有关水电站金属结构闸门制作与安装技术探讨

■脯地产孵刊　水电暖通　２０１４年６月刊・３　７　１・　有关水电站金属结构闸门制作与安装技术探讨　仇杰　（中国水利水电第八工程局有限公司　湖南长沙【摘要】水利水电施工中大型闸门制　６）对检查合格的埋件进行喷砂除锈及　作安装受客观条件限制较大，本文根据具　喷锌喷漆防腐处理。　体施工条件及现有设备制定专项方案，并　３．３平面闸门及拦污栅制作　在实践中成功运用；文中介绍了安装工程　平面闸门（拦污栅）制作工艺：下料一　中的流水施工作业和运用卷扬系统来吊装　组对一焊接一校正一整体组对一整体焊接　重物。　机加工一验收一防腐Ｉ　一４１０００４）　线放出水封座板的位置后将水封座板组对　并焊接至门叶上。　ｌ１）根据门叶起吊中心线与水封座板　间设计尺寸用水平仪测量出门叶水封座板　面的加工基准点并可靠的放置于门叶上，　以此基准点为准确定水封座板的机加工　【关键词】流水施工、吊装、焊接　黔中枢纽渠首电站位于贵州省六枝特　区内，距离贵阳市１　７３ｋｍＩ其中贵阳至安顺　为高速公路，公路里程ｌｌＯｋｍ｝安顺至六枝　为Ｓ１０２省道。公路里程６３ｋｍ　本项工程主　要包括取水口及电站尾水的闸门、拦污栅　及埋件制作及安装。包括平板闸门５扇、拦　污栅ｌ扇，共计ｌ６１．１４ｔ。　１、施工部署　根据本标金属结构制作工程量和我公　司的生产条件，拟定本工程金属结构的制　作在我公司位于贵阳市生产基地的机械厂　内完成。制造完成后，采用载重汽车运至工　地安装现场或临时存放场。　２、施工准备　１）熟悉图纸及相关技术文件、设计修　改、技术交底等技术文件。　２）熟悉下料分解图。　３）施工工装搭设及工器具准备。　３、平面闸门及拦污栅制作　本工程闸门、拦污栅及门槽埋件拟定　在本公司的机械厂制作。根据闸门及埋件　设计尺寸及运输条件，确定取水口隔水闸　门整体制作，厂房尾水闸门整体制作，门槽　埋件分节制作。拦污栅按设计共制作１０节。　制作完成后，采用２０ｔ平板车及１０ｔ载重汽车　运至工地安装现场或工地临时存放场。　３．１下料　１）下料前编制各部件的下料工艺卡。　２）各种隔板及筋板，采用计算机编程，　数控切割机下料。　３）气割下料前清除切割边缘５０ｍｍ范　围内的锈斑、油污等，气割后清除熔渣和飞　溅物。　４）各部件下料完成后，经检查合格后　打上标记，并作好检测记录。　３．２组焊　１）将埋件面板平铺于工作平台上，划　出梁、筋板等构件的组对尺寸线，按照尺寸　线组对。组对时检查结合面紧密程度，合格　后进行点固焊。　２）组对完成后检查平面度、扭曲度。合　格后按焊接工艺要求进行焊接。　３）焊接完成后对工件进行矫正及尺　寸、平面度、扭曲度检查。　４）主轨、门楣检查合格后，划出装配尺　寸线组装轨道方钢、不锈钢止水座板。组装　时进行平面度及结合面紧密程度的检测，　合格后进行点固焊。　５）轨道方钢、不锈钢止水座板的平面　度要求较高，装配的不锈钢板在厚度上适　当加大３～５ｍｍ，焊接完成后对工件进行矫　正及尺寸、平面度、扭曲度检查。合格后对　不锈钢面进行机加工，以保证不锈钢面的　平面度。埋件制作完成经检查合格后做好　标识，并作好检测记录。　３．４门叶主梁及边梁组对、校正　量，后进行止水面的机加工。　１）闸门主梁及边梁在专用平台上进行　１　２）根据设计尺寸要求完成门叶面板　组装，主梁及边梁对接时需注意翼缘板及　切割。面板在下料时预留３０ｒａｍ切割余量，　腹板的垂直度，翼缘与腹板在点焊后可采　面板下料切割线放线基准为门叶中心及门　用加斜支撑方式保证主梁翼缘与腹板的垂　叶底承压面。　直度。组装完成后进行严格的尺寸检查，作　ｌ　３）根据门叶起吊中心线及主轮轴孔　好记录。检查合格后方可进行焊接。　设计尺寸，测量出轴孔中心线并放置轴孔　２）主梁及边梁翼缘与主梁、边梁腹板　加工控制线。　组对时，需注意翼缘板与腹板编号相匹配，　ｌ　４）将加工好的水封压板根据设计图　防止板料错用现象发生。　示尺寸点焊在水封座板上，检查合格后进　３）隔板后翼缘组对时，需再次对下料　行水封螺栓孔配钻。　外形尺寸进行复核，保证后翼缘与隔板对　ｌ５）安装定轮、滑块、侧轮等附件，按图　接的垂直度。熟读施工图并注意隔板翼缘　纸编号作好标记，严格检测各部位装配尺　与隔板对接时的相对位置。　寸，并作好检测记录。　４）边梁组对时，需注意翼缘板与腹板　ｌ　６）按技术规范要求进行喷砂除锈及　组对方向，定轮孔在门叶下游方向。　喷锌、涂漆等防腐作业处理防腐处理完毕，　５）由焊接造成的主梁及边梁翼缘板角　金属结构件按规定做好标牌工作等待发　变形采用翼缘校正机进行机械校正，校正　运。　时需注意油压机校正下压一次给进量不能　ｌ７）栅体的框架组装要求与闸门一样。　太多，采用多次给进逐步完成翼缘校正。　４、金属结构安装　３．５门（栅）体总装　４．１闸门及启闭机的安装施工，在相应　门叶总体组装前需先将门体总装平台　工作面的土建工程主体砼施工完成后实　进行找平，并将平台固定，清除工作面焊疤　施。首先进行门槽埋件及启闭机的安装，然　并打磨。根据本工程的特点闸门总体组对　后组装闸门及试验。　采用反向组对顺序进行（先进行面板铺设，　４．２闸门埋件安装利用５ｔ卷扬机进行　后进行闸门门体的梁格的组对及焊接）。　吊装，取水口移动台车轨道采用２５ｔ汽车吊　１）将面板铺设于组对平台上，找平面　吊装，台车采用２５ｔ汽车吊在启闭机室顶未　板（满足平面度在２ｒａｍ范围内），后将面板　浇之前进行吊装・尾水卷扬式启闭机采用　与平台点焊加固。然后在面板上放出主、纵　２５ｔ汽车吊吊装。　梁及隔板位置中心线，　４．３闸门组装在槽顶进行，用已安装的　２）将门体次梁，隔板、主梁及边梁按顺　台车采用立式组装法组装闸门。尾水闸门　序放置于平台上，并对正放置于平台上的　用２　５ｔ汽车吊卸车至门槽边后用手拉葫芦　控制点。　移至门槽顶，再用已安装的启闭机提起闸　３）根据设计图要求调整主梁及边梁间　门进行组装及启闭试验。拦污栅栅槽埋件　形位尺寸，并达到要求；调整主梁、边梁高　利用５ｔ卷扬机进行吊装；拦污栅利用已安　层、使其前翼缘与面板连接面中心高程满　装的台车在槽内进行组装及下槽试验。　足设计要求。　５、结束语　４）所有尺寸调整好后，顺序进行各节　本工程进水口隔水闸门设计外形尺寸　主梁与边梁腹板的点焊、隔板与主梁的点　为３８００ｍｍｘ４７８０ｍｍ（不含闸门吊耳），从门　焊加固，检查外形尺寸及门体边梁后翼缘　叶结构设计考虑，ｆ－ＪＲ制作成整体，吊耳在　高程，合格后进行隔板与主梁腹板的电焊　工地现场安装组焊。门体的制作采用面板　加固。　铺设于平台上放样、划线整体组对的形式　５）完成其他构件的组对，后检查、调　进行施工，以此减少闸门翻身及吊装倒运　整，进行焊接。　的频率，减小施工强度及节约施工工期。闸　６）焊接前需再次对门叶外形尺寸进行　门焊接采用气体保护焊及手工电弧焊完　检查，合格后才能进行施焊。　成。主梁焊接变形的校正采用油压校正机　７）焊接完成后，进行焊缝质量检测，如　进行校正。整体拼装完成水封座板、主滑块　有质量问题需进行返工处理，合格后检查　座板机加工及附件安装工作。　门体形位尺寸，并对焊接造成的变形进行　参考文献　校正。　【１】中华人民共和国电力行业标准．水　８）检查门叶尺寸并完成门叶控制点、　利水电工程钢闸门制追安装及验收规范　高程点、中心点标示、标识，检查合格后进　【２】水利部、电力部东北勘测设计研究　入下一道工序。门叶翻身完成门叶面板面　院．水利水电工程钢闸门设计规范　及剩余焊缝的焊接工作。　９）门叶焊接完成后，将门叶再次翻身　（面板面向下），将门叶调平。　１０）根据门叶中心线及门体吊耳中心