热变形对高氮奥氏体不锈钢Mn18Cr18N组织和显微硬度的影响
来源:独旅网
第34卷第2期 ・特殊钢 SPECIAL STEEL 68・2013年4月 Vo1.34.No.2 April 2013 热变形对高氮奥氏体不锈钢Mnl8Crl8N组织和显微硬度的影响 徐国富 李晓源 时捷 (1华中科技大学材料科学与工程学院,武汉430074;2钢铁研究总院特殊钢研究所,北京100081) 摘要试验用Mnl8Crl8N钢(/%:0.03C、19.25Cr、17.96Mn、0.59N)经100 kg加压真空感应炉冶炼,锻造开 坯并轧成12 mm板。用Gleeble 3800热模拟机研究了温度(750~1 150℃)和变形(15%~60%)对Mn18Cr18N高 氮钢显微硬度和组织的影响,并得高氮钢的再结晶图。试验结果显示,处于未再结晶区时高氮钢Mnl8Crl8N的显 微硬度随着变形温度升高缓慢下降,部分再结晶区时快速下降,完全再结晶区时又缓慢下降;在完全再结晶区时, 细晶强化是试验钢主要强化方式,显微硬度与晶粒尺寸符合Hall-Petch经验公式;在未再结晶区时,应变强化是主 要强化方式;未再结晶区变形强化效果要明显高于再结晶区。 关键词 高氮奥氏体不锈钢热变形显微硬度再结晶 Effect of Thermal Deformati0n 0n Microhardness and Structure of High Nitrogen Austenite Stainless Steel Mn18 Cr18N XU Guofu .Li Xiaoyuan and Shi Jie (1 School of Material Science and Engineering,Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074; 2 Institute for Special Stee1.Central Iron and Steel Research Institute.Beiling 10oO8 1) Abstract The test steel Mnl8Crl8N(O.03C,19.25Cr,17.96Mn,0.59N)is melted by an 100 kg pressured vacu. um induction fumace,forged breakdown and rolled to 12mm plate.With using Gleeble 3800 thermal simulation machine the effect of temperature(750—1 150℃)and deformation(15%~60%)on microhardness and structure of high nitrogen steel Mnl8Cr18N is studied to get a recrystallization diagram of the high nitrogen stee1.Test results show that in non—crys. tallization region with increasing temperature at definite strain.the microhardness of high nitrogen steel Mnl8Cr18N decrea— ses slowly,but decreases quickly in part—recrystallization region,finally again decreases slowly in complete reerystallization region;in complete recrystallization region the main strengthening mechanism is grain refining strengthening and the micro— hardness value and average grain size are in accordance with Hal1.Petch experienced formula:in non.recrystallization region the strain strengthening is major strengthening mechanism;and the effect of strain strengthening in non-crystallization region is higher than that in recrystallization region. Material Index High Nitrogen Austenite Stainless Steel,Thermal Deformation,Microhardness,Recrystallization 高氮奥氏体不锈钢强化方式为:(1)氮原子的 固溶强化。氮原子比碳原子具有更好的固溶强化效 果,可有效提高强度¨引。(2)细晶强化。高氮奥氏 750,800,850,900,950,1 000,1 050,1 100,1 150 oC, 每个温度压缩变形量分别为15%,30%,60%。 为了研究显示晶粒,变形后试样在650 cI=时效 体钢在热加工过程中,通过再结晶区控制轧制可获 得细晶强化 。(3)位错强化和孪晶强化。形变 强化是高氮奥氏体钢获得强度的主要方式,其本质 是位错强化 和孪晶强化 』。 1实验材料和方法 1 h。利用FM-300显微硬度仪测量显微硬度,加载 载荷为200 g,每个试样测20点,结果取平均值。 2热变形对Mn18Cr18N钢硬度和组织的影响 充分固溶后实验钢的显微硬度为259 HV。不 同温度热变形后的实验钢硬度高于固溶状态,其硬 实验用钢为容量100 kg的加压真空感应炉冶 炼的Mnl8Crl8N钢(0.03C-19.25Cr-17.96Mn. 度增量来源于细晶、位错、孪晶等强化方式。图1 (a)中显示了热变形参数与显微硬度增量的关系, 可见在不同变形量下显微硬度增量呈现不同的变化 规律。15%变形量的试样在750~1 050℃硬度下 0.59N),经锻造开坯后得到(mm)200×230×260钢 坯,1 150 oC钢坯轧制成12 B1TI厚钢板,热变形试样 8 mm×12 mln。热变形试验在Gleeble 3800型热 模拟试验机上进行。试样以5O /s加热到1 150 降较为缓慢,变形温度超过l 050℃后硬度快速下 降;30%变形量在750—950℃硬度下降较为缓慢, 在950~1 050℃快速下降,在1 050~1 150 oC又缓 慢下降;60%变形量在750—850 oC缓慢下降,在 qC,保温4 min,然后以5 ̄C/s降至不同变形温度,保 温2 S后进行压缩试验,水冷。变形温度分别为 ・70・ 特殊钢 第34卷 、越礴萼f出 图3 Mnl8Crl8N钢的再结晶图(a);变形量对Mnl8Crl8N钢显微硬度增量的影响(b);平均晶粒尺寸对Mnl8Crl8N钢显微 硬度的影响(e) Fig.3 Recrystallization diagram of steel Mnl8Crl8N(a);Effect of strain on microhardness increment of steel Mn18Cr18N(b);Effect of average grain size on microhardness value of steel Mn18Cr18N(c) 表1 压缩变形参数对Mn18Cr18N钢再结晶晶粒尺寸的 程H=213+8.27D 以表示。 影响 Table 1 Effect of compression deformation parameters on (3)未再结晶区的形变强化效果明显好于再结 average recrystallization grain size of steel Mnl8Crl8N 晶区细晶强化效果。 参考文献 [1]Ewald Werner.Solid Solution and Grain Size Hardening of Nitrogen— laloyed Austenitic Steels[J].Materials Science and Engineering A, 1988,101:93-98. [2]Di Schino A,Kenny J M.Grain Refinement Strengthening of a Micro— crystalline High Nitrogen Austenitic Stainless Steel[J].Materials Letter,2003,57:1830-1834. [3]Speidel M O.New Nitrogen-bearing Austenitic Stainless Steels with High Strength and Ductility[J].Metal Science and Heat Treatment, 2005,47:9-13. 大时材料的显微硬度, 代表了晶界对变形的阻碍 [4]Gavriljuk V G,Berns H,Escher C,et a1.Grain Boundary Strengthe. ning in Austenitic Nitrogen Steels[J].Materilas Science and Engi. 作用,D代表平均晶粒尺寸。图3(C)为显微硬度和 neering A,l999,271:14-21. 晶粒尺寸的关系图,可见两者之间关系符合Hal1. [5]Ikegami Yuji,Nemot Rikio.Effect of Thermo-mechanical Treatment on Mechanical Properties of High—nitrogen Containing Cr Mn—Ni Ptech关系,得到的线性回归方程为H=213+ Austenitic Stainless Steels[J].ISIJ International,1996,36(7):855— 861. 8.27D一 。 [6]Frechard S,Redjaimia A,Lach E,et a1.Mechanical Behaviour of Ni. 控轧得到的高氮钢比冷变形后固溶得到的普通 trogen—alloyed Austenitic Stainless Steel Hardened by Warm Rolling 奥氏体钢有更高的细晶强化系数k,可能的原因是 [J].Materila Science and Engineering A,2006,415:219 ̄24. [7]Karaman I,Sehitoglu H,Maier H J,et a1.Competing Mechanisms and 控轧得到的动态再结晶组织仍有较高的位错密度, Modeling of Deformation in Austenitic Stainless Steel Single Crystlas with and Without Nitrogen[J].Acta Materialia,2001,49:3919. 而冷却固溶后的晶粒内部位错密度都很低,也有可 3933. 能是氮原子有利于平面滑移和孪晶密度的增加,孪 [8]Byun T S,Lee E H.Hunn J D.P1astic Deformation in 316LN Stain— less Steel—characterization of Deformation Microstmctures『J].Jour- 晶界增加了对位错滑移的阻碍作用。 nal of Nuclear Materilas,2003,321:29-39. [9]Lee T H,Oh C S,Kirn S J,et a1.Deformation Twinning in High.ni. 4结论 trogen Austenitic Stainless Steel[J].Acta Materialia,2007,55: 3649.3662 (1)随着变形温度升高,在未再结晶区时高氮 钢显微硬度缓慢下降,在部分再结晶区快速下降,在 完全再结晶区时再次缓慢下降。 徐国富(1987一),男,硕士,高氮不锈钢控制轧制。 (2)在完全再结晶区时,实验钢显微硬度与晶 收稿日期:2012.11-02 粒尺寸符合Hall—Ptech经验公式,可用线性回归方