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QP-009-00合格供方管理作业程序N1

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合格供方管理作業程序 修 訂 頁 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 修 訂 記 錄 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 共 10 頁 頁次 版次 申請單號 生效日期 制修人 備注 初版發行 A 04.12.27 鄭素琴 1.由原B版的修訂頁變更為C版的修訂頁; 整套 B 0507010 05.08.03 徐 甜 2.部門名稱的變更: A.原“工程/開發”改為“開發處”; B.原“品管部”改為“品保部” 3.修改3-1&3-2& ; 5-2 & 5-4-1-2 增加4-2 ; 1. 修改5-2-6 & 5-2-7; 整套 C 0508012 05.08.10 徐 甜 2. 原5-2-6~11; 改為5-2-8~13 3. 增加5-5. 4. 原為5頁, 修改為6頁 1. 修改5-2 & 5-5 整套 D 0508023 05.08.31 徐 甜 1. 因組織架構變更, 更換為D版修訂頁. 整套 E 0604010 06.04.19 徐 甜 2. 修改5-2-2,增加對對供應商的環保要求 3. 修改5-4-1-2 (補充輔導無效之定義) 1. 修改1 & 2 & 3-1 & 5-2 & 5-3 & 5-4 & 5-5. 整套 F 0606001 06.07.01 徐 甜 2. 增加4-3 & 7-6 3. 修改5-2 & 5-3 & 5-4 & 5-5 1. 修改5-3-5-1品質評分標準 整套 G 0609007 06.09.15 徐 甜 2. 修改5-3-5-4因廠商材料不良造成影響度整套 H 0705007 07.05.16 李健偉 的扣分內容及分數 3. 增加6-3支援文件 1. 修改5-3-2&7&廠商總評核之頻率及每月整套 I 0705013 07.05.25 李健偉 廠商需納入做評比之對象. 2. 刪除5-3-8. 3. 修改5-4增加描述取消合格供應商作業流 程. 4. 增加7-6&7支援表單 5. 修改7-3支援表單名稱. 1. 因組織架構變更, 更換為J版修訂頁 整套 J1 0708015 07.08.25 羅倬秋 2..修改5-4-9為5-4-10,新增5-4-9一年內末交 易的廠商,可以取消合格廠商資格. 1. 增加7-8&7-9支援表單,修改7-4、7-5支援整套 K1 0710001 07.10.13 李健偉 表單名稱. 2. 修改5-2-1-8、5-2-1-5內容.增加5-2-2-5 █CABLE產品處 ■CONN 產品處 ■精密 制造處 ■資材部 ■品保處 □廠務部 ■業管 □資訊部 □關務部 □財會部 中心 ■ 會審 □ 發行 核 準 審 核 擬制 李健偉 制 修 日 期 08.07.23 JPC-005;F1

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合格供方管理作業程序 修 訂 頁 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 共 10 頁 序號 修 訂 記 錄 頁次 版次 申請單號 生效日期 制修人 備注 12 1. 修改5-2-2-2、5-2-2-3、5-2-3、5-4-4、5-4-6 整套 L1 0711002 07.11.24 李健偉 5-5-2-1、5-5-2-4、5-5-2-6、5-5-3,增加5-3-8. 13 1. 修改5-3-8&5-5-2&5-5-4. 整套 M1 0807003 08.07.10 李健偉 14 1. 修改5-5-2 &增加5-5-3內容. 整套 N1 0807026 08.08.05 李健偉 ■ 會審 □ 發行 ■CABLE產品處 ■CONN 產品處 ■精密 制造處 ■資材部 ■品保處 □廠務部 ■業管 □資訊部 □關務部 □財會部 中心 核 準 審 核 擬制 李健偉 制 修 日 期 08.07.23 JPC-005;F1

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次: 1/7 1.目的: 製定本程序對公司材料供應商、委外廠商、服務機構 進行規範化的評估及管理,以確保採購貨品之品質. 2.適用範圍: 適用於所有材料供應商、委外加工廠商、服務機構(校驗機構、檢測及實驗機構、運逾公司、設備維修公司等). 3.權責: 3-1. 採購單位及外包生管負責尋找供應商,聯絡供應商提供樣品及承認書和相關資料,詢價,比價,議價, 評鑒、輔導供應商,建立合格供應商名錄. 3-2. 開發處負責承認供應商送樣,參與實地評鑒以及對供應商之輔導. 3-2. 品保處負責供應商交貨品質檢驗,對供應商進行每月評比,參與實地評鑒及對供應商進行品質輔導和監控. 4.術語: (無) 4-1. BOM: Bill of Material即物料清單. 4-2. 4M變更是指人(Man)、機械(Machine)、材料(Material)、方法(Method)等對產品品質有重大影響的要因變更. 4-3. VCAR: VENDOR CORRECTIVE ACTION REQUEST FORM 供應商改善措施回報單. 5.作業程序 5-1. 合格供方管理作業流程如附表一(QP-009-01) 5-2. 協力廠商的搜尋及協力廠商資格認定方式 (針對上述適用範圍之廠商). 5-2-1. 協力廠商的搜尋及資料搜集和新增廠商申請.(采購、委外生管、開發、PM等單位) 5-2-1-1 A.從一些媒體(例如: 網絡、報刊雜志、電視廣告、廠商名錄、展銷會、產品發布會等)查詢 廠商資料.B.向同行業打聽,向其它廠商或同事打聽廠商資料.C.請客戶介紹廠商資料等. 5-2-1-2. 相關單位拿到相關廠商聯絡資料后需電話或傳真或以電子郵件形式向廠商詢問或確認相關 事宜,或請廠商前來洽談, 大致了解一下廠商是否符合公司的需求. 5-2-1-3. 如大致符合公司的需求, 申請單位則提供“協力廠商資料表”給廠商填寫回來,以便進一步 了解廠商的詳細情況. 5-2-1-4. 如需增加新的廠商, 申請單位需填寫“新增協力廠商申請表”及附上調查回簽的“協力廠 商資料表”進行申請作業,經申請部門主管核準后將申請單提供給采購或委外生管進行后續 作業安排.(如果采購或委外生管提出的申請單則直接安排后續作業) 5-2-1-5. 采購或委外單位拿到申請單或申請批準后,對省內廠商及委外廠商主導聯絡相關單位開發 或PM單位)安排進行供應商實地評鑒.(實地評鑒具體事項參考<<供應商評鑒作業規範>>), 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄襲.

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次: 2/7 輔助材料(如套管, 膠水,銅鋁箔,膠布等)之廠商可不需進行實地評鑒. 5-2-1-6. 各相關單位對廠商進行實地評鑒后將實地評鑒結果匯總給品保單位. 5-2-1-7. 由品保單位依各單位評鑒之分數或意見作分數之評定,並確認是否合格或作特殊之認可.並 於“新增供應商申請表”簽核品保意見. 5-2-1-8. 由資材部主管依 “協力廠商資料表”之相關資訊及 “新增供應商申請表”之原因,“供 應商實地評鑒報告”之評估分數, 品保處提出之意見審核是否同意新增為合格供應商,其最 終結果依工廠最高主管裁決為準. 5-2-1-9. 由采購單位或委外生管單位簽核完畢之“新增協力廠商申請表”復印給申請單位.並保管 “新增供應商申請表”, 定期(每季度一次)及不定期更新合格廠商名錄.並發行給相關單位. 5-2-1-10. 由采購單位或委外生管單位發出訂單要求事項,環保要求事項, ROHS相關資料,誠信擔保書, 廠商獎懲條例等相關要求,並要廠商簽回. 5-2-2. 協力廠商資格認定. 5-2-2-1. 省內廠商及委外廠商,經供應商實地評鑒合格或獲得特殊認可后,才能進行納入合格廠商進 行采購作業. 5-2-2-2. 國內省外廠商傳“供應商實地評鑒報告”經廠商自評合格,樣品經承認合格后; 國外廠商樣 品經承認合格,可納入合格廠商進行采購作業. 5-2-2-3. 國外廠商經台北總公司認定合格,可直接納入合格廠商進行采購作業. 5-2-2-4. 客戶指定之廠商、國際知名廠商、國際知名品牌的代理商(代理商需向其索取相關代理資格之資料). 可直接納入合格廠商進行采購作業. 5-2-2-5. 輔助材料(如套管, 膠水,銅鋁箔,膠布等)之廠商可不需進行實地評鑒,依送樣承認發行的承 認書及樣品為準,填寫“新增供應商申請表”會簽相關單位,工廠最高主管裁決后可納入合格廠商進行采購作業. 5-2-3. 供應商納入合格需通過ISO9000的品質體系認證,且需提供證書. 如沒有通過ISO9000認證需 向廠商宣導,且制定出推行計劃.針對汽車產品的新供應商需通過ISO9000; 最好是有通過TS16949認證的. (上述5-2-2-4項/5-2-2-5項廠商除外) 5-2-4. 合格廠商名錄至少需每季度更新一次.由采購或委外生管發行給品保,開發,PM單位. 5-2-5. 客戶提供物品之供應廠商不列入資格認定. 5-2-6. 設備及雜項採購之供應廠商不列入資格認定,能滿足請購者或實際之需. 5-3. 協力廠商評比: 5-3-1. 採購於合格廠商名錄內選取適當之供應商進行採購作業.具體依《採購作業程序》執行. 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄襲.

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次: 3/7 5-3-2. 每月由採購、外發及品保單位對協力廠商依“廠商評比表”填寫其交期、品質狀況及配合度等進行評比,並每年進行一次總評比. 5-3-3. 廠內機器設備,模具,治具,工具,文具及低值消耗品等供應廠商不列入評比. 5-3-5 . 評比項目 5-3-5-1. 品質40分,由品保處依協力廠商評比時間內不良率給分.(參照如下不良率/得分對照表) 不良比率 分數 不良比率 分數 不良比率 分數 0-1% 40 5-10%(含) 31 20-30%(含) 18 1-5%(含) 36 10-20%(含) 25 30-40%(含) 10 5-3-5-2. 交期20分, 由採購單位或外發單位依下列方式計算給分 A. 依回覆交期交進, 尾數或補貨2日之內可以交完可得20分. B. 20-【 ( 評比期間內總遲交批數÷總交貨批數 ) * 20】=得分 延遲交貨批數系指依訂單數交完尾數超出二天(含)以上 5-3-5-3.服務 20分. 1. VCAR 10分, 如有VCAR則按以下方式給分: 1).只要有VCAR就不能得滿分. 2).按規定期限3日內回覆可得8分. 3).有回覆但超過規定期限可得3分. 4).未回覆得0分. 2. 配合度10分, 由採購部和品保處依供應商不良品處理及補貨時效性及配合度給分. 1).危機自行處理和舉一反三得8分 2).快速補貨處理, 不影響出貨得8分 3).未及時處理影響出貨得0分. 5-3-5-4.因廠商材料不良造成的影響度: 20分 1). 因廠商材料不良造成額外運費產生扣10分. 2). 因廠商材料不良造成客戶減少或取消訂單此項得0分. 3). 因廠商材料不良造成制程異常1-2(含)批扣10分,2(不含)-5(含)批扣15分,5(不含)批以上此項得0分. 4). 因廠商材料不良造成客訴1件扣15分,2件(含)以上此項得0分. 5-3-6. 協力廠商如在評估期間無任何交易時,則不需進行評比. 5-3-7. 對每月交貨的協力廠商,品保處需依據廠商交貨的品質、服務、交期、因廠商材料不良造成的影響度填寫“廠商評比表”.並將評比結果填寫於“XXXX年X月交貨品質聯絡函”通知廠商. 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄襲

不良比率 40-50% 50%以上 分數 2 0 東莞婕訊電子科技有限公司

JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次: 4/7 5-3-8.對於評比得60分以下的協力廠商,由品保依據實際狀況,選擇3家(含3家)以上當月交貨批數&不良批數較多的廠商,由品保處知會生管/採購,并組成稽核(輔導)小組對廠商進行實地稽核(輔導) (特殊情況除外).如屬於客人指定廠商或國外廠商則報客人或臺北總公司協助處理. 5-4. 合格供應商取消和恢復. 5-4-1. 如需取消合格供應商,申請單位需填寫“取消供應商資格申請表”進行申請作業,其申請經部 門主管核準&相關單位主管會簽及工廠最高主管同意后,才可取消廠商合格交易之資格. 5-4-2. 廠商品質不符使用, 且短期限改善之可行性不大之廠商,可以取消合格廠商資格. 5-4-3. 如連續3個月都名列倒數前3名之協力廠商, 配合改善意願不強, 或經輔導成效不明顯或無 效之廠商, 可以取消合格廠商資格. 5-4-4. 對于第一次評鑒不合格,要求廠商限期改善后,再次實地評鑒不合格,且限期內改善效果不明 顯, 配合改善意願不佳之廠商, 則不能納入合格廠商. 5-4-5. 單價高, 交期不能配合, 且配合度不佳之廠商, 采購或委外生管找到替代廠商后,可以取消 合格廠商資格. 5-4-6. 如交易過程中發生材料環保重大異常或影響時, 可立即取消合格廠商資格.如有特殊情況尚 未找到替代廠商前, 在廠商能確保採購批材料符合環保要求的情況下,進行適量採購,並盡 快尋找替代廠商后取消其合格廠商資格.並至少一年內不能與其交易. 5-4-7. 因供應商內部原因延誤詴模及提交樣品,半年內發生5次(含)以上,可取消合格廠商資格. 5-4-8. 供應商對婕訊相關人員進行賄賂的,證實後取消此供應商資格. 5-4-9. 於一年內末交易的廠商,可以取消合格廠商資格. 5-4-10. 恢復合格協力廠商資格: 採購單位或外發單位可視實際需求,請廠商重新送樣及至廠商實 地評鑒,重新進行資格認定,後續作業則按本程序逐項辦理. 5-5. 合格供應商的分類&分級標準及管理方案: 5-5-1 廠商分類標準: 交易權重; 品質權重; 材料權重; 廠商權重.每季度更新一次. 5-5-1-1. 品質權重:A類廠商: 協力廠商評比分數80(含)分以上的廠商.B類廠商: 協力廠商評比 分數60(含)~80(不含)分以上的廠商..C類廠商: 協力廠商評比分數60分以下的廠商. 5-5-1-2. 交易權重:A類廠商:廠商交易額占總交易額前80%的廠商.B類廠商:廠商交易額占總交 易額前10%的廠商(不含A級廠商).C類廠商:廠商交易額占總交易額10%以下的廠商. 5-5-1-3. 廠商權重:A類廠商: 客戶指定供應商, 國際知名廠商, 產品線齊全的上市公司;重要設 備供應商.B類廠商: 主要物料供應商(cable、衝壓五金類、塑膠類、電子料類、CONN 類) 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄襲.

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次:5/7 C類廠商: 一般材料供應商(電子線 套管 螺絲 包材等), 輔料供應商,貿易商. 5-5-1-4. 材料權重: A類廠商: 相同材料單一供應商. B類廠商: 相同材料有2~3家供應商,C類廠商: 相同材料有3家以上供應商 5-5-2. 廠商分級標準為如下四個等級: 供應商等級 分級標準 各項資料提供單位 評比頻率 需同時滿足以下條件: 1.第1、2、3項條件統計資料由1.首次或年度評鑑得分為:80(含)-100%之間的廠商. 品保VQE&VQM提供. 2.半年交貨品質評比帄均得分為:90(含)-100分之間的廠商,且每月評比每半2.第4條件統計資料由精密射出得分不能<60分. 年評A級 和衝壓提供. 3.半年時間至少有3個月有交易,低於該條件將不納入評比. 比一3.第5項條件統計資料由CONN 4.模具制做及修模交期40%以上可以提前完成(不含設變). 次 RD提供. 5.模具開模在T3內60(含)%以上能完成承認(不含設變). 4.第6項條件統計資料由采購提6.經同行三家或三家以上比價價格最低的廠商. 供. 需同時滿足以下條件: 1.首次或年度評鑑得分為:70(含)-80(不含)%之間的廠商. 1. 第1、2、3項條件統計資料由2.半年交貨品質評比帄均得分為:80(含)-90(不含)%之間的廠商,且每月品保VQE&VQM提供. 每半評比得分不能<60分. 2.第4條件統計資料由精密射出年評B級 3.半年時間至少有3個月有交易,低於該條件將不納入評比. 和衝壓提供. 比一4.模具制做及修模交期可以預期完成(不含設變). 3.第5項條件統計資料由CONN 次 5.模具開模在T6內60(含)%以上能完成承認(不含設變). RD提供. 6.經同行三家或三家以上比價,價格與A級廠商報價價差在0%以上-5%4.第7項條件統計資料由采購提之間的廠商. 供. 需同時滿足以下條件: 1.首次或年度評鑑得分為:60(含)-70(不含)%之間的廠商. 1. 第1、2、3項條件統計資料由2.半年交貨品質評比帄均得分為:60(含)-80(不含)%之間的廠商,且每月品保VQE&VQM提供. 每半評比得分不能<60分. 2.第4條件統計資料由精密射出年評C級 3.半年時間至少有3個月有交易,低於該條件將不納入評比. 和衝壓提供. 比一4.模具制做及修模交期可逾期不超過7天完成(不含設變). 3.第5項條件統計資料由CONN 次 5.模具開模在T6內40(含)%以上能完成承認(不含設變). RD提供. 6. 經同行三家或三家以上比價與價格A級廠商報價價差在5%以上4.第8項條件統計資料由采購提-10%之間的廠商. 供. 需同時滿足以下條件: 1. 第 1、2、3項條件統計資料由1.首次或年度評鑑得分為:<60%的廠商; 品保 VQE&VQM提供. 2.半年交貨品質評比帄均得分為:<60分的廠商. 2.第4條件統計資料由精密射出每半3.半年時間至少有3個月有交易,低於該條件將不納入評比. 和衝壓提供. 年評D級 4.模具制做及修模交期逾期超過7天完成(不含設變). 3.第5項條件統計資料由CONN 比一5.模具開模在T6內不能完成承認(不含設變). RD提供. 次 6.經同行三家或三家以上比價與價格A級廠商報價價差在10%以上的4.第6項條件統計資料由采購提廠商. 供. 備注: 1.針對第4&5項條件限用於婕訊開模之廠商. 2.以上A、B、C 三個等級,如實際評比時廠商有1(含)項以上條件不能滿足,那該廠商將降一個等級處理. 3.針對第6項條件客人指定之物料, 有專利技術之物料,有特殊制程之物料,獨家銷售之物料除外. 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄襲

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次:6/7 5-5-3. 合格供應商的管理:供應商稽核&輔導優先順序及稽核&輔導方案如下: 權 重 別 供應商稽核/輔導 交易 品質 供應商材料 優先順序和頻率 權重 權重 權重 權重 A A A B B B A A A B B B C C C C C C B B B B B B B A C B A C B A C B A C 第一優先稽核&輔導 第一優先稽核&輔導 第一優先稽核&輔導 第一優先稽核&輔導 供應商稽核/輔導方案 供應商稽核/輔導步驟 1 組織輔導團隊. 2 對目標工廠進行整體診斷. 3 擬定輔導計劃 供應商稽核/4 與供應商討論計劃的實施. 輔導方案1 第一優先稽核&輔導 5 實施輔導計劃. 第一優先稽核&輔導 第二優先稽核&輔導 第二優先稽核&輔導 第二優先稽核&輔導 第二優先稽核 第二優先稽核 第二優先稽核 依5-5-5作業 6 專人負責實施效果的驗證. 7 持續督導. 1 組織輔導團隊. 2 對目標工廠進行整體診斷. 3 要求供應商擬定診斷缺失改善計劃. 供應商稽核/4 供應商改善計劃有效性的評估. 輔導方案2 5 實施改善計劃. 6 專人負責實施效果的驗證. 7 持續督導 其餘廠商 5-5-3-1. 供應商稽核分兩種形式: 廠商自評和實地評鑑. 評鑑項目包含品質管理系統、環境管理系統、ROHS管理系統. 5-5-3-2. 所有外包廠商都使用方案1進行稽核與輔導. 5-5-3-3. 國際知名廠商、貿易商、客戶指定廠商免稽核; 客戶指定之供應廠商可參考客戶意見辦理. 5-5-3-4. 國外非國際知名廠商一般采用廠商自評方式或請臺北公司代為審核.針對國內省外廠商可 采用實地評鑑或廠商自評.省內廠商一般采用實地評鑑. 5-5-3-5. 針對品質權重A級廠商,可免評鑑並考慮長期合作或適當增加訂單量等. 5-5-3-6. 對於品質權重C級廠商,經三次或以三次以上輔導但無明顯改善且配合度不高之廠商,則可 以取消合格廠商之資格. 5-5-3-7. 供應商在配合過程中有發生較大品質或交期等異常對公司生產和交貨等有較大影響時可 不定期進行廠商自評或實地評鑑. 5-5-4. 廠商自評或實地評鑑需改善項目需限期供應商改善, 並由品保處和采購部追蹤改善效果. 5-5-5. 由品保處&採購部依下列方式制定出廠商年度評鑒計劃,並由采購,品保,開發等人員共同實施年度評 鑑 : 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 文件編號: QP-009-00 版 次: N1 合格供方管理作業程序 分 頁 次:7/7 1).五金類、塑膠類、CABLE類、CONN類、外發廠商年度評鑑頻率定為一年一次 (針對全年交易金額底於10萬人民幣以下(含10萬)的廠商,其年度評鑑可將取消,其前提條件為:無品質異常發生;如有品質異常發生其處理方式可為:品質輔導或年度評鑑. 2).電子類、包材類、其它類廠商年度評鑑頻率可定為二年一次. 6.支援文件: 6-1.採購作業程序 QP-010-00 6-2.材料承認書 6-3供應商評鑒作業規範 WI-QE0002-00 7.支援表單: 7-1.協力廠商資料表 JPC-136 7-2.合格廠商名錄 JPC-137 7-3.廠商評比表 JPC-047 7-4.主材類供應商實地評鑒報告 JPC-071 7-5.新增供應商申請表 JPC-225 7-6.取消供應商資格申請表 JPC-275 7-7.xxxx年xx月交貨品質聯絡函 JPC-276 7-8.包材/板材/輔料類供應商實地評鑑報告書 JPC-280 7-9.外包類供應商實地評鑑報告書 JPC-279 7-10.品質輔導報告 JPC-281 7-11.供應商審核總結報告 JPC-282 8.附件: 8-1.合格供方管理作業流程圖 QP-009-01 本程序為婕訊公司所有,未經同意請勿複印或抄襲.

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JESS-LINK(DG)PRODUCTS CO.,LTD 合格供方管理作業流程圖 流程圖 相關單位 開發 開發 採購 採購 開發 品保採購 採購 採購 品保 採購 品保 採購 品保 文件編號: QP-009-01 版 次: N1 分 頁 次: 1/1 相關文件 承認書 採購作業程序 協力廠商資料表 新增協力廠商申請表 主材類、包材/板材/輔料類、外包類供應商實地評鑒報告書 合格廠商名錄 取消供應商資格申請表 協力廠商評估表 廠商評比表 xxxx年xx月交貨品質聯絡函 記錄文件 本程序為婕訊公司所有,非經同意請勿複印或抄襲.

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