偏心轮

6.6.3 偏心夹紧机构

用偏心元件直接夹紧或与其它元件组合而实现对工件的夹紧机构称为偏心夹 紧机构，它是利用转动中心与几何中心偏移的圆盘或轴等为夹紧元件。图6-40所示为常见的各种偏心夹紧机构，其中图6-40（a）是偏心轮和螺栓压板的组 合夹紧机构；图6-40（b)是利用偏心轴夹紧工件的。

图6-44 偏心夹紧机构实例

1．偏心夹紧的工作特性

图6-45 圆偏心特性及工作段

如 图6-45（a）所示的圆偏心轮，其直径为 D，偏心距为 e，由于其几何中心 C 和回转中心 O

不重合，当顺时针方向转动手柄时，就相当于一个弧形楔卡紧在转轴和工件受压表面之间而产生夹紧作用。将弧形楔展开，则得如图6-45（b)所示的曲线斜 楔，曲线上任意一点的切线和水平线的夹角即为该点的升角。设αx 为任意夹紧点 x 处的升角，其值可由 ΔOxC中求得：

0

的变化范围为 0≤

0≤180，由上式可知，当

0

0

＝0，随着转角

式中转角 升角

也增大，当

＝0时，m 点的升角最小，的增大，

0

＝90时（即 T 点），升角为最大值，此时：

max≈2e/D。

因很小，故取

当 继续增大时，将随着 的增大而减小，

0

＝180，即 n 点处，此处的。

偏心轮的这一特性很重要，因为它与工作段的选择，自锁性能，夹紧力的计算以及主要结构尺寸的确定关系极大。

2．偏心轮工作段的选择

0

从理论上讲，偏心轮下半部整个轮廓曲线上的任何一点都可以用来做夹紧点，相当于偏心轮转过180，夹紧的总行程为 2e，但00

实际上为防止松夹和咬死，常取 P 点左右圆周上的1/6～1/4 圆弧，即相当于偏心轮转角为 60～90的范围所对应的圆弧为工作段。如图6-45 （c）所示的 AB 弧段。由图 6-45（c）可知，该段近似为直线，工作段上任意点的升角变化不大，几乎近于常数，可以获得比较稳定的自锁性能。因而，在实际工作中，多按这种情况来设计偏心轮。

3．偏心轮夹紧的自锁条件

使用偏心夹紧时，必须保证自锁，否则将不能使用。要保证偏心轮夹紧时的自锁性能，和前述斜楔夹紧机构相同，应满足下列条件

≤

式中

――偏心轮工作段的最大升角；

――偏心轮与工件之间的摩擦角；

――偏心轮转角处的摩擦角。

因为，tan≤ tan(+)，已知 tan＝ 2e/D。为可靠起见，不考虑转轴处的摩擦，又 tanφ1＝，故

得偏心轮夹紧点自锁时的外径 D 和偏心量 e 的关系:

2e/D≤

当

＝ 0.10 时，

D/e ≥ 20；

＝ 0.15 时，D/e ≥ 14

称 D/e 之值为偏心率或偏心特性。按上述关系设计偏心轮时，应按已知的摩擦系数和需要的工作行程定出偏心量 e 及偏心轮的直径 D。一般摩擦系数取较小的值，以使偏心轮的自锁更可靠。

4．适用范围

偏心夹紧机构的特点是结构简单、动作迅速，但它的夹紧行程受偏心距 e 的限制，夹紧力较小，故一般用于工件被夹压表面的尺寸变化较小和切削过程中振动不大的场合，多用于小型工件的夹具中。对于受压面的表面质量有一定的要求，受压面的位置新变化也要较小。