电抗器及消弧线圈交接试验
作业指导书
编码：BDYCSY-09
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二○○九年八月
电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书
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1. 工程概况及适用范围 ........................................................... 1 2. 编写依据 ..................................................................... 1 3. 作业流程 ..................................................................... 1 3.1作业（工序）流程图 ........................................................ 1 3.2工序安排 ................................................................... 2 4. 作业准备 ..................................................................... 2 4.1 人员配备 .................................................................. 2 4.2 工器具及仪器仪表配置 ...................................................... 3 5．作业方法 ..................................................................... 3 6．安健环控制措施 ............................................................... 4 6.1控制措施 ................................................................... 4 6.2危险点辨识 ................................................................. 5 7.质量控制措施及检验标准 ........................................................ 5
电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书
1. 工程概况及适用范围（文字描叙）
2. 编写依据（表格） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 标准及规范名称 JB/T501-2006电力电抗器试验导则 GB 50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 DL 408 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 现场绝缘试验导则绝缘电阻、吸收比和极化指数 现场绝缘试验导则介质损耗因数tanδ试验 设计图纸及说明 厂家安装技术说明书及图纸 出厂试验报告 颁发机构 中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 水利电力部 水利电力部 厂家 厂家 厂家 3. 作业流程
3.1作业（工序）流程图
开 始 电容式套管试验 绝缘油试验 直流电阻测量 绕组连同套管 绕组连同套管 绕组连同套管绝缘电阻及吸 δ测量 收比测量 交流耐压试验 泄漏电流测量 附件检查 冲击试验试验记录结 束
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3.2工序安排 开始 电容式套管试验 绝缘油试验 测量绕组连同套管的直流电阻 绝缘电阻及吸收比测量 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 交流耐压试验 附件检查 冲击试验 结束 4. 作业准备 4.1 人员配备 工序名称 开始 电容式套管试验 绝缘油试验 测量绕组连同套管的直流电阻 绝缘电阻及吸收比测量 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 交流耐压试验 附件检查 冲击试验 结束
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 建议工作人数 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 0 负责人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 监护人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书
4.2 工器具及仪器仪表配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 数字式绝缘兆欧表 全自动介损测试仪 直流电阻测试仪 直流发生器 交流耐压成套设备 数字式万用表 活动扳手 绝缘胶带 裸铜接地线 导线 起重吊车 规格/编号 单位 MΩ / mΩ / / / / / / / / 数量 1 1 1 1 1 1 若干 若干 若干 若干 1 备注 5．作业方法
5.1作业条件检查
5.1.1检查电抗器安装完毕，电抗器油循环已结束，符合试验条件。 5.1.2现场条件满足试验要求
5.1.3检查工作票完善，工作安全措施完善。
5.1.4试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。 5.1.5相关试验仪器已准备，并保证其完好。 5.1.6检查电抗器外观完好，无机械损伤，。 5.1.7电抗器接地已完善可靠。 5.1.8附件设备安装完毕。
5.1.9检查冷却器的各阀门已全部打开，油箱与本体的阀门已打开。电抗器本体无漏油现象。 5.1.10检查电抗器型号，名牌参数与设计一致。
5.2电容式套管试验（本项试验应在电抗器本体试验前，配合安装先完成）
5.2.1绝缘电阻：将套管用吊车吊起或用支架悬空，并使套管竖直，用2500V兆欧表分别测
量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻，其值在相似的环境条件下与出厂值比较，不应有太大偏差；对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管，应用2500V兆欧表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，其值不应低于1000MΩ。
5.2.2介损测量：用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tgδ及电容值，具体接线
按仪器所标示的接线方式进行，选择10kV电压测试；介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空，不得碰及其他设备或掉地，并要做好安全防范措施，不得让人误入高压试验区域；测得的介损及电容值与出厂值不应有明显并别，应符合交接标准要求。
5.3绝缘油取样试验
取油样时应在电抗器注满油充分静置规定的时间后方可。最好选在晴朗相对湿度较低的午后，用专用注射器在电抗器放油阀处抽取。盛油样的容器要先烘干，现场取样时用待试验的电抗器油清洗。取好油样后，要密封好容器，然后及时送至相关部门检验。 5.4 测量绕组连同套管的直流电阻
分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻，对于有中性点的，宜测量单相直阻。测量时应记录好环境温度，以便与出厂值进行换算比较，线间或相间偏差值应符合交接标准。对
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于大容量电抗器，由于充电时间比较长，测量值在一定时间内是不断变化的，应记录所测得的最终稳定数值。
5.5 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量
所有与绝缘有关的试验宜在绝缘油检验合格之后并尽量选湿度较低（一般不得大于80%）的天所进行。绝缘测量之前，应检查绝缘兆欧表电量是否充足；对于要求测极化指数的电抗器，应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA。试验应记录好试验环境温度，以便换算至出厂相同温度下进行比较，要求不低于出厂值的70%。要求测量绕组对地，绕组间及铁心对地和夹件对地的绝缘电阻。
5.6 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ
5.6.1用反接线的方法进行测试，具体接线方法按仪器所标示的进行。
5.6.2试验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地、整体—地逐项进行。 5.6.3试验时，要将介损仪高压试验线用绝缘胶带悬空，不与电抗器壳体接触。
5.6.4记录好试验时的环境温度，换算至出厂相同温度比较时，不应大于出厂值的1.3倍。测
量数据如果与出厂偏差太大，应注意清洁套管，或用导线屏蔽套管，减少套管的表面泄漏电流。测量宜在相对湿度较低的天气进行。
5.7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
测量泄漏电流时宜在高压端读取，测量应选择湿度较低的天气，并记录环境温度，泄漏电流值不得超过交接标准的规定。 5.8交流耐压试验
在电抗器的出线端进行交流耐压试验，可以采用外施工频电压的试验方法，也可以采用感应电
压的试验方法。尽量采用串联谐振感应耐压试验方式，可减少试验设备容量。电压等级在110kV及以上的电抗器中性点宜单独进行交流耐压试验。试验电压值均参照交接标准进行。电抗器交流耐压试验时，应注意套管CT不得开路。 5.9 附件检查
5.9.1检查瓦斯继电器安装完好，用500V兆欧表检查瓦斯继电器接点绝缘，手动按下瓦斯继
电器试验按纽，检查瓦斯继电器接点闭合良好。
5.9.2检查冷却风机绝缘良好，通电运行风机，风机转向正确运行正常。两路交流电压切换正
确。
5.10额定电压下的冲击合闸试验
在额定电压下对电抗器进行5次冲击合闸试验，每次间隔5分钟应无异常。 说明：1、干式电抗器的试验项目可按5.1、5.4、5.5、5.8、5.10进行；
2、消弧线圈的试验项目可按本条第5.1、5.4、5.5、5.8、5.10款规定进行；对35kV及以上油浸式消弧线圈应增加第5.3、5.6、5.7款； 3、油浸式电抗器的试验项目可按本条全部内因进行
6．安健环控制措施
6.1控制措施（文字描叙）
6.1.1在爬套管时，应先用安全带圈在套管上，再慢慢往上爬。对于500kV电抗器，其高压侧
套管较高，比较难于攀爬，最好是搭脚手架；电抗器套管挂试验线时，应在电抗器套管底平台上设专人监护。
6.1.2在做高压试验时，应设置安全围栏，并要多派专人把守，避免他人误入试验区域。 6.1.3试验完毕后，应撤除所有做试验用的导线、接地线、绝缘胶带等
6.1.4不得在现场乱扔饮料罐，快餐饭盒等生活垃圾，应扔到指定的垃圾回收处。
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6.2危险点辨识 序号 1 2 3 4 5 6 7 施工用电 高空坠落 高压试验电击伤 残压电击伤 感应电击伤 损坏试验设备 中暑 危险点 预控措施 所接电源空开必须要有漏电保护，应使用插头或单独空开接线，不得并接其它电源或直接用导线勾搭 爬上电抗器上作业时，必须要挂好安全带 试验开始时，应通知附近作业人员，并设置安全围栏，派专人把守；操作人员应大声告知各在场人员，得到回应可以开始，方可升压，如有异常应立即断电 做完绝缘测量或直流泄漏试后，应对电抗器绕组充分放电 试验设备必须确保已可靠接地 试验前应估算所需试验设备的容量是否满足要求 高温天气尽量避免在阳光下作业，多补水 7.质量控制措施及检验标准（文字描叙）
7.1油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：
电压等级在66kV及以上的电抗器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次电抗器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按现行国 家标准《电抗器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装电抗器油中H2与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过下列数值：
总烃：20， H2：10， C2H2：0， 7.2油中微量水分的测量，应符合下述规定：
电抗器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L；220kV 的，不应大于 15mg/L ；330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 7.3油中含气量的测量，应符合下述规定：
电压等级为330～500kV 的电抗器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于 1%（体积分数）。
7.4测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：
7.4.1测量应在各分接头的所有位置上进行； 7.4.2实测值与出厂值的变化规律应一致；
7.4.3三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的 2%；
7.4.4电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于 2%。 7.4.5电抗器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温
度下电阻值按照公式（7.0.3）换算：
TtR2R1·2 （7.0.3）
Tt1式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2（℃）时的电阻值（Ω）； T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
7.5铁心必须为一点接地；对电抗器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；采用 2500V 兆欧表测量，持续时间为 1min，应无闪络及击穿现象
7.6测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：
7.6.1绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。 7.6.2当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行
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比较；
油浸式电力电抗器绝缘电阻的温度换算系数 温度差 K 换算系数 A 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2 注：1 表中K为实测温度减去 20℃ 的绝对值。 2 测量温度以上层油温为准。
7.6.3电抗器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比
与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
7.6.4电抗器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MV·A 及以上时，宜用5000V兆欧表测量
极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别。在常温下不小于1.3。当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。 7.7测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tan，应符合下列规定：
7.7.1当电抗器电压等级为 35kV 及以上且容量在 8000kV·A 及以上时，应测量介质损耗角正
切值 tan； 7.7.2被测绕组的 tan值不应大于产品出厂试验值的 130%； 7.7.3当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表 换算到同一温度时的数值进行
比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数 温度差 K 换算系数 A 5 1.15 10 1.3 15 1.5 20 1.7 25 1.9 30 2.2 35 2.5 40 2.9 45 3.3 50 3.7 注：1 表中K为实测温度减去 20℃ 的绝对值； 2 测量温度以上层油温为准；
3 进行较大的温度换算且试验结果超过本条第二款规定时，应进行综合分析判断。
7.8 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：
7.8.1当电抗器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流； 7.8.2试验电压标准应符合下表 的规定。当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电
流。泄漏电流值不宜超过下表的规定。
油浸式电力电抗器直流泄漏试验电压标准 绕组额定电压(kV) 直流试验电压(kV) 6～10 10 20～35 20 63～330 40 500 60 注：1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准； 2 分级绝缘电抗器仍按被试绕组电压等级的标准。
电抗器直流耐压时泄露电流与环境温度对应的泄漏电流值 额定电在下列温度时的绕组泄漏电流值(A) 试验电压峰值 压 (kV) 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ 80℃ (kV) 2～3 5 11 17 25 39 55 83 125 178 6～15 10 22 33 50 77 112 166 250 356 20～35 20 33 50 74 111 167 250 400 570 63～330 40 33 50 74 111 167 250 400 570 500 60 20 30 45 67 100 150 235 330 6
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