乙醇储罐区安全检查表
检查人: 检查时间: 目的 对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告。 内容 计划 序号 检查项目 见检查项目 每年不少于两次检查 检查标准 检查方法(或依据） 符合 不符合及主要问题 检查评价
1 防火防爆 1. 储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求； 2. 储罐位置不接近点火源; 3. 储罐区的设备均达到防爆级别； 1. 采购危险化学品的安全技术说明书和安全标签齐全; 2. 危险化学品的进出库记录； 3. 采购化学品清单； 1. 泵的转动及传动部分有防护罩； 2. 梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动，安全高度足够,冬季时要查记录 查现场 2 危险化学品 3 安全设施 有防滑措施； 3. 防雷防静电设施工作正常,接地线结实卡牢； 4. 储罐液位计、液位报警仪及气体泄漏报警仪完好； 5. 管道、阀门、法兰的静电跨接良好； 6. 储罐区防火堤完好无破损； 查现场
7. 储罐区的喷淋降温设施工作良好,管道无腐蚀现象； 8. 所有电缆线和仪表线均应做穿管处理； 9. 进出储罐区的楼梯处布置静电导出金属球完好并树立牢固; 10.仪表和配线均达到防爆要求； 11. 每个法兰连接处有跨接 12.每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好 1. 储罐区的排水系统工作正常； 2. 储罐区按规定要求布置消防栓； 4 消防设施 3. 储罐区外部配备灭火器材，种类、数量符合规定要求； 4. 消防器材定期检查有效期. 5. 消防泡沫产生器无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏 1. 罐体内外壁无锈蚀,防腐层完好．油漆无脱落 5 罐体及附件 2. 罐体无严重变形或倾斜 3. 罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度未超过标准 查现场 查现场及有关资料
4. 罐壁（底、顶）无渗漏现象（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位） 5. 罐壁(顶）无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 6. 法兰、螺栓无严重锈蚀 7. 管道标注物料名称，出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密，启闭灵活，支架牢固 8. 罐体和管道喷涂安全色; 9. 排污管阀门要不渗不漏，启闭灵活 10.罐体接地良好、接地线连接良好无松脱； 11. 阻火器安装正确、呼吸阀吸通道无堵塞现象，阀体是否完好,附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密) 12.人孔密封良好无渗漏现象； 储罐区6 地面及1. 储罐区地面硬化，无裂纹,无积水 2. 储罐区内部应整洁无杂物堆砌； 查现场 放火堤 3. 储罐区内无其他易燃易爆物品堆放；
4. 储罐区内无其他管线和管道穿越，有穿过防火堤的管线时，洞口用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。 5. 储罐基周围排水通畅； 6. 防火堤建造符合技术要求（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式达到要求） 7. 防火堤无损坏； 8. 防火堤排水管阀门关闭； 1. 地面或管沟管路无锈蚀，漆层符合要求，并保护完好 2. 管路与周围建（构)筑物之间的距离符合规范要求 7 管线及阀门 3. 管路无明显扭曲、位移、变形 4. 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏 5. 法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直,同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣） 查现场
6. 管线支架是否锈蚀、变形或损坏 7. 阀门无渗漏(阀杆动密封处及法兰垫片静密封处） 8. 阀体无损伤及渗漏现象 9. 阀门启闭是否灵活、开度指示正确； 10. 阀杆无弯曲、锈蚀； 11. 阀门各部件齐全、良好; 12. 管间净距小于10cm时,每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好； 13. 管线接地装置安装符合要求； 编制单位： 检查与责任制 挂钩记录 审核人： 批准人:
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