玻璃纤维增强塑料夹砂管外观、尺寸试验作业指导书

一 编制目的：

为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。 二 检测环境： 常温 三 检测依据

GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 四 检测设备

精度为1mm的π尺或钢卷尺；精度为的内径测量尺。 五 检测步骤

1 外观质量

目测FRPM管的内、外表面及两端面的情况。 2 尺寸测量 1） FRPM管的直径

a 外直径

在FRPM管两端处用精度为1mm的π尺或钢卷尺绕管一周测出管的周长，计算出外直径。对于直径较小的管，可采用精度为的游标卡尺直接测出同一截面相互垂直的两个方向的外直径，取2此测量结果的算术平均值。 b 内直径

用精度为的内径测量尺测出同一截面的垂直和水平方向的内直径，取2次测量结果的算术平均值。也可采用游标卡尺按上述要求测量。

2） 将FRPM管放在平面上，用精度为1 mm的钢卷尺沿管的母线测量其长度，取4条

母线长度的算术平均值作为管材长度（含接头），减去插入长度才为有效长度。 3） 管壁厚度和内衬厚度

a 管壁厚度

对于离心浇铸工艺和连续缠绕工艺生产的FRPM管，垂直切割管的端部，用精度为的游标卡尺沿圆周测量7次，测点均匀分布，取7次测量结果的算术平均值。 对于定长缠绕工艺生产的FRPM管可采用上述测试内外直径的方法测出同一截面的内外直径，然后计算出该截面的管壁厚度作为平均厚度，每根管至少测3个截面。环刚度检测时测出的管壁厚度应首选作为管壁厚度的测试结果。 b 内衬厚度

垂直切割管的端部，用砂细度为（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水除去粉尘，将扎磨处完全洗净后，用精度为的游标卡尺测量内衬层的厚度，至少测量4次，测点均布，取每次测量结果的算术平均值。 4） 管端面垂直度

用直角尺和精度为1mm的钢板尺测定管端面垂直度。

六 结果评定 1 外观质量

FRPM管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。 2 直径

外径控制系列管道直径应符合表1的要求；内径控制系列直径应符合表2的要求。 3 长度

FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。如果需要特殊长度的管，在订货时由供需双方商定。管的长度偏差为有效长度的±%。 4 管壁厚度

任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。 5 管壁结构

管壁通常有内衬层、结构层和外表层组成。内衬层的厚度应不小于。 6 管端面垂直度

管端面垂直度应符合下表要求。

管端面垂直度要求

公称直径DN DN＜600 600≤DN＜100 DN≥1000

管端面垂直度偏差 4 6 8