一种干法辊压造粒机的冷却装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205392347 U(45)授权公告日 2016.07.27

(21)申请号 201620157191.7(22)申请日 2016.02.26

(73)专利权人 常州市神工造粒设备有限公司

地址 213000 江苏省常州市钟楼区新闸镇

新昌路72、76号(72)发明人 赵国兴　(51)Int.Cl.

B01J 2/22(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

CN 205392347 U(54)实用新型名称

一种干法辊压造粒机的冷却装置(57)摘要

本实用新型公开了一种干法辊压造粒机的冷却装置，包括冷水跟液态氮进入口、热水排出口和冷却系统，冷却系统内固定设有输水管，输水管由外管和内管组成，冷水跟液态氮进入口与内管固定连接，热水排出口与外管固定连接，外管与内管之间固定设有封头，外管和内管固定连接支管，支管的两侧固定设有封头。本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，对熔点低，热反应敏感的化工粉体，能起到较好的冷却效果，同时，还能对造粒机对辊组合的轴承的温升起到冷却作用，既保证了造粒的品质，又提高了造粒机对辊的使用寿命，从而大大提升了化工企业特别是精细化工企业出口创汇的能力。

CN 205392347 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种干法辊压造粒机的冷却装置，包括冷水跟液态氮进入口(1)、热水排出口(2)和冷却系统(8)，其特征在于，所述冷却系统(8)内固定设有输水管(3)，所述输水管(3)由外管(4)和内管(5)组成，所述冷水跟液态氮进入口(1)与所述内管(5)固定连接，所述热水排出口(2)与所述外管(4)固定连接，所述外管(4)与所述内管(5)之间固定设有封头(7)，所述外管(4)和所述内管(5)固定连接支管(6)，所述支管(6)的两侧固定设有所述封头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种干法辊压造粒机的冷却装置，其特征在于，所述输水管(3)是由不锈钢材料制成的所述输水管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种干法辊压造粒机的冷却装置，其特征在于，所述支管(6)设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种干法辊压造粒机的冷却装置，其特征在于，所述冷却系统(8)的内壁上固定设有不锈钢层(9)。

2

CN 205392347 U

说　明　书

一种干法辊压造粒机的冷却装置

1/2页

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种干法辊压造粒机的冷却装置。背景技术

[0002]在干法辊压造粒中，由于化工粉体不断受到预压缩及对辊强力挤压的摩擦，使得粉体变成颗粒的过程中，温升越来越高，再加上化工粉体本身的特性，有时温度会达到100～140℃左右，但很多的化工粉体其本身的熔点不会超过100℃，特别是有些化工粉体，有较大的热敏感性，在一定的温度下，其物理和化学特性会产生变化，而较为传统的办法是把轧辊打成中空，通冷却水或N2，来冷却轧辊温升，但由于机械加工的影响，轧辊中空直径较小，也就是轧辊壁厚较大，冷却效果不明显。实用新型内容

[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干法辊压造粒机的冷却装置，对熔点低，热反应敏感的化工粉体，能起到较好的冷却效果，同时，还能对造粒机对辊组合的轴承的温升起到冷却作用，既保证了造粒的品质，又提高了造粒机对辊的使用寿命。

[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0005]本实用新型一种干法辊压造粒机的冷却装置，包括冷水跟液态氮进入口、热水排出口和冷却系统，所述冷却系统内固定设有输水管，所述输水管由外管和内管组成，所述冷水跟液态氮进入口与所述内管固定连接，所述热水排出口与所述外管固定连接，所述外管与所述内管之间固定设有封头，所述外管和所述内管固定连接支管，所述支管的两侧固定设有所述封头。

[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管是由不锈钢材料制成的所述输水管。

[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支管设置有多个。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却系统的内壁上固定设有不锈钢层。

[0009]本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，对熔点低，热反应敏感的化工粉体，能起到较好的冷却效果，同时，还能对造粒机对辊组合的轴承的温升起到冷却作用，既保证了造粒的品质，又提高了造粒机对辊的使用寿命，从而大大提升了化工企业特别是精细化工企业出口创汇的能力。

附图说明

[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0011]图1是本实用新型的主观结构示意图；

3

CN 205392347 U[0012]

说　明　书

2/2页

图2是本实用新型的内部结构示意图；

[0013]图3是本实用新型的截面结构示意图；[0014]图中：1、冷水跟液态氮进入口；2、热水排出口；3、输水管；4、外管；5、内管；6、支管；7、封头；8、冷却系统；9、不锈钢层。具体实施方式

[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0016]实施例1

[0017]如图1-图3所示，本实用新型提供一种干法辊压造粒机的冷却装置，包括冷水跟液态氮进入口1、热水排出口2和冷却系统8，冷却系统8内固定设有输水管3，输水管3由外管4和内管5组成，冷水跟液态氮进入口1与内管5固定连接，热水排出口2与外管4固定连接，外

外管4和内管5固定连接支管6，支管6的两侧固定设有封头管4与内管5之间固定设有封头7，

7。

[0018]进一步，输水管3是由不锈钢材料制成的输水管3，不锈钢材料抗压、抗腐蚀能力强，可以有效的增加输水管3的使用周期。[0019]支管6设置有多个，有效的增加了冷却效果和冷却效率，方便使用。[0020]冷却系统8的内壁上固定设有不锈钢层9，不锈钢材料抗压、抗腐蚀能力强，可以有效的保护冷却系统8的内壁，便于长期使用。[0021]本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过冷水跟液态氮进入口1经过输水管3进入冷却系统8内，进行冷却，然后通过支管6循环经过热水排出口2排出，完成冷却操作，本实用新型对熔点低，热反应敏感的化工粉体，能起到较好的冷却效果，同时，还能对造粒机对辊组合的轴承的温升起到冷却作用，既保证了造粒的品质，又提高了造粒机对辊的使用寿命，从而大大提升了化工企业特别是精细化工企业出口创汇的能力。[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

4

CN 205392347 U

说　明　书　附　图

1/1页

图1

图2

图3

5