钢筋工程技术交底带有人防钢筋工程

钢筋工程技术交底

编号 ： 001

施工单位：河南省建筑安装工程有限企业

锦绣佳缘地下室底板、地梁、柱子、

工程名称

分部分项

钢筋工程

工种

铁工

剪力墙、人防钢筋绑扎

工 程

一、资料要求

1、 成型钢筋：一定切合配料单的规格、尺寸、形状、数目，并应有加工出厂合格证。 2、绑扎铁丝

3、垫块：用水泥沙浆预制成

50 毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。 4、双层钢筋基础筏板、楼板应加马凳（高度依据板厚考虑及钢筋保护层确立） 。 二、主要机具

钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车等。 三、作业条件

1、 加工配制好的钢筋进场后，应检查能否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定地点，按规格、

部位、编号分部加垫木堆放。

2 、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈以后再运至绑扎部位。 3 、 熟习图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数目能否正确。 4 、 做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。

5 、 依据弹好的外皮尺寸线， 检查基层预留搭接钢筋的地点、 数目、长度，如不切合要求时，

绑扎前先整理调直基层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢消除洁净。

6、 依据标高检查基层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）能否切合图纸要求，若有松懈不实 之处要剔除，清理洁净。

7、 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 8、 按要求搭好脚手架。

9、 依据设计图纸要乞降工艺标准向工作人员进行技术交底。

四、 操作工艺 1、 绑柱子钢筋：

工艺流程：

套柱箍筋

→ 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋

1.1 、 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数目，先将箍筋套在基层伸出的搭接筋上，而后立柱子钢筋，

应进行办理。

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在搭接长度内，绑扣许多于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上挪动。

1.2 、 绑扎接头的搭接长度应切合设计要求。

1.3 、 绑接接头的地点应互相错开：当采纳绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头 时在焊接接头处 1.4 、 柱箍筋绑扎：

（ 1）在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，而后将已套好的箍筋往上挪动，由上往下宜采纳缠

35d 且不小于

500mm 区段内）。

扣绑扎。

（ 2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的订交点成梅花交织绑

扎。

（ 3）箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织部署绑扎） （ 4 ）柱上、下两头箍筋应加密，

拉筋应钩住箍筋。

加密区长度及箍筋的间距均应切合设计要求。

如设计要求箍筋设拉筋时，

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1.5 、 柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般

主筋保护层厚度尺寸正确。

1000 毫米左右 ( 或用塑料卡卡在外竖筋上 ) 以保证

1.6 、 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的地点、尺寸要切合设计要求。 2、 剪力墙钢筋绑扎：

工艺流程；

立 2～ 4 根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→其余横、竖钢筋

2.1 、 先立 2～4 根竖筋，与基层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标记，在下部及齐胸处绑两根横筋 定位，并在横筋上画好分档标记，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应切合设 计要求。

2.2 、 竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及地点均要切合设计要求。 2.3 、 剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于

绑扎垫块或用塑料卡。

600 毫米，钢筋外皮

2.4 、 剪力墙与框架柱连结处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要切合设计要求。假如先 浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连结筋

( 或铁件 ) ，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应切合设计要

求。

2.5 、 剪力墙水平钢筋在两头头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口四周加固筋等均应切合 设计抗震要求。

2.6 、 剪力墙预留孔钢筋增强详见：结施 02“结构设计总说明（二） ”“图 17. 地下室墙体开洞大样”

2.6 、 合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看守，浇 筑后再次调整以保证钢筋地点正确。

3、 梁钢筋绑扎：

工艺流程； 模内绑扎：

画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋

→穿主梁基层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁基层纵向筋并

筋间距绑扎牢→绑主梁基层纵向筋→穿次梁

与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍 上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。

模外绑扎： ( 先在梁模上口绑扎成型后再入模

) 。 画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁基层纵筋→穿次梁基层纵筋→穿主梁上 层纵筋→

按箍筋间距绑牢→绑主梁基层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁基层纵

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筋 →抽横杆→落骨架于模板内

3.1 、 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。

3.2 、 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。

、 框架梁上部纵向钢筋应贯串中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的 长度均要切合设计要求。

、 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要切合设计要求。 3.3 、 绑扎箍筋

3.3.1 、 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 3.3.2 、 箍筋叠合处弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为

135 度，平直长度为单面焊缝长度为

5ｄ。

3.3.3 、 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边沿

50 毫米。 3.3.4 、 梁端与柱交接处箍筋加密，此间距及加密区长度要切合设计要求，

ｄ，如做成关闭箍时，

10

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3.4 、 在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块 ( 或塑料卡 ) ，保证保护层的厚度。

3.5 、 受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应切合设计要求。 3.6 、 梁筋搭接

、 梁的受拉钢筋直径大于

度应切合设计要求。

22 毫米时，不宜采纳绑扎接头，小于 22 毫米时可采纳绑扎接头。搭接长

、 搭接长度的尾端与钢筋曲折处的距离，不得小于钢筋直径的 、 接头不宜位于构件最大弯距处。受拉地区内 钩 ) ，搭接处应在中心和两头扎牢。

10 倍。

I 级钢筋绑扎接头的尾端应做弯钩

( Ⅱ、Ⅲ级可不做弯

、 接头地点应互相错开，当采纳绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋

截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于

25% ，受压区不大于 50% 。

4、 板钢筋绑扎：

工艺流程：

清理模板→ 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯矩钢筋（上部筋）

4.1 、 打扫模板上刨花、碎木、电线管优等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，散布筋间距。 4.2 、 按画好的间距，先摆受力主筋，后放散布筋，预埋件、电线管、预留孔等实时配合安装。 4.3 、钢筋搭接长度、地点应切合钢筋绑扎要求。

4.4 、 绑扎一般用顺扣或八字扣，除外头两根筋的订交点所有绑扎外，其余各点可交织绑扎 须所有绑扎 ) 。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的地点。 4.5 、 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫沙浆垫块。 5、 楼梯钢筋绑扎：

( 双向板订交点

工艺流程；

画地点线 → 绑主筋

→ 绑分部筋

→

绑踏步筋

5.1 、 在楼梯段底模上画主筋和散布筋的地点线。

5.2 、 依据设计图纸主筋、散布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎散布筋，每个交点均应绑扎，假若有楼梯梁

时，先绑梁后绑板筋

，板筋要锚固到梁内。

5.3 、 底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 5.4 、 主筋接头数目和地点均要切合施工及查收规范要求。 6、 人防工程钢筋绑扎

6.1 、 地下室底板、顶板：地下室防备区的顶板，底板双层钢筋间应设置

φ 6 拉结钢筋，梅花状部署；拉结

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钢筋的部署详图见图号：结施

02A “人防地下室结构设计说明” “拉结筋部署（图一） ”。

6.2 、 地下室砼墙：墙内钢筋除注明外均双向双排，钢筋部署一般竖向钢筋在外，横向钢筋在内，双排钢

筋之间用拉结钢筋联络，拉结钢筋直径

φ6，梅花状部署。

6.3 、 人防门吊钩：

人防设备门 (HFM,GSFM,HM) 及临战封堵梁前顶板应设置安装吊钩， “吊钩大样” 、“人防设备门吊钩地点

地点及大样祥见图号：

结施 02A “人防地下室结构设计说明”

( 单扇门 ) ”、“人防设备门吊钩

地点 ( 双扇门 ) ”。

6.4 、 孔洞增强：孔洞边长

(

直径 ) 不大于 300

时使钢筋绕过，不作增强；边长

( 直径 ) 在 300~1000 间的孔

洞增强见详图：结施

口增强图” 。 7、 钢筋机械连结：

工艺流程：

02A “人防地下室结构设计说明”

钢筋下料

→ 定位标记

“梁腰开洞加固配筋” “圆形洞口增强图” 套筒连结

→

质量检查

“矩形洞

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7.1 、 消除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应 先改正或砂轮修磨。

7.2 、 在钢筋端头作定位标记和检查标记 7.3 、 要注意钢筋插入套筒的长度， 五、 质量标准 1、 保证项目：

检查定位标记线，

防备连结不到位。

注意套筒内不得有砂子等杂物。

1.1 、 钢筋的品种和质量一定切合设计要乞降相关标准的规定。 1.2 、 带有颗粒状和片状老锈，

经除锈后仍留有麻点的钢筋，

禁止按原规格使用。 钢筋表面应保持洁净。 1.3 、 钢筋的规格、形状、尺寸、数目、锚固长度、接头设置一定切合设计要乞降施工规范规定。 1.4 、 钢筋闪光对焊接头的机械性能结果一定切合钢筋焊接及查收规定。 2、 基本项目：

2.1 、 缺扣、松扣的数目不超出绑扣数的

10% 且不该集中。

2.2 、 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应切合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 2.3 、 箍筋的间距数目应切合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 2.4 、 钢筋对焊接头

I 、Ⅱ、Ⅲ

135 度，弯钩平直长度为

10 ｄ。 4 度，对焊

级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包平均。对焊接头处弯折不大于 0． 1ｄ且不大于 2mm 。

接头处钢筋轴线的偏移不大于 3、 赞同误差项目：

现浇框架钢筋绑扎赞同误差

项目

相次

赞同误差 查验方法 （mm） ± 10 ± 20 ± 5 尺量检查 ± 10

间距 排距 ± 10 ± 5 ± 20 ± 20 ± 5

1 2 3 4 5

网的长度、宽度

网眼尺寸

尺量检查 尺量连续三档取其最大值

骨架的宽度、高度

顾家的长度

尺量两头中间各一点 取其最大值 尺量连续三档取其最大值

受力钢筋

6 7

绑扎箍筋、结构筋间距 钢筋弯起点位移

中心线位移

尺量检查

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焊接预埋件

+3 -0

梁柱 墙板 ± 5 ± 3

水平高差

受力钢筋保 9

护层 六、 成品保护

1、 筋绑扎以后，禁止踩踏。

2、 弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，禁止踩在上边行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，灌溉中派钢筋工 特意负责维修。

3、 筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4、 内面涂隔绝剂不要污染钢筋。

5、 线管、暖卫管线或其余设备时不得随意切断和挪动钢筋。

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七、 应注意的质量问题，发生原由及一般办理方法：

1、 柱筋和剪力墙筋位移：原由是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查地点能否正确，宜用固定卡或暂时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的地点。当钢筋地点有显然位移时一定进行办理，办理方案须经设计单位赞同。一般宜用以下办理方法：

1.1 、 竖筋位移可按 1： 6 坡度进行调整。

1.2 、 加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。

2、 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原由是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。此外采纳双支箍筋的梁，常常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟习图纸，绑扎后增强检查。

3、 梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原由是图纸不熟习，绑扎前应先熟习图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍 筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

4、 箍筋搭接处未弯成 135 度，平直长度不足 10d ：加工成型时应注意检查平直长度能否切合要求，现场绑扎操作时，应仔细按 135 度弯钩。

5、 梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋地点禁止：在绑扎前，先按设计图纸检查比较已摆好的钢筋是 否正确，而后再进行绑扎。

6、 板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下边：绑好以后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合 格后再浇筑。

7、 板钢筋绑好不顺直、地点禁止：板的主筋散布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找

正调直。

、 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，免得不坚固发 8

生变形。此外绑扣不可以绑成同一方向的顺扣，层高明过 的举措。

米的墙，要搭架子进行绑扎，并采纳固定钢筋 4

、 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意 9

，端头有对焊接头时要避开搭

接范围。

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接受人（全员）署名：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保存员各一份。交底人署名：

日

期：