机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片

洛阳理工学院 材 料 牌 号 45钢 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 锻件 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 117X47 车间 车 工 段 零件图号 零件名称 每 台 件 数 B100214 15 共 1 页 第 1 页 1 备 注 单件 准终 工 时 工序号 工名序称 工 序 内 容 05 10 下料 车 1 2 锻件 三爪自定心卡盘夹持工件左端，悬长L=80mm 车右端面至见光 钻中心孔Ø2 粗车Ø25mm外圆至Ø26.7mm,长71mm. 0 粗车Ø18mm至Ø19.5-0.13mm,长36mm 0 粗车M16mm外圆至Ø18-0.27mm，长31.5mm 0 粗车Ø13mm外圆至Ø14.5-0.27mm，长14.5mm 调头装夹，一夹一顶 钻中心孔Ø2 粗车Ø40mm外圆至41.5mm,长32mm 粗车M16mm外圆至Ø18mm,长24mm 调质220-240HBS 修研中心孔 一夹一顶装夹 -0.020 0 0 -0.390 -0.270 -0.33设 备 CA6140 工 艺 装 备 三爪卡盘 3 游标卡尺，三爪卡盘 15 20 4 5 6 热 车 车 三爪卡盘 CA6140 1 1半精车Ø25 -0.045mm外圆至Ø25.2-0.33mm，长37.4mm，2半精车+ Ø18mm外圆至Ø18-0.2mm,长38mm 3半精车M16mm外圆至Ø16.50 + 4半精车Ø13mm外圆至Ø13- 0.2mm,长15mm1处 -0.27mm,长32.5mm 5半精车3X1mm越程槽，6 半精车3.4X1.5mm退刀槽.7 倒外角1mmX45°， 调头，一夹一顶 + 2 25 铣 8半精车Ø40mm外圆至Ø40-0.3mm，长32mm 9半精车M16mm外0 圆至Ø16.5-0.27mm,长26mm 10半精车3.4X1.5mm退刀槽.11 倒外角1mmX45°， 用万能分度头加三爪卡盘装夹M16处，顶尖顶住另一端，采用+ 万能分度头分度，铣平面10X10-0.2mm，长15mm,铣平面Ø18X16mm,长5mm 铣 X5032 万能分度头，顶尖 30 35 40 标记 车 双顶尖装夹 1精车M16mm外圆至Ø160.2mm，长33mm 2精车M16mm外圆至+ Ø16-0.2mm，长27mm 3车M16-6h两端螺纹至尺寸要求 + - 车 磨 CA6140 双顶尖 热 磨 处数 检验 淬火Ø18X16mm，10X10mm处，HRC40-45 磨削淬火Ø25 -0.045mm外圆至尺寸要求，磨削轴肩面A，保证尺寸+0.025 28 0mm 检验 -0.020 MA1402A 双顶尖 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 签 字 日 期 标记 签 字 日 期 处数 更改文件号 更改文件号 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 万能外圆磨床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 1 毛坯外形尺寸 设备型号 MA1420A A4 倒档拨叉 钳 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（1）页 材 料 牌 号 KTH350-10 每 台 件 数 10 同时加工件数 1 切削液 乳化液 双顶尖 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 1 2 工 步 内 容 双顶尖装夹 工 艺 装 备 砂轮架 砂轮架 主轴转速 r/min 1250 1250 切削速度 m/min 25 25 进给量 切削深度 mm/r mm 18 18 0.01 0.04 进给次数 10 10 工步工时 机动 辅助 磨削Ø25-0.045mm至尺寸要求及技术要求 磨削轴肩面A，至尺寸要求及技术要求 -0.020 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 车床 零件图号 零件名称 工序号 2 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 C6136 A4 倒档拨叉 工序名称 车 每毛坯可制件数 1 设备编号 B100214 15 共(14)页 第（2）页 材 料 牌 号 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 夹具编号 工位器具编号 夹具名称 拨叉孔夹具 工位器具名称 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 1 工 步 内 容 钻Ø13.5（0 切削速度 m/min 27 进给量 切削深度 mm/r mm 0.3 进给次数 工步工时 机动 辅助 工 艺 装 备 钻刮复合钻Ø13.5xØ30 主轴转速 r/min 750 0.12）孔，刮研Ø24保持尺寸36.5 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 自制拉床 夹具编号 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 3 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 A4 倒档拨叉 车 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 拉夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（3）页 材 料 牌 号 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 1 工 步 内 容 拉Ø14H9（0 切削速度 m/min 27 进给量 切削深度 mm/r mm 0.3 进给次数 工步工时 机动 辅助 工 艺 装 备 圆孔拉刀Ø14H9L;30∽50 主轴转速 r/min 750 0.043）孔 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 车床 夹具编号 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 4 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 C616 A4 倒档拨叉 车 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 拨叉第二次平端面夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（4）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 工步号 1 2 工 步 内 容 平端面，保证尺寸40.5 工 艺 装 备 车刀 主轴转速 r/min 750 切削速度 m/min 56.5 进给量 切削深度 mm/r mm 0.4 进给次数 工步工时 机动 辅助 倒角1x45° 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 车床 夹具编号 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 5 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 C616 A4 倒档拨叉 车 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 拨叉第二次平端面夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（5）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 切削深度 mm/r mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 2 平端面，保证尺寸40.5 车刀 750 56.5 0.4 1 倒角1x45° 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 6 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 A4 倒档拨叉 整形 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 拨叉第二次平端面夹具 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（6）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 工位器具编号 工位器具名称 工步号 1 2 整形 切削速度 m/min 进给量 切削深度 mm/r mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 铣床 夹具编号 12.37．108/x1 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 7 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 X62w A4 倒档拨叉 粗细脚面 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 粗细脚面夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（7）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 工步号 1 2 工 步 内 容 粗细脚面，保证尺寸6.7±0.12,4.65±0.12 工 艺 装 备 三面刃铣刀Ø120x12、游标卡尺 主轴转速 r/min 150 切削速度 m/min 56.5 进给量 切削深度 mm/r mm 3.2 进给次数 工步工时 机动 辅助 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 铣床 夹具编号 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 8 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 X62w A4 倒档拨叉 铣开挡 每毛坯可制件数 1 设备编号 12.37.108/Dx2 夹具名称 拨叉开挡铣夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（8）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 切削速度 m/min 71.6 进给量 切削深度 mm/r mm 2.4 工步工时 机动 辅助 工步号 1 2 工 步 内 容 铣开挡40B12（0.180） 工 艺 装 备 三面刃铣刀Ø120x12 主轴转速 r/min 190 进给次数 0.430 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 铣床 夹具编号 铣槽14D7夹具 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 9 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 X6232 A4 倒档拨叉 铣槽 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 拨叉第二次平端面夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（9）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 工步号 1 2 工 步 内 容 铣14H13（0 工 艺 装 备 三面刃铣刀Ø125x14H13 主轴转速 r/min 190 切削速度 m/min 74.5 进给量 切削深度 mm/r mm 2.4 进给次数 工步工时 机动 辅助 0.270）槽，保证尺寸16.5±0,6,12 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 铣床 夹具编号 12.37.108/x5 工位器具编号 零件图号 零件名称 工序号 10 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 X62w A4 倒档拨叉 铣面 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 铣夹具 工位器具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（10）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 材 料 牌 号 切削速度 m/min 进给量 切削深度 mm/r mm 工步工时 机动 辅助 工步号 1 2 工 步 内 容 铣面，保证尺寸141 工 艺 装 备 三面刃铣刀Ø125x13.5 主轴转速 r/min 进给次数 0 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 A4 B100214 15 产品名称 倒档拨叉 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 12.37.108/Z1 工位器具编号 零件名称 工序号 11 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 Z5140 倒档拨叉 钻孔 共（14）页 第（11）页 KTH350-10 工序名称 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 材 料 牌 号 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 拨叉第二次平端面夹具 工位器具名称 工步号 1 2 工 步 内 容 钻8.70 工 艺 装 备 钻头Ø8.7 主轴转速 r/min 1000 切削速度 m/min 27.33 进给量 切削深度 mm/r mm 0.3 进给次数 工步工时 机动 辅助 0.10孔，保证尺寸16.5±0.06 尺寸321 0 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 零件图号 零件名称 A4 倒档拨叉 B100214 15 共（14）页 第（12）页 车间 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 夹具编号 工位器具编号 工序号 12 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 工序名称 去毛刺 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 材 料 牌 号 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 拨叉第二次平端面夹具 工位器具名称 工步号 1 2 工 步 内 容 去毛刺 工 艺 装 备 手动铰刀Ø14H9 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 切削深度 mm/r mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 零件图号 零件名称 工序号 A4 倒档拨叉 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（13）页 材 料 牌 号 金工 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 铣床 夹具编号 12.37.108/x4 工位器具编号 13 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 X62w 精铣脚面夹具 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 精铣面夹具夹具 工位器具名称 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 1 2 工 步 内 容 精铣脚面，保证尺寸60.24，11.5±0.15 切削速度 m/min 113 进给量 切削深度 mm/r mm 0.5 进给次数 工步工时 机动 辅助 工 艺 装 备 三面刃铣刀Ø120x12 主轴转速 r/min 300 0.12 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片

洛阳理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 倒档拨叉 车间 毛 坯 种 类 铸件 设备名称 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 14 毛坯外形尺寸 110×70×50 设备型号 A4 倒档拨叉 钳 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 工序名称 B100214 15 共（14）页 第（14）页 KTH350-10 每 台 件 数 同时加工件数 1 切削液 材 料 牌 号 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 1 2 3 工 步 内 容 圆角0.5x45° 切削速度 m/min 进给量 切削深度 mm/r mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 去叉脚面毛刺 去14H13槽毛刺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期