钢结构工程安全保障措施

钢结构工程安全保障措施

现场施工严格按照有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。安全措施需要单独编制方案。

18.1 安全施工管理措施

1、安全教育及培训

安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。

安全教育培训的形式采取专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片等形式。安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《专业工种安全要求》。建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。

2、安全技术交底

根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写有针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续，要求被交底人班组全员签字。

3、安全标志及标牌

在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“六牌一图”。

4、班前安全活动

施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。

5、安全检查

安全环境部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，

指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。

18.2 个人防护措施

本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。

防护用品的正确使用

1、所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；

2、工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)工作时，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用；

3、焊接作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 4、切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞； 5、焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。

18.3 临边防护措施

本工程施工时沿临边四周布置安全防护栏杆，并在底部设置挡脚板，刷红白相间安全警示漆。在楼层上焊接Φ25螺纹钢筋，至少20cm(横向间距2m，纵向间距1.8m)，用Φ48钢管搭设1.2m高防护栏杆，立杆直接套在预埋钢筋上，斜撑杆与扫地杆同内侧预埋钢筋扣件连接，防护栏下安装18cm高挡脚板，张挂阻燃密目式安全网(每100cm2的安全网不小于2000目)，如图18.3-1所示。

φ48*3.5mm钢管红色警示灯密目安全网18cm高挡脚板预埋φ25螺纹钢筋，外露至少200mm≥20cmH=1.2m

图18.3-1 临边防护

18.4 钢结构施工安全防护

本工程钢结构主要为高空网壳结构，现场安装工程作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责钢结构安装施工中所需的一切安全防护设施的搭设。钢结构施工中所搭设的安全设施主要为以下内容：

1、附着式爬梯

在钢结构的安装中，附着式钢爬梯在吊装前通过夹具将其固定到钢柱上，随钢柱吊装，此类爬梯主要供钢柱吊装时解钩及钢梁安装时使用，这类爬梯应根据钢柱的规格设计成宽度为400mm，在现场制作，通过夹具绑附到钢柱上，钢爬梯验收合格方可使用，使用登高绳与之配套（如图18.4-1所示）。

图18.4-1 附着式钢爬梯示意图

2、钢结构施工操作吊篮

钢柱安装、屋面钢结构的对接施焊、钢梁高强螺栓的施拧、焊缝外观处理、超声波探伤等作业时，需要设置登高爬梯、施工操作平台、吊篮等。用角钢及槽钢制成操作挂篮(内空尺寸0.6m×1.5m×1.2m弧形)，篮底点焊铺设3mm钢板网，钢板网上覆盖一层石棉布，四周设18cm高踢脚板并用目网封闭，挂篮直接挂设在屋面钢结构上，如图18.4-2所示。

图18.4-2吊篮设置示意图

3、操作平台

操作平台是保证梁、柱安装操作人员进行大型钢构件安装、焊接的安全保证措施之一。

操作平台一般使用钢管搭设，也可骨架使用∠70×5角铁，其余使用∠50×5角铁制作，长宽各2m，双护栏杆高度不小于1.2m，搭至柱顶，四周对称，与梁、柱紧固。主、次梁安装时均可使用，操作平台四周悬挂安全网。

图18.4-3 操作平台

4、安全扶手绳子

它是指用做保证操作人员在主、次梁上进行作业、行走时用手抓靠的安全防护绳，是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。

（1）、H形钢与主梁连接处采用Ф10mm钢丝绳做安全扶手绳子，次梁（水平杆）可采用Ф10mm白棕绳作为安全绳。安全绳固定好后应在其绳子上每隔2m的距离栓一道红色布带，作为显示标志，提示操作人员在作业过程中及时将安全带挂在扶手绳子上。工人在H形钢上行走时采用登高绳。

（2）、钢丝安全绳必须牢固的绑在梁端柱子上，施工人员在钢梁上行走时，必须将自身的安全带套在扶手绳子上，以防坠落。安全绳子一般应在钢柱吊装、与稳定钢柱安装调节拉杆的同时将其安装好。安全绳子绑扎的高度一般应在1.2-1.5m之间，便于作业人员挂安全带，同时作为操作人员在钢梁上行走时当作安全扶手绳子使用。安全绳子的固定必须使用与钢丝绳同一型号的U型卡子进行固定。

图18.4-5安全扶手绳

5、防坠器

为避免高空坠落，在进行钢柱安装作业时配备钢索式速差防坠器，以供作业人员上下爬梯时挂系安全带。安全防坠器必须高挂低用，禁止平挂或低挂高用。

6、工具防坠链

钢结构安装作业人员所使用的各种手动工具均使用安全绳子与腰间的安全带相连防止手动工具在使用时脱手坠落；对轻型或小型电动工具加设不同形式的防坠链和防滑。脱挂钩，防止工具坠落发生伤人事故。

图18.4-6钢结构涂装作业时安全防护

7、施工临时钢梯

根据工程结构特点，现场设置施工人员临时登高钢梯，见图15.4-7现场临时钢梯示意图。在现场东西、南北各布置2个，方便施工人员登高作业。

图15.4-7现场临时钢梯示意图

18.5 焊接作业安全措施

根据施工计划安排，现场焊接以满负荷状态作业。且作业交叉频繁、人员集中、劳动强度大，可能伴随的恶劣天气等自然环境情况都会给安全生产带来隐患，所以必须采取有效措施，做好提前防范工作，切实保障生命安全、保证焊接质量。

1、焊接污染及保护

1）、焊工作业时在电弧高温作用下，电焊条产生的氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化钛、二氧化硅等烟尘，来自钢板表面涂层的氧化锌、氧化铜、丙烯醛、甲醛等有毒气体和各种金属粉尘，以及由于焊接电弧的紫外线辐射，使空气中氧、氮转化成的臭氧和焊接过程中产生的一氧化碳等气体，都对人极为不利，易使人造成伤害，因此，焊工个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。焊接作业人员可佩载一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

2）、手工焊和气体保护焊均为明弧焊接，尤其气体保护焊弧光强烈且飞溅严重，并伴有浓烈的烟尘，因此焊工在操作过程中必须佩带弧焊护目面罩，口罩，专业焊接手套及工作服。多人操作时应采取防护隔绝措施，避免弧光交叉辐射。为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时可以使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度，为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

2、施工环境影响及防护

1）、夏天高温天气、钢板的热辐射（包括焊接预、后热）、焊接电弧热辐射对人身体带来的影响，尤其在高的劳动强度下势必会产生不良反应，因此要切实做好夏天的防暑降温工作和突发事件的救护工作。

2）、雨、雪环境下施工时，尤其在高空作业，人员行走于横梁或简易梯子、焊接移动过程在有限的平台，都可能因打滑或视线受影响而发生事故，因此做好周边的安全防护及及创建适宜的焊接环境尤为重要，同时，应做好焊接设备的防护，电缆线的入场途径和摆放，尤其注意防漏电工作。

3）、风影响环境下焊接施工应在有效的位置保障情况下进行，并系好安全带，所有固定措施应按要求加强，特殊情况下停止作业。

4）、交叉作业时应做好有效的防护，并在专人监管下进行。现场焊接存在上下同时施焊过程、在人员众多的地方焊接时，为避免相互间伤害，应做好隔绝措施，每道工序进行前应相互知会。

5）、在焊接作业点10m以内、高空作业下方和焊接火星所及范围应彻底清除易燃物品。自动焊高空作业时下方严禁人员走动，避免高温药皮的烫伤或坠落物的砸伤。

18.6 安全用电措施

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S三级配电两级漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。

1、临时用电管理

1) 施工现场用电编制专项施工组织设计，报企业主管部门及监理单位批准后实施。

2) 施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。

3) 施工现场临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。 2 整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，两级保护。 2、配电设施的保护措施，见表18.6-1。

表18.6-1 配电设施的保护措施

序号 设施名称 保护措施

序号 设施名称 保护措施 1) 配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护； 2) 配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明； 3) 按规定配备沙池、灭火器材； 4) 在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。 1) 装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器； 1 配电柜 2 配电箱 2) 配电箱金属框架设置保护接零。 3) 配电箱保护设置安全护栏。 3、临时电缆埋地布置，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护。 4、现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。

5、配电装置：配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。

6、保护接地与保护接零

塔吊等施工机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。

7、触电急救

加强安全用电教育及培训，让参建员工熟练掌握触电急救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤，见表18.6-2。

表18.6--2 触电急救技能步骤

序号 1 2 3 4 步骤 切断电源 开放气道 措施内容 用干燥木棒或竹竿将触电人同接触电器(电线)部位分离开，然后抬到平整场地实施救护。 将触电者面朝上放平，在脖子下面垫上衣物使伤者头向后仰，必要时清理口内异物。 恢复呼吸 用口对口方法向伤员口内吹气，同时捏住鼻孔，使触电者恢复呼吸。 恢复循环 用胸外心脏挤压法，按压伤员胸部，恢复血液循环，直至救活。 18.7 机械设备的安全使用措施

本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、焊机等施工机具，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定，强化日常安全管理和维护，确保

机械设备的安全使用。

1、塔吊

1) 塔吊选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机，进场后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全。

2) 保险装置

吊钩设置自重式防脱钩装置，卷筒设钢丝绳防脱落装置，司机上下爬梯设置护圈 (护圈直径0.7m，间距0.5m)。

3) 塔吊安拆

由具有相应资质的专业队伍实施安拆，作业前编制专项方案报经企业主管部门、监理等相关部门审批后，向作业人员详细交底；安装完成后，先安拆单位自检，合格后报市相关部门来现场检验。有关部门检验合格后方可投入使用。

4) 塔吊使用及维护

塔吊司机、指挥持证上岗，明确、统一塔吊指挥信号，建立交接班记录制度，坚持“十不吊”原则。

2、施工机具

1) 手持电动机具：配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。

2) 电焊机

电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和30m。

3) 气瓶：各种气瓶距明火要大于10m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。

4) 起重机械及索具

（1） 工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记，对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用

红色做标记并强制报废。

（2） 钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天，超期及时更换。

（3） 塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。

（4） 工作时升钩或吊杆要稳，避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。

（5） 塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作，停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。

18.8 塔吊安拆安全保障措施

本工程塔吊安装拆除时必须根据现场实际情况编制切实可行的安装、拆除方案，并必须具有针对性，符合现场实际。在方案中要明确各塔吊拆除时可互相拆除的及必须用汽车吊拆除的，并根据塔吊配件重量及与汽车吊站位距离确定选择汽车吊型号。

1、拆塔应由具有相应资质的单位承担，拆塔时严格按照生产厂技术规程操作。

2、拆除人员必须与项目技术部门共同进行基础验收，并填写记录。 3、测量人员及项目有关人员应认真履行职责，认真做好检查记录。 4、所有参加作业人员必须遵守现场施工的各项安全规范及安全操作规程。 5、在施工区域边缘设置警戒线，树立明显标志，并安排专人看护，并检查作业人员的操作证，禁止无关人员穿行、禁止在拆塔范围内进行其它施工作业。

6、所有参加拆塔的人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，传递工具不得抛甩，高空作业人员应系安全带，塔吊司机应持证上岗，各种人员应各负其责。严格按照拆塔技术安全规程作业。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

7、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有特殊工种操作证，并在操作之前复印备案，操作过程中随身携带。

8、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

9、塔吊安装后，在无荷载情况下，基座水平误差不超过3mm，塔身垂直度不得超过3‰。基座内应有接地装置，接地电阻不得超过4Ω，并不定期的检测基础的水平度，特别是立塔后的两周内应加强观测，并将检测记录存档。

10、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时，必须有充足的照明。

11、顶升前必须放松电缆，备用长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。

12、顶升作业过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。

13、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。

14、只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力增大，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。

15、在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升工作。

16、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载试验和重载试验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

17、提升的重物平移时，必须高出其跨越的障碍物0.5m以上。提升重物后，严禁自由下降，重物就位时可用微动机构或制动器使之缓慢下降。

18、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；歪拉斜吊；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

19、对于塔吊基础，应定期检查其是否有不均匀的沉降。

18.9 脚手架搭设及使用安全管理规范 18.9.1 脚手架的材料要求

1、钢管外径应为48mm，壁厚3.5mm，长度以3m和6m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。

3、钢制脚手板应采用厚3mm的3号钢钢板，以长度3.6m、宽度25cm、

肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。

4、脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：

表18.9-1脚手架杆件控制表 横向立杆 ≤1.5m 纵向立杆 ≤2.0m 大横杆 ≤1.2m 小横杆 ≤1.5m 小横杆挑出的悬臂长 ≤0.45m 5、斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。

18.9.2脚手架的搭设

（一）搭设前的准备

1、技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。

2、对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。

3、清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。

4、根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。

5、对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。

（二）搭设基本要求

1、脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。

2、脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。

3、脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。

4、脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。

5、脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必须同时跟进。

（三）技术要求

1、脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求： （1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。

（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。

2、基础（地）和拉撑承受结构

（1）脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。

（2）脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。 （3） 脚手架的连墙点（锚固点）、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。

3、安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

（2）脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。

（3）脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。

（4）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。

（四）搭设安全事项

1、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

2、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 3、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。

4、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。

（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（6）在搭设作业进行中，地面人员应避开可能落物的区域。

18.9.3 脚手架的使用

（一）使用前的要求

1、脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。

2、在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。

3、脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。

（1）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。

（2）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。

（3）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。

4、使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。

（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。 （5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。

5、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。

6、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必

须加设或改善后，方可上脚手架作业。

7、搭设的脚手架中间需要悬挂兜底安全网，如下图所示：

图 18..9.3-1脚手架兜底安全网

（二）架上作业时的安全注意事项：

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。

（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过作业人员头顶时，要及时发出避让的信号。材料要轻放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

（6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。

（7）在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并设有防火措施。一旦着火时，及时扑灭。

（8）架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

① 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/㎡；装修脚手架不超过2kN/㎡；维护脚手架不超过1kN/㎡。

② 脚手架的板层和同时作业层的数量不得超过规定。

③ 垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按规定执行，不得任意增加铺板层和数量和在转运平台上超载材料。

④ 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 ⑤ 过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。 ⑥ 较重的施工设备不得放在脚手架上。

（9）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连固件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连固件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。

（10）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。

18.9.4 脚手架的拆除

1、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。 （1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件和先结构件后连固件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。

（2）拆缷脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。禁止单人进行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。

（3）多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行的任意拆缷。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

（5）拆缷现场应有安全围护，并设专人看管，作业人员进入拆缷作业区内。 （6）严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场整洁。

18.9.5 其它安全要求

1、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全围和警示标志，不允许无关人员进入危险区域。 （2）对尚未形成或已失支稳定脚手架部位加设临时支撑或拉结。 （3）在无可靠的安全带扣持物时，应拉设安全网。 （4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。 2、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架或靠拴结。

（2）作业面的外侧立面的防护设施采用： 1）挡脚板加二道防护栏杆。 2）二道防护横杆满挂安全立网。 3、人行和运输通道的防护：

（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

18.10 施工现场消防措施

施工现场防火工作，必须认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则，成立义务消防队组织，由项目经理负责主持消防工作，全体人员参加，在项目经理的领导下开展工作。

1、消防责任划分 消防责任划分见下表：

表18.10-1消防责任划分表

序号 1 2 3 4 5 6 7

责任区 办公室和生活区 施工机械 施工用电 电、气焊 易燃易爆物品 材料仓库 施工现场 责任人 综合管理部、安全员 安全员 电工班长、安全员 电、气焊班长、操作人员 安全员 安全员、库管员 安全员

8 消防器材 安全员 2、消防检查制度

项目部每星期进行一次消防安全检查，对施工现场进行全面检查，上级主管部门每月对项目进行检查；在检查过程中，发现隐患立即下发整改通知书，并做到定人、定措施限期整改。

专职安全员必须每天对具有防火要求的部位，进行全面仔细的检查，在动火作业前检查作业人员是否办理了动火审批手续，对正在动火作业的部位，检查是否有消防器材，同时应安排专人监护，认真做好动火后的安全检查工作，做好每天的消防安全巡视记录。

3、施工现场消防措施

1） 现场施工道路兼作消防道路，道路应保证畅通。现场按要求设置消防栓，消防栓周围3m内禁止堆物。

2） 施工现场禁止明火，仓库、易燃品堆场及变配电室应悬挂明显的标志，并相应配备灭火器材。

3） 现场割、焊作业等动火作业必须执行动火审批手续，明确动火监护人，实行现场监护。作业时应远离易燃、易爆危险物品。作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m；距材料仓库、易燃品堆放区距离不得少于30m。如不符合上述要求，应设置专门隔离设施，并经验收批准后方可作业。

4） 动火人员和现场监护人员在动火后，应彻底清理现场火种，才能离开现场。

5） 动火作业前后要告知防火检查人员或值班人员。

6） 消防器材设备应有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。 7） 电焊机电源线长度应在规定范围内，并须架高。手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～70V，要求手把线安全良好，必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应接地。

8） 搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。 9） 氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。 10） 乙炔氧气瓶放置地点距火源应在10m以上

11） 各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。

12） 临时宿舍内照明不准使用60Ｗ以上的照明灯具，所的线路必须穿管保护。

13） 施工现场和临时宿舍，严禁私自接线和使用电炉、电热器具。 14） 所有的电气设备和线路必须定期检查，发现有可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

4、消防器材配置与管理

1） 按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全。

2） 施工现场灭火器材的配置，应根据工程进度和施工实际及时配置。 3） 重点部位要布置合理的消防器材，同时安装有效的联络通讯。 4） 施工现场各种消防器材，应有标志和使用说明，应指定专人负责，定期检查消防器材的有效使用期限，及时更换不能使用的消防器材，做好使用后的记录；消防设备、器材、任何人不得挪为他用和损坏。

18.11 施工现场安全保卫措施

1、本工程相关工程专业架子队多，现场人员组成复杂，给人员管理带来了诸多困难。为解决这一问题，采用对现场人员进行统一管理，并利用开发的现场人员管理软件和现场的计算机局域网络实时统计现场人员构成情况，为计划调度、保安工作提供翔实、准确的资料。

现场各级人员必须向安全质量部提交身份证、工作证、暂住证、务工证等有效证件及照片，经审核后由安全质量部将人员资料输入项目管理信息系统人员数据库存档，并制作发放进场人员IC身份卡。各级人员凭身份卡进出场(来访人员凭临时身份卡进出)。

在现场安全保卫监控室、各现场大门及建筑物各个出入口24小时布置人员值勤，并佩带通讯工具，配合保安监控门禁系统及IC卡出入系统维持出入秩序、处理突发事件。现场值班负责人需24小时在保安监控室进行监视指挥，应付各种突发事件。

18.12 安全控制措施

18.12.1 施工人员安全控制措施

(1) 安装人员必须服从安全施工的管理，遵守项目部制定的有关安全管理规章制度，每天早晨开始工作前班组长要对队员进行安全教育，加强安全意识。

(2) 特种作业人员必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律，高空操作人员应符合高层施工体质要求，开工前检查身体。安装人员进入施工现场一律戴好安全帽，穿好工作服，系好安全带（高挂低用）。

(3) 在吊装区域内设置安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时吊装过程由专人指挥，统一行动。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨浓雾天气时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

18.12.2 吊装安全控制措施

(1) 钢构件起吊前，应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。

(2) 钢柱吊装前必须把钢爬梯牢固固定在钢柱上，钢桁架吊装前必须在桁架上弦杆上方设置安全绳。

(3) 柱、梁、桁架安装就位时，所用的工具都必须用工具袋挂在身上，以免高空掉下。

(4) 钢构件安装就位后进行摘钩时，摘钩人必须在安全带挂好的前提下摘钩。

(5) 起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。

(6) 对钢丝绳、卡环、卸扣等实施定期检查，绝不允许使用报废的钢丝绳、卡环、卸扣。

(7) 在钢构件安装时，为防止人员、物料和工器具坠落或飞出，必须铺设安全网。

(8) 在吊装前各种安全防护措施必须具备，严禁在不具备作业条件的情况下，进行钢构件吊装施工。

(9) 大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业，雨天过后，重新检查钢丝绳、吊具等，保证吊装作业的安全。

18.12.3 焊接安全控制措施

(1) 电焊作业要严格执行动火审批规定。氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，分类堆放，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。

(2) 每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

(3) 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

(4) 焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝，并配专用触电保护器。

(5) 施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料)，并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。桁架分段拼装上、下弦杆、腹杆部位焊接作业面处须搭设焊接作业平台，并用兜底阻燃性安全网封闭。焊接操作平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。

(6) 在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上；在高处作业，必须系挂好安全带。

(7) 基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。 (8) 焊机把线、地线禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

(9) 焊接作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套，更换焊条时也应戴手套。

(10) 更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。 (11) 清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

(12) 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 (13) 雷、雨或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

(14) 焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

(15) 暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

(16) 工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下

方，确认无起火危险后，方可离开。

18.13 安全管理组织机构及应急预案 18.13.1 安全管理组织机构

钢结构安装安全组织机构关系如下图所示：

项目经理任后敏项目副经理吴聚龙项目总工程师焦峰华施工协调张 焱副总工申红旗 安全员张建军 安全员李东伟 安装一组安装二组组长成文明 组长陈家牧

图 18.13-1 钢结构安装安全保证体系图

18.13.2 施工安全紧急预案

为确保施工生产过程中发生重大事故后(火灾、爆炸、工伤事故等) ，紧张而有秩序地正确处理事故，最大限度地减轻人员伤痛，减少人员伤亡，防止事故

蔓延和二次事故发生，积极有效地组织抢救，稳定人心，尽快恢复生产，特制定本预案。

一、应急处理原则

1、单位发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。

2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。 3、要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。

4、事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。

5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。

二、应急反应组织机构

成立应急预案的独立领导小组，领导小组及其人员组成如下： 总指挥：项目经理 副总指挥：安全员 组 员：其他项目部成员 三、危险源的确定

1、吊装作业中突然安全限位装置失控，发生撞击或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。

2、压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故（如火灾）。

3、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

4、.运行中的电气设备故障或发生严重漏电。 5、食物中毒。

6、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电

等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。

四、应急预案启动程序 1、应急预案的启动和响应

当事故发生时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令，按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性，执行应急反应行动. 根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故济损失和减少人员伤亡。

2、应急预案的终止

对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；局面已无法控制和挽救的，场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。

五、应急救援的培训与演练 1、培训

应急预案和应急计划确定后，按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

主要培训以下内容：

（1）、灭火器的使用以及灭火步骤的训练；

（2）、施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；

（3）、对危险源的突显特性辨别； （4）、事故报警；

（5）、紧急情况下人员的安全疏散； （6）、现场抢救的基本知识。 2、演练

应急预案的和应急计划确立后，经有效的培训，公司总部人员每年演练一次。项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作

业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

六、各类事故的处置程序和抢险措施 ⑴ 处置程序

施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

公司及项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。

⑵ 报警和联络方式

一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司报警电话。

⑶ 各类事故的抢险措施 ① 创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的四分之一以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。

② 烧伤急救处理

在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧

伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。 烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。

③ 触电急救

遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。

④ 高处坠落

（1） 当发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理体克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

（2） 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。

（3） 有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

（4） 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

（5） 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

（6） 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高

的卧位，并注意保暖。采取正确的现场止血处理措施。

（7） 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl深液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。

（8） 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。

（9） 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。

（10）采用动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

⑤物体打击事故

（1） 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

（2） 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

⑥火灾事故

（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。

（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。

（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

（5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

六、施工现场的应急救援设备器材的储备 ⑴ 应急电话

在安全生产方面进行现场事故的应急处理电话、通讯的畅通和正确应用，对事故的及时急救、控制事故的严重度具有很大的作用，发生事故和情况向远程有关单位部门发报救电话。工伤事故现场重病人抢救报救拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故报救拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况拨打匪警电话110，向公安部门报警救助。

⑵ 保证电话在事故发生时应用和畅通

工地应安装电话装置，没有条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员了解，在应急时快捷地找到电话拨打报警报救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，以便节假日、夜间等，房内无人、上锁，有紧急情况无法开锁时击碎窗玻璃，就可向有关部门、单位、人员拨打电话报警报救。电话旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话。

⑶ 急救箱

急救箱的配备:急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

急救箱使用注意事项:定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。放置要有一定的合适位置，使现场人员知道。

⑷ 其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，由于采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等

设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需要有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，最好还能配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。