深基坑支护施工技术论文

深基坑支护施工技术论文

摘要：随着建筑施工规模不断变大，人们对其工程质量的要求也越来越高，深基坑支护施工是建筑施工的重要环节，对整个建筑工程的施工质量和使用寿命有很大的影响，因此，施工单位在进行建筑施工时，要根据实际情况，采用合理的深基坑支护技术，从而有效地提高建筑工程的施工质量。

关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术 前言

在实际建筑工程深基坑施工中，深基坑支护施工是建筑工程基础施工的重要保障，为基础施工起到非常重要的作用；深基坑支护技术为建筑工程基础施工提供了技术支撑，为基础在强度与刚度方面得到了有力保障，确保了建筑整体结构的稳定性与可靠性；深基坑支护技术确保了基础的整体质量，因为支护技术可以确保工程上部结构达到设计质量指标，满足基础工程施工的基本要求。 1建筑工程中深基坑支护施工特点

在建筑工程深基坑施工过程中，进行相应的施工设计、检测、基坑支护等工作，有利于保证深基坑施工的顺利进行，保证周围环境不受到损坏，同时也在一定程度上保障了主体地下结构的安全。由此可见，深基坑支护施工是一项综合性强、较为复杂的工程。其施工特点如下：

（1）基坑深度不断增加，主要是为了节约土地资源和提高用地率。而随着建筑的逐渐增高，基础的承受压力也相应加大，同时使

得深基坑需不断加深其深度方可满足施工需求。

（2）较强的区域性。地质条件、人文条件不相同，深基坑支护工程也相应不同；在相同地方，不同的土地岩土，其性质也不尽相同。故在深基坑开挖时应根据从当地具体情况开展。

（3）受周边环境的影响较大。对于超高层、高层建筑工程而言，其通常都处于人流密集、交通发达且建筑物众多的区域，因此，深基坑施工工程中容易受到这些因素的影响。

（4）风险性与随机性。深基坑支护工程属于临时工程，部分施工单位对其的资金投入较少，导致安全措施防范方面准备不足，大大提高了工程施工的风险性。另一方面，深基坑工程的施工周期较长，因而极易遇到不可预料的状况，故随机性较大，如强降雨、暴雪等。

2深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用 2.1土钉墙支护施工技术

土钉支护主要由密集的土钉群、喷射混凝土面层、被加固的土体结构等几部分组成，形成一个类似于重力式挡墙的具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而有效的抵抗土钉结构背后传递水平土压力与其他力的作用，这就最大限度的保障了建筑深基坑工程，在开挖施工过程的顺利开展。

土钉墙施工技术有助于缩小墙后土体的变形，保证边坡的稳定性，该技术的施工流程包括钻孔、插筋、注浆等过程，由于其加固原理中利用了土体与土钉间的相互作用来保证土钉墙的稳定，故而

其应用范围是地质条件较好且处于地面水位以上的粉土、粘性土、无粘性土中。对于地质条件较差的淤泥质土、饱和软土等环境中，不适合采用土钉墙施工技术。另外，在该技术的施工过程中，应注意以下几点：一是钻机参数的控制，将钻进的速度控制在合理范围内，防止埋钻、塌孔、掉块等通病的出现，一旦钻孔过程中出现问题，立即处理问题，处理完后方可重新钻孔；钻杆拔出后，立即将土钉插入到对应的孔内，并按照注浆操作流程施工。在土钉的插入中，应严格按照一定的技术标准组装施工，插到合适位置，将误差控制在允许范围内。注浆则首先需严格控制浆液的质量，确保搅拌均匀，在注浆作业中使注浆设备和管路处于最佳工作状态，并仔细检查土钉位置、钻孔直径、注浆配比、压力等参数，每段支护体完成后，立即检查坡顶、坡面的位移量和周围环境的变化，若有异常情况立即采取合适措施处理，恢复正常后方可继续施工。严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作，直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业，一般是 1 至 2次。 2.2深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩就是利用石灰或水泥为固化剂，用深层搅拌机将其与软土强制性搅拌到一起，经过固化后形成一个整体的桩体，使得强度、水稳性、整体性等性能指标达到一定标准。当基坑为二、三级基坑且深度不超过7m，坑边至红线距离重组时，通过优先采用深层搅拌桩支护技术，因其水泥不透水，既能挡水又能挡土，性能优良。

另外，机械设备简单，操作容易，主要材料为水泥，造价低。深层搅拌桩最适宜于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，其优点在于：（1）其施工工艺由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度的利用了原土；（2）搅拌时不会将地基土侧向挤出，因而对周围既有建筑物的影响较小；（3）按照不同土体，以及不同工程的要求，合理选择固化剂；（4）施工过程中产生的振动较小，无污染，因此可以在城市的居民区进行施工；（5）在进行加固后，不会增加土体的重度，因此，不会对软弱下卧层产生较大的附加荷载。 2.3锚杆支护施工技术

锚杆支护技术就是采用主动形式加强深基坑施工中岩土的稳定和加固，其中，锚杆为主要工具，将其一端深入到岩土中，另一端则与支护体系连接，并施加一定的预应力。这样，在锚杆中形成受拉力，调动岩土深层的潜能，保证基坑的稳定性。

土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度，注入水泥浆以保护孔壁，同时穿钢丝绞线，进行多次补浆施工，最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下：测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置，随后让锚杆机就位，然后详细检查锚杆各个方面有无问题，如钻杆倾角、锚杆水平位置、标高等，确认无误后方可进行作业；在钻孔过程中，应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前，应全面检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外，

作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制，允许误差范围为在50mm以内，保证垂直方向孔距误差在100mm以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方面，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行，且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业，直至孔口溢出浆液时停止注浆。除此之外，进行张拉锚杆时，应预先标定好张拉设备，张拉施工均需满足锚固体与台座混凝土强度在 15MPa以上的条件后方可进行作业。锚杆张拉前，应选取0.1至0.2倍的设计轴向拉力值，并对锚杆进行预张，一般为1至2次，以使锚杆各个部位间紧密，达到杆体完全平直的状态。 2.4护坡桩施工

护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下：使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全面提出钻杆，将骨料和钢筋笼投放，最后进行多次高压补浆作业。

3建筑深基坑工程支护结构设计与施工实例

本工程为某商厦建筑的深基坑支护施工工程，其平面形状呈正方

形，建筑总面积为5789m2，建筑结构地上为25层，地下为2层，采用筏板基础形式，其地质结构如表1。在深基坑的东、北两侧分别为开阔的平地，南侧紧邻快速路，西侧为大面积没有拆除的居民旧宅，并且建筑场地西侧下面各种管线相对复杂表 表 1 从上向下的地质水文状况 3.1降水措施

基坑降水主要以自主降水为主，同时对局部水位较高进行抽水措施。采用的降水井，其中心距基坑表面的距离为0.8～1.0m，井深20.0m，直径为0.6m，相邻两口降水井的中心距离为9.0m，基坑中心区域的降水井间距为12.0m。自渗井的直径为0.3m，井的深度为16.0m，其降水井的各个基本参数如表2所示。 表 2 降水井的各个参数 3.2支护方案

本工程的深基坑边坡支护工程均采用土钉墙支护形式，按照1：0.3 的比例进行放坡，共用了8道土钉，每道土钉中有一道Φ16的横向加强筋，面层编制一个钢筋网：φ6.5@ 250mm×250mm，然后进行喷射厚度80mm左右的C20混凝土，混凝土拌合物比值为水泥：砂子：石屑=1：2：2。 4结语

随着建筑施工规模不断变大，人们对其工程质量的要求也越来越高，深基坑支护施工是建筑施工的重要环节，对整个建筑工程的施工质量和使用寿命有很大的影响，因此，施工单位在进行建筑施工

时，要根据实际情况，采用合理的深基坑支护技术，从而有效地提高建筑工程的施工质量。 参考文献：

[1]宋玉峰.浅谈建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].黑龙江科技信息，2013（03）

[2]冯志豪.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].城市建设理论研究（电子版），2012（03）