泰华PHC管桩进场质量检验标准

PHC管桩进场检验标准

一、管桩各部位尺寸偏差的规定

管桩的尺寸允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 项目 长度L 端部倾斜 外径D 壁 厚t 保护层厚度 桩身弯曲度 允许偏差（㎜） ±0.5%L ≤0.5%D 检查工具和检查方法 用钢卷尺测量，精确至1mm。 将直角靠尺的边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1 mm。 300㎜～700㎜ +5，-2 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直800㎜～1000㎜ +7，-4 径，取其平均值，精确至1 mm。 +20，0 +5，0 L≤15m 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1 mm。 用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量，精确至0.1 mm。 ≤L/1000 将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的15m ＜L≤30m ≤L/2000 最大距离，精确至1 mm。 端面平整度 外径 ≤0.5 0，-1 0，-2 用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1 mm。 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确到1 mm。 用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1 mm。 7 端 板 内径 厚度 正偏差用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四不限，0 处厚度，取其平均值，精确至0.1 mm。 二、管桩的外观质量要求应符合的规定

管桩的外观质量要求

序号 1 项 目 粘皮和麻面 外 观 质 量 要 求 局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5㎜，且应做有效的修补。 漏浆深度不应大于5㎜，每处漏浆长度不得大于300 mm，累计长度不得大于地管桩长度的10‰，或对称漏浆的搭接长度不得大于100 mm，且应做有效修补。 局部磕损深度不应大于5 mm，每处面积不得大于5000mm，且应做有效修补。 不允许 不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。 管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。 不允许 22 桩身合缝漏浆 3 4 5 6 7 局部磕损 内外表面露筋 表面裂缝 桩断面平整度 断筋、脱头

8 9 10 11 桩套箍凹陷 桩接头及桩套箍与混凝土结合处 桩内壁浮浆 凹陷深度不应大于5 mm。 漏浆深度不应大于5 mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应做有效修补，不允许出现空洞和蜂窝。 离心成型后内壁浮浆应清除干净。 内表面混凝土塌落 不允许