电缆敷设施工方案

渔港35kV电源线工程 电缆敷设施工方案

天津兆沣电力工程有限公司

年 月 日

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一、编制依据

1.天津市泰达工程设计有限公司提供的施工图及说明书； 2.施工图设计审核会议纪要； 3.本工程路径和现场调查资料。 二、施工依据和标准

1.天津市泰达工程设计有限公司提供的施工图；

2.GB50233-2005《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》；（参考） 3.GB50173-92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工 及验收规范》；

4.GB26859-2011《电力安全工作规程电力线路部分》(线路部分)； 5.《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》； 6.《国家电网公司电力建设工程质量监理管理办法》； 7.参照与本工程有关的国家现行施工验收规范和标准。； 三、监理、设计、建设单位

建设单位：天津市电力公司滨海供电分公司 监理单位：天津市电力工程监理有限公司 设计单位：天津市泰达工程设计有限公司 施工单位：天津兆沣电力工程有限公司

四、工程概况

1、工程名称：渔港35kV电源线工程 2、工程编号： 3、工程介绍

（1）线路路径：

南双、南友线路破口路径

自现状南友11#杆大号侧117米处与137米处分别新建35JGu33-9m塔（无地线塔头）二基（B1、B2），自现状南友、南双线分别T接一回电缆线路引下（现状四回路中上侧的两回110kV线路不做改动），新建双回电缆线路穿过大丰路后沿汉蔡路架设，线路改为双回35kV架空线路与四回110KV架空线路沿汉蔡路架设，钻越疆滨500kV线路，至C18杆后，线路再次改为电缆引下，沿汉蔡支路以及纬三路敷设至渔港站内结束。

（2）.电压等级：35KV 、110kV

（3）.回 路 数：双回线路、四回线路 （4）.架空线路长度：3300m

（5）.导线型号：JL/LB20A-400/35，JL/LB20A-300/40 （6）.地线型号：48芯OPGW，JLB20A-50

（7）.电缆型号：ZCYJY22-26/35kV-3*300mm²，YJY22-26/35kV-3*300mm² （8）.电缆长度：电缆为9630米 （9）.工程地点：汉沽区

（10）.地形地貌：改造线路位于天津市滨海新区，沿线地貌单一，为冲积平原地貌，地形总体为平坦，受人工填挖影响，局部地段略有起伏. 五、施工人员 序号 工种 1 电缆工 数量 4 资格 电缆工 职责 终端头、中间接头制作与安装 2 电缆敷设工 20 普工 六、主要工具 序号 1 2 3 4 5 6 名称 电缆输送机 电缆牵引机 吊车 牵引绳 摇表 滑轮 型号 单位 台 台 辆 米 个 个 数量 1 1 1 400 2 10 备注 一、施工过程

（一）、18#杆塔至1#电缆中间接头电缆敷设 1. 供电电缆应沿汉蔡路及中心渔港规划路工井敷设。

2、18#杆塔至1#电缆中间接头工井内通风、抽水及井内电缆支架安装、滑车安装。

3、电缆拉牛试验及通管、放牵引钢丝绳 4、18#杆塔搭设电缆平台及吊缆

5、电缆排管敷设及电缆终端头制作与安装。 （2）、1#电缆中间接头至2#电缆中间接头电缆敷设

1、1#电缆中间接头至2#电缆中间接头工井内通风抽水及井内电缆支架安装、滑车安装。

2、电缆拉牛试验及通管、放牵引钢丝绳 3、电缆排管敷设及电缆终端头制作与安装。 （3）、2#电缆中间接头至3#电缆中间接头电缆敷设

1、2#中间接头至3#电缆中间接头工井内通风、抽水及井内电缆支架安装、滑车安装。

2、电缆拉牛试验及通管、放牵引钢丝绳 3、电缆排管敷设及电缆终端头制作与安装

（4）、3#电缆中间接头至中心渔港35kV变电站电缆敷设

1、3#中间接头至中心渔港35KV变电站工井内通风、抽水及井内电缆支架安装、滑车安装。

2、电缆拉牛试验及通管、放牵引钢丝绳 3、电缆排管敷设及电缆终端头制作与安装。 （5）、B1杆塔至1#杆塔电缆敷设 1、B1#杆塔至1#杆塔开挖电缆沟 2、电缆沟内铺沙子 3、敷设电缆

4、电缆上铺沙子及盖电缆盖板

5、B1、B2、1#、18#杆塔电缆支架制作与安装及电缆终端头安装 6、18#、1#杆塔引流安装

（6）、进站电缆保护管封堵及工井内电缆保护管封堵

（7）、电缆做试验 二、施工技术要求：

1.电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电线上下应铺以软土或砂土，其 厚度不得小于100㎜，并应盖砖保护。 2.电缆与铁路、厂区道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内；管的两端宜伸出路基2m。

3.低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设时，应沿建筑物、构筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。

4.电缆直埋时，电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离 应符合表1的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行： 1）电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉距离可减为0.25m。2）电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温度不超过10℃。3）电缆与热力管道（管沟）、油管道（管沟）、可燃气体及易燃液体管道（管沟）、热力设备或其他管道（管沟）之间，虽距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉距离不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其距离可减为0.25m。 三 电缆敷设前应按下列要求进行检查：

1、电缆通道畅通,排水良好;金属部分的防腐层完整;隧道内照明、通

风符合要求。

2、电缆型号、电压、规格应符合设计。

3、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;直埋电缆与水底电缆应经试验合格。

4、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

5、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

6、在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。

7、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 8、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 9、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 10、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 四、电缆的固定,应符合下列要求： 1、在下列地方应将电缆加以固定：

（1）、垂直敷设或超过 45 ℃倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架上每隔 2m 处;

（2）、水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处,当对电缆间距有要求时,每隔 5～10m 处;

2、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）可靠。

3、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺

陷。 五、一般项目

1、室外埋地敷设的电缆导管，深埋不应小于0.7m。壁厚≤2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径； 4、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

5、线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 6、金属导管内外壁应防腐处理；直接埋设于混凝土内的导管应防腐处理，外壁可不防腐处理。

7、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

2）可扰金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）的接续导体。