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造纸工业环境影响评价

2021-09-10 来源:独旅网
造纸⼯业环境影响评价

第⼀篇轻⼯纺织化纤类第⼀章造纸项⽬产业政策

⿎励类:①单条化学⽊浆30万吨每年及以上,化学机械⽊浆10万吨每年及以上,化学朱浆10万吨每年及以上的林纸⼀体化⽣产线及相配套的纸及纸板⽣产线(新闻纸、铜版纸除外)建设;采⽤清洁⽣产⼯艺、以⾮⽊纤维为原料、单条10万吨每年以上的纸浆⽣产线建设。②⽆元素氯(ECF)和全⽆氯(TCF)化学纸浆漂⽩⼯艺开发及应⽤。

限制类:①新建单条化学⽊浆30万吨每年以下、化学机械⽊浆10万吨每年以下、化学朱浆10万万吨每年以下的⽣产线;新闻纸、铜版纸⽣产线。②⽆素氯漂⽩⼯艺。

淘汰类:①5.1万吨每年以下的化学⽊浆⽣产线。②单条3.4万吨每年以下的⾮⽊浆⽣产线。③单和1万吨每年以以下、以废纸为原料的制浆⽣产线。④幅宽在1.76⽶及以下并且车速为120⽶每分以下的⽩纸板、箱板纸及⽡楞纸⽣产⽂化纸⽣产线。⑤幅宽在2⽶及以下并且车速为80⽶每分以下的⽩纸板、箱板纸及⽡楞纸⽣产。(⼀)⼯程分析

⒈林纸⼀体化项⽬组成内容。

⼀个典型的硫酸盐法(碱法)浆纸⽣产综合企业,应当包括:⑴原料林基地

⑵⼯艺⽣产(主体⼯程):制浆车间和造纸车间。

⑶辅助⼯程:碱回收系统、热电站、化学品制备、空压站、机修、⽩⽔回收、堆场及仓库。⑷公⽤⼯程:给⽔站、污⽔处理站、配电站、消防、场内外运输、油库、办公楼及职⼯⽣活区。⒉⽣产⼯艺流程与污染物排放分析⑴备料⼯序

①⽊材原料:剥⽪、削⽚、筛选等;②⾮⽊原料:切草,⼲、湿法备料;③主要污染物:噪声、固体废物、粉尘、少量废⽔(BOD、SS);

⑵蒸煮⼯序:①主要⼯序有加料、蒸煮、除节;②主要污染物:噪声、恶臭(TRS)、⿊液(BOD、COD、SS、⽆机盐等);

⑶洗涤、筛选浆⼯序:①主要⼯序有逆流洗涤、筛选浆;②主要污染物:洗涤⽔(稀⿊液)、臭⽓、纤维渣;

⑷漂⽩⼯序:①主要⼯序有氧脱⽊素、多段逆流漂⽩;②主要污染物:漂⽩废⽔(BOD、COD、SS、AOX等)送污⽔处理站;

⑸抄浆⼯序:①主要⼯序有打浆、磨浆、筛渣等;②主要污染物:少量浆渣、⽩⽔(回收纤维后⽩⽔回⽤);⑹造纸⼯序:①主要⼯序有⽹部成型、压榨脱⽔、烘缸⼲燥、压光、卷纸、切选打包;②主要污染

物有噪声、损纸(回⽤)、⽩⽔(送⽩⽔回收系统、回收纤维或涂料后⼤部分⽩⽔回⽤、剩余⽩⽔送污⽔处理站);⑺碱回收系统:①主要⼯序有蒸发站、燃烧(碱回收炉)、苛化、⽯灰回收、污冷凝⽔汽提、除尘系统等;②主要污染物有废⽓(烟⽓、TSP、碱尘、H2S、TRS、NOX、CO、少量⽆机盐等)、废⽔(COD、BOD、SS、油类)⑻⽩⽔回收系统:主要污染物:未回⽤剩余⽩⽔(BOD、COD、SS、短废纤维、涂料、填料等)

⑼热电站:主要污染物:废⽓(烟⽓、TSP、SO2、NOX、CO2、焚烧炉尾⽓等)、固体废物(煤灰渣、焚烧炉渣)、冷却系统排⽔、密封废⽔(含油、BOD、COD)、噪声

⑽化学品车间。以空分法⽣产纯氧的制氧站:环境污染、噪声。

⑾给⽔站。以离⼦交换法处理软化⽔、离⼦交换柱定期再⽣处理。主要污染物为酸性废⽔和碱性废⽔。

⑿污⽔处理站。采⽤⼆级⽣化处理⼯艺技术。主要污染物为固体废物(污⽔处理站污泥、废纤维、杂质等)、噪声、恶臭。

⒀办公及⽣活设施。主要污染物为⽣活废⽔、实验室废⽔以及⽣活办公垃圾等。⒊原料林基地建设潜在的主要环境问题

⑴种植林地的整理,可能影响现有林及灌丛⽣存、降低区域⽣物多样性,灌区及林道的改造与建设,可能引起的扬尘和风蚀。⑵⼤⾯积连⽚种植单⼀树种,可导致⽣态简化、降低⽣物多样性、易受病⾍害侵袭。

⑶种植管理过量,施加化肥与喷洒农药,可造成有害⾯源污染及对⼟壤结构的影响。潜在⼟壤物理、化学特性变化、退化或次⽣盐碱化等环境风险。

⑷不恰当的采伐造成新的⽔⼟流失和⽣态环境破坏。⒋⼯程分析主要内容

⑴拟建项⽬⼯程概况(项⽬基本情况、⼚址地理位置图、⼚区平⾯布置图、项⽬组成、⼯艺⽣产车间内容与能⼒、主要原辅料及能源消耗、燃料指标参数等)

⑵⼯艺⽣产车间流程分析(⽣产⼯艺简述,各车间⼯业流程图,全⼚供排⽔平衡图,碱回收⼯艺流程图,⼯艺⽣产物料平衡图,污染物排放估算,包括⽔、⽓、渣、声分别列表)。

⑶辅助⽣产车间及给排⽔处理分析(热电站、化学品制备、⼯艺流程图、物料平衡图)。⑷公⽤⼯程(供电、热、⽔)内容、⼚区平⾯合理性评价。⑸制浆车间恶臭和漂⽩废⽔有机氯化物AOX的排放分析与控制。⑹⾮正常、事故状态下污染物排放分析。⑺⼯程分析结论与建议。

(三)污染因⼦确定与评价因⼦的筛选⒈污染因⼦确定

⑴⼯程排污以有机废⽔为主。废⽔主要来⾃制浆、碱回收、抄浆和造纸车间,主要污染因⼦为COD、BOD、SS和AOX。⑵废⽓污染主要来⾃热电站、碱回收炉、⽯灰回转窑、化学品制备以及制浆过程,主要污染因⼦为SO2、TRS、NOX、烟尘以及污⽔处理站臭⽓⽆组织排放。⑶噪声及固体废物。

总结:①⾏业主要污染物:COD、BOD、SS ②特征污染物:AOX和恶臭⒉评价因⼦筛选

⑴空⽓环境质量预测评价

以热电站排污执⾏标准确定的污染物因⼦作为评价因⼦;恶臭作为本⾏业特征污染物评价因⼦,预测⼚界达标以及对敏感⽬标的影响程度。

⑵地表⽔环境质量预测评价,评价因⼦筛选原则①⼯程废⽔排放的主要特征污染物;

②对受纳⽔体污染环境影响危害⼤的⽔质因⼦;③国家和地⽅⽔质管理要求严格控制的⽔污染因⼦;

④评价因⼦的数量必须能反映受纳⽔体评价范围内的⽔质现状。

对于⼯程排海的废⽔,按近海岸评价区范围内或周边海⽔⽔质功能要求,通常应将AOX作为评价因⼦,预测并分析评价对⽔⽣⽣态环境影响的范围和程度。(四)污染物防治措施

⒈中段废⽔治理技术。中段废⽔系指⽣产过程的粗浆洗筛选(含洗涤、浓缩)废⽔和漂⽩废⽔。但实际上进⼊污⽔处理站的污⽔还有⼚区⽣活污⽔、车间冲洗⽔、部分⽩⽔、污冷凝⽔以及事故排⽔,因此⽔质复杂,处理难度较⼤。

⑴碱法漂⽩浆废⽔有机污染物形态⑵处理⼯艺选择⼀级处理技术。

去除悬浮物固态污染物(只回收其中纤维),适⽤纸机⽩⽔。常⽤⾼效⽓浮法和重⼒沉降法。

⽣化处理技术。去除废⽔中溶解态(真溶液和胶体)有机污染物,适⽤于蒸煮⿊液、纸机⽩⽔、污冷凝⽔、漂⽩废⽔等。常⽤处理⽅法:

好氧:主要有⽣物活性污泥法、接触氧化法、氧化沟(塘)。

厌氧:主要有厌氧塘、接触式反应器和上流式厌氧污泥床(UASB)等。物化凝聚处理⽅法(化学絮凝法)

此技术可⽤于去除微细粒⼦,即仅靠⼀、⼆级处理⽆法去除的和少量⽔溶性有机物、磷、毒性物质以及⾊度等。当⼆级处理其废⽔尚达不到区域⽔环境功能要求时,作为第⼆及处理的步骤。

对于⽆制浆系统的造纸企业,例如:废纸脱墨废⽔处理,化学絮凝法通常作为单独的预处理技术,效果很好。

制浆造纸废⽔,根据中段废⽔中有机物形态采⽤不同处理技术的组合串联可做到达标排放,要注意废⽔的冷却系统及事故池的设置。

⒊恶臭污染物控制措施

⑴采⽤连续蒸煮相对⽽⾔于间歇蒸煮区散发的污染⽓体轻得多,连蒸的污染⽓体可通过管道送碱回收炉完全燃烧。⑵间蒸的⼩放⽓及喷放⽓可进⾏有效的冷凝,并对不冷凝⽓体进⾏收集后燃烧处理。

⑶稀⿊液采⽤多效真空蒸发系统或多效背压蒸发,闪急蒸发等技术,对其恶臭⽓体的散发均得到不同程度的控制。⑷在多段漂⽩的流程中,采⽤密闭式操作,尾⽓从排⽓罩集中后治理排放。⒋可吸附有机卤化物(AOX)来源与控制

⑴来源。AOX主要来源于纸浆的漂⽩⼯段。由于漂⽩剂中氯元素与残余⽊素作⽤⽣成分⼦量不同的多种含氯说有机化合物,包括低分⼦量的氯酚类化合物。⑵AOX的主要组分

AOX组分有⼏百种,⽬前已确认氯酚类化合物,主要是氯化酚类、氯代⼉茶酚类、氯代⾹兰素类、氯代丁酚类及其异构体。还产⽣少量剧毒物质—⼆噁英(多氯⼆苯并⼆噁英和多氯⼆苯并呋喃的统称)。

⑶AOX的控制措施。减少AOX排放量最根本⽅法是实施清洁⽣产技术和⼚内控制措施,如提⾼氧脱⽊素的脱⽊素深度,不⽤或少⽤氯漂剂。

事故状态下污染源分析1、液氯贮操泄露;2、烧碱⽣产装置风险事故,⼀是电解操负压不⾜另外⼀个是贮罐及管道阀门的阀门失灵;3、碱回收系统故障及事故;4、污⽔处理⼚事故。特征污染物

⿊液中含有有机物与⽆机物两⼤类物质。有机物质主要是碱⽊素、半纤维素和纤维素的降解物;⽆机物中绝⼤部分是各种钠盐,如硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠,还有NaOH、Na2S(硫酸盐法)。采⽤⿊液碱回收,浆⼚总排污负荷可减少80%~85%,还可以回收⿊液中有机物燃烧产⽣的热能及⿊液中所含化学品,是解决制浆造纸⼚⽔污染的重要途径之⼀。

1、臭⽓,硫酸盐制浆主要包括备料⼯段、蒸煮⼯段、洗选⼯段及配套的碱回收。硫酸盐制浆臭⽓污染物质的排放点主要是蒸煮锅、喷放锅、洗浆设备、⿊液蒸发系统、碱回收炉等。各排放点产⽣臭⽓浓度不同,臭⽓分为⾼浓度臭⽓与低浓度臭⽓,⾼浓度臭⽓来源于碱回收炉与⽯灰窑,属有组织排放源。低浓度臭⽓主要来源于蒸煮⼩放⽓、喷放放⽓、⿊液提取及洗筛、蒸发站污冷凝⽔⽓提、各⿊液槽等,属⽆组织排放。硫酸盐法制浆过程产⽣的⽓体排⼊⼤⽓形成独特的硫酸盐浆⼚的臭味。臭⽓主要的成分为硫化氢(H2S)、甲硫醇(CH3SH)、甲硫醚(CH3SCH3)、⼆甲⼆硫醚(CH3SSCH3)等,统称为总还原硫(TRS)。

TRS污染防治措施主要由收集系统、输送系统、洗涤系统与处理系统组成,采⽤碱液洗涤和燃烧的⽅式来减少臭⽓排放量。⑴臭⽓收集

蒸煮臭⽓、蒸发站污冷凝⽔⽓提臭⽓、蒸发站蒸发罐臭⽓属⾼浓臭⽓;制浆车间洗浆机、泡沫槽,蒸发站各⿊液槽、冷凝⽔槽及苛化各⽩液槽、绿液槽等散放的臭⽓属低浓臭⽓。⼀般每⼀污染源装设收集系统,并将散发源连接起来,进⾏集中处理。⑵TRS臭⽓输送

TRS臭⽓输送过程中,⾼浓度不凝臭⽓(NCG)易发⽣爆炸。主要是由于⾼浓臭⽓混⼊空⽓,使NCG处于爆炸范围之内造成的。为了保证安全,臭⽓燃烧装置在设计时应防⽌空⽓漏⼊,系统的全部部件应当密封。在正常情况下⽓体的浓度在爆炸范围之外,但为了进⼀步防⽌发⽣⽕灾,在产⽣NCG的⼏个环节(⽐如蒸煮锅喷⽓点),应装有⽕焰防⽌装置,防⽌⽕灾扩散,减少管线设备损伤。为了防⽌NCG爆炸损伤管线,管线上应装有防爆板。⑶臭⽓洗涤

臭⽓洗涤⽬的在于除去臭⽓中的部分硫化物和残余⽔蒸汽,以便进⼀步回收硫和冷却⽓流,减少⽓流体积,同时要防⽌松节油烟雾引起燃烧装置故障。洗涤液可以⽤碱液或⽩液,⽤填料塔进⾏逆流洗涤。⑷臭⽓燃烧

燃烧法是将收集的恶臭⽓体送到锅炉、⽯灰窑或碱回收炉内燃烧分解,也可⽤独⽴的燃烧器燃烧。①⽯灰窑燃烧

⽯灰窑燃烧臭⽓的优点是⽩泥可以吸收SO2,排放的SO2可通过⽯灰窑烟⽓洗涤器去除;缺点是⽩泥吸收SO2的能⼒是有限的;⽯灰窑同时燃烧臭⽓和含硫量⾼的燃料,使SO2负荷过⾼,⽯灰窑SO2排放量⼤;臭⽓在⽯灰窑中燃烧,产⽣或加速⽯灰窑的结圈,难以使全部臭⽓全部燃烧分解完,外排臭⽓的浓度仍然较⾼。

②动⼒锅炉燃烧。动⼒锅炉燃烧臭⽓的优点是故障较少;缺点是燃烧臭⽓会增加锅炉SO2的。③碱回收炉中燃烧

从理论上说,碱回收炉是燃烧臭⽓的最好地⽅。含硫臭⽓被燃烧热解,硫被转化成为熔融物Na2S,并且烟⽓中的SO2浓度⽐在⽯灰窑燃烧排⽓中低得多。④燃烧器中燃烧

TRS臭⽓可在专设的燃烧器中燃烧,优点是可与运⾏的其他设备分开,其缺点是投资和运⾏费⽤较⼤、还必须增设SO2洗涤器,这将进⼀步增加投资和运⾏费⽤。

林基地⽴地条件、树种选择、清林整地⽅式、基本的采伐⽅式及管理模式等是林基地⽣态环境影响的关键因素,是林基地建设⼯程分析的重点。

林基地⽣态影响评价的重点内容主要包括⽣态系统稳定性、物种和⽣物多样性保护、树种选址与物种⼊侵、林地类型变化、⽔源涵养、⽔⼟保持、⽯漠化治理、⼟壤退化、病⾍害防治和⾯源污染防治等内容,造纸林基地环境管理中应有⽣态稳定性监测的内容。

浆纸林项⽬⽣态影响:⽣态影响因⼦识别。项⽬涉及的⼯程活动可以分解为整地、栽植、疏伐、施肥、除草、病⾍害防治、采伐更新以及与浆纸林基地相配套的修路与⽊材运输等活动。将可能受影响的环境因素划分为①⽣物因素,包括野⽣⽣物⽣境、野⽣动物、野⽣植物、⼟壤微⽣物、⽔⽣⽣物等。②⾃然环境:包括⽔源涵养、⼟壤侵蚀、⽔体富营养化、⼤⽓质量、地表⽔质量等⽅⾯。

⽣态影响:①对⼟壤侵蚀的影响;②对⽔分涵养的影响分析;③对⼟地质量的影响;④对⽣物多样性的影响。化学品制备⼚排放尾⽓含Cl2、ClO2、HCl、SO2。Cl2的尾⽓排放管⾼度应在25⽶以上。还需进⾏⽣态风险评价。还需对原料林的⽤材保证率进⾏论证,在原料林的⽣态影响评价中。

环境风险评价的重点是对⽣产过程和危险化学品储运、使⽤、处置等过程中产⽣事故的环境风险进⾏分析,如需⾃制⼆氧化氯,必须对⼆氧化氯的制备和液氯储运、使⽤过程中的环境风险予以充分分析论证。(五)环境影响评价应特别关注的问题⑴项⽬建设产业政策及相关规划符合性

①报告书中与本项⽬有关的当地总体发展规划、环境保护规划、环境功能区划是否介绍清楚,项⽬建设是否符合规划…②特别关注项⽬建设地周边是否有需特殊保护区,⽣态敏感与脆弱区、社会关注区及环境质量已达不到或接近环境功能区划要求的地区,对可能的环境影响受体,是否按环境要素分别描述并列⼊环境保护⽬标。对跨省界流域⽔体,应关注下游省区的⽔体功能区划及影响。造纸企业以⽔污染为主,排污⼝的位置选择合理性应有论证。

A依据《中华⼈民共和国⽔污染防治法》规定,在保护区内不得新建排污⼝;在保护区附近新建排污⼝,必须保证保护区⽔体不受污染。B.排污⼝位置选择不应影响下游最近取⽔⼝的⽔质。C.距排污⼝上游的⽣活取⽔⼝⾄少1km。

④合理利⽤⽔源,尽可能利⽤地表⽔、保护地下⽔,对必须开采地下⽔资源的应对地下⽔环境进⾏评估。地下⽔资源开采应附主管部门的批准⽂件。⑵选址布局关注相关规定

①关于西部⼤开发中加强建设项⽬环境保护管理的若⼲意见。②三峡库区及上游⽔污染环境防治规划。不影响三峡库区⽔环境功能要求。③关于酸⾬控制区和⼆氧化硫污染控制区有关问题的批复。④污⽔受纳⽔体环境功能和⾃净能⼒。⑤造纸林基地⽣态环境可⾏性,布局应利于⽣态环境改善。⑥从环境影响受体的⾓度描述与项⽬建设有关的⾃然、社会环境卫⽣和环境质量状况等,应该特别关注以以下情况:

A.需要特殊保护地区:国家或地⽅法律法规确定的或县级以上⼈民政府划定的需特殊保护的区域,如⽔源保护区、风景名胜区、⾃然保护区、森林公园、国家重点保护⽂物、历史⽂化保护地、⽔⼟流失重点预防保护区、基本农⽥保护区等。

B.⽣态敏感与脆弱区:⽔⼟流失重点治理及重点监督区、天然湿地、珍稀动植物栖息地或特殊⽣态环境、天然林、热带⾬林、红树林、珊瑚礁、产卵场、渔场等重要⽣态系统。

C.社会关注区:⽂教区、疗养地、医院等以及具有历史、科学、民族、⽂化意义的保护地。D环境质量已达不到环境功能区划要求或者已经接近标准限值的地区。

⑶对于⼯艺过程以及污⽔处理⼚尤其是厌氧处理系统产⽣的恶臭⽆组织⽓体均应采取有效的减缓措施并给出卫⽣防护距离。

建设项⽬竣⼯环境保护验收技术规范造纸⼯业

3.2 碱回收率碱回收率是⼀个特征⼯艺参数。碱回收率是指经碱回收系统所回收的碱量(不包括由于芒硝还原所得的碱)占本期蒸煮所⽤总碱量(包括外来补充的新鲜碱)的百分⽐。

3.3 ⿊液提取率⿊液提取率作为⼀个特征⼯艺参数,是从蒸煮后⿊液中所提取得到固形物的百分数。是指每吨浆送蒸发的溶质量对蒸煮后每吨浆中的总溶质量的重量百分⽐。

3.4 中段⽔纸⼚的中段⽔⼀般包括洗浆、漂⽩和抄纸剩余⽩⽔。

3.5 AOX 指可吸附有机卤化物。传统的漂⽩采⽤氯化、碱抽提、次氯酸盐漂等⼏段⼯艺。采⽤氯⽓(Cl2)直接氯化是可吸附有机卤化物的主要来源。

6.4 监测期间⼯况监控验收监测数据在⼯况稳定、⽣产负荷达到设计负荷的75%以上(含75%)、环境保护设施运⾏正常的情况下有效。验收监测期间监控各⽣产环节的⽣产负荷。若⽣产负荷⼩于75%,通知监测⼈员停⽌监测。验收监测的内容

案例课后思考题:

1.林纸⼀体化项⽬需主要关注的问题和评价重点是什么?答:⑴符合国家产业政策及相关规划要求;⑵符合选址布局要求;⑶符合清洁⽣产要求;

⑷多⽅案论证治污措施、进⾏技术可⾏性、经济合理性论证;⑸重点关注特征污染物,注重从源头控制;⑹减少恶臭⽆组织排放;

⑺提出减少⽣态环境影响的具体对策,以及减缓、恢复和补偿措施。

2.林纸⼀体化项⽬浆(纸⼚选址)需要关注的问题?林基地选址需要关注的问题?答:(1)浆(纸)⼚选址应注意的问题

①严格落实500mm等降⾬量线以东五个地区布局要求。

②位于近海或⽔环境容量⼤的地区,以及⾃净能⼒强的⼤江、⼤河下游地区。

③有充⾜⽔源,缺⽔地区禁⽌开采地下⽔;在沿海缺⽔地区,⿎励咸⽔淡化作为补充⽔源。④保障饮⽤⽔安全。

⑤禁⽌在国家重点⽔污染整治流域新建化学制浆企业。⑥符合城市总体规划

⑦符合地区环境容量要求、符合总量减排指标要求。(2)造纸林基地建设选址应注意问题

①必须纳⼊《全国林纸⼀体化⼯程建设“⼗五”及2010年专项规划》。②符合《退耕还林条例》规定。

③保护基本农⽥,保护国⼟资源,不得占⽤耕地、⽔⼟保持林地、⽔源涵养林地。

④禁⽌下列地域列⼊造纸林基地范围:⾃然保护区及⾃然保护区之间的廊道;25o以上陡坡地(⽵林基地除外);江河故道、⾏洪道、分洪道;未经主管部门规划与批准的滩地、风景名胜区及其外围保护地带;公益林区、湿地保护区、国家级⽔⼟流失重点预防保护区;“天然林资源保护⼯程”、“三北及长江中下游等重点防护林体系建设⼯程”、“退耕还林⼯程”、“京津风沙源治理⼯程”、“野⽣动植物保护及⾃然保扩区建设⼯程”等地域。

3.硫酸盐制浆⼯艺的主要恶臭污染源有哪些?应采取什么治理措施?

答:硫酸盐制浆⼯艺产⽣的恶臭主要是硫化氢、甲硫醇、⼆甲硫醇和⼆甲⼆硫醚,统称为TRS(总还原硫)。主要来⾃蒸煮系统、蒸发站、碱回收炉、⽯灰窑。

TRS物质具有酸性及可燃性特点,可以通过碱液洗涤、燃烧、加⾼排⽓筒的⽅法来降低控制TRS 臭⽓。4.硫酸盐制浆⼯艺的主要清洁⽣产技术有哪些?

答:⼲法备料、浆板成型、ITC蒸煮、碱回收(含⽯灰回收)、热电、化学品。5.浆(纸)⼚⼯程⼀般⽤⽔量⽐较⼤,⽔资源利⽤需要重点关注哪些问题?

答:重点关注⽔资源规划,论证⽔资源供给可靠性、环境可⾏性;合理利⽤地表⽔,保护地下⽔、提出中⽔利⽤⽅案;不挤占⽣活饮⽤⽔、⽣态⽤⽔和农业⽤⽔。

6.简述⿊液碱回收的原理和基本过程,指出⿊液燃烧和绿液苛化代表性的化学反应,并说明绿泥需采⽤怎样的处置措施。答:对制浆⿊液进⾏化⼯处理,回收化学品和热能,再供制浆⽣产使⽤的过程,简称碱回收。⿊液是植物纤维原料在蒸煮成浆后,分离出的⽊素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理:碱回收是应⽤吕布兰制碱法的基本原理,将⿊液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠(芒硝)还原成硫化钠,再经过⽯灰苛化,制成氢氧化钠溶液,或氢氧化钠和硫化钠的混合液(造纸⼯业通称为⽩液)。碱回收过程的主要化学反应如下:2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2

Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3

碱回收⼯艺:碱回收包括从纸浆洗涤过程提取⿊液、⿊液的蒸发浓缩、浓⿊液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产⽣的碳酸钙中回收⽯灰等基本⼯序。

绿泥:应先说明绿泥的主要成分,在主要成分明析的情况下,按照国家规定的GB5085、GB5086鉴别⽅法判定其属于危险固废、每⼀类⼀般⼯业固体废物、第⼆类⼀般⼯业固体废物中的那⼀类的基础上,按照《危险废物贮存污染控制标准》《危险废物填埋污染控制标准》《⼀般⼯业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求进⾏处置。绿泥含有CaCO3、CaSiO3、有机物、少量碱。绿泥可⽤于改造林区道路、焚烧制砖或深填埋。7.原料林基地⽣态影响评价的重点内容是什么?

答:主要包括⽣态系统的稳定性,物种和⽣物多样性保护,树种选址与物种⼊侵,林地类型变化,⽔源涵养、⽔⼟保持、⽯漠化治理、⼟壤退化,病⾍害防治和⾯源污染防治等内容。第⼆章制糖⼯业

(⼀)产业政策与⾏业环保政策①国家限制重复新建制糖⽣产线。

②《⾷品⼯业⼗五发展规划》中对于制糖⼯业⼗五期间在重点产糖地区要加速实现糖料⽣产的机械化、⽔利化、良种化和规模经营。优势地区如⼴西、云南、新疆要在调整、优化结构的基础上,扩⼤优势企业的规模,不断提⾼产品质量和⽣产技术⽔平,在糖⼚资源综合利⽤⽅⾯,要依法关停污染严重的糖蜜酒精车间和蔗渣造纸车间,⿎励集中综合利⽤糖蜜和蔗渣,对发酵和造纸废液进⾏⽆害化处理。

(⼆)主要⽣产⼯艺及污染源排放

制糖⼯业⽣产⼯艺主要有亚硫酸法和碳酸法两种⽣产⼯艺。下⾯分别介绍:⒈亚硫酸法⽣产⼯艺

⑴⼯艺特点。采⽤压榨法提汁,双重亚硫酸法澄清,六罐五效压⼒、真空蒸发,三系煮糖。此⼯艺的优点是⼯艺和设备较简单,原材料消耗低,⽣产成本低,投资省且占地⾯积较少,滤泥可以做肥料,易处理,糖质较好。

⑵污染特点。⽢蔗制糖季节性强,污染来源于⽣产过程中压榨、澄清、蒸发、结晶等⼯段废⽔、废糖蜜、动⼒车间锅炉的烟⽓(烟尘),⽣产设备噪声(设备噪声、运输噪声)和固体废物(蔗渣、滤泥、灰渣)。废⽔包括制炼⼯艺冷却⽔、锅炉除尘冲灰⽔、少量洗罐及地⾯冲洗⽔、⽣活污⽔。在⼯艺未采⽤⽆滤布真空吸滤器处理与分离泥汁的⼯序,⾼浓度有机物的洗滤布⽔,是糖⼚最主要的废⽔源。

2.碳酸法⽣产⼯艺。甜菜制糖⼯艺是以碳酸法为主。其⼯艺分为甜菜预处理、提取糖分(渗出)、清净糖汁、蒸发浓缩、蒸煮、分蜜、⼲燥与包装六个部分。

⑴废⽔。甜菜糖的废⽔属于⾼浓度有机废⽔,主要分为以下三⽅⾯:

①轻度污染废⽔。如冷却⽔、冷凝⽔,此类废⽔经降温回收循环使⽤或作渗出及流送洗涤⽤⽔的补充⽔。②中度污染废⽔。如流送洗涤废⽔,此类废⽔⼀般采取简单⼀级或⼆级沉降处理,回⽤部分澄清⽔。③重度污染废⽔。如压粕⽔、滤泥⽔、洗滤布⽔等等。⑵固体废物产⽣量与综合利⽤

①废粕:主要是全部⽣产颗粒粕出⼝做饲料添加剂。②废蜜:可供⽣产酒精原料⽤。③滤泥:可做⽣产⽔泥原料。

④锅炉炉渣:主要⽤来制砖或作建筑材料,实现综合利⽤。

⑶废⽓。甜菜糖⼚的废⽓主要包括:锅炉烟⽓、废粕⼲燥机尾⽓、制糖车间饱充罐排出的废⽓等。(三)污染因⼦确定与评价因⼦的筛选⑴环境空⽓

评价因⼦:SO2、NO X、TSP、PM10(在除尘效率⼩于97%,评价因⼦为TSP,采⽤静电除尘器或袋式除尘器,烟尘的评价因⼦为PM10)

预测因⼦:SO2、NOX、PM10⑵地表⽔环境

评价因⼦:pH、SS、DO、COD Cr、氨氮及硫化物等(教材给出的为⽔温、pH、SS、DO、COD Cr、COD MN、氨氮及硫化物、⽯油项)

预测因⼦:COD、BOD或氨氮

⑶声环境:⼚界及环境噪声,等效声级(Leq)⑷固体废物

(四)污染防治措施⒈废⽔防治措施

当前制糖⾏业的⽔污染严重是由于固体废物综合利⽤规模⼩,未能有效治理治理造成的。正在制定的制糖⼯业污染环境物排放标准,将明确综合利⽤的合理经济规模和治理⽅案,其污染物排放按产品所属⾏业的排放标准执⾏。⑴真空吸滤机洗滤布废⽔

治理⼯艺是以⽯灰乳中和混合后进竖流式沉淀池絮凝再经板框式压滤机,其流出液复⽤于压榨渗透⽔。⽤不完时部分外排,需进⼀步处理。

⑵制炼冷却⽔。蒸发及丙糖喷淋⽔经循环池及喷⽔冷却池冷却后复⽤于⼄糖冷凝、甲糖冷凝,再复⽤于冼滤机冷凝后集中处理,经处理后可多次重复利⽤,以减少外排量。

压榨冷却⽔经隔油池处理后直排,排放量⼤的应加以循环利⽤。

⑶锅炉冲灰⽔。经沉淀池重⼒沉降,⽔渣分离,再经分离器进⼀步去除悬浮物循环使⽤,基本不外排。⑷洗罐⽔

洗罐⽔来⾃煮糖⼯段,⼀般三天洗⼀次,⽔量较少,由于含糖分较⾼,均回送蒸发⼯段,不外排。⑸废糖蜜

废糖蜜属于⾼浓度有机废⽔,应设置贮罐,外送综合利⽤。⒉废⽓

锅炉烟⽓的治理按锅炉吨位>65t/h排放标准执⾏《⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准》,并按其指标要求治理。<65t/h锅炉执⾏《锅炉⼤⽓污染物排放标准》要求进⾏烟⽓治理⒊废渣

⑴⽢蔗渣:⽤于锅炉燃料或打包送综合利⽤企业造纸等。⑵滤泥:出售做农肥。

⑶灰渣:⽤于⽢蔗区肥料或与滤泥等混合制⽔泥。清洁⽣产标准的评价指标:

资源能源利⽤指标:总回收率、等折⽩砂糖产⽣率、吨蔗耗新鲜⽔量、⽔重复利⽤率、吨蔗耗电量、百吨蔗耗标煤;产品指标:产品达标率、产品包装;污染物产⽣指标:吨蔗废⽔产⽣量、吨蔗COD Cr产⽣量、吨蔗SS产⽣量;废物回收利⽤指标:滤泥、蔗渣、废糖蜜、灰渣(五)应当特别关注的问题

1.产业政策与⾏业政策的符合性,注意综合利⽤产品⽣产过程所产⽣污染物排放应执⾏的相关标准。

2.⽢蔗渣、废糖蜜等固体废物必须按相关规定集中综合处置。综合利⽤规模应符合产业政策、经济规模,产⽣的污染物应得到治理并满⾜相应法律法规与标准的要求。

3.洗滤布⽔量较⼤,污染负荷较⾼,处理后复⽤于压榨渗漏⽔,难以全部循环利⽤,外排废⽔必须处理达标,并提出排污⽅案及综合利⽤⽅案。

4.对新、扩、改项⽬,应按清洁⽣产要求尽可能采⽤⽆滤布真空吸滤机。⼴西南宁糖业股份有限公司明阳糖⼚10000t/d技改⼯程课后思考题1.糖⼚项⽬的⼯程分析重点是什么?

答:本⼯程污染物排放以有机废⽔为主,其次为噪声和废⽓污染。现有⼯程废⽔已经采取处理措施,但处理效率低,总排⼝⽔质达不到规定标准要求,循环⽤⽔率低。技改⼯程要考虑新增项⽬的环境保护,采取“以新带⽼”措施,做好⽼污染源的治理。因此,弄清⼯程技改前后污染源情况,分析废⽔处理⽅案的可⾏性,提出合理的替代⽅案是本⼯程分析的重点。改扩建⼯程的⼯程分析重点应分析①现在⼯程的基本情况②现有⼯程的污染物排放情况及是否达标排放③现在⼯程存在的问题④针对现在⼯程存在的问题拟采取的整改或治理措施。2.技改项⽬与新建⼯程的⼯程分析的主要区别是什么?

答:技改项⽬应算清新⽼污染源“三本帐”,即技改扩建前污染物排放量、技改扩建项⽬污染物排放量、技改扩建完成后(包括“以新带⽼”削减量)污染物排放量。

技改扩建前排放量-“以新带⽼”削减量+技改扩建项⽬排放量=技改扩建完成后排放量3.对于清洁⽣产⽔平较低的⼯业项⽬,清洁⽣产评价应重点关注什么问题?

答:清洁⽣产⽔平要通过⽐较找出差距,找出问题的关键,进⽽提出提⾼清洁⽣产⽔平的措施与建议,加⼤整改⼒度与内容,

最⼤限度地减少资源消耗和废物排放,加强环境管理、改造治污设备,提⾼废物综合利⽤⽔平,提⾼资源利⽤率,减少污染物排放,提升经济运⾏质量和效益。

4.《锅炉⼤⽓污染物排放标准》(GB13271-2001)与《⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准》(GB13223—2003)适⽤条件区别?答:《锅炉⼤⽓污染物排放标准》(GB13271-2001)适⽤于除煤粉发电锅炉和单台出⼒⼤于45.5MW (65t/h)发电锅炉以外的各种容量和⽤途的燃煤、燃油和燃⽓锅炉排放⼤⽓污染物的管理,以及建设项⽬环境影响评价、设计、竣⼯验收和建成后的排污管理。使⽤⽢蔗渣、锯末、稻壳、树⽪等燃料的锅炉,参照本标准中燃煤锅炉⼤⽓污染物最⾼允许排放浓度执⾏。《⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准》(GB13223—2003)适⽤于使⽤单台出⼒65t/h以上除层燃炉、抛煤机炉外的燃煤发电锅炉;各种容量的煤粉发电锅炉;单台出⼒65t/h以上燃油发电锅炉;以及各种容量的燃⽓轮机组的⽕电⼚。单台出⼒65t/h以上采⽤⽢蔗渣、锯末、树⽪等⽣物质燃料的发电锅炉,参照⽕⼒发电锅炉的污染物排放控制要求执⾏。5.对于主要污染物量削减的技改项⽬,环境影响预测评价内容应包括⼏部分?

答:1、在统计污染物排放量的过程中需算清三本账:技改扩建前污染物排放量、技改扩建项⽬污染物排放量、技改扩建完成后(包括“以新带⽼”削减量)污染物排放量。

技改扩建前排放量-“以新带⽼”削减量+技改扩建项⽬排放量=技改扩建完成后排放量

2、依托设施的可⾏性分析。原有环保设施是否能满⾜改扩建后的要求,要认真分析其依托的可⾏性。第三章制⾰⼯业

(⼀)污染因⼦确定及评价因⼦的筛选1.污染因⼦确定

⑴制⾰废⽔的污染因⼦主要有:

COD、BOD、SS、S2-、Cr3+、Cl-、NH3-N、酚、pH、⾊度及动物油类。⑵⼤⽓污染因⼦主要有:

锅炉烟⽓污染因⼦:TSP、SO2、NO X以及⽣产⼯艺过程排放的恶臭污染物等。⑶固体废物、废⽑、⾁膜、碎⽪、边⾓料、⾰屑、污⽔处理站的污泥、锅炉煤渣⑷噪声:设备噪声2.评价因⼦的筛选

从环境影响的⾓度确定评价因⼦需考虑的因素包括:项⽬污染物的排放量、影响的范围、影响的连续性或可恢复性、环境质量现状、政府及公众的关注程度和环境标准等。⑴环境空⽓质量现状评价因⼦及预测因⼦

TSP、SO2、NOX、PM10及恶臭。其中恶臭污染物排放为该⾏业特征污染因⼦,在预测分析时需要预测⼚界达标情况,现状监测应有⼚界噪声背景监测值。⑵⽔环境评价因⼦

现状评价因⼦应包括COD、BOD、SS、S2-、Cr3+、Cl-、NH3-N、酚、pH、⾊度及动物油类。预测评价因⼦通常为COD以及受纳⽔体现状评价中主要污染因⼦,通常有总铬、氨氮及硫化物等。(三)应当特别关注的问题

⑴必须注意产业政策与⾏业政策的符合性。

⑵制⾰建设项⽬对⼚址周边环境的影响较为明显,选址必须符合国家相关⼟地规划、当地城市发展规划以及各类环保要求,要做到多⽅案选址⽐选。

⑶制⾰⾏业⽣产废⽔成份复杂,处理难度较⼤,不可能仅⽤⼀种处理技术做到达标排放。⾸先应对含硫化物废⽔、脱脂废液和含铬废液进⾏单独预处理;含铬废⽔中铬浓度在车间排放⼝达标。

⑷制⾰污泥由于含重⾦属铬、硫化物和⼤量中性盐,⽬前综合利⽤很有限。当进⾏填埋安全处置时,应符合危险废物贮存、处置等相关控制标准的要求。

⑸要采取有效措施,减缓恶臭污染物产⽣与影响,做到⼚界达标。

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