钻孔灌注桩接桩施工方案

钻孔灌注桩接桩施工方

案

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钻孔灌注桩接桩施工方案

由我单位承建的杭州市育英路（光明路-紫金港校区）道路工程的水闸抗拔桩基钻孔灌注桩工程，部分钻孔灌注钢筋笼标高未达到设计要求，相差长度不等。现需采取措施进行接桩处理，接桩方法为将上部淤泥、浮浆、剔除，并凿除砼至钢筋笼面，再将钢筋笼接至设计桩顶标高，而后将砼浇灌至设计要求桩顶标高。具体接桩施工方案如下： 一、施工准备 1、场地平整

对施工现场基坑开挖区域内高出基础底板底的淤泥土进行清理，需接桩底板区域周边进行平整，做好测量放样及接桩的准备工作。 2、测量放样

根据设计图纸放样出需接桩的桩心位置，由接桩人员以桩位中心点拉十字线引出护桩，经现场技术人员检验无误后对护桩加以固定保护。 二、施工机具配置

施工机具设备表

序号 1 2 3 4 5

三、施工工艺流程

机具名称 空气压缩机 交流电焊机 风镐 Ф50插入式振动棒 铁锹 型号 BX1－400 单位 台 台 个 个 把 数量 1 1 1 1 5 备注 施工工艺流程：挖孔→桩头砼凿除→砼面处理→钢筋笼接长→灌注砼→砼养护

四、施工作业 1、挖孔

机械开挖至桩顶标高后改为人工挖孔，根据实际情况确定开挖深度。人工挖孔直径至少比设计桩径大200mm。由于本区域接桩深度较浅故不做护壁处理，如果开挖深度较深的话孔内应采用钢模板进行支模，孔壁做砼护壁，护壁厚度100－150mm,护壁高出开挖地面300mm－500mm,以防止孔口工具、杂物掉入。人工挖孔每次开挖深度1000mm，便进行护壁施工，待护壁砼达到一定强度后再继续开挖。 2、桩头砼凿除

人工开挖至砼面时，便保用风镐对桩头砼进行凿除，凿桩头与挖孔两道工序同时进行，凿挖至须接桩位置。接桩位置的确定，须把钢筋笼凿出，并满足搭接接头间距40D，由于所有桩的砼试块强度均符合设计要求，待凿挖至钢筋笼可接部位时即可，并通知监理人员进行验收。 3、砼面处理

将预留部分钢筋笼附着的砼、泥巴清洗干净，凿除的桩顶砼面小块松散层砼及砂粒进行清扫，用高压水枪冲洗干净。 4、钢筋笼接长

根据原桩身钢筋笼的配置把钢筋笼接至设计要求标高，由于桩洞内施工空间狭小，先进行主筋的连接，再进行箍筋的绕制、焊接。钢筋主筋连接用单面焊，搭接长度不小于10d,主筋错头长度不小于40d，箍筋采用点焊焊接。

5、灌注砼

浇灌砼前通知监理人员进行验收，验收合格后方可进行砼浇灌。接桩用砼采用比原设计标号高一个等级，即C35砼分层进行浇灌，每层宜控制在300－500mm，采用插入式振动棒进行振捣，上层砼振捣时插入插入下层砼内50－100mm，浇灌时砼面标高应高于原设计桩顶标高200－500mm，底板施工时再将砼凿除至设计标高。 6、砼养护

完成接桩的砼浇灌后，用草包或塑料薄膜进行覆盖养护。 五、质量控制标准

按设计图纸、相关规范图集、桩基专项施工方案等要求进行质量控制： 1、测量放样桩位中心点偏差小于2mm。

2、钢筋焊接焊缝饱满无夹渣。同一截面的钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置，箍筋间距允许偏差±20mm。 六、安全控制

1、作业人员必须正确佩戴安全帽，防止坠物伤人。

2、孔口弃土堆放在孔口5m以外，防止静荷载造成孔壁坍塌。

3、孔口护壁应高出开孔地面300－500mm，防止作业工具、其他物品自孔口坠落伤人。

4、施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设置标识牌，防止人员坠落孔内造成伤亡。