您的当前位置:首页正文

钢管桩后压浆基础加固在超高层建筑中的应用

2023-09-16 来源:独旅网
第25卷第l期 2015年2月 天津建设科技 建筑工程 钢管桩后压浆基础加固在 超高层建筑中的应用 口文/肖 煜 摘要:针对桩基工程存在质量缺陷的建筑物,采用钢管桩后压浆基础加固技术以补偿部分 承载力并控制不均匀沉降以确保建筑物安全。 关键词:钢管桩;后压浆;基础;加固 房屋建筑工程施工中因各种原因桩基工程可能存 在质量缺陷,为保证建筑物安全,可在基坑内主楼筏板 的外围采用钢管桩+后压浆进行基础加固以补偿部分 承载力并控制不均匀沉降。 1工程概况 天津某超高层住宅项目位于天津市河西区,该工 程总建筑面积约48万m ,由8栋住宅楼组成,其中l~ 4#楼为超高层建筑,最高主檐口高度161.80 1il,基坑深 度为13.05 111,电梯基坑深度为15.85 m,钢筋混凝土剪 力墙结构(部分劲性柱)。 主楼工程桩验收检查中发现部分注浆管口异常, 进一步检查后发现此部分注浆管口表面大约30~50 cm深度为水泥浆下部有异物,用8~9 m长的钢筋探测 仍为空管,为保证建筑物安全需对基础进行加固。设计 单位提出在(基坑内)主楼筏板的外围采用钢管桩+后压 浆进行基础加固以补偿部分承载力并控制不均匀沉降。 2工艺原理 基础底板钢筋施工时埋设钢套管(加焊3道止水 翼环);基础底板施工完成后钻孔、施工钢管桩,钢管桩 外侧加焊环形钢筋,桩内采用水泥砂浆或细石混凝土 填充并设置注浆管;再在钢管桩外侧及与钢套管间进行 注浆加固:最后采用钢板封闭钢管桩及钢套管,见图1。 3施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程见图2。 3.1埋设钢套管 1)在钢套管安装之前,将剔凿掉的混凝土清理干净。 2)利用塔吊或汽车吊等进行钢套管(加焊3道止 水翼环)安装并且采用焊接支架固定牢固。 3)将钢套管底部止水翼环部位清理干净,将已破 坏的防水卷材铺平并清理干净,按10 om搭接长度进行 修复,防水卷材施工至钢套管根部并上反15 cm,在进 行防水保护层混凝土施工。 (注浆后) 焊缝hf= 6涩 钢管内周边 —丌T6心32 量l 辟J覃14 6S0止水J !环桁匣1'l一 耋j J 一b 3Z 曼E 一内衬管壁厚4 、焊缝hf=l2沿钢笔 钢管桩壁厚14 注浆管州2壁厚3 L—eOE 泥浆清除 M15水泥砂浆内掺{ l0环形钢筋 与钢管间隔焊接焊 隔1O0 == 弋7 由施工单位确定 单位:mm 图1 钢管桩后压浆基础加固设计 桩位测量放线及复核 埋设钢套管 』 基础底板施工 卜———一 钢管桩成孔 钢管桩加工制作 — 桩底清孔 :I!.、...... ,. .. ......一 下钢管桩 !!I., .,. ,. .。... 一 钢管桩内填充 I 钢管桩注浆 £二二二二 清理场地并退场 图2施工工艺流程 3.2基础底板施工 按照设计、相关技术规范及基础底板施工方案等 37 建筑工程 第25卷第l期 天津建设科技 Construetional Engineering — — ! — —! … 要求组织土建、机电施工人员进行基础底板钢筋、模 板、混凝土等施工,施工过程中注意钢套管的成品保 护,确保钢套管不因施工影响而导致产生偏移、倾斜、 混凝土封堵等情况而无法进行钢管桩施工。 3.3钢管桩成孔 1)钻机安装。基础底板施工完且达到一定强度后, 利用塔吊或汽车吊把钻机吊运至基础底板,钻机根据 钢管桩孔位进行调整。在进行钻机安装时,主要应注意 安装的周正、水平、稳固。使钻机立轴中心、钻孔中心、 提引中心三点在同一铅垂线上。这样才有利于防止孔 斜,少出事故,保证钻机工作顺利进行。 2)钻进成孔。采用GPS20型工程钻机(根据方案要 求选用)成孔,按设计图纸要求钻孔及控制孔径,允许 误差±1。,为确保孔深度,入持力层岩石深度要求大 于设计深度200 nlln。 3)冲洗循环液。采用CMC优质膨润土泥浆作冲洗 循环液。钻进过程中要特别注意砂层含水层水头压力 大,及时调整泥浆性能参数,保证泥浆质量,防止涌水 和塌孔,确保钻孔正常钻进和下管。其配比为:3%~5% CMC+2%纤维素+7%膨润土。 性能参数:粘度≥30 S,密度1.1~1.2 g/cm: ̄,失水 量≤201/30 min,含砂量≤4%,pI{值7~8。 3.4桩底清孔 钢管桩桩径相对较小,采用常规措施清孔将难以 完成,故在钻孔接近完成时用测绳测定成孔深度,防止 钻孔深度达不到设计要求,亦避免钢管放置出现误差, 终孔后,用工程地质专用清底钻头进行孔底沉渣的清 理,避免孔底出现沉渣。 3.5下钢管桩 1)钢管桩加工制作。加工前应仔细检查钢管是否 有浮锈、油污等脏物,如有必须清除,保持干燥:检查桩 身有无裂纹或损伤,若有损伤须进行合理的处理;钢管 桩外侧按照设计要求焊接环形钢筋;第一节钢管底端 采用钢板焊接成V型进行密闭保持钢管内空,焊接逆 止阀的注浆管;钢管接头端打坡口,对称割孔洞(孔径 Cso mm),切割铁板保留;注浆管两头套丝,用直节丝扣 连接,丝扣短节(2个)焊好后做提引器节首。 2)钢管下入。用圆钢穿入钢管7LN,采用钢丝绳作 为提引器,用塔吊吊起一放入内衬管一焊接一在将钢 管所割孔洞用原铁板封闭焊接一下管一重复工序。 3)注浆管下入。注浆管两头套丝一最下面接逆止 阀一用直节丝扣连接注浆管一用丝扣短节(2个)焊好后 做提引器节首一用塔吊下入钢管内一至管口用盖板密 ‘ … 封一用西50 mm短节,长100 mm对焊接,后续注浆使用。 待钢管和注浆管完全下入设计深度后,钢管与护 壁管问采用环形钢板焊接固定并在钢板上预留孔径焊 接球阀。 3.6钢管桩内填充 先在钢管桩端部设置漏斗,再利用塔吊或泵车将 设计要求的钢管桩内填充材料水泥砂浆或细石混凝土 浇筑(内掺微膨胀剂)至钢管桩内,要求填充密实。 3.7钢管桩注浆 采用二次间隙式注浆,孔口止浆方式。注浆采用常 规M15水泥砂浆灌注辅助带压注浆施工工艺。 1)工艺流程。配制浆液材料一水泥下料一比重计 计量一二次搅拌(加添加剂)一注浆泵输送一注浆管 路一清水替浆洗孔一密闭注浆阀一二次钢管桩外壁固 结和土层密实注浆一进行下一根钢管桩加固。 2)注浆量和注浆压力。虑钢管桩外壁及土层浆液 充注浆量控制在6 ,单孔累计注浆量约为6 m。。 取土层的抗劈裂强度为0.5 MPa,则注浆结束时的 最小注浆压力应为 尸l :7 H+0.5 式中:J口_1 1为受注点的最小注浆压力,MPa; 为土 层的平均重度,取0.02 MN/m”;,,为受注点深度,m。 注浆终压一般是注浆段静水压力的2~2.5倍,设 计注浆孔口处最大压力为3~4 MPa。 注浆工程的一个重要原则是“低压力,注浓浆”,最 大注浆压力的实施必须保证钢管桩的完好和充填密 实,因此需根据现场施工和土层性质动态调整注浆孔 口压力。 3)注浆材料。采用水固比0.5:1水泥浆为主。 4)注浆量的控制及注浆结束标准。采取“恒压”或 “恒量”原则,即注浆达到设计注浆压力,泵量<75 L/min,持续时间20 min。 5)注浆站和造浆工艺。注浆站包括注浆泵房、清 水池、注浆泵、搅拌池等,注浆站设计根据现场条件进行。 水泥浆采用袋装水泥经人工倒入一次搅拌池搅 拌均匀,用比重计计量;然后经一次搅拌后再放入二次 搅拌池加入盐、三乙醇胺等速凝早强剂搅拌后泵送。 6)桩端封闭。注浆完成且达到设计要求后需进行 试装检测,检测合格后按设计要求割除钢管、钢套管外 露基础底板部分并采用钢板进行封闭。 4质量控制 4.1成孑L过程的质量控制 1)桩孔桩位垂直度保证上,采取开孔5 m以内钻头 在受吊状态下低速慢转,到位后二次检查钻杆的垂直 度以及机械的水平度,及时调整。 2)按照成孔过程中地层变化,及时调整泥浆密度, 建筑工程 肖 煜:钢管桩后压浆基础加固在超高层建筑中的应用 第25卷第1期 从而提高成孔速度和达到泥浆护壁效果。 3)成孔提钻后钻杆、钻头长度测量和孔口标高测 量是判断孔度沉渣的重要依据。 4.2清孔质量控制 1)一次清孔需逐渐降低泥浆密度,孔底在成孔后 由砂石碎屑组成的沉渣较多,清孔中采用空转搅动泥 浆,使孔底沉渣随泥浆逐渐排除TL ̄I-,逐步减少泥浆浓 度方法,避免一次性减小泥浆浓度而引起沉渣无法清 出的现象发生。及时清理沉淀池内的沉渣,使泥浆得以 充分地沉淀,避免沉渣回流。 2)在一次清孔后往往由于桩孔的缩径,提钻后有 大块粘土掉入孔底现象,无法使钢管桩安置到位和二 次清孔无法清出,所以采用提钻前和提钻后两次检验 孔深控制方法,避免此情况发生。 3)二次清孔。 4)在反循环中往往忽略了导管内的沉渣,从管外 测量应停机数分钟后并提起导管再次测量。 好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小,对桩 端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,加固作 用小;注浆压力过大,可能会损坏注浆管。因此要控制 个较合适的注浆压力,一般为开塞压力的一半。注浆 一一般以注入水泥量为主控因素,水泥注入量达到预定 量,无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据第一、二 根的注浆情况进行修正。现场人员要记录每次水泥的 用量,保证水泥的注入量达到要求。 5结语 该工程在(基坑内)主楼筏板的外围采用钢管桩+ 后压浆进行基础加固以补偿部分承载力,过程中严格 按照设计图纸及施工方案进行施工,施工完成后委托 第三方进行检测,单桩竖向抗压静载试验采用植筋锚 固反力装置、慢速维持荷载法进行检测,经过对3根试 桩试验结果进行统计分析,确定3根试桩的单桩竖向 抗压极限承载力均为3 600 kN,该桩型试桩的单桩竖向 抗压极限承载力统计值为3 600 kN,单桩竖向抗压承载 力特征值为l 800 kN,满足设计要求。因此,钢管桩后压 浆基础加固有效的补偿了承载力,保证建筑物安全。 口■ 5)泥浆的密度、粘度、含砂率、胶体率测定在每次 清孔过程中和清孔后要进行多次测定,符合标准后方 可准予进行下一道施工。 4.3注浆质量控制 1)开塞控制在钢管下放后的2~5 d,开塞时问的 早晚,对注浆较为关键。能否顺利注浆,控制好注浆时 间是重点。 2)注浆控制首先检查水泥,不能有结块现象。核实 口中图分类号:TU753.3 口文献标识码:C 口文章编号:1 008—31 97(201 5)01—37—03 口DOI编码:10.39694.issn.1008—3197.2015.01.013 口收稿日期:2014—07—28 进场的水泥量及水泥浆的水灰比,掺外加剂的,检查外 加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完 口作者简介:肖煜/男,1983年出生,工程师,中建五局第三 建设有限公司,从事工程技术管理工作。 天津市振群科技信息中心 建科书店 主营:国家、行业技术标准规范、建筑工程资质考试用书 新书推荐 公路桥梁施工系列手册:《梁桥》、《拱桥》、 《桥梁钢结构》 《墩台与基础( 地址:天津市河西区平山道39号 电话:23536072 网站:tjjksd.com Q Q:2196289019 39 

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容