按照公司的技术、质量、成本要求组织生产的产品，其生产制造采购过程的管理。 三、定义术语
ODM：制造商负责设计生产，在产品成型后，被委托商买去以自己的名义出售的合作生产方式。 四、职责和权限（包括但不限于） 、采购部负责0DM管理 、ODM项目立项。
、ODM厂家选点；起草和签订ODM有关协议、合同，组织对所选的工厂考核和评价；与工厂沟通双方协作部门、人员的职责及权限；工厂成品交货期评审；ODM产品的成本控制；ODM产品生产过程控制。 、ODM产品成本、利润分析、综合报价核算。 、ODM工厂评审、合格供方的管理。 、开发设计
、ODM产品的研发、编制、确认ODM有关的技术文件，产品认证。
、确认ODM成品检验关键指标、型式试验及相关试验和不合格的处理，负责质量改善。 、财务
、ODM项目立项审核，产品价格审核和有关盈利测算。 五、流程图 ODM流程图 市场部 供应链管理部 设计与质量（SE） ODM工厂 提出需 产品资源评价 需求解 YES NO 采购 ODM 供应商资源 NG 紧急需资料评 OK 停止引入 NG 现场评OK NG OK 复审 候选供试制 NG 样品认 OK 临时供 OK 试产NG 试产评 OK 六、程序 合格供框架协 首批结束 、ODM工厂的开发
、在对ODM工厂的开发中，采购部负责和ODM工厂签订合同协议，包括但不限于《ODM合作框架协议》、《质量协议》、《商标许可协议》、《价格协议》。
、在对ODM工厂的开发中，采购部负责收集与产品的生产制造相关联的资料：包含《供应商注册申请表》、工艺流程、重点生产设备清单、关键的监视和测量设备清单、关键岗位及检验岗位清单、重要原材料的清单与合格供应商清单。
、开发与质量负责ODM产品技术工艺准备：确认产品零部件明细表、产品规格书、关键零部件清单、零部件检验标准、出厂检验标准、生产用图纸，并负责部品考核，编制考核报告，即部品（样品、性确、量确）报验兼结果报告。
、质量按照《产品出厂标准》负责ODM的产品质量的监督检验，并出具监督检验报告。 采购部负责ODM工厂的供应商名单的维护。 、ODM工厂的评价与再评价
、ODM工厂的评价与再评价流程参照采购控制程序进行，同时也必须满足）ODM工厂的管理及生产过程控制及）ODM监督抽查的要求。
、采购部组织开发、质量、财务对ODM工厂自少每年评审一次并出具供应商评审报告。 、ODM工厂的管理及生产过程控制 、月度生产计划的编制和管理
、采购部根据市场部的需求、生产计划完成情况、成品库存、ODM工厂生产能力及生产状况等编制ODM成品的月度生产计划，与ODM工厂确认后实施。
、ODM工厂应严格按生产计划的要求按时、按质、按量供货，当生产计划因实际情况需要修改时，由采购部负责组织与ODM工厂进行协商，下达新的生产计划确认后实施。 、ODM运行控制及生产过程控制
、采购部负责对ODM工厂合同、协议的履行情况进行监督。
、为保证生产计划的完成，质量负责对ODM工厂生产过程进行监控并出具“ODM生产过程监控记录”。监控内容主要包括：产品一致性、关键岗位人员的确认、监视和测量设备的确认、产品工序流转与检查卡、不合格品处理情况、成品一次交验合格率情况、成品的出厂检验报告、成品的入库单等。
、过程的确认管理：当产品结构或生产工艺需要变更时,采购部协调开发和质量确认其效果后，提供确认报告，方可投入批量生产。ODM产品的重要原材料、零部件（技术要求、参数、供应商等）发生变更时，采购部协调，开发和质量确认后，提供确认报告，方可投入批量使用。
、监视和测量设备的控制：ODM工厂监视和测量设备由ODM工厂按照其质量管理体系要求控制，和ODM产品相关的监视和测量设备清单台帐提供给质量予以保存。质量每年对ODM工厂的检验、测量和试验设备控制状态（精度、准确度、有效状态等）进行确认。 、ODM产品的监视和测量：
、入厂检验及过程产品检验：由ODM工厂根据其质量管理体系要求进行控制，质量部协助采购部视需要对ODM工厂入厂检验过程和检验结果进行抽检和验证，原则上每季度不少于一次。对于关键原材料及重要的元器件，严格按照要求进行检查，年度进行监督检查。
、生产过程检验：ODM成品生产过程检验由ODM工厂根据其质量管理体系要求进行控制，质量部协助采购部视需要对产品一致性、生产过程符合性进行检查、验证。 、成品检验：产品按照《出厂标准》完成检验。 、不合格品的控制
、经检验判定为不合格的ODM成品报告由质量备案，由质量判断返工或让步放行,质量认为必要时，应征得市场部的同意，适用时经顾客批准。
、ODM工厂负责组织不合格零部件、成品的返工和返工后的重新检验。 、数据分析:
、质量每月质量统计分析发现的不合格或潜在的不合格，质量视需要签发“纠正/预防措施单”，同时负责督促ODM工厂制定纠正或预防措施并实施，验证实施效果。
、市场部每月对市场反馈信息进行统计，由质量根据质量问题的性质进行整改。 、ODM监督抽查
.1、对已经批量生产的ODM产品，质量部对ODM工厂应确保每年至少进行一次质量管理体系审核、ODM产品年度检验试验，并出具相关报告给公司。对于质量部审核、检验中发现的问题，采购部和ODM工厂应“限期整改”。
.2、公司每年在对ODM产品进行监督抽查不通过时（发生质量事故、虽未构成质量事故，但市场投诉较多、产品抽检发现致命性不合格），应复审，决定“限期整改”或“停产整顿”。 、其他
、当公司新增产品型号时，采购部按照要求进行管理与控制，并签订新增供货产品补充协议。
、产品超过1年未生产时，采购部应组织公司相关部门对ODM产品进行检验测试，检验合格方可进行。 、ODM合作终止时，采购部处理包括但不限于以下事项：提供给ODM工厂的财产、合同协议、工厂库存、售后服务、财务结算等。 七、相关文件与表单 、《ODM合作框架协议》 、《质量协议》 、《商标许可协议》 、《价格协议》
、《供应商注册申请表》 、《供应商评审报告》
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