一、编制依据
《公路工程技术标准》（JTG B01－2003） 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）
《南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂配套道路工程施工图设计》
二、工程概况 1、工程简况
本工程段落范围内，涵洞工程包含：K0+320处1-3m*1m盖板涵、K1+200处1-4m*3m盖板涵、K1+725处1-6m*3m箱涵和7道圆管涵。箱涵基础、翼墙基础为20号砼，箱身、翼墙身为30号砼。
2、主要工程数量
Ø1.0m单孔钢筋砼圆管涵67.04m； Ø1.5m单孔钢筋砼圆管涵37m； Ø1.0m单孔钢筋砼圆管倒虹吸管涵16m； 3m*1m盖板涵31m； 4m*3m盖板涵17.54m； 6m*3m箱涵12.72m。 三、施工安排和方法总说明 （一）、施工安排
因本工程工期紧、任务重，并结合工程实际情况，安排由小
型结构物施工队负责对全线涵洞工程进行施工；施工过程中采用流水平行作业法。
所有机械、人员的组织安排由施工队长统一调配,确保工程按期保质保量完成。
本涵洞工程计划于2013年12月9日开工; 先进行基坑开挖的前期工作；开挖完成检验合格后,进行碎石垫层铺设。
于2014年1月26日完成涵洞工程的主体砼浇筑。
（二）、施工方法总说明 1、 钢筋混凝土圆管涵施工方法
圆管涵施工工艺流程图 铺砂砾垫层、压实际 基槽开挖、压实 砂、石原材料试验 测量放样 砼配合比试验 浇底板砼 涵管预制、运输 铺排涵管 填缝抹平 浇 端 墙 涂沥青防水层 检查验收 回 填 (1)施工时要求在涵洞的进出口处，设围堰挖集水坑并将水
及时排出。涵洞基底开挖按基础尺寸两侧各放宽30cm，边坡1:1进行，基槽开挖应在无水状态下进行，并根据土质情况和开挖深度必要时采取适当支撑保护，防止边坡溻滑。地下水位较高时采用井点降水。
(2)为保证施工质量，管涵管节到定点厂购买，管节进场前进行强度、外观、几何尺寸等质量检查和密水性试验，购买的管节必须有出场许可证书。预制的管涵的内外表面应平整光滑，无破裂、蜂窝、麻面、剥落、露筋等缺陷，管节尺寸偏差应符合规范要求。
(3)管基可分两次浇筑，浇筑基础前先填20cm的碎石垫层，并注意基础沉降缝的设置，此外，应注意预留管壁厚度及安放管节的砼2-3cm，安放管节后再浇筑管底以上部分，以及管基砼与管壁的结合。
(4)管间缝宽不超过1cm，接缝的内侧和外侧用麻絮和沥青将缝填实，接缝填实后围绕缝外面包裹砂浆抹带，并涂二层沥青防水层。
(5)涵管敷设时应在涵洞中部留有一定的预拱度，以适应填方荷载后的地基沉降。
(6)管道回填：对于涵顶及涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内填石灰土符合规定要求，层厚不大于15cm，且全长度上对称均匀填筑，管道腋下部分的回填和夯实要特别注意，尽量采用小型压实机具，薄层压实。
(7)施工过程中，当涵管顶部覆盖厚度小于0.5m时，应严禁任何重型机械和车辆通行。
2、盖板涵施工
施工工艺框图 设浇筑平台 原盖板涵凿除、基础施工 盖板预制 基槽开挖、压实 测量放样 台身施工 盖板安装
（1）施工准备
首先在施工前做好放样工作，对地基承载力进行试验，如达不到设计要求，要汇同有关部门及时进行处理。
（2）基坑开挖
见钢筋砼圆管涵的基坑开挖。 （3）基底处理
钢筋砼盖板涵基础底面以正月淤泥时，应予以挖除，采用粒料土回填至基础顶面，要求分层填筑，密实。并根据基坑状况采用沙砾和砼垫层。
翼墙、帽石施工 检查验收 拆 模 （4）基础施工
基础砼的立模和砼的浇筑，模板采用钢模，钢模两侧采用木架支撑。钢模与钢模之间图纸要代配合比，水灰比和坍落度，在经过试验难后开始浇筑，浇筑要迅速，人工用振动棒振捣密实，随时进行轴线偏位的复测，浇筑完成后，养生，报请现场监理检验。
基础采用一次性施工，绑扎钢筋、立模、浇注拆模养生等工序参照桥梁桥台施工方法执行。砼基础强度达到设计标号70%后，经监理工程师同意后防空浇注洞身和洞口砼，沿底砼振捣时不得破坏基础。
（5）墙身施工
在其基础报验合格后，进行涵洞墙身施工，模板支撑及砼浇注方式同其基础相同，但外形尺寸墙身宽度，标高应严格控制，经监理工程师验收合格后，方可进行浇注。同时沉降缝按设计要求，进行设置并按规定材料进行填实。
（6）钢筋砼盖板预制
在模板立好后，开始绑扎钢筋，钢筋要清干净，保证钢筋的符合设计图纸，对于钢筋两端的弯头，要满足规范要求，并做好2.5cm垫块以确保钢筋与模板内壁的净保护层厚度，在钢筋制作完成后，清理完模板及钢筋网内杂物后，开始浇筑砼，并用振动棒或平板式振动器振捣，最后用人工抹平、光滑。
（7）吊装
铪盖板预制及盖板涵墙身，强度均达到70%以上，用运输车辆运至现场，后用吊车或挖掘机进行吊装就位，两相邻板块必须紧密合缝平整。
（8）回填
盖板吊装就位后，且墙身砼强度达到70%以上，方可台背填土。台背填土采用5%的石灰土，分层对称填筑，为20cm一层逐层压实，确保压实度不小于规范要求。当填土厚度小于50cm不得使用振动压路机碾压。 2、 箱涵施工 施工工艺框图： 设浇筑平台 设置沉降缝立侧模、顶模 绑扎箱身钢筋 铺砂砾垫层、压实 砼配合比试验 测量放样 基槽开挖、压实 砂、石原材料试验 绑扎箱底钢筋、立模 浇箱底砼 浇筑箱身及顶板砼 检查验收 拆 模 （1）测量放样
首先用全站仪放出轴线桩，并在进出洞口处护桩，护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线，方便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。
（2）基础开挖
基底开挖按基础尺寸两侧各放宽30cm，边坡1：1进行，采用机械及人工配合开挖，必要时设置集水井和预备抽水泵，确保基坑中不积水。开挖好后回填砂砾垫层，砂砾垫层填筑时须夯实。
（3） 钢筋
① 钢筋材料进场后，首先检查原厂质保书，验看标志是否齐全，然后按照规定批量取试样复检，经复检合格后报监理批准后方可使用。
② 钢筋骨架焊接时，注意施焊次序，间隔跳焊，严格控制焊接变形，焊接应平整、饱满。焊接长度单面焊为不小于10d, 双面焊不小于5d。
③ 钢筋外形尺寸应先在工作平面上按施工图放出大样，用弯曲机加工，并逐级进行校检，严格控制总长度各弯起尺寸，误差不超过10mm。
④ 受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。
⑤ 钢筋保护层垫块采用定做的塑料垫块。垫块的分布为主模纵向5根一块，横向5根一块。
（4） 模板
① 模板的质量好坏，直接影响砼的外现质量，故本工程对模板的要求高，将采用大块钢模以减少接缝和增加整体刚度，达到美观效果，对所有的板缝均采用泡沫条垫上，以防漏浆。
② 模板不得与脚手架发生联系，以免在脚手架上搬运材料和工人操作时引起模板变形。
③ 采用优质脱模剂，施工时不得刷到钢筋上去，以防影响钢筋与砼的粘结。
④ 内模与外模采用穿心对拉螺丝和PVC管连接固定，以横向每80cm竖向每60cm设置一根。
⑤ 墙身砼立模，采用整体一次性立模。
⑥ 内侧模板用钢管相互支撑，外侧采用三角稳定体系固定。 ⑦ 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查，合格后方能浇筑砼。
（5） 砼浇筑
施工采用就地浇筑工艺，洞身分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上30cm处，待砼达到一定强度后继续进行第二次剩余砼浇筑，第二次浇筑墙身和顶板整体一次性浇筑，两次浇筑的接触处应保证有良好的结合面，即要保持粗糙、干净，并不得有堆落的混凝土、砂浆等。
浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，板内杂物积水和钢筋上的污垢须清理干净。
砼浇筑前，检查砼的均匀性和坍落度。
从高处直接倾斜时，其自由倾落高度大于2m时应设滑槽。
侧墙砼浇筑采用集中拌和，砼运输车运抵现场施工。砼浇筑采用泵车输送或吊车提升料斗下料，应防止泵车下料管或料斗碰撞通道模板，确保及时供料，砼浇筑时控制坍落度，防止泌水现象产生。砼浇筑应分层，每层控制在20cm～30cm。
浇筑时应先浇筑翼墙部位，然后向中心浇筑，通道墙身两侧应对称浇筑。沉降缝部位浇筑时也应对两侧对称浇筑，防止产生不均匀力，使横板和沉降缝产生变形。
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离且振动棒应插入下层砼5～10cm，每眼震动时间为30～40S，每一处振动完毕应边振动边徐徐抽出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下流，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆，同时亦要防止过振情况的发生。
平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已实部分10cm左右为宜。
对于新旧砼交界处，按施工缝处理，在浇筑墙身前，对水平缝铺一层1～2cm厚的1：2水泥砂浆。
浇筑砼期间，设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。
结构砼浇筑完成后，对砼裸露面有欠缺处应及时进行修整。当气温较低时，应加盖防护。
砼的浇筑应连续进行，若因故中途停工，应按施工缝处理。
配备专人进行洒水养护，每天洒水次数以保持砼表面经常处于湿润状态为度。外侧砼均采用保水材料覆盖，内侧砼养生采用通道洞口用彩条布覆盖封闭，内部用煤炉烧水升温保湿的方法保养，养护时间为拆模后7～14天。
（6） 施工缝的处理
应凿除处理层砼表面的水泥砂浆、弱层，经凿毛处理的砼面，用水冲冼干净，在浇注次层砼前对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平施工缝应铺一层1～2cm的1：2的水泥砂浆。
（7） 模板的拆除
砼达到设计强度后拆除模板。 四、质量保证措施
1、我标项目经理部建立完善的质量保证体系，加强质量控制管理，确保工程质量达到优良目标的要求。
2、以项目总工程师牵头，项目质量检测部主抓的形式加强现场施工过程控制，对施工全过程监督、检查，详细记录现场各个环节的要点，确保施工按照规范、设计要求进行。
3、加强原材料的检测，严把质量关，特别是钢筋，一定要保证不合格的不采购，不进场，严禁使用不合格产品。对质量不合格的钢材等，要求立即组织退场。
4、按照业主及总监办的要求，积极配置好施工机械，保证机械设备的完好率。
5、做好施工技术资料的收集、整理及归档。加强现场质量
的检测，原始资料做到真实、及时、准确、完整。
6、严格按照施工技术规范、省市高指和总监办的施工指导意见要求施工，确保工程质量。
五、现场施工人员和设备组织
1、施工现场设施工队长1名，主要负责全面工作，协调各工序并指挥调查；技术负责人1名，负责现场技术管理、资料收集。技术员、测量员和试验员各1名主要负责记录整理现场测量放样和试验工作；质检员1名，负责施工现场质量监督和检查工作；砼工、模板工、钢筋工、普工等施工人员25名，负责现场施工。
2、HZS35型拌和站一套，罐车2台，备用120KW发电机1台。
3、木工班：负责模板安装。
4、砼 班：负责混凝土的浇筑振捣。 六、主要设备进场情况
涵洞施工机械设备表
序号 1 2 3 4 机械设备名型号 称 装载机 挖掘机 平板车 全站仪 ZL50E R210L-3 东风 苏州一光 辆 台 辆 套 1 2 1 1 单位 数量 备注 5 6 7 8 9 10 水准仪 水准仪 汽车吊 翻斗车 拌和站 砼运输车 苏光DSZ2 索佳322 徐州25T EVM413 HZS35 FV413 、日本三台 台 辆 辆 套 辆 1 1 1 2 1 3 菱 柴油发电机11 组 12 电焊机 500型 JW40G JQ50 6-12 GY65-7-2.2 2.5KW 1.5KW 器 19 平板振捣器 七、保证工期措施
1、抓紧做好施工准备工作，以最短的时间对现场进行调查、图纸会审、测量放样等技术准备和人员、机械、材料调遣进场等施工组织准备。
2.2KW 台 2 台 台 台 台 台 台 台 3 2 2 2 2 2 3 120KW 台 1 13 钢筋弯曲机 14 钢筋切断机 15 钢筋调直机 16 17 18 潜水泵 夯实机 插入式振捣2、认真做好实施性施工组织设计，以指导施工全过程，精心安排、组织好劳力、机械设备、材料、资金等施工资源，使施工能“连续、均衡、有序、经济”地进行。
3、在施工过程中采用流水平行作业法，钢筋和模板制作，并充分利用有效工作日。
八、安全保障措施
1、建立健全安全生产责任制
建立健全安全生产责任制。从指挥长到生产工人（包括临时雇佣的民工）的安全管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。指挥长是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，按施工人员的1～3%配备安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。
2、做好施工现场的安全用电工作。
①钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，杜绝带电移动电焊机。
②使用混凝土振捣器时，先检查振捣器连接线，在搬移位置和间断工作时，检查电源开关关闭情况，经检查合格后方准使用。
3、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教育。
4、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。
5、起重设备的旋转半径范围内严禁站人。起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。
6、在基坑边缘0.8～1.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。并在一旁设置安全警示标志，防止人掉进基坑。
7、挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖。杜绝采用局部开挖基坑，从底层向四周掏土的方法施工，防止人掉进基坑，避免安全事故的发生。
8、工地内须设安全标志，夜间施工作业须有照明设施，公路与人行道交叉的道口，须设警示牌(灯)。
9、施工现场悬挂安全标牌，设置安全标志，在主要施工部位、作业地点等处悬挂安全标语和安全警示牌。
10、进入施工现场的人员必须严格遵守施工现场安全管理规定，戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场，上级来人及参观人员进入施工现场须有安全员引导。
11、模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端采用撬棍等工具拨移，以防伤人。
12、各种脚手架在大风、大雨过后，进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。
九、环境保护措施
1、对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。粉煤灰在运输和堆放过程中，保持表面湿润。运送砂、石料等流散物资时设置挡板，加盖彩条布，做到不丢不撒。
2、拌和站选择远离居民的地域设置，设置除尘设备收集粉尘，净化空气采取措施避免造成空气污染。
3、油库配专职值班人员、消防安全设施。
4、对废油、废水、废渣按指定地点存放，避免污染空气和水源。不得任意排放到农田。
5、不任意破坏农田和水利建设及交通设施。
6、施工便道及辅道注意经常洒水，防止扬尘、污染环境。 7、水泥混凝土拌和站运转时有粉尘发生的施工场地设置防尘设备，工作人员配备必要的劳保用品。不在施工现场焚烧水泥袋、油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
8、各种临时设施和拌和站等距居民区不小于300m，并设在居民区主要风向的下风处。在居民区和靠近学校、医院等环境敏感区，噪声大的施工作业按监理工程师规定的作业时间施工。
9、竣工后，临时所占耕地及其它用地切实做到工完、料净、场地清。
十、文明施工措施 1、文明施工的组织管理
⑴认真贯彻执行地方政府和业主有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化。
⑵加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性。
⑶根据本工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。
⑷项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
2、现场平面布置
⑴严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。
⑵按照有关规定，在工地现场的交通道口或醒目处设立施工告示牌、施工安全警示牌等。施工现场设置“五牌一图”（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），施工人员佩卡上岗。
3、现场文明管理措施 ⑴现场办公生活设施卫生管理
关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。保证各个员工以健康的体魄、充沛的体力、良好的精神状况投入到施工中。施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防疫工作，确保职工身心健康。
⑵监督检查
加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。
⑶协调内外关系，争创文明施工现场
按照当地政府有关部门和业主的指示要求，并参照工程文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取总监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。
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