包装材料进料检验规范-新版

湖南深思电工实业有限公司

包装材料进料检验规范 SIASE/QⅢ-JY-***

1 目的

规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。 2范围

适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。 3引用标准

GB/T6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6544-2008 包装材料 瓦楞纸板 GB10442-1989 夹链自封袋

GB191-2000 包装储运图示标志

GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4857.3-2008 运输包装件基本试验 静载荷堆码试验方法

GB/T4857.4-2008 运输包装件基本试验 采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 4 定义

5.1内包装物：包括内包装纸盒、印刷品（合格证、说明书等）、塑料袋（塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等）。 5 内容 产品名称 包装材料 规格 通用 允收水准 NO. 检验项目 检验内容 判定标准 瓦楞纸箱应方正，表面不允许有损坏、污迹、褶皱及多余压痕。 裁切刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过5mm，不允许有缺材、薄边现象。 2瓦楞纸板脱胶、起泡部分之和每平方米≤20cm，每批颜色应基本一致。 瓦楞纸箱图形、文字印刷清晰，颜色深浅一致，不得有颜色差异及套色叠影；图形、文字印刷的位置准确。 瓦楞纸箱成型压线不破裂，无重线、断线，箱壁不得有多余的压痕线；箱盖对口不重叠、不错位，且箱盖合盖的间隙不得超过2mm。 瓦楞纸箱钉合搭接舌边采用经防锈处理的低碳钢扁丝钉针，钉针不得有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 A=0 B=1.0 C=6.5 抽样 不合格分检验方法/工具 数量 类 注1备注 1 外观 瓦楞纸箱 目视、测量/样板 注2GB注3 C 抽样数量可参照附件二 1 外观 瓦楞纸箱 目视/样板 GB C 精品

可编辑

产品名称 NO. 检验项目 包装材料 检验内容 规格 通用 判定标准 允收水准 A=0 B=1.0 C=6.5 抽样 不合格分检验方法/工具 数量 类 注1备注 包装盒 印刷品 钉合瓦楞纸箱，采用双排斜订沿搭接部分中线钉合，钉针应排列整齐，钉距均匀，并且钉透钉牢，不得有叠钉、翘钉或位置订偏、不转角等缺陷。 包装盒的图形、文字满足设计图纸要求或封样要求。 印刷调色、油墨、套色、色彩等与封样一致。 表面没有明显损坏和污迹,覆膜应平整无明显折皱、气泡。 瓦楞为竖楞，不能有露楞现象，检查目测或用手横摸表面无凹凸感； 搭接舌宽度应≥20mm，搭接采用单排钉针搭接，钉针需光亮，排列整齐，无锈迹，钉针间距离≤70mm。 印刷图形文字符合图纸要求或封样要求。 油墨饱满、字迹清楚、内容无误。 印刷品没有褶皱、裁边整齐、对称，表面没有明显的损坏和污迹。 塑料袋印刷的图形和文字应符合图纸要求或封样要求；油墨饱满、调色正确。 塑料袋不允许有气泡、穿孔及破裂；不允许有长度大于0.6mm的杂质，长度在0.3～0.6mm的杂质点在10cm×10cm的面积中不多于3个；允许有不明显的水纹和云雾；允许有较明显的条纹。 产品的结构、材质、附属配件等与样板核对一致。 符合附件一规定的要求 目视/样板 GB C 目视/样板 GB C 塑料袋 目视、测量/样板、卡尺 GB C 2 结构 产品结构 瓦楞纸箱空箱抗压试验 瓦楞纸箱机械性能(A类要求) 10 3*1次/2试验/重物、平板 个月 1注4目视/样板 B B B B B B 3 性能 瓦楞纸箱粘合强度 包装盒盒盖耐折度 3 性能 包装盒粘合强度 瓦楞纸箱摇盖经先合后开180°往复5次，箱面层不得有裂纹，箱里试验、测量/卡尺 层裂纹总长应≤70mm。 面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、芯纸、试验 里纸撕破的面积占粘合面积的65%以上为合格。 盒盖由内向外经合开180°往返5次，盒面层不得有裂纹，盒里层裂试验、测量/卡尺 纹总长应≤20mm。 面纸、瓦楞纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、里纸有纸屑试验 （应肉眼可见）被粘起的面积占粘合面积的65%以上为合格。 1 1 1 精品

可编辑

产品名称 NO. 检验项目 包装材料 检验内容 塑料袋（自封袋）夹链性能 规格 通用 判定标准 允收水准 A=0 B=1.0 C=6.5 抽样 不合格分检验方法/工具 数量 类 注1备注 凸棱凹槽离合松紧适宜，厚度适宜（夹链锁合时厚度应≤1.4mm），试验 5 B 内启口拉力≥9N,外启口拉力≤5N，能反复使用开合不少于20次。 距夹链20mm处平行截取试样，用左手的拇指、食指夹住截口处一边，试验、测量/测力塑料袋（自封袋）内启口拉力 另外一边用测力计测针穿过塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大5 B 计 小。 用左手的拇指、食指夹住开口处一边，另外一边用测力计测针穿过试验、测量/测力塑料袋（自封袋）外启口拉力 5 B 塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大小。 计 ≥(7±0.2)N/15mm 塑料袋热合强度 [检验方法：向袋中吹气后封口（塑料袋应鼓起），用手轻按或用同试验 5 B 等重量的重物压塑料袋（7N±0.2N），封切边应无裂开]。 塑料袋印刷物油墨牢固度 双手将塑料袋来回搓动10次，印刷的图形、文字等不落色 试验 5 B 瓦楞纸箱的尺寸规格、图形文字均应符合设计图纸要求或封样要求，测量/卷尺 5 B 尺寸偏差为单瓦楞纸箱±2mm，双瓦楞纸箱±3mm。 瓦楞纸箱 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35～50mm，金属钉距≤70mm，头尾钉距测量/卡尺 5 B 底面压痕线≤20mm。 测量/卡尺 双瓦楞纸箱压痕线宽≤17mm，单瓦楞纸箱压痕线宽度≤12mm。 5 B 瓦楞纸箱 纸板厚度符合附件一规定的要求 测量/卡尺 5 B 4 尺寸 包装盒 内包装纸盒支撑成型后，长、宽、高方向尺寸允许公差为±2mm。 测量/卡尺 5 B 测量/直尺、千分10 B 塑料袋的长度、宽度、厚度应符合图纸或封样要求 卡尺、测厚仪 塑料袋 塑料袋的封切边宽不小于0.6mm,滚压缝不少于1.4mm,无漏气、密封测量/卡尺 10 B 性好。 印刷品 测量/卡尺 10 B 尺寸应符合图纸要求或封样要求。 其它重要尺寸 尺寸符合图纸或封样要求。 测量 10 B 产品标识完整，标识上的产品名称、型号、数量、出厂检验合格标5 标识 产品标识 目视 全 C 识等不可填写错误或不完整、不清晰。 6 标志 不适用 7 包装 包装方式 包装牢固，有外包装保护，外包装不可破损；产品不可散落。 目视 全 C 8 机构 不适用 9 资料提供 不适用 备注:注1：A类不良（CR）：有危害使用者的生命或安全的缺点；B类不良（MA）：不符合单位产品的使用目的的缺点；C类不良（MI）：不影响单位产品的使用目的的缺点。 精品

可编辑

A=0 B=1.0 C=6.5 抽样 不合格分NO. 检验项目 检验内容 判定标准 检验方法/工具 备注 数量 类 注2：目视检查条件：视力：矫正视力1.0以上无色肓；照度：距40W日光灯1.5米处；目测距离： 眼睛距离产品30厘米直视；观察时间：10秒 （每个可见平面需要3秒）；眼睛与产品视角：60度；产品摆幅：30度。 注3：GB ：指按GB/T2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平Ⅰ的规定进行抽样。 注4：检查数量为指定的数量时，有1个不合格即判定整批不合格。 6 相关文件 无

7 相关记录

《进料检验记录表》 SIASE/QIV-405 《进料检验日报表》 SIASE/QIV-420

《进料验收单》 SIASE/QIV-302 8 附件

附件一 《瓦楞纸箱要求表》

附件二 《GB/T2828.1正常检查二次抽样表》

附件一 《瓦楞纸箱要求表》 纸板结构 纸板厚度 空箱抗压强度 边压强度 交货水份 单瓦楞纸板 ≥3.5mm 1200N（120kgf） 6.0KN/m 钉合 (9±2)% 双瓦楞纸板 ≥6.5mm 2100N（210kgf) 7.5KN/m 注1：空箱抗压强度检验方法：1）采用GB/T4857.3的第二种施加静载荷的方法—自由加载平板，先将试验样品用胶带进行封合，并按实际摆放方式置于一平整坚硬的水平平面，再将加载平板的中心置于试验样品顶部的中心，其尺寸至少应较试验样品的顶面各边大出100mm。该板应足够坚硬在完全承受载荷下不变形；2）在不造成冲击的情况下将与上表中的抗压强度相当的力或重物（加载平板的重量应计算在内）均匀施加于加载平板上；3）载荷应保持24小时，试验期间，样品应不被压垮。 注2：边压强度及交货水份在品质部认为有必要时进行委外试验，正常进料不作检验。

附件二 《GB/T2828.1正常检查二次抽样表》

连结方式 注1注2产品名称 包装材料 规格 通用 允收水准 注1精品

可编辑

批 量 第一样本 第二样本 抽样数 Ac Re 抽样数 Ac Re ＜150 5 0 2 5(10) 1 2 150～280 8 0 3 8(16) 3 4 281～500 13 1 3 13(26) 4 5 501～1200 20 2 5 20(40) 6 7 1201～3200 32 3 6 32(64) 9 10 3201～10000 50 5 9 50(100) 12 13 ＞10000 80 7 11 80(160) 18 19 注：样本应从至少10个标准包装中抽取,抽样数少于10个时，按抽样数抽取对应的标准包装数，在每个标准包装中抽取1个样本。对于6.2及6.3.1中涉及到尺寸检验的相关要求抽取10个样本进行检验，有1个不合格即判该批瓦楞纸箱为不合格。对于6.3机械性能检验项目（空箱抗压强度、边压强度、交货水份不在此列）视需要总计抽取1～3个样本进行检验，有1个不合格即判该批瓦楞纸箱为不合格。 精品

.