2011中国移动GSM天线质量管理规范

中国移动通信集团公司 2011年GSM天线质量管理规范

中国移动通信集团公司

2011年6月

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目 录

第1章 概述 ................................................................................................................................................. 2 第2章 缩略语与定义 ................................................................................................................................. 3 2.1 2.2

缩略语 ................................................................................................................................................... 3 定义 ....................................................................................................................................................... 3

第3章 GSM天线测试要求 ........................................................................................................................ 6 3.1 概述 ....................................................................................................................................................... 6 3.2 增益测量 ............................................................................................................................................... 6 3.3 方向图圆度（全向天线）、半功率波束宽度、前后比、交叉极化比的测量 ................................ 7 3.4 天线电下倾角测量 ............................................................................................................................... 9 3.5 驻波比测量 ......................................................................................................................................... 10 3.6 隔离度测量 ......................................................................................................................................... 10 3.7 交调测量 ............................................................................................................................................. 11 3.8 功率容限测量 ..................................................................................................................................... 12 3.9 一般结构要求试验方法 ..................................................................................................................... 13 3.10 环境试验方法 ................................................................................................................................. 13 3.11 判定标准 ......................................................................................................................................... 14 3.11.1 标准测试场地判定标准 ............................................................................................................. 14 3.11.2 现场电路指标初筛标准 ............................................................................................................. 18 第4章 质量管理要求 ............................................................................................................................... 19 4.1 质量管理内容概述 ............................................................................................................................. 19 4.2 厂商生产能力考查 ............................................................................................................................. 19 4.3 天线质量抽检内容 ............................................................................................................................. 19 4.3.1 电路性能指标 ............................................................................................................................. 20 4.3.2 辐射性能指标 ............................................................................................................................. 20 4.3.3 机械性能指标 ............................................................................................................................. 20 4.3.4 环境试验及可靠性抽检 ............................................................................................................. 20 4.3.5 硬件配置一致性抽检 ................................................................................................................. 20 4.3.6 质量反馈信息监测 ..................................................................................................................... 20 4.4 质量抽检方式 ..................................................................................................................................... 21 4.4.1 招标前产线抽检（总部实施：标准测试场地） ..................................................................... 21 4.4.2 到货前产线抽检（省公司实施：标准测试场地） ................................................................. 21 4.4.3 到货时分批抽检 ......................................................................................................................... 21 第5章 对厂商的职责要求 ........................................................................................................................ 23 第6章 问题处理措施 ............................................................................................................................... 24 附件一、中国移动《天线产品信息档案库》及集采供货产品变更管理要求 ............................................ 26 附件二、中国移动GSM天线质量控制流程（厂商版） ............................................................................ 29 1 出厂检验单.............................................................................................................................................. 29 2 抽检流程 ................................................................................................................................................. 29 2.1 招标前产线抽检 ................................................................................................................................. 29 2.2 到货前产线抽检 ................................................................................................................................. 31 2.3 到货时分批抽检 ................................................................................................................................. 31

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第1章 概述

本管理规范明确了中国移动通信集团公司总部（以下简称“总部”），各省、自治区、直辖市公司（以下简称“省公司”），以及GSM天线合作伙伴（以下简称“厂商”）的质量抽检工作的职责和要求，制定了工作内容和相关管理措施，是中国移动GSM天线质量抽检工作的重要管理依据。

一、产品定义及分类

指符合本次GSM天线产品管理办法定义的各类天线产品，具体包括四个标段：全向天线、定向单极化天线、定向双极化天线、电调天线。

二、厂商及产品应满足以下质量要求及标准

（一）各类产品应满足《2011中国移动GSM天线集中采购技术规范书》的要求，并通过中国移动依据本规范组织的专门测试。

（二）厂商遵守中国移动在产品质量方面的管理规定，并无条件配合提供并及时更新《GSM天线产品信息档案库》的相关信息，完成相关质量抽检工作，无条件接受中国移动对产品质量监督管理。

三、中国移动将依据本规范在集中采购合同中明确规定对厂商在GSM天线质量方面的要求与相应违约责任。

四、中国移动有权在签订最终合同前，根据需要修改和补充本规范，修改和补充后的需求，经双方协商一致后，作为合同附件。

五、本规范由总部采购部制定并发布。

六、中国移动始终保留对本规范的最终解释权。

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第2章 缩略语与定义

2.1 缩略语

总部：中国移动通信集团公司总部 省公司：各省、自治区、直辖市公司 厂商：GSM天线合作伙伴

标段：GSM天线采购分为四个标段：全向天线、定向单极化天线、定向双极化天线、

电调天线

订单批次：指省公司对厂商一个批次的订单

2.2 定义

词语 天线 解释 Antenna，系指能有效地辐射或接收电磁波，将传输线与空间或其它媒质耦合起来的一种装置。它包括直到传输线端口为止的所有匹配、平衡、移相或其它耦合装置。 Omnidirectional antenna，对规定极化，在给定平面内具有均匀辐射强度基本上无方向性的天线。 全向天线 Directional antenna 一种在空间特定方向上具有比定向单极其它方向上能更有效地发射或接收电磁波强度的天化天线 线。 Directional antenna一种在空间特定方向上在两个定向双极极化方向上具有比其它方向上能更有效地发射或接化天线 收电磁波强度的天线。 Far field region, 系指天线辐射电磁波的一个区域，远场区 在此区域内，电场强度的大小与离开天线的距离成反比。 极化 Polarization，天线辐射电磁波的电场矢量的轨迹 Linear polarization，当电磁波的电场矢量的轨迹为一直线时，称这种电磁波的极化为线极化。电场矢量线极化 与地平面平行的极化称为水平线极化，简称水平极化。电场矢量与地平面垂直的极化称为垂直线极化，简称垂直极化。 Nominal impedance在天线端口测量反射系数等各标称阻抗 项电性能指标时规定作为参考的电阻性阻抗。 辐射方向Radiation pattern天线辐射的电磁波随空间方向分word文档 可自由复制编辑

图 布的图形。辐射方向图简称方向图。 功率方向图是指与天线相同距离各点的辐射功率通量密度随空间方向分布的图形。 场强方向图是指与天线相同距离各点的电场强度随空间方向分布的图形。 水平面方向图是指与地平面相平行的平面内的方向图。 垂直面方向图是指与地平面相垂直的平面内的方向图。 主瓣 Main lobe，最大辐射方向的辐射波瓣称为主瓣。 旁瓣 Side lobe除主瓣以外的其它任何辐射波瓣称为旁瓣 Half power beamwidth，功率方向图中，在包含主瓣最大辐射方向的某一平面内，把相对最大辐射方向功率通量密度下降到一半处（或小于最大值3 dB）的两点之间的夹角称为半功率波束宽度。 场强方向图中，在包含主瓣最大辐射方向的某一平面半功率波内，把相对最大辐射方向场强下降到0.707倍处的夹束宽度 角也称为半功率波束宽度。 水平面半功率波束宽度是指水平面方向图的半功率波束宽度。 垂直面半功率波束宽度是指垂直面方向图的半功率波束宽度。 Front-to-back ratio, 定向天线的前后比是指主瓣的最大辐射方向（规定为0°）的功率通量密度与相反前后比 方向附近（规定为180°土30°范围内）的最大功率通量密度之比值。 Gain，系指天线在某一规定方向上的辐射功率通量密度与参考天线（通常采用无损耗半波偶极子）在相同输入功率时最大辐射功率通量密度的比值，用符号G表示。通常，天线增益均指最大辐射方向的增益。 1：无损耗半波偶极子是没有损耗、电长度为半个波天线增益 长的偶极天线，它在与其轴线相垂直的平面内的增益定为天线增益的参考标准。 2：为了与理想点源为参考的天线增益相区别，这里，用无损耗半波偶极天线为参考时，以dBd为单位， 当天线增益以理想点源为参考时，则以dBi为单位，0 dBd＝2.15 dBi。 Circularity全向天线的方向图圆度是指在水平面方向方向图圆图中，其最大或最小电平值与平均值的偏差。 度 平均值是指水平面方向图中最大间隔不超过5°方位上电平（dB）值的算术平均值。 Power capacity, 系指按规定的条件在规定的时间周功率容量 期内可连续地加到天线上而又不致降低其性能的最大连续射频功率。 word文档 可自由复制编辑

VSWR, 系指把天线作为无损耗传输线的负载时，在电压驻波沿传输线产生的电压驻波上，其最大值与最小值之比比 值。 Frequency bandwidth，在此频率范围内，天线的电频带宽度 性能符合产品标准所规定的要求。 无源互调简称，Passive intermodulation, 天线互调产物指当两个或多个频率信号经过天线时，由于天线互调 的非线性引入的与原信号频率有和差关系的射频信号。 上旁瓣抑上旁瓣抑制是指天线的最大增益与上旁瓣最大增益制 的差值。 下零点填下零点填充是指天线的最大增益与下零点最大增益充 的差值 波束±60°天线主瓣的最大辐射方向（规定为0°）左右各60°边缘功率的电平下降的平均值 下降 Electrical downtilt angle利用电性能使天线垂直波束电下倾角 向下偏移，最大辐射方向与天线法线之间的夹角。

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第3章 GSM天线测试要求

本章主要包括GSM 产品的电气性能、机械性能、环境适应性、产品可靠性几个部分的测试要求。所有投标产品必须满足本次集采招标产品管理办法及相关技术标准要求，测试方法如下。

3.1 概述

驻波比、隔离度、互调等电参数需要在微波暗室下通过网络分析仪或专业互调仪完成。辐射参数需要在微波暗室环境下通过近场或远场测试系统完成。

3.2 增益测量

1、测量框图见下图。

天线增益测试框图

2、测量条件

1）被测天线与源天线具有相同的极化方式。 2）被测天线和源天线之间测量距离满足：

Lmax(2(D2d2),10)

式中： L — 源天线与被测天线距离（m）；

D — 被测天线最大尺寸（m）； d — 源天线最大辐射尺寸（m）； λ — 测试频率波长（m）；

max(a,b) —取 a 和 b之间的最大值。

3）被测天线安装于场强基本均匀的区域内，场强预先用一个半波偶极天线或

其他类型基准天线在被测天线的有效天线体积内进行检测，电场变化峰峰值不大于1.5dB，且增益基准天线在两个正交极化面上测得的场强差值应小于0.5dB，则试验场

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合格。

4）测量用信号发生器、接收机等测量设备和仪表应具有良好的稳定性、可靠性、动态范围和测量精度，以保证测量数据的正确性。

5）测量用仪表应有计量合格证，并在校验周期内。

发射天线不加信号，旋转被测天线，用频谱仪来测量工作频带内的噪声底，如果噪声底变化不超过1.5dB，则认为试验场所噪声符合要求。

3、测量步骤

开始测量时，必须将被测天线和增益基准天线交替做水平和俯仰调整，以确保每一天线在水平和俯仰上的最佳指向，使其接收的功率电平为最大。

测量步骤如下：

1） 增益基准天线与源天线对准，通过转接，使增益基准天线与接收机相连接，此

时接收机接收功率电平为P1（dBm）；

2） 被测天线与源天线对准，通过转接，使被测天线与接收机相连，此时，接收机

接收功率电平为P2（dBm）；

3） 重复步骤 a）和b），直至P1 和P2 测量的重复性达到可以接受的程度； 4） 被测天线某频率点的增益G按下式计算： G ＝ G0 ＋（P2－P1）＋N

式中：G0－基准天线的增益（dBi）；

N－接收机输入端分别到被测天线和增益基准天线输出端通路衰耗的

修正值（dB）；

5）在一个频带内，至少测量高、中、低3个频率点。

3.3 方向图圆度（全向天线）、半功率波束宽度、前后比、交叉极化比的

测量

1、测量示意图见下图。

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天线方向图圆度、半功率波束宽度、前后比、交叉极化比测量示意图

2、测量条件

同3.2节“测量条件”。

3、测量步骤

1） 被测天线垂直安装，并与源天线同极化对准；

2） 被测天线在测试转台上作方位旋转，并把接收到的电平作为角度的函数记录下

来，得天线水平面同极化方向图F（θ），记录天线水平面半功率波束宽度θ1，轴向最大接收电平P3 ,背向180º±30º范围内最大接收电平P4，全向最小接收电平P5；

3） 保持被测天线于同极化最大接收电平位置，将源天线极化旋转90º，并微调极

化使被测天线在该位置接收电平最小；

4） 重复6.3.3 b)测试过程，得天线水平方向交叉极化方向图f（θ），记录轴向接收

电平P6，背向180º±30º范围内最大接收电平P7； 5） 测量结果：

全向天线：方向图圆度=±（P3–P5）/2 定向单极化天线：水平面半功率波束宽度为θ1

前后比 = P3 – P4

定向±45º双极化天线：水平面半功率波束宽度为θ1

同极化前后比 为 P3 – P4 交叉极化前后比为 P3 – P7

（天线前后比为同极化与交叉极化前后比中较差者

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轴向交叉极化比 = P3 – P6

±30º（±60º）范围内交叉极化比Min (F（θ）–f（θ）)

6） 被测天线水平安装，并与源天线同极化对准，重复测量步骤2)测试过程，可以

得天线垂直面半功率角θ2。

7）为表达天线在给定频带内的辐射特性，在工作频带内至少测高、中、低3个频

点的水平和垂直波束宽度及前后比。

3.4 天线电下倾角测量

1、测量条件

同3.2节“测量条件”。

测量系统能保证收发天线等高，天线垂直安装误差小于0.2º时，天线可垂直架设，此时转台俯仰角为0º。反复调整转台俯仰使天线接收到的功率电平为最大，记录这时转台的仰角为θ，则天线电下倾角φ = θ。

测量系统不能保证收发天线等高，天线垂直安装误差大于0.2º时，建议天线采用水平架设，全向天线用一根，定向天线用一根天线正反架设（绕测试系统水平轴旋转180º），测量示意图见图3。

2、测量步骤

1) 天线作360º方位旋转，找出两个主瓣出现的位置，计算两主瓣之间的夹角分

别为θ3与θ4（相对天线来说分别是上、下夹角）。 2） 测量结果

天线电下倾角φ = (180 -θ4)/2 = (θ3–180)/2。 3、性能判据

在工作频段带内下倾角的最大值应满足该项指标的要求。否则，判定不合格。

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天线电下倾角测量示意图

3.5 驻波比测量

1、测量框图见下图

天线驻波比测量框图

2、测量条件

被测天线应该安装在一个相对的没有反射，并且离测试设备和测试人员相当远的自由空间或无回波暗室。检验测试场地合格的方法如下：

当被测天线（含其支撑结构）在4个相隔45º的水平方向上至少移动半个波长，向上、向下各移动半个波长时，如驻波比的变化小于10％，则认为测试场是合格的。

3、测量步骤

1) 将被测天线安装在符合测量条件的自由空间或模拟自由空间； 2) 按测量系统要求进行系统校准；

3) 将测量系统与被测天线相连接，在工作频率范围内进行驻波比的测量，测试得的驻波读数就是被测天线端口的电压驻波比。天线驻波比应为工作频带内各频点驻波比的最差值。

3.6 隔离度测量

1、测量框图见下图。

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天线隔离度测量框图

2、测量条件

同3.5节“测量条件”。 3、测量步骤

1) 将被测天线安装在符合3.5节测量条件的自由空间或模拟自由空间； 2) 按测量系统要求进行系统校准；

3) 将射频功率送到双极化天线的一个端口，用匹配的检波器检测另一端口的接收功率，所测的功率电平值即为所测天线在该频点的隔离度。天线隔离度应为工作频带内各频点隔离度的最差值。

3.7 交调测量

交调测量应使用对应频段的“无源交调分析仪”进行测试，分析仪置于测量“反射式交调”状态，建议使用“扫频”测试，测量框图见下图。双极化天线测量时也可在另一端口接入一个低交调负载。

无回波室被测天线无源交调分析仪1…2天线交调测量框图

1、 测量条件

1）场地满足3.5节测量条件。

2）无回波吸收体不能放在天线感应近场内，确保吸收体内感应回波不产生交调。同时还要保证吸收体之间相同极化间隙不产生泄漏。

3）确保连接天线电缆的剩余交调小于被测天线的交调。这可以通过在电缆一端接

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入一个低交调负载，在所需的形变范围内移动电缆而测得。

4）降低连接电缆损耗。当电缆损耗超过1dB，无源交调测量误差显著增大。 2、 测量步骤

1) 将被测天线与测量系统相连接，并保证接触可靠；

2) 在工作频带内选择合适的两频率f1、f2，使交调产物f3＝2f1-f2 (或2f2-f1)落在工作频带内；

3) 调整输出功率，使输送到被测天线上f1，f2的功率各为20W； 4) 利用无源交调分析仪可直接读出交调电平。

3.8 功率容限测量

1、测量框图见下图。

天线功率容限测量框图

2、 测量条件

场地满足3.5节测量条件。温度：15℃～35℃；气压：86kPa～106kPa；相对湿度：45％～75％。

3、测量步骤

1) 如上图连接测量系统，按测量系统要求进行系统校准，使测试端口功率电平达到要求值；

2) 被测天线连接到测试端口，实时检测输入功率和接收功率变化，持续时间1小时。

3) 测试期间，输入功率和接收功率相对变化量小于±0.5dB，测试前后天线的驻波比变化量小于10％，天线辐射单元、馈电网络和射频接头没有有损坏、变形或打火痕

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迹，表明天线的功率容限达到施加功率值。

3.9 一般结构要求试验方法

可以用验算、目测和机械的方法对天线结构进行检查，以验证材料、外形尺寸和结构设计、加工是否符合要求。

3.10 环境试验方法

环境试验的项目、要求和方法见下表。

环境试验项目、要求和方法

序号 1 试验项目 振动试验（随机振动） 条件 随机波，X（前后）、Y（左右）、Z（上下）三方向 扫频：5 Hz -100 Hz -5Hz 加速度：0.1 g 扫频速率： 0.1 octave/minute 持续时间：90min 正弦波，X（前后）、Y（左右）、Z（上下）三方向 频率范围：10-55Hz； 幅度： 0.75mm；0.25mm 振动时间：0.5h 谐振点振幅：0.35mm 持续时间：1min 持续时间：3个轴向×10个循环 低温：-55℃ 持续时间：16h 温度变化率：≤1℃/min 性能测试项目 全部电气指标 备注 试验后需完成全部电气指标测量 2 振动试验（正弦波振动） 全部电气指标 同上，（根据具体试验条件两类振动试验二选一） 3 低温存储 驻波比 隔离度 交调 4 高温存储 5 高低温循环 6 交变湿热 高温：+75℃ 持续时间：16h 温度变化率：≤1℃/min 低温限定：-40℃ 高温限定：+70℃ 温度变化率：≤1℃/min 持续时间：高低温平衡点均持续5h，温度循环过程不断电。 循环次数：6 次 高温：+55℃ 低温：+25℃ 湿度：95±3% 温度变化率：≤5℃/min 持续时间：2h+2h 循环次数：5次 驻波比 隔离度 交调 外观检查 驻波比 隔离度 交调 对电调天线需要测试低温存储后的设备上电启动性能 驻波比 隔离度 交调 条件许可的情况下，也可以测试全部电气指标 条件许可的情况下，也可以测试全部电气指标 word文档 可自由复制编辑

7 中性盐雾 8 淋雨试验 10 紫外线抗老化试验 11 冲击试验 浓度：5±1% NaC1 酸碱度：pH=6.5～7.2 （25℃±2℃） 温度：35±2℃ 持续时间：48小时（整机） 96小时（安装件） 盐雾沉降量：1～2ml/80cm2·h 雨强度：2000mm/h，水平风速不小于18m/s 倾斜角度：45° 时间：45分钟/面 采用荧光紫外线加速老化试验箱，天线罩样本切片尺寸150x75mm，紫外线波长UVA340，辐照强度0.68W/m2，黑板温度50±3℃，每个周期8h干燥，0.25h喷水，3.75h冷凝（参照GB/T14522-2008），时间30天。 峰值加速度： 300 m/s2 脉冲持续时间：18ms 试验次数：6 个方向×3 次 在被测天线端口输入大功率连续波信号，测试功率 GSM900非电调： 500w GSM1800非电调: 200w GSM900电调： 250w GSM1800电调: 100w 测试时间：30分钟 取极限风速：55m/s 计算加载重量，均匀作用于天线表面 时间：48h/面 正面、背面、侧面共三个面 腐蚀检查 活动部件 驻波比 隔离度 交调 防水性能 驻波比 隔离度 适用于整机或关键零部件 强度保留率≥60%，仅适用于色差变化 ΔE≤5.0。天线外罩Δb≤5.0 部分的测试 12 大功率试验 （参考） 外观检查 驻波比 隔离度 交调 驻波比 隔离度 交调 13 模拟风载试验 外观检查 驻波比 隔离度 交调

3.11 判定标准

3.11.1 标准测试场地判定标准

GSM天线大致分为全向天线、单极化天线、双极化天线、电调天线和双频双极化天线五类。判定不合格原则为：一个A类不合格等同于一个B类不合格或 2个C类不合格。

表3.1 GSM全向天线评判标准

天线类型：GSM全向天线 测试项目 驻波比 互调*(dBm) 指标 <1.5 <-107 取值范围 <1.5 <–100 说明 最差值 最差值 分类 B A word文档 可自由复制编辑

增益(dBi) 方向图圆度（dB） 垂直面下倾角精度( ° ) 在平均值满足下降0.5dB以内时，要求值 –0.5（相对值） 最差值下降应小于1dB以内 ±1 ±1.0 ±1 ±1.5 最差值 最差值 A B B 表3.2 GSM单极化天线评判标准

天线类型：GSM单极化天线 测试项目 驻波比 互调*(dBm) 增益(dBi) 指标 <1.5 <-107 要求值 取值范围 <1.5 <–100 说明 最差值 最差值 分类 B A A B B B C B / 在平均值满足下降0.5dB以内–0.5（相对值） 时，最差点下降应小于1dB以内 波动范围 最差值 最差值 最差值 最差值 波动范围 水平面半功率波65±6/90±8/105±10 ±2（相对值） 瓣宽度(°) 垂直面下倾角精±1.0 ±1.5 度( ° ) 25/23/20 25/23/20 前后比(dB) –2/–2/–1/–0.5 垂直面波瓣宽度 30/14/9/7 (相对值) (°) 18 上旁瓣抑制（dB） –1（相对值） 波束60边缘功率下降*（dB） 10~15 ±1.0 表3.3 GSM双极化天线评判标准

天线类型：GSM双极化天线 测试项目 驻波比 隔离度（dB） *互调1 (dBm) 指标 <1.5 ≥30 <-107 取值范围 <1.5 ≥28 <–100 说明 最差值 最差值 分类 B B A A B B C C B C B 最差值 在典型值满足下降0.5dB以内时，最增益(dBi) 要求值 –0.5（相对值） 差点下降应小于1dB以内 水平面半功率波65±6/90±8±2（相对值） 波动范围 /105±10 瓣宽度( °) 垂直面下倾角精±1.0 ±1.5 最差值 度( ° ) 交叉极化比（dB，≥15 ≥13 最差值 轴向） 交叉极化比（dB，≥10 ≥8 最差值 ±60°） 27/25/23 27/25/23 前后比(dB) 最差值 –2/–2/–1/–0.5 垂直面波瓣宽度 30/14/9/7 最差值 (相对值) (°) 上旁瓣抑制（dB） 要求值 –1（相对值） 最差值 word文档 可自由复制编辑

*波束60边缘功率下降2（dB） 10~15 ±1.0 波动范围 / 表3.4 GSM电调天线评判标准

天线类型：GSM电调天线 测试项目 驻波比 隔离度（dB） *互调1(dBm) 增益(dBi) 指标 <1.5 ≥30 <-107 要求值 取值范围 <1.5 ≥28 <–100 说明 最差值 最差值 最差值 分类 B B A A B B C C B C B / –0.5（相对在典型值满足下降0.5dB以内时，最值） 差点下降应小于1dB以内 波动范围 最差值 最差值 最差值 最差值 最差值 最差值 波动范围 水平面半功率65±6/90±8/105±2（相对值） ±10 波瓣宽度(°) 垂直面下倾角±1.0 ±1.5 精度(°) 交叉极化比≥15 ≥13 （dB，轴向） –1 交叉极化比要求值 （dB，±60°） （按角度划分） （相对值） 前后比(dB) 垂直面波瓣宽度(°) 上旁瓣抑制（dB） *波束60边缘功率下降2（dB） 27/25/23 30/14/9/7 要求值 10~15 27/25/23 –2/–2/–1/–0.5 (相对值) –1 （相对值） ±1.0 表3.5 GSM双频双极化天线评判标准

GSM双频双极化天线 测试项目 驻波比 隔离度（dB） *互调1(dBm) 指标 <1.5 ≥30 <-107 取值范围 <1.5 ≥28 <–95 说明 最差值 最差值 最差值 分类 B B A 增益(dBi) 要求值 在典型值满足下降0.5dB以内时，最–0.5（相对值） 差点下降应小于1dB以内 波动范围 最差值 A 水平面半功率波65±6/65+6，±2（相对值） 65-9 瓣宽度( °) 垂直面下倾角精度( ° ) ±1 ±1.5 B B word文档 可自由复制编辑

交叉极化比（dB，轴向） 交叉极化比（dB，±60°） 前后比(dB) ≥15 ≥10 25 ≥13 ≥8 最差值 最差值 最差值 最差值 最差值 波动范围 C C B C B / 垂直面波瓣宽度(°) 上旁瓣抑制（dB） 要求值 *波束60边缘功率下降2（dB） 10~15 25 –2/–2/–1/–0.5 30/14/9/7 (相对值) –1 1 表3.6 GSM双频双极化电调天线评判标准

GSM双频双极化电调天线 测试项目 驻波比 隔离度（dB） *互调1(dBm) 指标 <1.5 ≥30 <-107 取值范围 <1.5 ≥28 <–95 说明 最差值 最差值 最差值 分类 B B A 增益(dBi) 要求值 在典型值满足下降0.5dB以内时，最–0.5（相对值） 差点下降应小于1dB以内 波动范围 最差值 最差值 最差值 最差值 最差值 最差值 波动范围 A 水平面半功率波65±6/65+6，±2（相对值） 65-9 瓣宽度( °) 垂直面下倾角精度( ° ) 交叉极化比（dB，轴向） ±1 ≥15 ±1.5 ≥13 –1 （相对值） B B C C B C B / 要求值 交叉极化比（dB，（按角度划±60°） 分） 前后比(dB) 25 25 –2/–2/–1/–0.5 垂直面波瓣宽度30/14/9/7 (相对值) (°) –1 上旁瓣抑制（dB） 要求值 （相对值） *波束60边缘功10~15 1 率下降2（dB） 1．互调：测三次，每次记录最差值，取三次取值中的最好值作为最后结果。互调的测试精确性受环境、测试人员的操作影响很大。测量值只会向比实际值更差方向偏离。因此，通过本测试方法的目的是使其测量值更接近其天线指标的实际值，以减少测量误差。

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2. 参考值，且仅对65，90定向天线适用。

3.11.2 现场电路指标初筛标准

现场电路指标初筛方法参见中国移动企业标准-《GSM天线设备规范》。 需要指出的是：现网测试方法只能粗略判断指标是否恶化明显，如需准确判断超标情况，需要通过实验室测试方法进一步确认。

现场电路指标初筛评判标准

测试项目 驻波比 互调*(dBm) 隔离度（dB） 取值范围 <1.5 <–90 ≥26 说明 最差值 最差值 最差值 分类 B A B 互调：测三次，每次记录最差值，取三次取值中的最好值作为最后结果。互调的测试精确性受环境、测试人员的操作影响很大。测量值只会向比实际值更差方向偏离。因此，通过本测试方法的目的是使其测量值更接近其天线指标的实际值，以减少测量误差。

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第4章 质量管理要求

为了保证集中采购GSM天线的质量，保证采购后供货天线的质量与中国移动集中采购时测试通过的天线的一致性，避免出现天线质量回退现象，中国移动将对集采GSM天线进行质量管理。

4.1 质量管理内容概述

详见下表：

招标过程中质到货前厂验量控制 （可选） 厂商生产能力考查 √ 硬件配置一致性比对 √ √ 电路性能抽检 √ √ 辐射性能抽检 √ √ 机械性能抽检 √ √ 环境试验 √ √ 质量反馈信息 √ 项目

到货验收测试 √ √ √ √（可选） √（可选） √ 4.2 厂商生产能力考查

根据中国移动集采天线产品质量控制要求和对供应商综合能力的检查要求，中国移动可对投标厂商的生产现场进行检查并进行现场抽样，检查内容包括关键设备、关键工序、关键指标、关键物料和综合管理等（具体执行流程详见附件二）。

关键生产设备：用于原材料、半成品生产的关键工具、仪表和设备。

关键检测设备：用于原材料、半成品、成品检验试验及关键工序测量监控的工具、仪表和设备。

关键物料：对最终产品的关键性能指标有重要影响的原材料。

关键工序：在产品加工过程中直接影响产品关键技术指标的工序，包括因本工序的失控则必然导致其后产品的关键技术指标不合格的工序。

综合管理：包括企业的质量保证体系文件、各项管理制度、售后服务等。

4.3 天线质量抽检内容

天线质量抽检内容包括电路性能抽检、辐射性能抽检、机械性能抽检、环境试验及

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可靠性抽检、硬件配置一致性抽检、质量回归测试抽检六大部分，以及日常质量反馈信息监测。

4.3.1 电路性能指标

电路性能参数包括驻波比、互调、功率容限、隔离度等指标。 具体要求参见《2011中国移动GSM天线集中采购技术规范书》。

4.3.2 辐射性能指标

辐射性能参数包括增益、方向图圆度（全向天线）、半功率波束宽度、前后比、交叉极化比、下倾角等指标。

具体要求参见《2011中国移动GSM天线集中采购技术规范书》。

4.3.3 机械性能指标

机械性能包括结构、外观、安装支架等。

具体要求参见《2011中国移动GSM天线集中采购技术规范书》。

4.3.4 环境试验及可靠性抽检

环境适应性要求天线经环境适应性试验后不应有形变、松动和损坏，焊接和紧固处不应有脱落，电压驻波比不应超过常规条件下的性能规定。

4.3.5 硬件配置一致性抽检

通过对比抽检天线实际情况与《天线产品信息档案库》的硬件配置信息，监测天线是否存在以下行为：

1.擅自更改天线硬件配置,包括但不限于辐射单元、馈电网络、天线罩、反射板等重要部件。

2.擅自更改产品设计，导致外观、功能等发生变化。 3.擅自更改产品材料

3.非集采产品套用集采产品型号进行销售。

4.3.6 质量反馈信息监测

通过常态监测公司内部各部门反馈、产业链各方反馈等渠道，聚焦以下质量问题： 1、天线重大质量问题，指确因天线本身质量缺陷（不符合国家标准、行业标准及中国移动相关企业标准）给中国移动造成重大损失的质量问题。

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2、省公司到货抽检出现的质量问题。 3、天线质量故障率异常。 4、其他天线质量相关的负面信息。

4.4 质量抽检方式

天线质量抽检包括招标前产线抽检、到货前产线抽检、到货时分批次抽检以及日常信息监测。以上抽检及监测分别由中国移动总部和各省公司组织开展（具体执行流程详见附件二）。

4.4.1 招标前产线抽检（总部实施：标准测试场地）

指招标前对厂商生产能力考查时的质量抽检，由中国移动总部组织实施。自招标厂商报名后，中国移动委派技术专家到厂商进行生产能力考查时到生产线或仓库现场抽检。

方法：第一次每个标段抽2副，进行企标规定所有项目的检测，如果全合格就可以直接判定为合格，不用再抽样；如果第一次2副都不合格，就可以直接判定为不合格，也不用再抽样；如果第一次有1副不合格，则再抽2面重测，如果第2次没有不合格就判定为最终合格，如果第2次有1副或2副不合格就判定为最终不合格。

测试机构为通过中国移动通信总部认证的测试机构。

4.4.2 到货前产线抽检（省公司实施：标准测试场地）

指针对生产环节成品的质量抽检,由中国移动各省公司组织实施。

自供货开始后，由各省公司根据需要安排抽检。进行电路性能抽检、辐射性能抽检、机械性能抽检（可选）、环境试验及可靠性抽检（可选）。

方法：第一次抽8副，如果都合格就判定整批合格，如果有2副或以上不合格就判定整批不合格；如果第一次只有1副不合格，再抽8副重新检测，如果第二次没有不合格判定整批合格，并且免费更换第一次测试不合格的天线；如果第二次有1副或以上不合格就判定整批不合格。

测试机构为供货厂商。

4.4.3 到货时分批抽检

指针对厂商发货到中国移动各省公司的产品进行质量抽检，由中国移动各省公司组织实施。

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1、电路性能抽检、硬件配置一致性抽检（省公司实施：现场初步筛查） 对于各省到货的天线产品，当每个订单批次达到500副，即随机抽检1次（每年每个厂商每标段至少抽检2次，如该年度某厂商一个标段只有一个订单批次，则抽检1次）。由各省公司或省公司指派专人在产品到货时进行。省公司在测试前两天通知厂商具体测试时间和地点。

抽样方法及判定方法：

订单批次数量 抽样数 判定方法 第一次抽5副，如果都合格就判定整批合格，如果有2副或以上不合格就判定整批不合格；如果第一次只有1副不合格，再抽5副重新检测，如果第二次没有不合格判定整批合格，如果第二次有1副或以上不合格就判定整批不合格。 第一次抽8副，如果都合格就判定整批合格，如果有3副或以上不合格就判定整批不合格；如果第一次只有1副或2副不合格，再抽8副重新检测，如果第二次不合格天线数加第一次不合格数的和小于或等于3则判定整批合格，如果第二次不合格天线数加第一次不合格数的和大于或等于4就判定整批不合格。 第一次抽13面，如果有1面或以下不合格就判定整批合格，如果有3面或以上不合格就判定整批不合格；如果第一次只有2面不合格，再抽13面重新检测，如果第二次不合格天线数加第一次不合格数的和小于或等于4则判定整批合格，如果第二次不合格天线数加第一次不合格数的和大于或等于5就判定整批不合格。 500以下 5 500-3200 8 3201-35000 13 说明： （1）厂家判定整批合格后需免费更换测试中的不合格天线。 （2）测试由中国移动各省公司自行完成。 （3）产品测试达标后方可进行安装。

2、辐射和电路性能抽检（省公司实施：标准测试场地）

供货开始后，原则上各省公司每年需进行至少1次天线辐射和电路性能抽检，抽检由各省公司或省公司指派专人在产品到货时进行（每年每个厂商每标段至少抽检1次）。 省公司在测试前两天通知厂商具体测试时间和地点。

方法：第一次每个标段抽2副，进行企标规定项目的检测，如果全合格就可以直接判定为合格，不用再抽样；如果第一次2副都不合格，就可以直接判定为不合格，也不用再抽样；如果第一次有1副不合格，则再抽2面重测，如果第2次没有不合格就判定为最终合格，如果第2次有1副或2副不合格就判定为最终不合格。

测试机构为通过中国移动通信总部认证的测试机构。

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第5章 对厂商的职责要求

厂商对集采GSM天线质量负有首要责任。厂商应按中国移动要求及时解决各类GSM天线质量问题。

厂商应对研发、生产、供货等环节中的GSM天线质量进行严格管理，未经总部允许，不得擅自变更任何集采GSM天线硬件结构，调整集采GSM天线功能及性能指标。

厂商在GSM天线集中采购投标时，应向中国移动提供详细的GSM天线硬件版本信息。对于中国移动建立《GSM天线产品信息电子档案库》所需的信息(详见附件一)，厂商应按时按要求提供，反馈时间不得超过5个工作日。

厂商针对集采GSM天线产品的硬件变更，以及功能、性能调整时，应提前向总部终端部提交书面申请（包括变更内容、变更原因、时间计划、变更前后产品信息对比、风险评估、老版本处理方案等）、用于测试的GSM天线样品、相应的自测试报告、参加总部组织的GSM天线产品测试。未经总部采购部同意，厂商不得擅自变更任何GSM天线硬件结构、擅自调整GSM天线功能性能。

厂商对GSM天线的硬件升级，应以报备中国移动的版本为基础，并应通过内部严格测试，不得存在任何GSM天线功能、性能回退现象。

厂商需要积极主动配合中国移动的质量抽检工作，免费提供招标前产线抽检环节所需要的抽检样品及相关测试费用。

厂商应按要求明确针对总部和各省公司的接口人，接口人信息变更必须提前10个工作日通知中国移动。

对于中国移动在GSM天线订单批次抽检中发现的问题，厂商应及时按要求进行答复，原则上问题分析和问题解决方案不得超过5个工作日，并按要求完成产品更换，不得超过20个工作日。

对于中国移动依据本办法对抽检结果形成的处理意见和相关措施，厂商必须接受并配合完成。

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第6章 问题处理措施

中国移动将根据质量抽检中发现的问题对厂商和供货产品进行处理，并将相关行为记录在案，具体包括以下措施：

（一）招标前产线抽检

对于测试不合格的，取消厂商该标段天线的投标资格，由此造成的损失全部由厂商承担。

（二）到货前产线抽检

对于测试不合格的，中国移动有权拒收该批次产品，厂家需要进行质量整改，再次测试合格方可发货，由此造成的延期到货损失按照合同规定全部由卖方承担。

（三）到货时分批抽检

1、电路性能抽检、硬件配置一致性抽检

省公司现场初步筛查不合格的，厂商如有异议，由厂商协助在标准测试场地进行验证，费用由厂商承担。

首次测试不合格的，厂商需进行质量整改并无条件免费更换该标段订单批次产品，并根据商务条款中逾期交货处以相应罚金。厂商进行质量整改后天线需重新测试，重新测试后仍不合格的，视为2个订单批次不合格。

2、辐射和电路性能抽检

第一次测试费用由中国移动承担。

厂商第一次测试不合格的，需进行质量整改，进行质量整改后天线需重新测试，重新测试的费用由厂商承担。测试合格后，厂商需对该标段订单批次中库存天线全部替换、并对该标段订单批次现网天线按要求进行更换和承担相应费用。重新测试后仍不合格的，视为2个订单批次不合格。

3、多次出现问题厂商处理措施

（1）厂商在一个省出现两个订单批次以上测试不合格的（不含两次），省公司有权终止该标段合同，上报总部，由总部启动份额调整流程并扣除20%履约保证金。

（2）厂商供货的多个省公司测试不合格的（数量见下表），中国移动总部有权终止该标段合同，扣除全部履约保证金。

供货省公司数量 测试不合格省公司数量 word文档 可自由复制编辑

数量>10 10≥数量>5 数量≤5 ≥4 ≥3 ≥2

（3）出现1次电路性能测试不合格和1次辐射性能测试不合格视为2个订单批次不合格。

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附件一、中国移动《天线产品信息档案库》及集采供货产品变更管理要求

为保证厂商供货天线质量不低于中国移动测试通过的水平，避免出现天线质量回退现象，保障用户的合法权益，中国移动将以抽检方式对集采天线供货产品进行管理。天线质量抽检以《天线产品信息档案库》（以下简称“档案库”）记录的信息为审核依据，不符合档案库记录的情况一律视为厂商擅自变更供货产品。天线产品信息档案库及产品变更管理要求具体如下：

一、天线产品信息档案库及填报要求

天线产品信息档案库用于记录厂商向中国移动供货的产品软硬件信息，并根据双方确认的信息进行更新。档案库起始信息以厂商投标时确认信息为准，由中国移动通信有限公司采购部负责维护更新。当天线产品信息需要变更时，由厂商发起申请，经中国移动通信有限公司总部审核通过后对档案库信息进行更新，并发布给各省移动公司。

档案库信息模块

档案库记录的起始信息以集采招标时确认的信息为准，主要包括硬件配置信息、外观信息、样品信息。硬件配置信息包含辐射单元、馈电网络、反射板、天线外罩等组件配件信息；工艺和材料信息；外观信息包括产品的正面、去外罩后内部图形信息及尺寸、重量等。

硬件配置信息填报要求

硬件配置信息以电子化形式为主进行记录，具体格式以中国移动确认的最新版本为准。厂商在提交信息时应同时提交电子化信息以及纸质签章信息，并且保证两种形式信息的一致性。如果纸质信息与电子化信息存在不一致的情况（包括信息内容偏差或缺少），中国移动有权要求厂商改正后提交，或以纸质签章信息为准。

外观信息填报要求

外观信息以电子化形式为主进行记录，同时以样品信息为参照。厂商须提交的外观信息应包括产品正面整体外观照片、去外罩后内部正面照片（可以分辨内部结构）等。产品实物照片要求为数码相机直接拍摄，细节清晰可辨，彩色jpg格式，所有图片包括电子版（不小于1024*768）和彩色打印（或印刷）版本（不小于A4纸大小）。

其他要求

厂商应保证提交信息的准确性、客观性、一致性。若因厂商原因出现信息不一致的

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情况，中国移动将以其中功能、配置、外观更好，价格更低的原则认定信息内容。

厂商提交的所有书面信息均须由公司正式签章，并且由厂商接口人或代表人签字。提交人应在提供时书面文件时标注提供时间。

二、产品变更管理要求

厂商必须保证供货产品与档案库记录的内容一致，否则视为擅自变更，中国移动将根据抽检管理办法对厂商进行处罚。

产品变更是指供货产品出现任何与档案库记录信息不一致的情况，包括但不限于：辐射单元、馈电网络、反射板、天线外罩等硬件不一致；以及外观、尺寸、重量、配件、包装、工艺、材料等不一致。

变更原则

厂商申请产品变更应具备充分、合理的理由，保证产品功能、性能、配置等不出现回退。产品各部分的变更应遵循以下原则：

产品材质、工艺、形状、重量、尺寸等外观相关的信息不允许变更，产品颜色允许变更。

电缆、反射板、辐射单元等元器件允许在合理范围内采用多供应商或进行变更。在上游厂商供货能力不足的情况下，允许同时存在多供应商，或在供货周期内进行变更；如因技术升级，采用新的元器件可以提升天线性能和质量，允许对相应元器件进行变更。原则上同一天线型号的每个元器件供货周期内不得采用3种以上的型号。厂商采用多供应商，或者变更某种元器件，必须保证发生变更后的天线供货产品不低于投标时以及档案库记录的配置、规格以及性能，保证产品质量不低于集采投标时及档案库变更时通过测试的水平。

其他未在上述规定范围内的变更由厂商提出申请，中国移动根据具体情况出具处理意见。

变更申请流程

厂商应在供货产品发生实际变更前对需要变更的内容提出申请，经中国移动审核通过后才允许变更供货产品。变更申请、受理、确认工作流程如下：

厂商申请

包含非软件功能变更的，每月允许申请2次。厂商于每月1日或15日（遇节假日提前至节前最后一个工作日）前将纸质签章材料提交到采购部接口人处，并将电子扫描件邮件发送给采购部接口人。

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受理审核

中国移动将在接收到厂商提交的正式申请材料后（非软件功能类的变更指在每个月规定的受理日），在5个工作日内对申请能否受理进行审核，并将审核结果反馈给厂商。

其他要求

厂商应本着诚信原则提交变更申请材料，如果存在弄虚作假（伪造文件、申请内容与样品内容不一致等）行为，将暂停受理该厂商变更申请1个月，同时将相关行为记录在案。

厂商应根据本文附件的有关格式要求提交变更申请，并提供充分的证明材料和自测试报告，中国移动采购部接口人将负责解释有关申请材料的要求。因申请材料不合格引起申请受理延期的后果由厂商自行承担。

厂商提交申请的时间和内容，以纸质签章文件送达的时间为准，厂商应在纸质文件送达前将电子版材料发给中国移动采购部接口人。

厂商应对产品变更有充分的预见性，提前规划，并预留充分的自测试和中国移动回归测试时间，避免影响供货。

厂商应在申请提交时准备好测试样品，因测试样品延误引起测试延误的，后果由厂商自行承担。

各厂商须指定一名专人负责提交信息变更申请，在厂商无特殊声明下，我公司以集采投标时的联系人为准。

如遇突发事件，需要特别处理的变更申请（涉及影响存量用户体验的问题），由厂商和中国移动协商处理。

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附件二、中国移动GSM天线质量控制流程（厂商版） 1 出厂检验单

卖方应向买方提供相关的出厂检验单。GSM天线出厂检验单分为两部分： （1）对于基站用天线产品的100%检验项目，卖方可以自行定义该部分检验项目的出厂检验单格式，但卖方检验过程应按附件规定的100%检验项目和对应的检测方式进行，检验结果作为卖方的出厂必备资料，在每件产品的包装中单独提供。

100%检验项目及指标详见下表：

（2）对于基站用天线产品的的抽样检验项目，卖方应按照买方到货地点的不同，按批次统一出具一份出厂检验单。出厂检验单的格式和内容见下表。抽样检验的出厂检验单只需体现该批次货物中被抽检的货品，并将每个货品抽样检测结果和其产品标识号一一对应。

出厂检验单的格式和内容见下表：

2 抽检流程 2.1 招标前产线抽检

指厂商投标报名后，中国移动可对投标厂商的生产现场进行检查并进行现场抽样，由中国移动通信有限公司总部组织实施。

厂商应在抽检中配合中国移动的相关工作，明确对口负责人，并免费提供抽检样品。 厂商在签署框架合同后1周内，将配合提供抽检样品的接口人信息（格式见下表）反馈给中国移动。如厂商不能按时提供，中国移动将视情况增加供货产品抽检频度和数量。

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供货抽检样品接口人 天线厂商 接口人姓名 接口人手机号 接口人电子邮箱 可接收快递地址及邮编 负责省份（可填写全国或具体省） 招标前产线抽检执行流程及需要厂商配合的工作如下：

（1）提前准备好现场考察时须开放的所有与被检查产品相关的生产设施，生产条件及场所。

（2）提前准备好全部生产管理文件及记录等资料。包括： 关键生产设备的管理文件（设备校验、维修、保养记录） 关键检测设备的管理文件（设备校验、维修、保养记录）

关键物料：关键物料变更控制；对关键物料供应商的选择依据及评价方法；关键物料的采购技术规范书及外协关键物料的质量保证协议、PCN协议；企业对关键物料的质量控制。

关键工序：投标产品的工艺文件（作业指导书）、QC工程图。 关键指标：产品形式实验报告。

综合管理：企业生产厂址的产权证或租赁合同；产品质量分析报告；仓库管理制度，产品的原材料成品进出库凭证；应急保证措施；售后服务承诺等。

报名文件《综合信息表》中的全部内容。

（3）必须保证现场考察当日被检查产品的所有生产及管理工作正常运转，所有生产管理研发等相关人员到位，所有资料到位，工人正常开工。

中国移动随机选取抽检时间（供货周期内每年1次）。

中国移动指派专人（以下称抽检专人）进行抽取样品，并在到达生产地点前1天通知厂商接口人。

抽检专人将在生产现场或生产地仓库每标段随机抽取副样品。厂商的样品提供人须配合上述抽取工作，不得干扰或限制抽取范围。抽检专人完成抽选后，厂商配合对样品

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进行包装封样，双方签署样品交接确认书一式两份，并在规定时间内将样品运送到中国移动指定的测试机构。

中国移动在开始测试后将通知厂商接口人到达测试场地配合完成测试。在测试完成时中国移动、厂商、测试机构共同签署投标样品测试确认表一式三份。

2.2 到货前产线抽检

指厂商投标报名后，中国移动可对投标厂商的生产现场进行检查并进行现场抽样，由中国移动各省公司组织实施。

厂商应在抽检中配合中国移动的相关工作，明确对口负责人，并免费提供抽检样品。 到货前产线抽检执行流程及需要厂商配合的工作如下： 中国移动各省公司随机选取抽检时间（供货周期内每年1次）。

中国移动各省公司指派专人（以下称抽检专人）进行抽取样品，并在到达生产地点前1天通知厂商接口人。

抽检专人将在生产现场或生产地仓库每标段随机抽取副样品。厂商的样品提供人须配合上述抽取工作，不得干扰或限制抽取范围。厂商配合完成相关测试，双方签署样品测试确认表一式两份。

2.3 到货时分批抽检

到货时分批抽检指针对厂商发货到中国移动各省公司的产品质量进行抽检，由中国移动各省公司组织实施。省公司抽检流程及需要厂商配合的工作如下：

1、电路性能抽检、硬件配置一致性抽检

对于各省到货的天线产品，当各省公司每个标段订单批次达到500副即随机抽检1次。由各省公司或省公司指派专人在产品到货时进行。

省公司抽检结果，需要厂商和省公司双方签字确认。

2、辐射性能抽检、机械性能抽检（可选）、环境试验及可靠性抽检（可选） 供货开始后，原则上各省公司每年每个厂商每个标段需进行至少1次天线辐射性能抽检、机械性能抽检、环境试验及可靠性抽检，抽检由各省公司或省公司指派专人在产品到货时进行。

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