
0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz
50.00 Hz 50.00 Hz 0.0Hz
× × ×
1 0 ×
0.01 Hz 0.1% 0.01 Hz 0.1% 1% 0.1 Sec 0.1 Sec 0.1 V 0.1 V 0.1 A 0.1 A
0.00Hz 0.0% 0.00Hz 0.0% 机型设定 机型设定 机型设定 0.0V 10.0 V 4.0 mA 20.0 mA
√ √ √ √ √ √ √
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参数
名称及定义
编号
最小模拟输入对应
P026
设定频率 最大模拟输入对应
P027
设定频率
P028
模拟输入信号延迟时间
0.1 ~ 5.0 S 0：运行频率 1：电机转速
P029
10V模拟表输出AO1
2：输出电流 3：输出电压
4：PID反馈量
10V模拟表
P030
输出AO1增益 10V模拟表
P031
输出AO1偏置
P032
保留
0.0 0~ 3.00 30%~200% 0.0Hz ~ 上限频率 0.0Hz ~ 上限频率
设定范围
最小 单位
出厂 运行 设定值
更改 0.01 Hz 0.0Hz √
0.01 Hz 50.00Hz √
0.1 Sec 0.5S ×
1 1 √
1 V 100% √
0.01 V 0.0 √
辅助参数
0：由起动频率起动
P033
起动方式
1：先制动,再起动
2：转速追踪起动@
P034 P035 P036 P037 P038
起动频率 起动频率保持时间 起动直流制动电压 起动直流制动时间 正反转死区时间
0.0 ~ 20.00Hz 0.0~30.0S 0 ~ 20% 0.0 ~ 20.0 S 0.0~10.0S
0.01 Hz 0.1 S 1 0.1 Sec 0.1 Sec
1.00Hz 0.0S 0% 0.0 S 2.0S
√ × × × ×
1
0
√
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参数
名称及定义
编号
0：直线加减速
P039
加减速方式选择
1：S曲线加减速 0：减速停止
P040
停机方式
1：自由运行停止
P041 P042 P043 P044 P045 P046 P047 P048 P049 P050 P051 P052 P053 P054 P055 P056 P057 P058 P059
停机直流制动起始频率 停机直流制动电压 停机直流制动动作时间
停电再起动设定 停电再起动等待时间 故障自动复位次数 故障自动复位间隔时间 自动节能运行设置 滑差补偿设定 AVR功能 载波频率调节 点动运行频率设定 点动加速时间 点动减速时间 加速时间2 减速时间2 共振频率回避点1 共振频率回避点1带宽 共振频率回避点2
0.0~20.00HZ 0 ~ 20% 0.0 ~ 30.0 Sec 0：禁止 1：允许 0.0~20.0S 0, 1, 2, 3 2~30S
0：禁止 1：允许 0.0~20.0%
0：禁止 1：允许 1.0 ~ 8KHz 0.0 ~ 50.00Hz 0.1 ~ 6000.0 S 0.1 ~ 6000.0 S 0.1 ~ 6000.0 S 0.1 ~ 6000.0 S 下限频率 ~ 上限频率 0.0 ~ 10.00Hz
下限频率 ~ 上限频率
设定范围
最小 单位
出厂 运行 设定值
更改 1 0 ×
0
1 0.01 Hz 1 0.1 Sec 1 0.1 Sec 1 1 Sec 1 0.1% 1 0.1 KHz 0.01 Hz 0.1 0.1 0.1 Sec 0.1 Sec 0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz
3.00Hz 0 0.0S 0 1.0 0 5S 0 0.0% 0 机型设定 10.00Hz 10.0S 10.0S 机型设定 机型设定 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz
× √ × × × × × × × × × √ √ √ √ √ √ √ √ √
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参数
名称及定义
编号 P060 P061 P062 P063 P064 P065 P066
共振频率回避点2带宽 共振频率回避点3 共振频率回避点3带宽 LED运行显示参数选择 REV/JOG键功能设定
线速度系数 闭环显示系数
0.0 ~ 10.00Hz
下限频率 ~ 上限频率 0.0 ~ 10.00Hz 0~12
0：REV 1：JOG 0.01 ~ 100 0.001 ~ 10
设定范围
最小 单位 0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 1 1 0.01 0.001
出厂 运行 设定值 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0 1 1.0 1.000
更改 √ √ √ √ × √ √
保护功能
P067 P068
电机热继电保护系数 自动限流功能 加速过电流
P069
失速防止准位设定
P070
过电压失速防止设定
0：禁止 1：允许
1
1
×
40%~200%
1%
150%
×
30~110%
0：禁止 1：允许
1% 1
100% 1
× ×
开关量输入输出
0： 控制端闲置
输入端子DI1功能选择
P071
（0 ~ 20）
1： 多段速选择1 2： 多段速选择2 3： 多段速选择3 4： 加减速时间端子
输入端子DI2功能选择
P072
（0 ~ 20）
6： 正转点动控制 1 5： 保留
1
0
×
1
0
×
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7： 反转点动控制 1
输入端子DI3功能选择
P073
（0 ~ 20）
8： 自由停机控制 9： 频率递增指令（UP） 10： 频率递减指令（DOWN）11： 外部设备故障输入 12： 简易PLC暂停 13： 三线式运转控制 14： 直流制动指令
输入端子DI4功能选择
P074
（0 ~ 20）
15： 外部复位输入 16： 摆频投入选择 17： 点动控制 2 18： 保留 19： 保留
20： 保留
P075 P076
保留 保留
ED3000系列具备此功能 ED3000系列具备此功能 0： 二线式控制模式1
二线式/三线式
P077
运转控制
2： 三线式控制模式 0： 变频器运行中指示 1： 频率/速度到达信号（FAR） 2： 频率/速度水平检测信号
开路集电极输出端子
P078
DO1设定
3： 变频器欠压封锁停机中 4： 外部设备故障输入 5： 输出频率到达上限 6： 输出频率到达下限
（FDT）
1
0
√
1： 二线式控制模式2
1
0
×
1
0
×
1
0
×
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7： 变频器零转速运行中指示 8: 可编程多段速运行结束 9: 变频器过载报警信号 10： 设定计数值到达 11： 指定计数值到达
P079 P080 P081 P082 P083 P084
保留
频率 (FAR)检出幅度 FDT水平设定 FDT滞后值 过载预报警水平 过载预报警动作时间
ED3000系列具备此功能 0.0~15.00 Hz 0.0 Hz~ 上限频率 0.0 Hz~ 30.00Hz 20~110% 0.0~15.0S
0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 1.0% 0.1 S
5.00Hz 10.00Hz 1.00Hz 100% 1.0
√ √ √ × ×
简易多段速运行功能参数
0：不动作 1：单循环
P085
可编程多段速运行设置
2：连续循环
3：单循环后保持最终值
P086 P087 P088 P089 P090 P091 P092
一段速度输出频率 二段速度输出频率 三段速度输出频率 四段速度输出频率 五段速度输出频率 六段速度输出频率 七段速度输出频率
下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率
0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz
5.00Hz 10.00Hz 20.00Hz 30.00Hz 40.00Hz 45.00Hz 50.00Hz
√ √ √ √ √ √ √
1
0
×
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参数
名称及定义
编号 P093 P094 P095 P096 P097 P098 P099 P100 P101 P102 P103 P104 P105 P106 P107 P108 P109 P110 P111 P112 P113
一段速度运行时间 一段速度运行方向 一段速度加减速时间 二段速度运行时间 二段速度运行方向 二段速度加减速时间 三段速度运行时间 三段速度运行方向 三段速度加减速时间 四段速度运行时间 四段速度运行方向 四段速度加减速时间 五段速度运行时间 五段速度运行方向 五段速度加减速时间 六段速度运行时间 六段速度运行方向 六段速度加减速时间 七段速度运行时间 七段速度运行方向 七段速度加减速时间
0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S
设定范围
最小 单位 0.1 Sec 1 1 Sec 0.1 Sec 1 1 Sec 0.1 Sec 1 1 Sec 0.1 Sec 1 1 Sec 0.1 Sec 1 1 Sec 0.1 Sec 1 1 Sec 0.1 Sec 1 1 Sec
出厂 运行 设定值 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec
更改 × × √ × × √ × × √ × × √ × × √ × × √ × × √
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参数
名称及定义
编号
设定范围
最小 单位
出厂 运行 设定值
更改 摆频及测量功能参数
0：不使用摆频功能
P114
摆频功能选择
1：使用摆频功能
P115 P116 P117 P118 P119 P120 ｜ P127
保留
摆频上限 摆频下限 突跳频率 三角波上升时间 三角波下降时间
[P116] ~ 上限频率 下限频率 ~ [P115] 0.0Hz ~ 5.00Hz 0.1 ~ 6000.0 S 0.1 ~ 6000.0 S
0.01 Hz 0.01 Hz 0.01 Hz 0.1 Sec 0.1 Sec
20.00Hz 5.00Hz 0.50Hz 10.0 10.0
√ √ √ √ √
1
0
×
说明：1、摆频测量功能参数组为选配参数组。 2、需要摆频功能参数组时请在订货时说明。
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参数
名称及定义
编号
设定范围
最小 单位
出厂 运行 设定值
更改 过程PID控制参数
0：通用变频器功能 1：普通PID控制 2：恒压供水PID @
P128
PID动作选择
3：双泵恒压供水PID（需附件） 4：三泵恒压供水PID（需附件） 5：四泵恒压供水PID（需附件） 0：键盘数字设定
1：外部电压信号AI1(0~10V)
P129
PID 给定通道选择
2：外部电流信号AI2(4~20mA) 3：通讯设定
P130
给定量数字设定
0.00~10.00V
0：外部电压信号AI1(0~10V)
P131
PID 反馈通道选择
1：外部电流信号AI2(4~20mA)
P132 P133 P134 P135 P136 P137 P138 P139 P140
保留 保留
PID调节比例增益P PID调节积分时间Ti PID调节采样周期 PID调节偏差极限
保留 最小给定量 最小给定量对应的反馈量
0.01 ~ 10.00 0.0 ~ 100.0 Sec 0.01 ~ 1.0sec 0.0~20%
0.0~最大给定量P141 0.0~100.0%
0.1 0.1 Sec 0.01 Sec 0.10% 0.10% 0.10%
0.50 10.0Sec 0.10Sec 0.0% 0.0% 0.0%
√ √ × √ √ √
1
1
×
0.01 V
0.0V
×
1
0
×
1
0
×
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参数
名称及定义
编号 P141
最大给定量 最大给定量
P142
对应的反馈量
P143 P144 P145 P146 P147
闭环预置频率 闭环预置频率保持时间
睡眠阀值 苏醒阀值 睡眠/苏醒检出时间@
0.0~上限频率 0.0~6000.0S P146~100.0% 0.0%~P145 0.0~6000.0S 0.0~100.0%
最小给定量P139~100.0%
设定范围
最小 单位 0.10%
出厂 运行 设定值 100.0%
更改 √
0.10% 100.0% √
0.01 Hz 0.1 Sec 0.1% 0.1% 1 Sec
0.00 0.0 90.0% 0.0% 0
× × √ √ ×
通讯参数
P148
本机通讯地址
1 ~ 30(0:主站设置) 0：无校验 1：偶校验
P149
通讯数据格式
2：奇校验
(1位起始位，8位数据，1位停止位）
0：1200 1：2400 2：4800
P150
通讯波特率选择
3：9600 4：19200 5：38400
P151
通讯设定比例
0.01~10
0.01
1.00
√
1
3
×
1
0
×
1
1
×
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参数
名称及定义
编号
0：全部参数允许被改写， 但运行中有些参数不能修改 1：除数字设定频率和本参数外，
P152
参数写入保护
其他参数禁止改写 2：除本参数外的全部参数 禁止改写 0：参数改写状态
参数初始化
P153
清除故障记录
2：所有参数恢复为出厂设置值
P154 P155 P156 P157 P158 P159 P160 P161 P162 P163 P164 P165 P166 P167 P168
数字设定频率掉电保存
保留 保留 AI1输入1点电压 设定1点频率值 AI1输入2点电压 设定2点频率值 AI1输入3点电压 设定3点频率值 AI1输入4点电压 设定4点频率值 AI1输入5点电压 设定5点频率值 AI1输入6点电压 设定6点频率值
0：不保存 1：保存
【P019】~【P159】 0.00% ~【P160】 【P157】~【P161】 【P158】~【P162】 【P159】~【P163】 【P160】~【P164】 【P161】~【P165】 【P162】~【P166】 【P163】~【P167】 【P164】~【P168】 【P165】~【P169】 【P166】~【P170】 1：清除故障记忆信息
设定范围
最小 单位
出厂 运行 设定值
更改 1 0 √
1 0 ×
1 0.1V 0.1% 0.1V 0.1% 0.1V 0.1% 0.1V 0.1% 0.1% 0.1V 0.1% 0.1%
0 0.0V 0.00% 0.0V 0.00% 0.0V 0.00% 0.0V 0.00% 0.00% 0.0V 0.00% 0.00%
× √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
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0.00% 0.0V 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
P169 P170 P171 P172 P173 P174 P175 ｜ P193 P194 ｜ P205
AI1输入7点电压 设定7点频率值 AI1输入8点电压 设定8点频率值 AI1输入9点电压 设定9点频率值
【P167】~【P171】 【P168】~【P172】 【P169】~【P173】 【P170】~【P174】 【P171】~【P020】 【P172】~100.0%【P027】
0.1% 0.1V 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%
√ √ √ √ √ √
厂家参数1 ―― ―― ―― ――
厂家参数2 ―― ―― ―― ――
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代码 名称 说明 最小单位 出厂设定 更改
系统监控参数
b000 b001 b002 b003 b004 b005 b006 b007 b008 b009 b010 b011 b012 b013 b014 b015 b016 b017 b018 b019 b020 b021
当前输出频率 设定频率 输出电流 输出电压 电机转速 运行线速度 设定线速度 母线电压 功率模块温度 PID设定值 PID反馈值 本次运行时间累计 端子状态 第1次故障代码 第2次故障代码 第3次故障代码 第4次故障代码
最近一次故障时的母线电压 最近一次故障时的输出电流 最近一次故障时的输出频率 最近一次故障时的运行时间 最近一次故障时的模块温度
当前的输出频率 当前的设定频率 当前输出电流的有效值 当前输出电压的有效值 负载电机的实际转速 当前运行中的线速度 当前设定中的线速度 当前的母线直流电压 IGBT散热器温度 闭环控制设定值 闭环控制反馈值
变频器一次连续运行时间 开关量输入输出端子状态 第一次故障记录 第二次故障记录 第三次故障记录 第四次故障记录
最近一次故障时的母线电压 最近一次故障时的输出电流 最近一次故障时的输出频率 最近一次故障时的运行时间 最近一次故障时的模块温度
0.01Hz 0.01Hz 0.1A 1V 1(r/m) 1(r/m) 1(r/m) 1V 1℃ -- -- 1小时 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×
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ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
第六章 参数使用详细说明
(一)：基本参数
P000 P001 P002 P003
负载电机的额定频率 负载电机的额定电压 负载电机的额定电流 负载电机的额定转速
50.00Hz~400.0Hz 1V~500V 0.1A~999A 1~24000 rpm
50.00Hz 380V 机型设定 机型设定
该组参数定义了负载电机的额定电压、额定电流和额定频率，请正确设置，如设置不准确可能影响负载电机的正常运行。 P004
运行频率设定方式选择
0 ~ 9
0
0：面板模拟电位器
操作键盘模拟电位器设定运行频率。 1：操作面板设定
由参数P005设定运行频率,运行中用操作面板上的▲/▼按键来调节运行频率,但修改后的频率值在掉电后不会保存到参数P001中，如需要掉电保存，请设置参数P154数字设定频率掉电保存功能为保存。 2：端子UP/DOWN递增减给定
由参数P005设定运行频率, 运行中用外部控制端子UP / DOWN的通断来调节运行频率，当UP-COM闭合时,频率上升,当DOWN-COM闭合时,频率下降,UP/DOWN同时与COM闭合或断开时,频率维持不变。修改后的频率值在掉电后不会保存到参数P005中，如需要掉电保存，请设置参数P154数字设定频率掉电保存功能为保存。 3：模拟电压信号设定（0～10V）
外部模拟电压给定作为设定频率。具体参见参数P019、P020及P026、P027。 4：模拟电流信号设定（0～20mA）
外部模拟电流给定作为设定频率。具体参见参数P021、P022及P026、P027。 5：保留 6：AI1+AI2设定
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ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
外部模拟电压、电流给定叠加作为设定频率。具体参见参数P019、P020及P026、P027。 7：AI1－AI2设定
外部模拟电压、电流给定相减作为设定频率。具体参见参数P019、P020及P026、P027。
8：AI1+（AI2-10mA）设定
外部模拟电压、电流给定、-10mA叠加作为设定频率。具体参见参数P019、P020及P026、P027。 9：上位机串行通讯设定
通过RS485串行口频率设置命令来改变设定频率。 P005
运行频率数字设定
0.0Hz~上限频率
50.00Hz
当运行频率设定方式选择为1即操作面板设定（P004=1）时，该功能参数为变频器的初始设定频率。 P006
运行指令选择
0 ~ 2
0
本参数用来选择变频器接受操作命令的方式，共有三种运行命令可供选择。 0：键盘运行控制有效
用操作面板上的RUN、STOP、REV/JOG 键进行起停控制。 1：外部端子运行控制有效
用外部控制端子FWD、REV等进行起停控制。 2：上位机串行通讯运行控制有效 通过串行口进行起停控制。 P007
运转方向设定
0 ~ 2
0
该功能用于控制运转方向。 0：与设定方向一致
实际运行转向与设定转向一致。 1：与设定方向相反
选择本方式时,变频器的实际输出相序将与设定相反,如端子控制
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ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
时,FWD-COM闭合,电机将反转。键盘上的RUN键的功能变为反转运行。 2：反转防止
变频器只能正转运行。 P008
最高操作频率
50.00HZ~400.0Hz
50.00HZ
最大输出频率是指变频器允许输出的最高频率，如图6-6中的fmax。 P009 P010
上限频率 下限频率
下限频率~最高频率 0.0Hz ~ 上限频率
50.00HZ 0.0Hz
上限频率用于设定输出频率的上限，如图6-1中f3所示。 下限频率用于设定输出频率的下限，如图6-1中f1所示。
基本频率运行f2是变频器为输出最大电压时所对应的输出频率最小值。 图6-1中Vmax为变频器最大输出电压。
Vmax
输出电压 f1 f f f 4 输出频率 23图6-1电压与频率示意图
P011 P012 P013 P014 P015
V/F曲线控制模式 V/F频率值F2 V/F电压值V2 V/F频率值F1 V/F电压值V1
0 ~ 2
[P014]-50.00Hz [P015]-100% 0-[P012] 0-[P013]
0 0.00Hz 0.0% 0.00Hz 0.0%
本组功能码定义了该变频器灵活的V/F设定方式，以满足不同的负载特性需求。根据P011的定义可以选择2种固定曲线和一种自定义曲线。
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ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
0：线性模式,适合大多数负载,如图6-2中直线所示。 1：平方模式,适合风机、水泵类负载，如图6-2中曲线所示。 2：自定义V/F曲线/频率控制模式，
图6-2 V/F曲线模式
1 输出频率
输出电压
0
当P011=2时，V/F曲线用户自定义转矩特性曲线，如图6-3所示，用户采用修改(V1，F1)、(V2，F2)三点折线方式来定义V/F曲线，以适应特殊的负载要求。
电压％ 100％ V2 V1
输出频率Hz
F1 F2 Fb
Vb
V1~V2：多段V/F第1、2段电压百分比；F1、F2：多段V/F第1~2段频率点
图6－3 用户定义V/F曲线
P016
转矩提升设定
0~30%
机型设定
为了补偿低频转距特性,可对输出电压做一些补偿，以提高变频器的带负载能力,如图6-4所示，其中Vb为提升电压。
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输出电压 Vmax Vb fN 输出频率
图6-4 转距提升
P017 P018
加速时间1 减速时间1
0.1~6000.0S 0.1~6000.0S
机型设定 机型设定
加速时间是指变频器从零频加速到上限频率所需的时间，如图6-5中t1所示。 减速时间是指变频器从上限频率减速至零频所需的时间，如图6-5中t2所示。
P019 P020
t2 t1 图6-5 加减速时间定义
AI1输入下限电压 AI1输入上限电压
0.0 V ~ [P020] [P019] ~ 10.0 V
时间
上限频率f
输出频率 0.0V 10.0 V
定义模拟输入电压通道的输入范围，参见参数P026和P027(据实际情况设定)。 P021 P022
AI2输入下限电流 AI2输入上限电流
0.0mA ~ [P022] [P021] ~ 20.0mA
4.0 mA 20.0 mA
定义模拟输入电流通道的输入范围，参见参数P026和P027(据实际情况设定)。
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ED3000S系列高性能通用变频器使用说明书 V1.0
P023 ｜ P025
P026 最小模拟输入对应设定频率 P027 最大模拟输入对应设定频率
保留
0.0Hz ~ 上限频率 0.0Hz ~ 上限频率
0.0Hz 50.00Hz
参数P026及P027用来设定外部模拟输入量与设定频率的对应关系。频率设定信号经过滤波处理后，与设定频率的关系如图6-7所示，电压输入和电流输入均可以独立实现正作用和反作用特性。
设定频率 fmax fmin 最大模拟输入 最小模拟 输入 最大模拟输入 最小模拟输入 设定频率 fmin fmax
图6-6 模拟输入量与设定频率的对应关系 P028
模拟输入信号延迟时间
0.1 ~ 5.0 S 0.5S
系统对外部电压输入和外部电流输入的模拟信号按设定的滤波时间常数进行滤波处理,以消除干扰信号的影响。时间常数越长，抗干扰能力越强，控制稳定，但响应越慢；反之，时间常数越短，响应越快，但抗干扰能力越弱，控制可能不稳定。实际应用中如无法确定最佳值，应根据控制是否稳定及响应延迟情况适当调整本参数值。 P029
10V模拟表输出AO1
0 ~ 4
1
该参数定义模拟电压表FM输出所表示的内容，有5种选择，输出范围为0-10V。 0：运行频率 1：电机转速 2：输出电流 3：输出电压 4：PID反馈量 P030
10V模拟表输出AO1增益
30%~200%
100%
该参数定义模拟电压表FM输出的输出电压的增益，可以根据需要调节模拟电压
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的实际输出值。 P031
10V模拟表输出AO1偏置
0.0 0~ 3.00
0.0
由于器件参数的分散性和运行环境的影响，模拟输出FM端子的输出电压可能存在一定数值的零点漂移，该参数用来克服零漂的影响。 可根据零漂值来调整输出偏置。 P032
保留
(二)：辅助参数
P033
起动方式
0 ~ 2
0
0：由启动频率起动
变频器按照设定的初始频率（P034）和启动频率保持时间(P035)开始启动。 1：先制动，再启动
变频器先直流制动(参见参数P036、P037说明)，然后再按照方式0起动。 适用于处于停机状态时,负载会出现正反转现象的场合。 2：转速追踪启动
自动追踪电机的转速和方向，然后以追踪到的速度为起点，对尚在旋转中的电机进行无冲击平滑起动。适用于大惯性负载的瞬时停电再起动等需要连续运转的场合 P034 P035
起动频率 起动频率保持时间
0.0 ~ 20.00Hz 0.0~30.0S
1.00Hz 0.0S
启动频率是指变频器启动时的初始频率，如图 6-8中fs所示。为了确保足够的启动转矩，应设置合适的启动频率。
启动频率保持时间是指变频器启动时启动频率保持的时间，如图6-7中t1所示。
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输出频率 fmax
fs
t1 图6-7 起动频率及其保持时间
P036 P037
起动直流制动电压 起动直流制动时间
0 ~ 20% 0.0 ~ 20.0 S
0% 0.0 S
时间
P036、P037仅在启动方式选择先制动再启动方式（P033=1）时有效。 启动直流制动电压的设定是相对于变频器额定电压的百分比。当起动直流制动时间设为0.0S时,无直流制动过程。 P038
正反转死区时间
0.0~10.0S
2.0S
正反转死区时间是指变频器在运行过程中,需要由当前运行方向过渡到反方向运行的过程中,在输出零频率处等待的过渡时间，如图6-8 中t1所示。
输出
t 图6-8 正反转死区时间
P039
加减速方式选择
0 ~ 1
0
时
0：直线加减速
输出频率按照恒定的斜率递增或递减。如图6-9所示。
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1：S曲线加减速
输出频率按照S形曲线递增或递减,如图6-9所示。
输出频率 fmax S曲线 加速时 减速时0 ~ 1
时间 直图6-9加减速方式选择
P040
停机方式
0
0：减速停机
变频器接到停机命令后，按照减速时间逐渐减少输出频率，直至频率降为零后停机。 1：自由停车
变频器接到停机命令后，立即停止频率输出，负载按照机械惯性自由停止。 P041 P042 P043
停机直流制动起始频率 停机直流制动电压 停机直流制动动作时间
0.0~20.00HZ 0 ~ 20% 0.0 ~ 30.0 Sec
3.00Hz 0 0.0S
P041指变频器在减速停机过程中直流制动开始动作的频率。
P042指停机直流制动时的输出电压对于变频器额定输出电压的百分比。 P043指停机直流制动的持续时间，当停机制动时间设为0.0S时，无直流制动过程。
该组参数的设定应根据实际情况而定。 注意：在自由停车时停机直流制动功能无效。 P044 P045
停电再起动设定 停电再起动等待时间
0：禁止 1：允许 0 0.0~20.0S
1.0
本组参数实现变频器掉电后，再上电时，变频器是否自动开始运行及自动运行
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前的等待时间。
P044 设为0，停电后再上电时，变频器不会自动运行。
P045 设为1，停电后再上电时，若满足起动条件则变频器等待P047定义的时间后，变频器将自动以转速追踪再起动方式起动。
在再起动的等待时间内，输入任何运行指令都无效，如输入停机指令，变频器则自动解除转速追踪再起动状态，回到正常停机状态。
本组参数的设定、掉电时刻的运行状态、上电时刻的控制命令状态共同决定上电后变频器是否自动运行。 P046 P047
故障自动复位次数 故障自动复位间隔时间
0 ~ 3 2~30S
0 5S
故障自复位功能可对运行中由于负载波动或其它原因而出现的故障按照设定的次数（P046）和间隔时间（P047）进行自动复位。自复位过程中，变频器以转速追踪再起动方式恢复运行。若在设定的复位次数内无法使变频器恢复正常运行，则故障保护。
自动复位次数设为0时，表示禁止自动复位，立即进行故障保护。 P048
自动节能运行设置
0：禁止 1：允许 0
0：禁止自动节能运行 1：允许自动节能运行
变频器通过对负载电流的检测，自动调整输出电压，使负载的电压和电流的乘积（电功率）达到最小，从而达到节能的目的。 P049
滑差补偿设定
0.0~20.0%
0.0%
在实际运行中，电机转速受负载转矩的影响而产生波动，导致电机实际速度偏离期望值。通过转差补偿，根据电机负载转矩自动调整变频器的输出频率，可减小电机随负载变化而引起的转速变化。 P050
AVR功能
0：禁止 1：允许 0
0：禁止自动稳压 1：允许自动稳压
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当变频器的输入电压偏离额定值时，通过自动稳压功能来保持输出电压的恒定，该功能在输入电压高于额定值有效。 P051
载波频率调节
1.0 ~ 15KHz
机型设定
本参数用于设置变频器输出PWM波的载波频率。
增大载波频率设定值，可以减小电机噪音，但会导致变频器温度上升。如载波频率超过出厂设定值，变频器需降额使用。 P052 P053 P054
点动运行频率设定 点动加速时间 点动减速时间
0.0 ~ 50.00Hz 0.1 ~ 6000.0 S 0.1 ~ 6000.0 S
10.00Hz 10.0S 10.0S
该组参数定义了点动运行时的相关参数。
如图6-10所示，t1为点动加速时间，t3为点动减速时间，t2为点动运行时间，Fj为点动运行频率。
输出频率 Fj t1 t2 t3 0.1 ~ 6000.0 S 0.1 ~ 6000.0 S
时间
图6-10 点动运行频率及加减速时间
P055 P056
加速时间2 减速时间2
机型设定 机型设定
该组参数定义了第二种加减速时间，可通过多功能端子的定义来选择运行过程中的加减速时间1～2。 P057 P058 P059 P060
共振频率回避点1 共振频率回避点1带宽 共振频率回避点2 共振频率回避点2带宽
下限频率 ~ 上限频率 0.0 ~ 10.00Hz 下限频率 ~ 上限频率 0.0 ~ 10.00Hz - 60 -
0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz
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P061 P062
共振频率回避点3 共振频率回避点3带宽
下限频率 ~ 上限频率 0.0 ~ 10.00Hz
0.0Hz 0.0Hz
该组参数主要是为了使变频器的输出频率避开机械负载的共振频率点,最多可以设置三个跳跃频率点。
当跳跃频率范围设为0时，相应的共振频率点无跳跃功能。
变频器的输出频率可以在某些频率点附近作跳跃运行，如图6-11所示
跳跃频率2 跳跃频率1
图6-11 跳跃频率作用示意图
P063
LED运行显示参数选择
0~12
0
频率设定
跳跃频率2
跳跃频率1实际输出频本参数用于选择需要显示的监控参数,监控参数内容参见监控参数表b000～b012。 P064
REV/JOG键功能设定
0：REV 1：JOG
1
操作面板上REV/JOG键的功能可以通过本参数的设定来选择，具体设定为： 0：该按键设定为反转功能。 1：该按键设定为点动功能。 P065 P066
线速度系数 闭环显示系数
0.01 ~ 100 0.001 ~ 10
1.0 1.000
线速度显示值=运行频率*速度显示系数
闭环给定量/反馈量显示值=闭环给定量/反馈量*闭环参数显示系数
(三)：保护参数
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P067 电机热继电保护系数 30~110% 100%
为了对不同规格的负载电机实施有效的过载保护，需要合理设置电机的过载保护系数，限制变频器允许输出的最大电流值。
电机热继电保护系数为电机额定电流值对变频器额定输出电流值的百分比。 P068 0：禁止
禁止在稳速状态下启动自动限流功能。 1：允许
自动限流功能在加减速和稳速状态下动作。
自动限流功能主要通过对电机电流的实时控制,自动限制其不超过设定的限流水平(P069),以防止因电流过冲击而引起的故障跳闸,对一些惯量较大或变化剧烈的负载场合,该功能尤其适用。 P069
加速过电流失速防止设定
40%~200%
150%
自动限流功能
0：禁止 1：允许
1
自动限流水平定义了自动限流动作的电流阈值，其设定值是相对于变频器额定电流的百分比。 P070
过电压失速防止设定
0：禁止 1：允许
1
如果变频器直流侧电压高于一定值时，则保持输出频率恒定，当电压低于一定值时则恢复调速状态，失速设定可避免变频器在减速时直流电压升高。
(四)：开关量输入输出参数
P071 P072 P073 P074 P075 P076
输入端子DI1功能选择 输入端子DI2功能选择 输入端子DI3功能选择 输入端子DI4功能选择 保留 保留
0 ~ 20 0 ~ 20 0 ~ 20 0 ~ 20
0 0 0 0
多功能输入端子DI1～DI6是可编程多功能输入端子，功能丰富，可以根
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据需要方便地选择，即通过设定参数P071～P074的值可以分别对DI1～DI4的功能进行定义，设定值与功能说明如下表： 设定 0 3 6 9
对应功能 控制端子闲置 多段速选择3 正转点动控制1 频率递增指令UP
设定 1 4 7 10
对应功能 多段速选择1
加减速 时间选择 反转点动控制1 频率递减 指令DOWN 三线式 运转控制 摆频投入选择
保留
表6－1
对上表中所列举的功能说明如下： 1～3： 多段速度选择端子
多段速度运行选择的ON/OFF组合，最多可以定义7段速度的运行曲线。 多段速选择端子由参数P071～P074选择，外部端子多段速控制的执行，需配合运行指令才可以运行。端子控制的段速如下所示。 多段速选择端子
OFF OFF OFF OFF ON
多段速选择端
OFF OFF ON ON OFF
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多段速选择端
OFF ON OFF ON OFF
频率设定 无多段速 阶段1频率 阶段2频率 阶段3频率 阶段4频率
设定 2 5 8 11
对应功能 多段速选择2
保留 自由停机控制 外部设备 故障输入 直流制动指令 点动控制2 保留
12 15 18 21
简易PLC 暂停 外部复位输入
保留 保留
13 16 19
14 17 20
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ON ON ON
OFF ON ON
表6－2
ON OFF ON
阶段5频率 阶段6频率 阶段7频率
4： 加减速时间选择端子 可以实现2种加减速时间的选择。
加减速时间选择端子
OFF ON
表6－3
6： 正转点动控制端子1 用于外部端子控制方式下的正转点动运行控制。 7： 反转点动控制端子1 用于外部端子控制方式下的反转点动运行控制 8： 自由停机控制端子 用于外部端子控制方式下的自由停车控制。 9： 频率递增控制端子UP 用于实现频率的递增控制 10: 频率递减控制端子灰DOWN 用于实现频率的递减控制 11： 外部故障输入端子 通过该端子可以输入外部设备故障信号,便于变频器对外部设备进行故障监视。 12： 简易PLC暂停端子 用于对运行中的PLC过程实现暂停控制,该端子有效时则以零频运行，PLC运行不计时。
13： 三线式运转控制端子
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加减速时间
1 2
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参见参数P077。 14： 直流制动指令端子 当变频器发生故障报警后，通过该端子，可以对故障复位。其作用与操作键盘的STOP键功能一致。 15： 外部复位输入端子 用于对停机过程中的电机实施直流制动，实现电机的紧急停车和精确定位，详见参数P041～P043。 16： 摆频投入选择 摆频起动方式为手动投入时，该端子有效则摆频功能有效，见摆频参数组。 17： 点动控制2 可以独立使用，不需要FWD或REV端子配合，点动运行方向默认为正转。
18、19、20、21： 保留 P077
二线式/三线式运转控制
0 ~ 2
0
该参数提供了通过外部端子控制变频器运行的三种不同方式。 0：二线式运转模式1
K2 0 1 0 1
K1 0 0 1 1
运行指令 停止 反转 正转 停止
图6-12 二线式运转模式1
1：二线式运转模式2
K2 0 1 0 1
K1 0 0 1 1
运行指令 停止 停止 正转 反转
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K1 K2 K1 K2 FWD REV COM
变频器
FWD REV COM
变频器
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图6-13 二线式运转模式2
2：三线式运转模式；
K1 K2 K3 FWD DIi REV COM
变频器
K3---- 反转开关
图6-14 三线式运转模式
其中：K1---- 正转开关 K2---- 停机开关
DIi为三线式运转控制端子，可以选择多功能输入端子DI1～DI6中的任意一个，同时应将其对应的端子功能选择为13，即三线式运转控制。 P078 P079
开路集电极输出DO1设定 保留
0 ~ 11
0
DO1、DO2为集电极开路输出端子，下面是以上两个参数的可选项，可以重复选取相同的输出端子功能。 0：变频器运行中信号
当变频器处于运行状态时，输出指示信号。 1：频率到达信号（FAR） 参照参数P080的功能说明。 2：频率水平检测信号（FDT） 参照参数 P081的功能说明。 3：变频器欠压封锁停机中
当直流母线电压低于欠压设定水平时，输出指示信号，此时LED显示“P.OFF”。 4：外部设备故障输入 变频器出现外部设备故障报警时，输出指示信号。 5：频率上限限制 变频器输出频率到上限频率，且设定频率大于等于运行频率时，输出指示信号。
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6：频率下限限制 变频器输出频率到下限频率，且设定频率小于等于运行频率时，输出指示信号。 7：变频器零速运行中 变频器处于运行状态，但输出频率为0时，输出指示信号。 8：可编程多段速运行结束
可编程多段速完成一个运行循环时，输出指示信号。 9：变频器过载报警信号 变频器的输出电流超过过载报警水平，且经过设定的报警动作时间后，输出指 示信号。 P080
频率 (FAR)检出幅度
0.0~15.00HZ
5.00Hz
该参数是对参数P078和P079的功能1的补充说明，如图6-15所示。 当变频器的输出频率在设定频率的正负检出宽度内，预先定义了该功能的输出端子输出有效的开路集电极信号（低电平）
设定频率 端子Yi 高阻 高阻 高阻 时间
10.00Hz 1.00Hz
时间 检出宽度
输出频率 图6-15 频率到达信号输出示意图
P081 P082
FDT水平设定 FDT滞后值
0.0 Hz~ 上限频率 0.0 Hz~ 30.00Hz
本组参数是对参数P078和P079的功能2的补充说明，用于设定频率检测水平。 如图6-16所示，当变频器输出频率上升超过高于FDT电平设定值时，输出有效
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的开路集电极信号（低电平），当输出频率下降到低于FDT信号（滞后值）时，输出无效信号（高阻态）。
输出频率 FDT电平设定 FDT解除电平 高阻 高阻 时间
FDT信号（滞后值）
时间
D 图6-16 频率水平检测示意图
P083 P084
过载预报警水平 过载预报警动作时间
20~110% 0.0~15.0S
100% 1.0
本组参数实现了对过载保护功能动作前过载状况的监控。如图6-17所示。 过载预报警检出水平定义了过载预报警动作的电流阀值，其设定范围是相对于额定电流的百分比。
过载预报警检出水平的设置一般应小于电机热继电保护系数。
当输出电流达到过载预报警水平，且输出电流超过过载预报警检出水平的时间超过设定的过载预报警动作时间时，过载预报警动作。
Y高阻 时间
输出电流 过载预报警检出水平
报警动作 过载预 高阻 时间
过载预报警动作时间
图6-17 过载预报警动作示意图
(五)：简易多段速运行参数
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P085 可编程多段速运行设置 0 ~ 3 0
0：无多段速运行
可编程多段速运行无效。 1：单循环后停机
如图6-18所示。变频器多段速运行完成一个循环后自动停机，此时需要再次给出运行命令才能起动。若某一阶段的运行时间为0，则运行时跳过该阶段直接进入下一阶段。 输出频率 图6-18 简易多段速循环运行后停机方式示意图
2：连续循环
如图6-19所示，变频器完成一个多段速循环运行后自动开始下一个循环运行，直到有停机命令输入时才停止多段速循环运行。
输出频率
T1 T2 a1 f2 d3 a3 d4 f4 a5 d5 a6 f5 f6 d7 f7 d1 f1 a2 f2 d3 a3 d4 f3 T3 T4 T5 T6 T7 f4 a5 d5 a6 f5 f6 d7 f7 T1 T2 a1 f6 f1 a2 f2 d3 a3 f3 T3 a5 d5 d4 f4 T4 T5 T6 T7 f5 a6 d7 f7 减速时间1 时间
a2 f1 时间
f3 T3 T4 T5 T6 T7 T1 T2 图6-19 多段速连续循环运行方式示意图
3：单循环运行后保持最终值
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如图6-20所示。变频器完成一个多段速单循环运行后，自动保持最后一段（时间不为零）的运行频率、方向。
输出频率
图6-20 多段速单循环后保持最终值运行
P086 P087 P088 P089 P090 P091 P092
一段速度输出频率 二段速度输出频率 三段速度输出频率 四段速度输出频率 五段速度输出频率 六段速度输出频率 七段速度输出频率
下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率 下限频率~上限频率
5.00Hz 10.00Hz 20.00Hz 30.00Hz 40.00Hz 45.00Hz 50.00Hz
T1 T2 a1 f1 a2 f2 d3 a3 f3 T3 a5 d5 d4 f4 T4 T5 T6 T7 f6 f5 a6 d7 f7 时间
本组参数定义了简易多段速运行1～7阶段的运行频率，这些运行频率将在多段速运行时使用，请参见参数P071~P074中多段速运行端子功能和参数P085简易多段速的定义。 P093 P094 P095
一段速度运行时间 一段速度运行方向 一段速度加减速时间
P096
二段速度运行时间
0.0 ~ 6000.0 S - 70 -
20.0 Sec
0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S
20.0 Sec 0 20.0 Sec
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P097 P098 P099 P100 P101 P102 P103 P104 P105 P106 P107 P108 P109 P110 P111 P112 P113
二段速度运行方向 二段速度加减速时间 三段速度运行时间 三段速度运行方向 三段速度加减速时间 四段速度运行时间 四段速度运行方向 四段速度加减速时间 五段速度运行时间 五段速度运行方向 五段速度加减速时间 六段速度运行时间 六段速度运行方向 六段速度加减速时间 七段速度运行时间 七段速度运行方向 七段速度加减速时间
0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S 0.0 ~ 6000.0 S 0：正转，1：反转 0.1 ~ 6000.0 S
0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec 20.0 Sec 0 20.0 Sec
以上各组功能参数用于配置简易可编程多段速1～7阶段的运行时间,运行方向及加减速时间。
同样，这些参数多段速运行功能时使用。
可编程多段速运行的优先级高于外部端子控制的多段速。
(六)：摆频及测量参数
摆频适用于纺织、化纤等行业及需要横动、卷绕功能的场合，其典型应用如图6－21所示。
通常摆频过程如下：按照加减速时间过渡到摆频中心频率，然后按设定的摆频上、下限（P115, P116）、突跳频率(P117)、摆频三角波上升时间(P118)
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和下降时间(P119)循环运行，直到有停机命令按减速时间减速停机为止。
中心频率来源于普通运行、多段速运行或PLC运行的设定频率。 点动及闭环运行时自动取消摆频。
PLC与摆频同时运行，再PLC段间切换时摆频失效，按 PLC阶段加减速设置过渡到PLC设定频率后开始摆频，停机则按PLC阶段减速时间减速。
上限频率PH 中心频率Pset 下限频率PL 摆频预置频率 摆频幅度 运行频率Hz +Aw －Aw a1 纺织突跳频率 a1 时间t 起动等待 时间 按加速 时间加速三角波上升时间 时间＝P9.06*P9.07摆频周期 运行命令 停机命令 按减速 时间减速 图6－21摆频运行示意图
P114 摆频功能选择 0 ~ 1 0
0：不使用摆频功能 1：使用摆频功能 P115 P116
摆频上限 摆频下限
[P116] ~上限频率 下限频率~ [P115]
20.00Hz 5.00Hz
摆频运行频率受到上、下限频率约束；若设置不当，则摆频工作不正常。 P117
突跳频率
0.0～50.0%
0.0%
如图6－21中的说明，设置为0时，则无突跳频率。 P118
三角波上升时间
0.1～6000.0s - 72 -
10.0s
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P119 三角波下降时间 0.1～6000.0s 10.0s
定义摆频上升阶段的运行时间和下降阶段时间,参见图6－21中的说明。 提示：用户可以在选择摆频的同时选择S曲线加减速方式，摆频运行更平滑。 P120 ｜ P127
保留
(七)：过程PID控制参数
模拟反馈控制系统：压力给定量用AI1口输入,将压力传感器的4～20mA反馈值送入变频器的AI2输入口，经过内置PI调节器组成模拟闭环控制系统，如图6-22所示
比例增益
闭环给定量 给定量调整 (P129，P130) + e _ 偏差极限 (P137) 闭环调节特性 (P139-P142) (P134) 积分增益 (P135) + 闭环 输出
+ 反馈量调整 (P131) 闭环反馈量
图6-22 ED3000S内置PI调节器原理框图
断路器
电源
R S T FWD COM +10V
给定1-3K AI1 GND
图6-23 内置PI模拟反馈控制系统示意图
ED3000S
U V W PE
M
外送 P
压力传感器
正转/停止 命令
AI2 +24V
4~20mA
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图6-22中闭环给定量、反馈量、偏差极限和比例积分图6-22中闭环给定量、反馈量、偏差极限和比例积分参数的定义和普通的PI调节意义相同，分别见(P128～P137)定义，给定量和期望反馈量关系如图6-24。其中给定量以10V为基准，反馈量以20mA为基准。
图6-24中的给定量调整和反馈量调整的目的是确定给定与反馈量的对应关系及相互统一的量纲。
在实际控制系统中，为了达到控制要求，当给定量增加时，要求电机的转速加快，这种闭环特性为正作用特性；与此相反，当给定量增加时，要求电机的转速减少，这种闭环特性为反作用特性。
通过P139-P142的设置可以适应两种闭环特性的要求，如图6-25所示。
20mA
期望的反馈量 转速 正作用 反作用 4mA 0 10V 给定量
闭环给定
图6-24 给定量和期望反馈量 图6-25 闭环调节特性示意图
系统确定后，闭环参数设定的基本步骤如下： (1) 确定闭环给定和反馈通道(P129、P130)。
(2) 模拟闭环需设定闭环给定与反馈的关系(P139～ P142)。 (3) 设定闭环预置频率功能(P143～ P144)。 (4) 设定采样周期、偏差极限 (P136、P137)。 P128
PID动作选择
0 ~ 5
0
0：通用变频器功能（无PID控制） 1：普通PID控制 2：恒压供水PID
3：双泵恒压供水PID（需附件） 4：三泵恒压供水PID（需附件） 5：四泵恒压供水PID（需附件）
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P129 PID 给定通道选择 0 ~ 3 0
0：数字给定
由参数P130来设定闭环控制给定值。 1：由模拟电压信号（0～10V）给定 2：由模拟电流信号（0～20mA）给定 3：由串行口通讯给定 P130
给定量数字设定
0.00~10.00V
0.0V
当采用模拟量反馈时，该参数实现了用操作面板来设定闭环控制的给定量值。 当闭环给定通道选择数字设定（P129=0）时， 本参数有效。 P131
PID 反馈通道选择
0 ~ 1
1
0：模拟电压信号（0～10V）输入作为反馈 1：模拟电流信号（0～20mA）输入作为反馈 P132 P133 P134 P135 P136
PID调节比例增益P PID调节积分时间Ti PID调节采样周期
0.01 ~ 10.00 0.0 ~ 100.0 Sec 0.01 ~ 1.0sec
0.50 10.0Sec 0.10Sec
保留 保留
本组参数规定了闭环PI调节器的相关参数，请根据实际情况进行设置。 比例增益越大则响应越快，但过大容易产生振荡。
积分时间越大对变化的偏差相应越快，同样地，过大容易引起振荡。 采样周期是对反馈量的采样周期，在每个采样周期内PI调节一次，采样周期越大响应越慢。 P137
PID调节偏差极限
0.0~20%
0.0%
偏差极限为系统反馈量与给定量的偏差的的绝对值与给定量的比值。 当反馈量在偏差极限范围内时，PI调节不动作。
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如图6-26所示。本功能的正确设置有助于提高系统的稳定性。
图6-26 偏差极限示意图 P138 P139 P140 P141 P142
最小给定量
最小给定量对应的反馈量 最大给定量
最大给定量对应的反馈量
0.0~ P141 0.0~100.0% P139~100.0% 0.0~100.0%
0.0% 0.0% 100.0% 100.0%
保留
时间
给定量 反馈量 PI调节动作 偏差极限
P139～P142定义了模拟闭环给定与期望反馈的关系曲线。由设定值为给定和反馈物理量的实际值相对于基准值(10V或20mA)的百分比。如图6－27所示。
最大给定
对应的反馈量
最小给定
对应的反馈量
最小给定 (1) 正调节反馈
最大给定
对应的反馈量 最小给定
对应的反馈量
最大给定 最小给定 (2)负调节反馈
最大给定 图6-27 给定、反馈曲线示意图
P143 P144
闭环预置频率 闭环预置频率保持时间
0.0~上限频率 0.0~6000.0S
0.00 0.0
该功能码可使闭环调节快速进入稳定阶段。
闭环运行起动后，频率首先按照加速时间加速至闭环预置频率P143，并且在该频
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率点上持续运行一段时间P144后，才按照闭环特性运行。如图6-28所示。
输出频率
预置频率
时间T
预置频率保持时间
图6-28 闭环预置频率运行示意图
提示：若无需闭环预置频率功能，将预置频率和保持时间均设定为0即可。 P145 P146
睡眠阀值 苏醒阀值
P146~100.0% 0.0%~P145
90.00% 0.00%
这两个功能码用于设定PI零频睡眠苏醒阀值回差控制功能。 当设定为0Hz的时候，PI睡眠苏醒功能无效。 实际设定频率 举例，见图6-29所示。
起动过程：
运行命令发出后，只有当设定频 率到达或超过某值Fb时，电机才开始 起动，并按加速时间加速到设定频率。
0 停机过程： 原始设定频率 Fa Fb 运行过程当设定频率小于Fb时，
Fa：零频运行阀值
变频器并不会立即停机，只有设定频率
Fb：Pa+零频回差
为Fa时，变频器才停止输出。
图6-29 零频回差运行
这里Fa定义成零频睡眠苏醒阀值
由P145定义，Fb-Fa的值定义为零频睡眠苏醒回差，由功能码P146定义。 利用此功能可以完成休眠功能，实现节能运行，并通过回差的宽度避免变频器在阀值频率频繁起动。 P147
睡眠/苏醒检出时间@
0.0~6000.0S
0
(八)：通讯参数
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P148 本机通讯地址 1 ~ 30 1
本参数用于标识本变频器在进行串行口通讯时的地址。
本参数设为0时，本变频器在串行口通讯时作为主站，控制其它相连接的变频器的运行。
本参数设为1～30时，本变频器作为从机接受上位机或主站的数据。 P149
通讯数据格式
0~ 2
0
本参数定义了串行口通讯时的数据格式。 0：1位起始位，8位数据位,1位停止位,无校验 1：1位起始位，8位数据位,1位停止位,偶校验 2：1位起始位，8位数据位,1位停止位,奇校验 P150
通讯波特率选择
0~ 5
3
0：1200bps 1：2400bps 2：4800bps 3：9600bps 4：19200bps 5: 38400bps P151
通讯设定比例
0.01~10
1.00
本参数定义了本变频器作为从机通过串行通讯接口接收到的频率指令的权系数,本变频器的实际运行频率等于通讯设定比例与通过串行通讯接口接收到的频率设定值的乘积。
在比例连动控制中,本参数用于设定多台变频器运行频率的比例。
(九)：厂家功能参数
P152
参数写入保护
0~ 2
0
本参数决定了变频器参数的保护等级。 0：全部参数允许被改写
1：除数字设定频率（P005）和本参数外，其他参数禁止改写 2：除本参数外，其他参数禁止改写 P153
参数初始化/清除故障记录
0~ 2
0
0：无操作 1：清除故障记录
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将本参数设为1时，清除所有的故障纪录。 2：恢复厂家参数
所有的参数都按机型恢复为厂家出厂参数。 P154
数字设定频率掉电保存
0：不保存 1：保存 0
本参数在变频器停机时记忆当前运行频率，保存在P005中，常配合UP/DOWN运行。
AI1输入1点电压
P157 ｜ P174
设定1点频率值
｜
AI1输入9点电压 设定9点频率值
【P019】~【P159】 0.00% ~【P160】
0.0V 0.00% ｜ 0.0V 0.00%
｜
【P171】~【P020】 【P172】~100.0%【P027】
此功能组可由模拟输入信号组成多段频率曲线运行。 P175 ｜ P193
本参数仅限于厂家调试时使用。 P194 ｜ P205
本参数仅限于厂家调试时使用。
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厂家参数2
厂家参数1
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第七章 故障诊断及处理
7.1 故障现象及对策
当变频器发生异常时，LED数码管将显示对应故障的功能代码及其内容，故障继电器动作，变频器停止输出，发生故障时，电机若在旋转，将会自由停车，直至停止旋转。ED3000S可能出现的故障类型如表7-1所示，故障代码显示范围为Er00-Er20。用户在变频器出现故障时,应首先按该表提示进行检查，并详细记录故障现象，需要技术服务时，请直接与本公司售后服务部或我公司各地代理经销商联系。
7-1故障代码及对策表
故障
故障名称
代码
①加速时间太短； ②负载惯性过大； ③V/F曲线不合适；
加速
Er00
④电网电压过低；
运行中过流
⑤变频器功率太小； ⑥对旋转中的电机进行再起动。
①减速时间过短；
减速
Er01
②有大惯性负载；
运行中过流
③变频器功率偏小； ①输入电压异常；
稳速
Er02
②负载发生突变或异常；
运行中过流
③变频器功率偏小 ①输入电压异常；
加速
Er03
②对旋转中的电机实施再起
运行中过压
动。
②设置为检速起动功能。 ③选用功率等级大的变频器； ①检查输入电源；
②检查负载或减小负载突变； ③选用功率等级大的变频器； ①检查输入电源； ②减小负载惯性； ④检查输入电源；
⑤选用功率等级大的变频器； ⑥设置为检速起动功能。 ①延长减速时间； 曲线；
①延长加速时间； ②减小负载惯性；
③降低转矩提升值或调整V/F
可能原因
对 策
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故障
故障名称
代码
①减速时间太短；
减速
Er04
运行中过压
③输入电源异常；
动功率； ③检查输入电源；
恒速
Er05 Er06 Er07 Er08
运行中过压 停机时过压 运行欠压 输入电源缺相
①输入电压异常； ②负载惯性较大； ①输入电源电压异常； ①输入电压异常； ①输入电源缺相或异常 ①变频器输出短路或接地 ②变频器瞬间过流， ③环境温度过高；
Er09
模块故障
④风道堵塞或风扇损坏； ⑤直流辅助电源故障； ⑥控制板异常； ①环境温度过高；
Er10
散热器过热
②风扇损坏； ③风道堵塞；
①转矩提升过高或V/F曲线不合适
Er11
变频器过载
②加速时间过短； ③负载过大；
④清理风道或更换风扇； ⑤寻求厂家或代理商服务； ⑥寻求厂家或代理商服务； ①降低环境温度； ②更换风扇；
③清理风道并改善通风条件； ①降低转矩提升电压，调整V/F曲线；
②延长加速时间；
③减小负载或更换功率等级大的变频器；
①检查输入电源； ②选用能耗制动组件； ①检查输入电源电压； ①检查电源电压； ①检查输入电源 ①检查接线； ②参见过流对策； ③降低环境温度；
②有能量回馈性负载；
①延长减速时间；
②增加外接能耗制动组件的制
可能原因
对 策
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故障
故障名称
代码
①转矩提升过高或V/F曲线不适合；
②电网电压过低；
Er12
电机过载
③电机堵转或负载突变过大； ④电机过载保护系数设置不正确；
外部设备
Er13
故障
合；
①电网电压过低或缺相；
Er14
接触器故障
②接触器控制电路故障； ③接触器损坏；
①电流检测器件损坏或电路出
电流
Er15
现故障；
检测错误
②直流辅助电源损坏； ①连接键盘和控制板的电路出
键盘与控制板
Er16
现故障；
通信故障
②端子连接松动； ①波特率设置不当；
串行口通讯
Er17
故障
③无上位机通讯信号；
③检查上位机是否工作，接线是否正确；
Er18 Er19 Er20
系统故障 保留 保留
干扰严重、程序读写错误
-- --
寻求厂家或代理商服务
-- --
②串行口通讯错误；
①适当设置波特率；
②检查通讯电缆，寻求服务； ②检查并重新连接； ①寻求服务；
②寻求厂家或代理商服务； 并清除故障； ①检查电网电压；
②寻求厂家或代理商服务； ③寻求厂家或代理商服务； ①寻求厂家或代理商服务；
①外部设备故障输入端子闭
①降低转矩提升值或调整V/F曲线；
②检查电网电压； ③检查负载；
④正确设置电机过载保护系数；
①断开外部设备故障输入端子
可能原因
对 策
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7.2 故障记录查询
本系列变频器记录了最近4次发生的故障代码以及最后1次故障时的变频器运行参数，查寻这些信息有助于查找故障原因。故障信息全部保存于b13-b21组参数中，请参照键盘操作方法进入b组参数查寻信息。
7.3 故障复位
变频器发生故障时，要恢复正常运行，可选择以下任意一种操作： (1) 当显示故障代码时，确认可以复位之后,按 RESET 键。
(2) 将DI1～DI4中任一端子设置成外部RESET输入(P071～P074=15)后,与COM
端闭合后断开。 (3) 切断电源。
注意 (1) 复位前必须彻底查清故障原因并加以排除，否则可能导致变频器的永久性损坏。 (2) 不能复位或复位后重新发生故障，应检查原因，连续复位会损坏变频器。 (3) 过载、过热保护动作时应延时5分钟复位。
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第八章 保养和维护
8.1 保养和维护
变频器使用环境的变化，如温度、湿度、 烟雾等的影响，以及变频器内部元器件的老化等因素，可能会导致变频器发生各种故障。因此，在存贮、使用过程中必须对变频器进行日常检查，并进行定期保养维护。 8.1.1 日常维护
在变频器正常开启时，请确认如下事项： （1）电机是否有异常声音及振动。 （2）变频器及电机是否发热异常。 （3）环境温度是否过高。
（4）负载电流表是否与往常值一样。 （5）变频器的冷却风扇是否正常运转。 8.2 定期保养及维护 8.2.1 定期维护
变频器定期保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主电路电源指示灯熄灭后，才能进行检查。检查内容如表8-1所示。
表8-1 定期检查内容
检查项目
主回路端子、控制回路端子螺丝钉 散热片
检查内容
螺丝钉是否松动
异常对策
用螺丝刀拧紧
用4～6kgcm压力的干燥压缩空气吹掉
用4～6kgcm压力的干燥压缩空气吹掉；热风风干
22
是否有灰尘
PCB印刷电路板 是否有灰尘、水汽
是否运转正常，是否有异常声
冷却风扇 音、异常振动，累计时间运行达2万小时以上
更换冷却风扇
2
功率元件 铝电解电容
是否有灰尘
用4∽6kgcm压力的干燥压缩空气吹掉
是否变色、异味、鼓泡，漏夜 更换铝电解电容
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8.2.2定期保养
为了使变频器长期正常工作，必须针对变频器内部电子元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。变频器电子元器件的使用寿命又因其使用环境和使用条件的不同而不同。如表8-2所示变频器的保养期限仅供用户使用时参考。
表8-2 变频器部件更换时间
器件名称 冷却风扇 电解电容器 印刷电路板 熔断器
标准更换年数
2～3年 4～5年 5～8年 10年
以上变频器部件更换时间的使用条件为： （1）环境温度：年平均30℃。 （2）负载系数：80%以下。
（3）运行时间：每天12小时以下。
8.3 变频器的保修
变频器发生以下情况，公司将提供保修服务： （1）保修范围仅指变频器本体；
（2）正常使用时，变频器在15个月内发生故障或损坏，公司负责保修；
15个月以上，将收取合理的维修费用；
（3）在15个月内，如发生以下情况，也应收取一定的维修费用：
l 不按使用说明书的操作步骤操作，带来的变频器损坏； l 由于水灾、火灾、电压异常等造成的变频器损坏； l 接线错误等造成的变频器损坏； l 将变频器用于非正常功能时造成的损害； （4）有关服务费用按照实际费用计算。如有合同，以合同优先的原则处理。
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深圳市易驱变频技术有限公司
ED3000S系列变频器保修单
用户单位： 详细地址： 邮编： 电话： 机器编号： 功率： 合同号： 服务单位： 联系人： 维修员： 维修日期：
其他意见：
用户签名： 年 月 日
公司回访记录： 其他：
- 86 - 电话： 电话：
机器型号： 购买日期： 联系人： 传真：
用户意见及评价：□好 □较好 □一般 □差
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保修协议
1． 保修范围仅指变频器本体。
2． 正常使用时，变频器在15个月内发生故障或损坏，公司负责保
修；15个月以上，将收取合理的维修费用。 3． 保修期起始时间为我公司制造出厂日期。
4． 在15个月内，如发生以下情况，也应收取一定的维修费用：
l l l l
不按使用说明书的操作步骤操作，带来的变频器损坏。 由于水灾、火灾、电压异常等造成的变频器损坏。 接线错误等造成的变频器损坏。 将变频器用于非正常功能时造成的损害。
5． 有关服务费用按照实际费用计算。如有合同，以合同优先的原则
处理。
6． 请你务必保留此卡，并在保修时出示给维修单位。 7． 如有问题可直接与供货商联系，也可直接与我公司联系。
深圳市易驱变频技术有限公司
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