搅拌站技术交底

搅拌站技术交底

施工单位 工程名称 交底部位 交 (1) 安装柱模板： 底 内 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑 按照放线位置，在柱四边离地～ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移，安 基 础 分部工程 日 期 年 月 日 容 装柱箍，安装柱模的拉杆或斜撑。 将柱模内清理干净，封闭清理口。 ()安装剪力墙模板： 弹线→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定 把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓。 清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 ()安装梁模板： 弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排，支柱的间距厘米。支柱上面垫×厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地厘米设一道，以上每隔米设一道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，起拱高度宜为／～／。绑扎梁钢筋，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用型卡联接。 ()安装板模板： 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆 底层地面应夯实，并垫通长脚手板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱间距为～厘米，大龙骨间距为～厘米，小龙骨间距为～厘米。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用型卡连接，型卡每面每两块间至少用两个连接。每个型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。离地面～厘米1 / 2

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处一道，往上纵横方向每隔米左右一道。将模板内杂物清理干净。 ()模板拆除： 墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 )柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 )墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。 )楼板、梁模板拆除： 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留～根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 )拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 2 / 2