矿井水和
生活污水处理设备项目
调试方案
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一、调试条件
（1） 土建构筑物全部施工完成； （2） 设备安装完成； （3） 电气安装完成； （4） 管道安装完成；
（5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已
完善。
二、调试准备
（1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；
（2） 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），接种污泥，面粉（视具体购置）,电，药剂的购置、准备；
（3） 准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （4） 必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪等）； 三、试水（充水）方式
（1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）； 考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2） 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受
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力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 四、单机调试
（1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2） 单机调试应按照下列程序进行：
a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于
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50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 （3） 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 五、生活污水单元调试 5.1 生活污水工艺流程简介
该污水处理站处理水为生活废水，处理出水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质排放标准》（GB18920-2002）排放标准，处理工艺流程图
如图5-1：
该污水站处理水主要包括食堂废水、职工公寓办公楼洗衣房用水和洗浴污水，污水总排放量约963m3/d。
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5.1.1生活污水设计进水水质
根据该类生活污水水质情况，该污水站设计进水水质标准如下：
表1-1 污水站进水水质指标
项目 进水水质 CODcr(mg/L) 250 SS(mg/L) 200 BOD（mg/L） 150 pH 6～9 5.1.2生活污水设计出水水质
根据招标文件要求，该污水处理站设计出水水质如下：
表1-2污水站出水水质标准
项目 出水水质 BOD5(mg/L) ≤10 氨氮（mg/L） ≤10 浊度 5 pH 6～9 5.1.3 生活污水废水特点
该污水处理站处理的是厂区生活污水，主要包括食堂废水、洗浴废水及办公区用水等，水质相对比较稳定，水量变化较大，含有固体杂物、毛发、泥沙、动植物油、COD，含一定氮磷，一般不含有毒物质，同时生活污水很适合各种微生物的繁殖，因此常含有大量的细菌（包括病原菌）病毒和寄生虫卵，此类污水可生化性好，可直接进行生化处理。 5.1.4废水处理关键
5.1.4.1污水中的固体杂物和毛发
生活污水中含有较多的固体杂物和毛发，容易堵塞水泵，所以，能否做好固体杂物和毛发的预处理，是保证污水站能否正常运行的关键。
本设计要求在浴室添加地漏，收集毛发等，然后在调节池前设置间隙为5mm的机械格栅，先对生活污水中大的固体杂物进行拦截，以确保后续工序能正常运行。
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5.1.4.2污水中的COD、BOD、氨氮
生活污水中，因COD、BOD值都不高且可生化性较好，适宜使用生化工艺处理，再经过深度处理过滤作用，可保证出水合格。 5.1.4.3污水中的大肠菌群
生活污水中的大肠菌群一般是几万到几十万个/L，经过消毒系统处理后，可保障细菌学指标达到设计标准。
5.2机械格栅井
机械格栅井配备1台机械格栅，栅间距为5mm。主要作用为拦截污水中体积较大的杂物。采用定时启动方式，调试初期1小时启动一次，每次启动5-10分钟，防止排污管道内施工杂物进入调节池堵塞提升泵。正式运行阶段，2小时启动一次，每次启动5-10分钟。注意及时清理拦截下来的杂物。 5.3调节池
调节池主要用来调节污水水质水量。 5.4 一体化处理设备
一体化处理设备主要分为水解酸化、两级接触氧化及沉淀池3个区域，其原理是利用兼性菌和好氧菌吸附降解作用去除污水中的有机物、氨氮，同时利用沉淀池进行泥水分离。
启动：需添加10立方脱水污泥至两级接触氧化池，3立方脱水污泥至水解酸化池中。接触氧化池开启曝气风机。 5.5 消毒池
主要作用：对处理后废水进行消毒。
将次氯酸钠原液（一般浓度为10%）稀释10倍，根据有效氯浓度为每
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吨水0.3克投加。 5.6 污泥池
主要作用：储存污水站污泥并进行消化。 需要定时回流。 5.7砂滤碳滤系统
主要作用：拦截水中SS，优化出水水质。
每周需要反清洗一次（或看实际情况对反清洗次数进行调整）
六、污泥培养 6.1污泥培养常识
所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。
（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。
（2）溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500µm活性污泥絮粒而言，周围溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。 （3）温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围，一般为10－40ºC，适宜温度为15－35ºC，此范围内温度变化对运行影响不大。
（4）酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
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6.2 污泥培养方法及步骤
本项目采用干泥接种培菌法，最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。其中，水解酸化池投加3立方脱水污泥，二级接触氧化池投加10立方脱水污泥。具体操作步骤如下：
1、投加脱水污泥后，接触氧化池开启曝气风机，连续闷曝24小时。 2、当闷曝结束后，接触氧化池污泥颜色又黑色变成土黄色。 3、逐步适量进入污水，开启污泥回流泵，进行污泥回流。 4、每日观察SV30并进行记录，便于掌握接触氧化池内污泥浓度。 七、矿井水处理单元调试 7.1 矿井水工艺流程简介
该污水处理站处理水为井下矿井排水，正常排水量为3360m³/d，最大排水量为4800m³/d。处理后的井下排水用于井下消防洒水、黄泥灌浆站生产补水。工艺流程如图7-1。
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7.1.1矿井水设计进水水质
根据该类水质情况，该污水站设计进水水质标准如下：
表1-1 污水站进水水质指标
项目 进水水质 CODcr(mg/L) 60 SS(mg/L) 200～500（短期按1000） pH 7～9 7.1.2矿井水设计出水水质
出水水质达到以下标准：
1）黄泥灌浆站生产补充水水质满足《煤炭工业洗煤厂设计规范》中的选煤用水水质标准，日补充水量：860m3/d；
2）井下消防洒水水质满足《矿井井下消防、洒水设计规范》中的井下消防、洒水水质标准，日补充水量1365m3/d；
3）若需外排，外排水满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）。 7.1.3 矿井水废水特点
该污水处理站处理的是矿井排水，水质相对比较稳定，水量较大。矿井排水主要污染物为煤粉和岩粉，COD大约60mg/L，SS为200-500mg/L。此工艺主要用于降低水中SS含量。 7.1.4废水处理关键 7.1.4.1污水中的油污
矿井污水中含有较多的油污，通过行车式刮泥撇油机将油污分离。 7.1.4.2污水中的SS
矿井污水中SS较高，主要污染物为煤粉和岩粉，通过在调节沉淀池
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中投加PAC和PAM进行高效混凝沉淀，再通过斜板沉淀池延长沉淀反应时间来进行SS的有效去除。 7.2 调节沉淀池
主要用于调节水量，通过加药进行混凝沉淀，并带有除油功能，通过提升泵将污水提升到斜板沉淀池。 7.3 斜板沉淀池
通过设置斜板提高污水中SS沉降效率。 7.4 调节水池
用于储存经过混凝沉淀后的污水，一部分排向消防水池，一部分排向黄泥灌浆水池。 7.5 污泥浓缩池
用于储存调节沉淀池和斜板沉淀池污泥，并排出上清液进行污泥浓缩，污泥浓缩后，经带式压滤机压成饼状外排。
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