地铁列车空气制动控制系统功能及应用分析
2021-11-22
来源:独旅网
2016年第10期 (总第361期) 妻l终 (CumulativNO.etyNO10.2016 .361) 地铁列车空气制动控制系统功能及应用分析 历 宁 (深圳市地铁集团有限公司运营总部线网管控中心,广东深圳518000) 摘要:深圳地铁二期列车采用了KNORR(克诺尔)公司推出的最新一代产g ̄,EP2002空气制动控制系统。文 章对深圳一、二期地铁列车空气制动控制ESRA、EP2002系统的特点进行了描述,介绍了EP2OO2N的结构原 理和内部气路,并结合结构和控制原理对EP2002系统、ESP,J ̄系统的应用进行了对比分析。 关键词:深圳地铁;空气制动控制系统;结构原理;内部气路;架控模式 文献标识码:A 中图分类号:U260 文章编号:1009-2374(2016)1O一0055—03 1301:10.13535 ̄.cnki.11—4406/n.2016.10.027 1概述 递以及通信故障的备份,单元车制动控制单元设置两个 深圳地铁二期列车采用了KNORR(克诺尔)公司推出 网关阀、四个智能阀,每节车按照“智能阀+智能阀” 的最新一代产品EP2002空气制动控制系统。该系统的主要 或“智能阀+网关阀”的组合配置(如图2所示),其 特点是将空气制动控制由车控转变为架控模式,较一期22 分别安装在其所控制转向架附近的车体底架上。所有的 列车项目传统的ESRA系统在结构及应用上均有所改进。 EP2002阀上均带有多个压力测试口,可以方便地测量储 1.1 EP2002系统的特点 风缸压力、常用制动缸压力、车辆载荷压力以及停放制 二期列车的制动控制系统采用了分布式结构的架控 动缸压力等。 形式,即一个EP2002阀只控制一个转向架。如果某一 EP2002阀出现故障,只需切除相应转向架上空气制动的 控制电源,即可使故障对列车运行的影响减至最小。 EP2002系统将制动控制和制动管理电子设备以及常 用制动(SB)气动阀、紧急制动(EB)气动阀和车轮防 滑保护装置(WSP)气动阀都集成到装在各转向架上的机 电包中。气动系统可以通过一个中心点向各个EP2002阀 ^军 B事 c车 门供风或从各处向阀门供风。整个EP2002 ̄0动系统采用 图2 EP2002系统配置 模块化设计,结构紧凑,可适用多种配置、安装方式, 2.1 智能阀(Smart Valve) 使用和维修更为便利。 智能阀的内部结构图如图3所示。它是一个机电一体 1.2制动系统的位置及组成 化的组合产品,包括电子控制板(RBx)、电源板(PSU) 制动系统在整个列车控制中接收到列车控制系统发 和气动阀单元(PVU)组合件。安装在气动阀单元上的电 出的指令,由压缩机提供风源,通过系统内部对指令 子控制板能接收电控制信号并直接控制气动伺服阀,对 的识别施加或缓解制动(图1EP2002系统指令递)。制 相应转向架上制动器内制动缸的压力做出调整,可对每 动系统主要由EP2002阀、制动控制模块以及其他辅助部 个转向架进行常用制动和独立的紧急制动控制。 件组成。其核心部件是机电一体化的电磁阀,R ̄EP2002 阀。因通信网络的功能不同,分为网关阀(Gateway valve)、智能阀(Smart valve)。 图3智能阀内部结构图 阀件受软件和硬件的联合控制和监控,可对该转向 图i EP2002系统指令传递 架的空气制动系统进行故障诊断及显示。通过专用cAN制 2 EP2002阀介绍 动总线和其他EP2002阀进行通信,结合各车轴所产生的 以六节车编组的制动系统为例,三节车自成一个相 车轴速度数据与其他阀件传来的速度数据比较,即可实 对独立的制动控制单元,单元车EP2002阀之间采用CAN网 施车轮防滑保护功能。智能阀通过硬线与列车安全回路 络通信,考虑到制动控制网络与列车控制网络的数据传 相连。当安全回路失电时,智能阀将使该转向架产生紧 55— 急制动。 求。同时,网关阀还提供EP2002控制系统与列车控制系 统的连接。网关阀的输入和输出接口如图6所示。 2.3 EP2002阀内部气路结构 所有的EP2O02阀的气动结构和内部气路都是相同 的,其气路图如图7所示。阀内的气动部分主要是由压力 调整模块、制动缸压力调整模块、连接阀和压力传感器 四部分构成。 曝珥糕畔空气压力信号田田掣砷电信号 罱鬲唏信号 图4智能阀的输入和输出接口示意图 主要有如下八个方面的功能: (1)常用制动时,对 单个输出制动压力进行调整并输出制动缸压力; (2) 紧急制动时,对单个输出制动压力进行调整并输出制动 缸压力; (3)防滑控制(WSP控制); (4)对制动风缸 压力进行监控; (5)对两个轴制动缸压力进行监控; (6)对停放制动压力进行监控; (7)对负载称重进行 测量; (8)与其他EP2002阀进行通讯,并向网关阀报告 本车故障监视情况。 2.2网关阀(Gateway Va Ive) 网关阀的内部结构如图5所示。它比智能阀多了两块 电路板一一网络通信板和制动控制板,网关阀除了具有 智能阀的所有功能外,同时还可以进行制动管理并为列 车监控系统提供通信接口。 图5 网关阀内部结构图 翻 ^ 驭可●a 亭■^信号 藏■薯c^腿斌 2.v. ̄lfl, lt●I琦 柏砖缸戋匿 近幂控■t觯 -^ 龟弹 加热电■ 捌琦■赢雠 力 l4十空气簧值号 l-2十辅聃檀● 呼‘‘孔 樟气孔 b空气 力嵩号___呻电信e———啼m啼 图6 网关阀的输入和输出接口 网关阀向本单元车CAN总线上所有EP2002阀传递制动 参数。在分布式控制网络中,其制动指令的发布功能只 需要通过一个网关阀便可以对列车上以每辆车为单位的 制动系统发送制动力要求,以达到司机或ATO对制动力要 一56一 图7 EP2002阀内部气路图 2.3.1压力调整模块(A、B、C部分)。压力调整 模块包括初级调整阀(A部分)、负载称重模块(C部 分)和次级调整阀(B部分)。 初级调整阀(A部分)是一个中继阀,它可以根据负 载称重阀(C部分)所提供的控制压力对送风压力进行调 整,最后将送风压力调整到相应的紧急制动压力向制动 缸压力调整模块(D部分)输出。如果负载称重模块(C 部分)发生故障时,初级调整阀还可以通过机械方式提 供一个空载(AWO)的紧急制动压力。负载称重阀(c部 分)接收来自空气簧的压力信号(ASP1/ASP2),并根据 接收到的压力信号为初级调整阀(A部分)提供一个控制 压力,该控制压力与空气簧的压力成正比,对初级调整 阀的预置压力进行修改,此控制压力在常用制动和紧急 制动时都有效。 次级调整阀(B部)是初级调整的上游装置,它的 作用只是限制提供给制动缸的最大压力不超过超员载荷 (AW3)下紧急制动压力的水平。 2.3.2制动缸压力调整模块(D部分)。制动缸压 力调整模块(D部分)负责将压力调整模块所输出紧急制 动压力调节到要求的压力水平,该模块还可以在轮对的 防滑功能被激活时,对制动缸压力进行独立控制,即对 制动缸施行排气控制。 2.3.3连通阀(E部分)。连通阀可以使同一转向 架两个轴上的制动缸连接到一起或者分开。在常用制动 和紧急制动时,两个轴上的制动缸输出气路相通,以转 向架为单元施加制动力;在轮对防滑功能被激活时,两 个车轴的制动缸被分开,每个车轴的制动缸压力在制动 缸压力调整阶段(D部分)进行独立控制,对相应打滑轴 上的制动缸进行排气减压控制。 2.3.4压力传感器(F、G部分)。压力传感器(F 和G部分)用于制动缸,负载称重、制动风缸和停放制动 等压力点的测量,测得的压力信号供内部调节和外部显 示使用。 2.4 ESRA系统控制原理 一期列车制动控制系统采用了集中式车控模式,即 一节车的BCU¥0动系统控制该节车的两个转向架。如某 2016年第10期 (总第361期) 黧鸯妻《终紊 (CumulativNO.etyN1O0.2016 361) .浅谈lOkV交联聚乙烯电缆终端制作与安装 陶 栋 (国网山东省电力公司茌平县供电公司,山东茌平252100) 摘要:交联聚乙烯电缆的绝缘性能较好,栽流量较大,一直以其结构轻便,安装程序、后期维护比较简便成 为行业所熟知并且广泛运用的电缆。文章通过对lOkV交联聚乙烯电缆的制作过程进行介绍,对于交联聚乙烯 电缆的制作和安装工艺提出了更高的要求,希望对运维施工人员有所帮助和推进。 关键词:lOkV终端制作;交联聚乙烯电缆;电缆终端制作;电缆安装;电力设备 文献标识码:A 中图分类号:TM757 文章编号:1009-2374(2016)10—0057—03 DOI;10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.028 交联聚乙烯电缆一直以其结构的轻便以及安装程 品。本文将对其终端制作和安装进行分别概述以及安装程 序、后期维护比较简便成为行业所熟知并且广泛运用的 序的介绍,为当下使用者提供一个专业性的指导。 种电缆,其绝缘性能相比其他电缆而言更为优越,同时 1对于交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求 一载流量也比较大,更不存在受高差等限制,在各个国家和 地区都广泛使用,成为了行业中一个新兴崛起被认可的产 交联聚乙烯电缆的制作分为户内的热缩型电缆终端 头制作以及户外的热缩型电缆终端头制作,以下将对这 一Bcu出现故障,则将丧失整节车的制动力。其控制原理 3.2设备稳定性分析 在实际应用中,系统表现状态良好,其故障率在可 接受范围内,均远远低于列车平均故障率。典型故障均 是通过MVB(串接接口总线)从司控器接收制动指令信 号,由EBCU调节并传至电气控制单元(BCU;BO1.06), BCU上的模拟转换器(B01.06.a)将电压转化为相应的制 动缸压力。电信号向控制压力的转化相对于指令信号是 集中在软件配置、数据传输及密封圈破损、压力开关阀 值偏差等方面。EP2002在结构及功能设计中控制回路设 计更加合理,系统控制更加精准,在系统稳定性方面优 于ESRA系统,很少发生传感器故障,因此整体故障率也 略低于ESRA系统。 闭环控制。控制回路由施加及缓解电磁阀、压力传感器 (测量实际压力)及控制两个电磁阀相对于指令信号及 实际压力值间差异的调节器组成,根据预控压力传感器 信号选择性地控制施加或缓解电磁阀信号,EBCU使指令 与制动缸压力间保持有恒定的关系,控制回路导致“电 4结语 综上,就系统配置和功能而言,EP2002系统较ESRA 系统,其结构紧凑,系统功能更趋稳定,冗余度更高; 压比压力”间的特征有最佳的滞后及精确的线性度。 一个EP2002阀相当于ESRA空气制动系统中的微机控 但就成本和可维修性而言,EP2002系统较ESRA系统,其 配置和维修成本高,维修周期长,且可维修性差,用户 灵活度小。随着各个城市轨道交通线路增多,形成网络 制单元(EBCU)加上制动控制单元BCU的组合,此外它还 具有网络通信、防滑保护等功能。 3 EP2002系统、ESRA系统应用情况对比分析 3.1应用成本分析 3.1.1 列车配置成本。6节编组列车应用ESRA系统 需配备2个EBCU和6个BCU,应用EP2002系统则需配备12个 EP2002阀,因此采用EP2002系统较ESRA系统需增加配置 成本约30%。 化规模效应时,用户对列车制动控制系统的选用将日渐 成熟。 参考文献 [1】匡如华.EP2002制动系统及其在城轨车上的应用硼. 机车电传动,2009,(5). [2】周志辉.广州地铁三号线电动车组的制动控制U].电 力机车与城轨车辆,2004,(4). 3.1.2维修成本。EP2002系统阀件为高度集成的 整体部件,硬件故障维修权限仍控制在生产厂家。一旦 发生发硬件故障,须整体更换后发回原生产地进行拆卸 维修,可维修性差,用户灵活度小,维修费用昂贵;而 ESRA系统阀件为单个阀件通过模板阀组合连接而成,硬 [3]陶功安,袁立祥,马喜成.广州地铁3号线地铁车辆 机车电传动,2006,(4). 作者简介:历宁(1981一),广东深圳人。供职于深圳市 地铁集团有限公司运营总部线网管控中心,研究方向:地铁运 营管理。 件故障后,用户可进行拆卸维修,可维修性强,用户灵 活度大,维修费用相对便宜。EP2002系统硬件故障维修 成本较ESRA系统阀件高约50%~100%。 (责任编辑:黄银芳) 一57