HCT-B5安全操作规程

文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第1页，共12页 1 目的

1.1 规范员工操作。

1.2 为员工安全操作提供指导。 2 使用范围

2.1 本文规定了HCT B5切片机的安全操作规程。 2.2 本文适用于该设备的操作人员，管理与维护人员。

3 职责

4.1 由动力设备部人员制定本文件，如需要修改，由动力设备部人员提出本文件的修改申请。 4.2 操作人员必须严格按照本文件的规定进行操作。

4.3 动力设备部负责按照本文件要求对操作人员进行检查、监督。

4 工具、材料 4.1 工具

4.1.1 HCT专用工具套装。 4.2 材料

4.2.1 防护用具: 乳胶手套、护目眼、防护服、口罩、安全鞋，防护帽等。

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5 安全操作流程图

准备安全告知设备检查开机检查结束

关机切割检查切割前检查

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第3页，共12页 6 安全操作指导

序号 1 流程 准备 图片 动作描述 1.1个人防护品准备：根据生产和设备维护的不同，需要佩戴生产乳胶手套和护目镜、PPE、安全鞋、防护服，防护帽等 关键点解释 2 安全告知 2.1概述 a)、操作或维护人员必须已经阅读并了解了系统的操作指示； b)、操作或维护人员必须被告知所有与系统有关的危险，并采取相应的防护措施； c)、任何未经授权的人员不得使用，粗心大意的处理可能增加潜在的危险； d)、所有可能使安全受到影响的未经授权的改造是被禁止的； e)、有安全标示的部件需谨慎操作（受过培训的人员）； f)、安全防护用品要正确穿戴，尽量杜绝安全事故； g)、尽量避免不明液体与身体直接接触；

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第4页，共12页 序号 流程 安全标志 信息 危险 电击 运动机件危险，保持距离， 危险 或关闭系统 警告 带防护手套 意义 图片 动作描述 2.2防护标识介绍 设备安全： a). 触电危险： 关键点解释 由于使用高压电源（交流400V），因此需要避免触电危险。要求使用安全接线接头并定期用测温枪探测电源线接线端温度，对线缆定期检查。一旦发生触电危险：第一关闭总电源 警告 警告 警告 戴防护眼镜 总电源开关 穿防护衣 第二就近找到有绝缘能力的塑料管，干木棒，或塑料绳索，将触电人员推、拉离触电地方；第三通知安全人员并实施抢救。 穿保护鞋子 b).缠绕拉伤危险： 警告 带面部防护罩 在给HCT B5设备布网线时，必须一个人操作， 线速不能超过2m/s,否则会有缠绕勒伤手的危险，高速跑线时，必须关上所有安全门。 禁止 禁止 禁止明火 c).出现人身安全事故，第一时间按下紧急停止按钮 禁止触碰 急停开关 太仓协鑫光伏科技有限公司 2015-5-20发布 2015-5-25实施

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第5页，共12页 序号 流程 图片 动作描述 关键点解释 3 设备检查 3.1设备操作前检查 a).通电前一定要检查/确认设备的所有的安装/连接都无问题 b).打开设备的总电源开关“ ON” c).确认UPS电源是处于在线供电状态，且输出电压在24V—26V范围内. 4 开机检查 4.1设备开机后的检查 a).开机后,应将工件进给单元/左右排线单元执行复位. b).安装收/放线轧, 并输入其正确的参数。

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第6页，共12页 序号 5 流程 切割前检查 图片 动作描述 a). 收放线轮检查:收放线轮的参数（线长） 及实际的排线运行状况检查。 b).清洁/清理跳线,搭线: 整理好跳线及线网,同时自上而下的清理机器内的异物及碎片,如有必要可彻底清洁机器;线网干净。 c).浆料喷嘴检查:打开浆料，检查浆料喷嘴有无堵塞现象.否则应进行清洁;逐步将浆料加到工艺的最大流量后,检查砂浆泵的转速是否在正常值内；建议每刀要更换过滤袋。 d）.打开断线检测进行热机至少20分钟以上，热机时务必确认机器的一切工作处于正常状态(轴承/水温/张力/流量/压缩空气/断线检测/密度等),否则一定要联络你的主管. 并一定要在切割前再次检查线网有无跳线。 e).工件装夹检查:装载晶棒前要确认钢板/玻璃板/晶棒有无变形或断裂/晶棒粘胶处有无多余的胶水等现象,螺钉是否拧紧, 工件加紧的燕尾槽内是否清洁, 确认晶棒推到底后正确夹紧工件(确认铁条之间可靠接触,不要有胶等异物夹在其中,并正确对刀,设定零点后回到开始切割的位置。 f). 工艺参数检查:进入切割工艺设定界面内设定所有的工艺参 数,并得到你的主管确认。 关键点解释 太仓协鑫光伏科技有限公司 2015-5-20发布 2015-5-25实施

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第7页，共12页 序号 6 流程 切割检查 图片 6.1切割中检查 a). 砂浆的密度/流量/温度是否稳定,砂浆马达的电流功率等是否正常,并做好巡检纪录(每半小时)，监控画面如左图。 b). 冷却水的进水温度/压力差/流量是否在正常范围内;马达轴承电控柜的温度情况是否在设定的范围内,并做好巡检纪录。 c). 张力波动情况,用线量是否足够,各个马达的功率/温度/电流/扭矩是否正常并做好巡检纪录，监控画面如左下图。 d). 线网线弓: 要一直小心的监控切割室及收放线室的情况,线弓是否正常,有无压线及晶棒的状况,收放线状态是否正常,有无断线/搭线等情况,如有异常可汇报你的主管。 e). 记录:所有的检查情况必须做好记录,并得到你的主管的签字 确认。 6.2设备切割后的检查 a). 是否切透:确认切割终了时,晶棒是否完全切透,如果没有把握,可适当修改终点坐标后继续自动切割或手动切割完成。 b).取棒:抬升/移出工件时一定要注意安全并小心操作,且不要有 大的震动以免掉片或掉棒，速度设定画面如左图。 动作描述 关键点解释 太仓协鑫光伏科技有限公司 2015-5-20发布 2015-5-25实施

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第8页，共12页 序号 流程 图片 动作描述 c).清点跳线位置及数量 / 掉片位置及数量,并严格做好记录。 d).切割结束不要立即关断冷却水/压缩空气,要保持2小时左右, 以延长设备的寿命。 e).根据此次切割的质量及下次准备切割的情况确认工艺是否变动等。 7 关机 7.1关机注意事项 首先确认浆料罐内有无浆料？如有，请先确认有无必要进行关机， 关机时压缩空气不必停。 a）在关机不超过8小时，浆料可保留在缸内,可关机。 b）如关机超过10小时以上，必须先将机器用乙二醇清洗管路及设备1小时左右，对设备进行一些必要的清洁之后要晾干2~3小时以上方可关机， 此时压缩空气才允许关闭。 c）如关机超过3天以上，必须先将机器用乙二醇清洗管路及设备1小时左右，对设备进行一些必要的清洁之后,同时对机器的所有需要润滑的地方进行一次润滑;之后也要晾干2~3小时以上方可关机， 此时压缩空气才允许关闭。 关键点解释 太仓协鑫光伏科技有限公司 2015-5-20发布 2015-5-25实施

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文件编号：Q/GCL-TCWF-EQU-006-004-A/0 版本： A/0 第9页，共12页 序号 流程 图片 动作描述 7.2拔出砂浆缸电源 先将砂浆泵电源OFF,此时方可移出浆料罐进行清洗等。 关键点解释 7.3清理线网 如有线网或线轧,关机时间又较长,请务必将线网剪掉,将线扎取下。 7.4关闭软件程序 进入到电脑桌面，双击Kill关闭程序，等待主机完全关机后关闭设备总电源。关机后不要马上又开机，应等待15分钟左右并确认电容已完成放电。

7、表格与记录

7.1 E500SD-B/5切片机日常点检表 Q/GCL CZWF EQU-002-009/BG-001-A/0

制作

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杨佩均 审核 刘庆宏 会签 彭刚林 批准 张喜