边坡支护钢花管施工方案（完整常用版） 可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载） 钢花管、挂钢筋网喷混凝土施工方案一、工程概况 清润钰城项目一期和二期交界处基坑边坡采用三级放坡的支护方案。基坑上部约4m范围内采用放坡开挖,坡度为1:0.75，采用锚杆支护。基坑开挖和锚杆施工自上而下分段分层进行施工，边开挖工作面边修整边坡。在喷射第一层混凝土前绑扎护坡钢筋，挂设Φ6@200×200单层钢筋网,安设锤击机，将钢花管击打入土,钢花管呈现花形布置孔位，然后向孔内压注水泥浆,压注结束后，喷射两层混凝土。
本工程基坑护壁外侧采用“Φ48×3.5钢花管”作为上部支护结构.土方开挖过程中，根据土方开挖进度，随时插入钢花管及挂网喷混凝土的施工。钢花管间距1500mm;搅拌桩面层挂钢筋网，喷100mm厚C20混凝土。土方开挖配合钢花管施工时,每步均开挖至相应的钢花管下。5m位置，插入钢花管的施工，然后挂钢筋网喷混凝土面层；下部土方开挖一定要等到上部支护结构达到设计强度80％后再进行。
XXX管大样如图所示：
钢花管倒刺采用长40mm,宽25mm，厚3mm的角钢制成，焊牢在钢管上。挂钢筋网喷混凝土面层结构如图所示：
钢花管与面层连接大样图如图所示 二、施工工艺 锤击成孔
开挖――修坡――定孔位――气动锤击钢花管至设计深度――堵孔注浆――补浆――绑扎、固定钢筋网――压筋――端头焊接――喷射混凝土面层――混凝土面层养护――循环下一层钢花管施工
钢花管击打入土现场图 三、及挂网喷砼施工 1、施工工艺 1）定位放线
按设计图纸由测量人员准确放出每一根钢花管的位置。
2)钢花管制作及打设
钢花管束造：钢花管入土端加工成桩尖状；钢花管全长范围内设注浆孔,孔径8mm，对向安置，间距
500mm;接纳L25×3角钢制形成倒刺全长呈螺旋状设置,间距500mm。钢花管倒刺接纳长40mm，宽25mm,厚3mm的角钢制成，焊牢在钢管上。钢花管打设：接纳冲击锤或土钉机将钢花管按设计角度及位置对正，将钢花管击打入土至设计长度。当接纳长度超过6m的钢花管时,管段间接纳中线对齐满焊毗连,搭接位置加焊3Φ16钢筋做增强处置惩罚。
3）注浆
注浆材料选用水灰比为。4~0.5的纯水泥浆,注浆压力为不小于。6MPa,注浆体强度为20MPa，水泥标号为32.5R复合硅酸盐水泥，要求每米水泥掺入量不少于25kg。
4）挂网
挂设Φ6@200×200单层钢筋网，在钢花管外露端部与钢筋网接触位置增加2根Φ14加强连接筋与钢花管焊接连接。
5）喷射混凝土
喷射混凝土强度为C20，设计厚度100mm;要求土方分层分段开挖，喷锚段分层高度不大于1.5m，分段长
度不大于20m;喷锚强度达到设计强度的80%后方可进行下一层开挖喷锚作业。
目录
一、体例说明与工程概况1 二、施工组织及工期安排3 三、施工方案3 3.1组织办理3 3.2施工准备5 3.3边坡施工打算8 3.4喷射混凝土14 3.5格构梁施工16 3.6排水系统的设置19 3.7边坡工程监测19 3.8工程质量保证措施20 3.9框架梁施工质量保证措施24 3.10质量搜检项目24 3.11雨季施工措施25
3.12安全保证体系及各分项工程安全保证步伐26 3.13规范化、文明施工及环境保护29 1
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一、体例说明与工程概况 1.1工程施工组织设计编制依据 1、《甲方提供的设计施工图》 2、《工程测量规范》（GBJ－93)
3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83）
4、《建筑地基根蒂根基工程施工质量验收规范》（GB52－2002)5、《混凝土结构施工质量验收规范》(GB54－2002）
6、《混凝土质量控制标准》（GB］55－2002） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB－2001）8、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499.2－2007）
9、《低碳热轧圆盘条》（GBl499.1－2007） 10、《建设工程项目办理规范》(GB/T－2001) 11、《混凝土强度评定标准》（GB/TS0107－2021） 1.2工程施工组织设计编制原则
按照国家有关验收规范、国家标准、地方标准的划定及建设单位、设计单位的要求。
1.3工程施工组织设计援用的建设标准
1、《建筑变形测量规程》（/8－97） 2、《建筑边坡工程技术规范》（GB－2002） 1
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3、《钢筋焊接及验收规范》(18－200）
4、《混凝土泵送施工技术规程》（JG/1T0－95） 5、《钢筋机械连接通用技术规程》(107－96） 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（30－2001）7、《建筑施工安全检查标准》(59—2021)
8、《土层锚杆设计与施工规范》 1.4工程概况
K0+000.00～K2+131.016防护工程，其中K1+000.00～K1+480.00段,南侧边坡高约
62.31m，北侧边坡高约100m，该边坡为永久性边坡，地质情况为强风化及中风化岩边坡。
目前相对处于稳定阶段。其它段落待设计图出来后再完善方案并进行施工。
边坡支护设计形式如下:
边坡支护结构：边坡接纳台阶式放坡（南侧共7阶，台阶高9.5～12m，平台宽3.5m）。
目前已开挖至第四台阶(如下图1-1），由上到下的坡率均为1:1，北侧共10阶，台阶高10m。
平台宽4m,由上到下的坡率均为1：1.25，边坡接纳“预应力锚杆+挂网喷射砼+格构梁\"的
支护步伐。
预应力锚杆:采用φ25HRB400热轧钢筋，水平间距为3.0m，垂直间距为3.0m矩形布
置，预应力锚杆只需分布在边坡上部分1—9排，钻孔角度20°，孔径为130mm;锚孔灌浆
材料接纳M30水泥浆灌注。 喷射砼：C20喷射砼厚10cm。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算 图1—1
格构梁：格构梁截面尺寸为400mm＊400mm，主筋接纳Φ22HRB400钢筋，φ10箍筋＠
200mm*200mm，保护层35mm，格构梁接纳C30砼浇筑。
边坡排水系统：坡顶设置截水沟，防止地表水冲刷及入渗坡体；坡脚结合拟建道路排
水系统设置边沟,使坡顶排水畅通,坡脚不积水为准绳；坡体按1.5m＊1.5m间距设置φ
100pvc管，外斜10％，坡面排水管钻孔深度为6m。
二、施工组织及工期安排
防护工程设一个施工队，施工范围：公交公司至东联线. 防护工程施工时间：2021年3月25日至2021年8月25日；
三、施工打算 3.1组织办理
本工程为边坡支护，要安全如期完成，施工任务必须有严密的施工组织方案。
成立防护专业施工队，选派具备技术理论水平和丰富施工管理经验的人担任队长,全
面办理施工工作，并组建了一个强有力的项目办理班子,建立完善的责任办理制度。按照分
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算
项工程，分别组织专业的施工班组进行施工，并按工序合理安排,采用平行、交叉等多种作
业方式,分班轮流作业,确保进度、保质量、保安全高效完成各项施工义务。
施工队采用精干组合，职能齐全的管理组合模式,设一名队长、一名技术负责人、一
名现场施工人员主管施工和材料设备，组成精悍的项目率领决议层,下设综合办公室、工程
部、技术部、质安部、XXX、XXX六个职能办理部分，职能部分各岗亭人员同样
按施工技术力量强，人员精悍的组织准绳举行配合，施展团队精神,配合为统一个办理目标
努力工作，并充分发挥各部门的职能管理作用.
职能部分的组成人员吻合:“专业对口、办理能力强、施工经历厚实、有责任心”的原
则，持证上岗，不滥竽充数。 主要管理人员一览表 姓名职务项目办理职责 XXX队长全面卖力项目工作
XXX技术负责人全面负责项目技术工作
XXX现场技术负责人负责现场项目技术实施工作 高金松安全员卖力项目质量安全办理工作 XXX施工员负责现场技术实施工作 XXX质检员负责现场施工质量监督工作
为确保工程质量和安全文明施工，成立质量管理小组、安全管理小组、文明施工管理
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小组，各岗位人员除履行职能岗位职能外，分别履行以上管理小组的岗位职能职责,保证工
程质量达到合格标准。安全事故为零,文明施工达到贵阳市先辈办理单位标准。
建立项目规章制度
建立和健全各项规章制度，明确岗亭责任制度,并做到分工协作,互相支持、互相监督。
共同管理和提高. 施工班组管理
分别组建专业施工班组，班组执行责任管理，各施工班组要严格按照施工组织计划组
织施工,严格服从项目部的安排，如期或提前完成各阶段的施工任务。
3.2施工准备
施工准备工作为：施工调查、核对设计文件，与土石方施工队进行交接、定线复测、
测设。
3.2.2施工查询拜访包孕以下内容：
预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近边坡不乱。
勘查高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置;并调查高边坡下的行车情况,作好
行车记录。 3.2.3施工测量
每次测量原始记录必须完整地保存；
对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深，正确标出边桩毗连线,设置护桩,并作
好记录。
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3.2.4根据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（配备足够的材料和机
械设备，另根据实际施工情况调整人员、机械、材料等数量）。
拟投入施工人员
人员/工种人数人员/工种人数 技术负责人1架子工10 专职安全员1钻机机手6 测量人员2钢筋工9 施工员1电工2 专业质检员1壮工15 班组长3砼工10 拟投入机械设备 额定功率
序号机械设备称号规格型号数量产地 kw/台）
1钻机平山P-2.53重庆4 2砂浆搅拌机L—2002四川5.5 3注浆泵BW—1502重庆5.5 4电焊机3X1-5003福州3.3
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 5钢筋切割机401福州2.5 6钢筋调直机GT31河北5.5 7钢筋弯曲机GW—41河北5.5 9清水泵D504福州4
10搅拌机JDY—350A2福州5.5 11风镐5福州 12电钻4现购 13喷浆机HP26T2浙江
说明：由于现场高压电未接入，前期施工接纳两台柴油空压机、两台电动空压机。
进行相关的技术交底和安全教育。 做好相关施工应急预案准备工作。
材料由邻近的建材市场采购,材料要有合格证明及厂家资质,需要进场检验的,汇同监
理单位送实验室进行检验,合格后方可投入使用.
达到施工条件后两台阶之间可交叉施工，施工过程中，每开挖一级支护一级，每级台
阶的主要施工工序为：施工准备—-—-测量放线-—--土石方开挖--—人工清理坡面松石—
搭设脚手架及安装安全网-—-锚杆钻孔及排水孔钻孔—--锚杆制造安装—-—锚杆灌浆
格构梁钢筋制安—-—格构梁模板制安-—-格构梁砼浇筑.
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3.3边坡施工打算
本工程采用逆作法施工。边坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖
应分级举行、完成一级,支护一级，上级未支护完，不得开挖下级.待上级边坡锚固工程全
部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）方可
举行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖,逐级加固\"的准绳，以确保坡体不乱和结构安
全。
机械开挖后，人工修整边坡,达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、
衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。
3.3.1搭设施工脚手架及操作平台
本工程脚手架采用钢管脚手架搭设,钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐.
此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、
扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
地基属于硬质风化岩时，接纳人工对基底松动部分举行彻底清理并在地基上凿开凹凼。
确保施工脚手架基础坚固;若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板。
确保施工脚手架根蒂根基坚固。
平台搭设宽度为2m,每层高度2m,外设防护拦杆. 脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 3.3.2人工凿打清除坡面松散岩石
进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达
到施工面平整。
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。
清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损
坏机械设计及造成人员伤亡事故。 3.3.3锚杆施工 ①锚杆施工工艺流程
测量、放线 钻机就位 调整角度 钻孔
钻至设计深度
制作锚筋压力风冲洗孔检查、验收检查、验收插锚筋及注浆
制造水泥砂浆一次注浆 9
冲刷设备制造纯水泥二次注浆冲刷设备
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②锚杆施工方法 a锚杆孔测量放线
按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密。
并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误
差不得超过±50 mm.测定的孔位点，埋设半永世性标记，严禁边施工边放样。
锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不
平顺或特殊困难场地时，需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下。
适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算 b钻孔设备
钻孔机具的挑选，按照锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地前提等
来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩
孔和卡钻埋钻的地层中接纳跟管钻进技术。 c钻机就位
利用φ50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平
台上.锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位。
准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±
50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和偏向吻合设计要求，倾角允许误差位±1.
方位允许误差±2.°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，设计为10°～20°之
间。钻机安装要求水平、稳固，施钻进程中应随时搜检。 d钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件
和保证孔壁的粘结性能.钻孔速度按照利用钻机性能和锚固地层严厉掌握，防止钻孔扭曲和
变径，造成下锚困难或其它意外事故。 e钻进进程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、及一些特殊情况作好现场
施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理（灌浆压
力0.1~0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 f孔径孔深
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钻孔孔径、XXX要求不得小于设计值,孔口偏差≤±50mm，XXX允许偏差为+200mm.为
确保锚杆孔直径，要求实践利用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实
际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。 g锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻,要求稳钻1～2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计
孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，利用高压氛围（风
压。2～。4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的
粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流
出，待水压、水质变小火线可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处置惩罚。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
h锚杆孔检验
锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、XXX检查一
般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平
顺推进,不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风
吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工
分项工作合格后，即可以为锚孔钻造检验合格。 i锚杆体系体例作及安装
锚杆杆体采用Ø32高强精轧螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5～2.0 m设置一组钢
筋定位器，保证锚杆的保护层厚度。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆
端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可部分调整钢筋、箍筋的间距。
竖、横主筋交织点必须绑扎安稳。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号。
确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长
度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50 mm范围内），确保锚固长度。
制造完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在透风、干燥的地方,严禁日晒雨
淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动. j锚固注浆
锚孔注浆采用水灰比。4—。5的水泥静浆,若锚固段遇土质或沙土状强风化岩且富
水时接纳二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严厉按照经试验合格的配
合比备料,搅拌均匀，随伴随用，浆体强度不低于40MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法
注浆压力通常是2.0MPa左右）,直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆。
如发现孔口浆面回落应在30分钟内进行孔底压注补浆2—3次,确保孔口浆体充满.在注浆
作业开始和中途停止较长时间再作业时,应用水或水泥稀浆平滑注浆泵及注浆管路.注浆过
程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应对浆体留样进行强度试验,试件不得小于
两组。浆体未达到设计强度的70％时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。
锚孔钻造完成后应及时举行锚筋体安装和锚孔注浆，准绳上不得超过24小时.当接纳
二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间时间（一次注浆体强度为
5MPa）,需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞,二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管
或钢管。对锚孔注浆施工，应严格执行有关施工规定和设计要求，监理应全过程旁站,确保
锚固工程的质量。 k锚固筋XXX锁定
锚杆预张拉方法通常为接纳轨枕或槽钢等构件作为坡面反力结构，预张力宜在锚孔注
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 浆施工完成7日后进行,预张拉力值不超过设计拉力值的30％。框架和地梁砼施工时，应
按设计框架或地梁间隔分批接触预张拉，严禁大面积一次性解除，逐片浇筑地梁混凝土。
并按设计要求及时举行张拉锁定,必要时在框架混凝土浇筑完成7日后举行预张拉，预张拉
力值不超过设计张拉值的50%。
在注浆浆体与台座混凝土强度达到设计强度80％以上时,方可进行张拉锁定作业，如
为选定举行验收试验的锚孔，应在达到设计强度的前提下,待验收试验结束并经检验合格后
在举行。验收试验的锚孔应由监理工程师、设计代表现场确定。
锚斜托台的承压面应平整，并与锚筋的轴线方向垂直，锚具安装应与锚垫板和千金顶
轴线与锚筋体同轴一线，确保承载均匀。锚筋的张拉必须接纳公用设备，设备在XXX作业
前应举行标定，锚具、夹片等检验合格火线可以利用。
3.4喷射混凝土
喷射混凝土材料应符合技术规范要求，其配合比应通过试验确定，掺入外掺剂的混凝
土，拌合必须均匀,随拌随用，并接纳强迫式搅拌机在短时间内完成，严禁受潮.
清理待喷面并保持湿润,采用喷射机喷射砼，其工作风压大于。5Mpa，水压比风压大
1Mpa。喷头与受喷面保持垂直，距离以1.5～2.0m为宜。受喷面被钢筋网覆盖时，将
喷头稍加倾斜，但不小于70°；喷射砼作业采取分段、分片、分层，自下而上的顺序进行。
喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动。 ①原材料要求
水泥：采用不低于425＃的普通硅酸盐水泥，使用前作强度复查试验，其性能符合现
行的水泥标准。
细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5.
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 粗骨料：接纳坚硬而历久的碎石，粒径不宜大于15mm，级配良好。若利用碱性速凝剂
时,不得利用含有活性二氧化硅的石料。
水：就近取用河水或自来水。不得使用含有影响水泥凝固硬化的有害物质的水.
速凝剂：利用合格产品。利用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时
间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。 ②喷射砼技术要求
搅拌混合料采用强制式搅拌机,搅拌时间不小于2min.原材料的称量误差为：水泥、速
凝剂1％，砂石3％；拌亲睦的混合料运输时间不得超过2H；混合料应随拌随用.
砼喷射机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能满足喷射砼作业要求。
喷射砼作业前，清理受喷面并搜检断面尺寸，保证尺寸吻合设计要求。夜间施工时喷
射砼作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具，确保工作质量及安全。
喷射砼作业应符合下列要求：
a喷射前在喷射面上根据设计标高埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以控制喷射厚度；
b喷射砼作业应分段分片举行。喷射作业自下而上。 c喷射砼分层进行,一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,每层宜为3～5cm，若
终凝后或间隔一小时后喷射,受喷面应用高压风、水清洗干净。
d喷射作业喷头垂直受喷面，按照喷射砼机械性能要求，喷头距受喷面以1.5～2.0m
为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，使受喷均匀、密实。 e喷射砼终凝2h后开始洒水养护，洒水次数应以能保证砼具有足够的湿润状态为度.
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算
f喷射砼外表应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象,不平整度允
XXX为±3cm。
③保证喷射砼密实度的技术措施:
a严格控制砼施工配合比，配合比经试验确定，砼各项指标都必须满足设计及规范要
求,砼拌和接纳自动计量上料，保证精度吻合规范要求。 b严格控制原材料的质量,原材料的各项指标都必须满足要求。
c喷射砼施工中确定合理的风压,保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证
其工作性能。
d喷射作业由有经历、技术熟练的喷射手操作，保证喷射砼各层之间衔接紧密。
e喷射混凝土作业需紧跟边坡开挖面时，下次爆破（若有）距喷混凝土作业完成时间
的间隔,不得小于4h。
3.5格构梁施工
①格构梁施工工艺流程
施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑
3.6施工方法 a施工准备
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建终了；各建筑材料已
经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并举行技术
交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算 b测量放样
各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测
放出格构纵梁、横梁位置及施作起始范围。 XXX根基开挖
尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按格构竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出
单根梁肋轮廓.其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。
d钢筋绑扎
先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁.
在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴,保证基础密实,并在底部铺一层1：
3水泥砂浆垫层。
在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。
e立模板
模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点
挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。
立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板.
模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观.
用脚手架钢杆支持固定模板，模板底部要与根蒂根基紧密接触，以防跑浆、胀模。
搜检立模质量，并做好原始质检记录。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算 f砼浇筑
浇筑前应搜检框架的截面尺寸,要严厉搜检钢筋数量及安置情形。
框架主筋的保护层一定要满足设计要求,最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于
35mm，主筋的净保护层不小于40mm.
钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。
浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或
早强砼或用盖模模压住.各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。
锚杆格构的施工是锚杆与砼格构两项工程密切配合的过程。锚杆和格构的相对位置比
二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。
浇筑格构梁砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。
坡脚根蒂根基砼浇筑接纳C30混凝土，施工时选用30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光.
②施工顺序及方法
放线确定孔位（根据现场实际条件孔间距,孔间距可以有适当的调整量），在XXX
许的调整范围内尽量低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装尽量紧贴
坡面的锚杆孔(一般连续悬空面积不得大于5㎡，否则增设长度不小于0.5m的锚杆，该锚
杆采用直径不小于φ25的带弯钩的钢筋锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露
环套长度的凹坑，一般口径30cm，深30cm。
按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深不大于设计锚杆长度5cm-10cm,孔径不小于φ75.
注浆并插入锚杆，接纳标号M30的水泥砂浆，灰砂比1.1-1.2、水灰比。45—。5
的水泥砂浆或水灰比。45-0.5的纯水泥浆，水泥宜用P。042.5普通硅酸盐水泥，优选用
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不小于3天。
由于锚固工程为本加固工程的主体工程，且为地下隐蔽工程，施工技术直接影响到工
程质量。要求严厉按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准举行，确保
边坡不乱、结构的安全，必要时可适当调整锚杆位置或角度.
预应力锚杆的施工主要包括施工准备、钻锚孔、锚筋制安、锚孔注浆、砼结构钢筋制
安、混凝土灌溉、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个关键的环节，一是锚
XXX，二是锚孔注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;注浆的技术关键
是若何将孔底的氛围、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆丰满密实。
3.6排水系统的设置
地表截水沟要求在边坡土石方开挖施工前施做，并施展作用,减少地表水对坡面冲刷和
入渗坡体的作用和影响.
坡体排水主要采用仰斜式软式透水管,位置和数量均为原则性布设，在具体施工过程中。
根据施工揭示地层及含水状态等实际情况调整孔位、孔数，确保排水效果.
对于锚杆框架/格构梁，对框架格构梁内设计黏土填平以利于排水。
防护加固工程的排水系统与道路排水管网系统良好衔接,以便于边坡排水体系汇入其
中。
3.7边坡工程监测
边坡水平位移（测斜）在边坡坡顶边缘每隔15-20m埋设1根测斜管，测斜管埋至坡底
不乱岩土层或超过坡脚不少于5m，以观测边坡在施工及利用进程期间的水平位移。
垂直位移（沉降）:在边坡坡顶、边坡平台及坡趾处,沿边坡走向每15-20m布置一个沉
降观测点。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算
支护结构的变形：支护结构的变形可每15-20m布置1处，水平变形每处2点（分别布
置在结构的顶部和中部)。
地表裂缝:在边坡坡顶不小于1.5倍的边坡高度范围内应定时观测地表裂缝.
观测频次：坡体四周设固定测量观测点,每日搜检各测量观察点的位置变化，施工终了
后每1-2周观测一次，至变形稳定为止，遇暴雨或较大位移等异常情况时,应适当加密观测
次数。
监测过程中发现异常情况,应及时通知设计人员，若情况严重，应立即停止施工，对边
坡支护采取应急步伐
3.8工程质量保证措施
①土石方工程质量保证措施
a路堑开挖应自上而下举行，严禁掏底开挖。开挖应分级举行、完成一级,支护一级。
上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并发生加固作用后（按照实
际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工,遵循“逐
级开挖,逐级加固”的准绳，以确保坡体不乱和结构安全 b路堑开挖时，应检查坡面的稳定。发现有裂缝和塌方迹象或有危石、危土时应及时
处理.
c分层开挖时，作业面应互相错开，严禁重叠作业。开挖工作与装、运作业等应统筹
安排、协调结构,减少交织作业影响
d对已经开挖的路堑地段要按防洪要求，坚持“雨前、雨中、雨后”三检制度及时处
理溜坍，保证排水畅通，发现危及行车安全时立即启动应急预案。
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 e施工前，将爆破东西的存放地点、数量、保镳、收发、安全步伐及施工打算体例报
告,并在爆破器进入工地28天前报监理工程师审批,同时将运入路线和时间报有关部门批
准.
f爆破作业人员必须经指定的部分培训,测验合格后持证上岗。
g爆破前，对附近的支撑应采取防护措施.必须指派驻站人员和工点防护员，对靠近构
筑物处的石方爆破要采取松动爆破,应作好排架隔防护。同时采取安全防护步伐。接纳炮被
对炮眼进行覆盖防护,炮被用废旧的轮胎剪成条状，编织后用铁丝绑扎。炮被覆盖的方法是：
在起爆山体的炮眼外表覆盖炮被，每块炮被四角用粗铁丝拽拉固定在不乱的物体上，防止
飞石。
h对比较松软的岩石采用推土机、挖掘机松动开挖,对比较坚硬的岩石采用钻爆法施
工.
i为减小爆破对边坡的振动破损，掌握爆破大块率，路堑石方爆破首要接纳硝铵炸药
及乳化防水炸药，非电毫秒雷管进行毫秒微差爆破，同时适当调小炮孔孔距。爆破后大石
块用手持风钻钻眼、爆破改小，装碴采用挖掘机挖装、自卸车运输至填方地段.
j路堑边坡力求平顺平滑，无明显的部分凹凸差，边坡凸起的个别欠挖部分，人工浅
XXX凿除清理。边坡上出现的坑洼凹槽人工清除松动岩石，将基座凿平一定宽度的基座
面后砌筑嵌补，要做到嵌体稳定、表面平顺、周边封严。 k路基底面用手持风钻钻眼，浅孔爆破开挖、清理至设计标高，对个别凹凸不平处用
级配碎石填平.路堑侧沟用小炮爆破开挖成型。
l在施工中加强对边坡坡度的检测，随着开挖进度及时修整边坡，以免因边坡坡度控
制不严而形成路基断面的偏差。
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 ②预应力锚杆质量保证步伐
a锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规
定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能.
b注浆密实度试验：拔取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚
杆，接纳与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺举行
注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
c拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根
进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩
接触面积加以解决.
d施工进程中，对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、XXX和倾斜度）举行自检，作好记
录，并配合监理人员进行抽验。
e同监理人员现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监
理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 f锚杆防腐蚀控制
岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不当的锚杆发生腐
蚀，甚至导致破坏.根据钢筋腐蚀的不同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化
学腐蚀.
要求对腐蚀环境举行充分的查询拜访，防腐方法必须顺应利用目标，对锚头，自在段和锚
固段应划分看待，划定永世性锚杆必须举行双层防腐，当腐蚀环境特别严重时，临时锚杆
也应采用双重防腐.
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 g中国规范中关于预应力锚杆防护要求，《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
GB-2001）：
预应力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆，其抗压强度不宜低于30MPa。
压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa； 锚固段内的预应力筋每隔1.5～2.m应设置隔离架。永久性的拉力型或拉力分散型
锚杆锚固段内的预应力筋宜外套波纹管，预应力筋的保护层厚度不应小于20 mm。临时性
锚杆预应力筋的保护层厚度不应小于10 mm;
自在段内预应力筋宜接纳带塑料套管的两重防腐，套管与孔壁间应灌满水泥砂浆或水
泥净浆;
预应力锚杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料; 灌浆料可M30水泥浆;
当接纳自在段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自在段长度内采取同步灌浆;
当接纳自在段无套管的预应力筋时,应举行两次灌浆。第一次灌浆时，必须保证锚固段
长度内灌满，但浆液不得流入自由段。预应力筋张拉锚固后，应对自由段进行第二次灌浆；
永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆,应用浆体灌满自由段长度顶部的空隙.
f土层锚杆设计与施工规范中的材料要求：
塑料套管材料应具有充足的强度,保证其在加工和安装进程中不致损坏，具有抗水性和
化学不乱性，且与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应； 隔离架应由钢、塑料或其他对杆体有害的材料组成，不得利用木质隔离架；
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 防腐材料应满足∶在锚杆服务年限内，应保持其稳定性;在规定的工作温度内或张拉过
程中不得开裂,变脆或成为流体；不得与相邻材料发生反应,应保持其化学不乱性和防水性;
不得对锚杆自由段的变形产生任何限制;
水泥浆体材料应满足：水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥；不
得使用高铝水泥；细骨料应选用粒径小于2 mm的中细砂，砂的含泥量按重量计不得大于
3%,砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜大于1％；
混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水，永久性锚杆不
得使用pH值小于4.的酸性水和硫酸盐含量按SO4计算不超过水重1％的水；
水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的。1％，一般不宜采用膨胀剂.
3.9框架梁施工质量保证措施
通过测量放线控制好框架基础及横、竖梁的位置。 通过施工辅助措施，保证框架体线条直顺,大面顺直。
3.10质量检查项目
①锚杆及锚索的检查项目 XXX 搜检项目 次差
规定值或允许偏 检查方法
1砼强度（MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D、F检查
2锚孔间距(mm）±15抽查10％,用钢尺量 3锚孔倾斜度(度）±1查钻孔记录
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算 4锚孔深度（mm)+200，查钻孔记录
5预应力张拉力（KN)符合图纸规定查锚索张拉锚固记录 6抗拔力(KN)符合图纸规定按锚杆数1%，且不少于3根 ②框架梁的检查项目
项次搜检项目划定值或允许偏差搜检方法
1砼强度（MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查 2断面尺寸(mm)±20每根肋梁检查3个断面 3相邻间距（mm）±15用尺测量每两肋间距3处 4轴线偏位(mm）10有经纬仪定出轴线每肋1处 5框架顶面高程（mm）±20用水准仪每个交点测量1点 ③外观判定
a框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。 b锚杆头防锈漆涂层无损伤. c锚索封头砼安稳，锚头不过露。
3.11雨季施工措施
①根据天气预报合理安排施工。 ②做好雨季施工技术准备工作：
25
遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 制定雨季施工方案和雨季施工管理措施,根据降水天气预报做好边坡排水工作。
制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制,依据质量、安全控制点进行技术交
底，各掌握点设专人卖力，确保每个掌握点依照既定打算执行.
③汛前备足工程材料，成立防汛小组，由项目经理任组长率领各成员查明汛情隐患。
做好防汛预案及准备工作，做好排水设施、备足防洪抢险器材.
④修睦施工便道,保证晴雨畅通。在施工便道旁准备级配良好的碎石。因雨水较大施工
便道无法正常通行车辆时，清除淤泥后，将碎石铺到施工便道上，然后压路机碾压。争取
最短时间内完成此项工作，确保施工便道的及时畅通，保证施工正常进行。
⑤搅拌站按照天气情形随时测定砂石含水率，及时调整配合比，出罐混凝土塌落度要
比平时小1～2cm.
⑥雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业,机电设备加防雨罩，并做好接零接地。
手持电动工具安装漏电保护装置,一切电器开关要有防雨防潮设施。
3.12安全保证体系及各分项工程安全保证步伐
①施工安全 a人身安全
对作业班组举行经常性的安全教育,对新进场人员举行入场教育,以提高全体施工人员
的安全意识.
必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的
安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋.
田野作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品。
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 b设备安全
施工机械要派专人指挥举行施工.施工前施工员(工班长)要认真举行安全交底。指挥人
员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥,不违章作业。 严格监督，完善安全生产操作规程。
机械刷坡时,施工机械的各种防护装置要齐全,由专人操作。 高边及松软地带举行作业时，要防止设备颠覆。作业前应由专人对地表及该处地质进
行查看,查看坡体有无滑移及坍塌迹象.作业过程中有专人进行坡体变化观察。
d材料安全
材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺
棱少角现象,防止中途发生构件坠落现象.
各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部分检定合格后才干进场，防止因材料的
质量问题造成安全事故。 e环境安全
制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章、冒
险作业予以制止，并有权停止其作业。
施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并
有专人指挥。
夜间施工，路口附近设置警示灯或反光标记，专人办理灯光照明.
对现场易燃、易爆物品必须分开存放，保持一定的安全距离。
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案
面临河道或门路施工时，要有醒目安全标识及可靠限行安全步伐，保证施工时无人员
或车辆通行。
加强雨季施工监控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。 f锚杆施工安全保证步伐
施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击
穿或松脱现象,发现问题，应及时处理.
处理机械故障时，必须使设备断电、停风.向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持肯定数量的砂浆，以防罐体放空,砂浆喷出伤人.
非操作人员不得进入正举行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正火线严禁站人。
施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力,确保安全.
作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在
水泥砂浆强度达到80%以上后，才干举行锚杆外端部弯折施工。
g格构梁施工安全保证步伐
基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征
兆必须立刻撤离危险地段，处置惩罚终了且确认安全后，方可恢复作业。
高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击,尽量多设
几道截排水沟。
高边坡开挖后若未能及时做格构梁等防护步伐,要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀。
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XXX新快线建设项目边坡支护专项施工打算 坡体失稳坍塌。
格构施工进程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等
易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患. h坡体变化监测
天天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表举行观察。
检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全. 每次大雨或暴雨过程时与过程后，派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全
面查看。
在坡体四周设固定测量观测点，每日搜检各测量观察点的位置变化，若发生较大变化。
则暂停施工，立即采取措施。
做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙举行黏土回填封堵,对坡体四周易松
动物体预先肃清排险。
3.13规范化、文明施工及环境保护
①规范化施工
框架护砌按施工作业段设现场公示牌,标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导
向牌、安全警示牌。
原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、使用部位按要求设置标牌。
夜间施工时，在现场设置充足的夜间防雨灯用来照明，并设专人举行维护.
施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 ②文明施工
依据甲方、监理有关要求，落实施工组织文件,明确各工序办理、材料办理、机械办理、
本钱办理、劳动办理。
对全体职工,特别是民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施
工意识和本身素质。
建立文明施工办理制度，接纳统一规范临设，围档整齐，吻合要求，临设要安稳整齐。
材质符合要求。
运料车运料时要用帆布覆盖,以防沿路遗撒和扬尘.施工道路要保证湿润，以防车辆行
驶扬尘。
场地内材料与设备要保持整齐,并保证场地内的干净. ③环境保护
a环保水保目标严格按国家和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保工作,坚持
三同时\"(同时设计、同时施工、同时竣工)，防止水土流失和空气污染，控制施工噪声.
b保证体系项目队建立以经理为首的，安全质量部为主责部分的生态环境保证体系。
实施生态保证率领卖力制，制定详细的环境保护步伐,从思想、组织、进程、搜检、效，果、
目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。 c防止大气、噪声、水污染的措施：
1)防止大气污染步伐临时运输门路经常洒水湿润，减少门路扬尘。对发生尘埃运输车
辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对氛围污染，生产及生活渣滓定期处置惩罚。严禁
焚烧有毒废物.
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遵义市凤新快线建设项目边坡支护专项施工方案 2)防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。
为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先斟酌低噪声设备.增强机械设备的维修保养，保
证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求.合理布置施工和生活区域.进
入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。
2)防止水污染的步伐施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的准绳，各种施
工废油、废液会合储积，会合处置惩罚，严禁乱流乱淌,防止污染水源，破损环境。废弃物中不
得含有有毒有害物质,避免雨水冲刷后对地表、地下水形成污染。
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表B2—2施工技术打算报审表
工程名称：西藏大古水电站导流隧洞Ⅱ标工程 现报上脚手架搭设拆除专项施工方案请予审查和批准。
附件：《脚手架搭设拆除专项施工打算》 承建单位（公章）： 项目经理：
2021年10月30日 监理工程师审查意见： 审查意见：口同意 口修改后再报（见附言) 口不赞成
监理工程师年代日总监理工程师核定的意见： 审查意见：口赞成 口修改后再报(见附言） 口不赞成
XXX工程师年月日注:特殊技术、工艺方案经XXX工程师批准，一般由监理工程师审批。由承建单位呈报四份，审批后监理部两份,业主一份，退承建单位一份。
西藏大古水电站导流洞Ⅱ标工程 脚手架搭设拆除 专项施工打算 编制: 复核： 审核:
XXX大古水电站导流洞Ⅱ标项目部
二〇一五年十月 目录
边坡排架搭设拆除专项步伐打算 1编制依据
1.1《建筑施工脚手架实用手册》 1.2《建筑施工安全搜检标准》
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2021）
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（80—91） 2工程概况
大古水电站位于西藏自治区山南地域桑日县境内，是雅鲁藏布江中游桑日县至加查县峡谷段的第2级电站。
其导流隧洞布置在左岸,上游侧为1＃导流隧洞,下游侧为2#导流隧洞。1＃导流隧洞上游段全长407.48m，平均设计底坡为0.622％，出口底板高程为3363m;2＃导流隧洞上游段全长511.64m,平均设计底坡为0.774％，出口底板高程为3363m.导流隧洞采用城门洞型断面，净断面尺寸15m×17m(宽×高)。
本工程工作面:首先在2＃导流洞出口边坡EL3406马道以上至开挖顶面进行脚手架排架（下文中简称排架）搭设，马道宽5.0m,排架搭设总跨度约90m，最高搭设高度约26m，施工总面积为2340 m2,采用普通双排立杆排架施工；随后对1＃导流洞出口边坡EL3403马道以上至开挖顶面进行排架搭设，马道宽5.0m，排架搭设总跨度约85m，最高搭设高度约25m，施工总面积为2125 m2，采用普通双排立杆排架施工。EL3404马道以上支护完成后，进行EL3382.2～EL3406边坡排架搭设，排架高度24m。最后转至1＃、2#导流洞洞口EL3363~EL3382.2进行排架搭设，排架搭设总跨度约40m，最高搭设高度约19m，施工总面积为760m2，采用普通双排立杆排架施工。
本工程排架首要是作为边坡锚杆、边坡锚索、边坡锚筋束、边坡喷锚施工的工作平台,脚手架方式为双排立杆承重架.
为保证西藏大古水电站导流隧洞Ⅱ标出水口边坡支护工程施工操作平台排架搭设、使用、拆除符合有关规范要求,保证施工质量与安全，特编制本方案，作为排架工程施工的原则性指导文件.
3搭设方案
3.1边坡支护脚手架搭设材料要求 1）钢管
接纳外径φ48,壁厚3.5mm《直缝电焊钢管》或《高压流体输送用焊接钢管》中的3号普通钢管。
2）扣件
扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB)规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。(3）脚手板
4）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝.
5）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。
3.2搭设方案及要求
1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为：立杆的间距为1.5米，立杆的排距为1.2米，横杆步距为1.7米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为。50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm。每一级脚手架搭设高度最高不超过15m。
2）为保证脚手架搭设在稳固的根蒂根基上,开挖后的边坡第一要把脚手架立杆根蒂根基平整夯实，具有充足的承载力和不乱性；既有边坡的脚手架分层搭设,每层搭设以既有平台为根蒂根基平台,每层高度大约10m。搭设坡面脚手架之前，按照既有边坡平台的现状，决意是否需要打设立杆插筋：马道平台较宽广的，岩石状况好，可以不打设立杆插筋；马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆的插筋，（插筋Φ20，入岩1m，外露。2m，间距5.4m，外排立杆直接套入插筋中,保证脚手架根蒂根基的不乱性.
脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5.4m梅花形布置,插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋Φ20，入岩1m,外露。3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固,以此保证脚手架整体的稳定性。详见脚手架搭设断面图。
脚手架每个施工单元按照30m长度搭设,在每段脚手架的端末搭设人行盘梯，盘梯宽度1.2m，台阶步距0.3m，盘梯搭设方法详见后附图纸《脚手架爬梯搭设详图》。
3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水安然全网，还应在脚手架架体外侧接纳密目式安全网封闭，脚手架的水安然全网必须随作业高度的升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有大于10mm的缝隙，网间不应有大天25mm的缝隙。
4)脚手架搭设顺序如下：弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→XXX第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装毗连件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足表3—1规定：
表3—1剪刀撑搭设参数表
剪刀撑与地面倾角
剪刀撑跨越立杆的最多根数 45º 7 50º 6 60º 5
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；
除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。
6）作业平台必须设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板,且挡脚板应与立杆固定。（7)按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1:6，坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料;在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先
焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。
8）搭设立杆的注意事项:
1）严禁不同外径的钢管混合利用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200；2)立杆接头除在顶层可接纳搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应吻合以下要求：立杆上的对接扣件应交错安置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度偏向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3,统一步内不允许有二个接头；
3）若搭接，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
4）当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m.
9）搭设纵、横向水平杆的注意事项:
1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；
②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
3)搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
4)主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；
10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
11）扣件安装的考前须知：
1)扣件规格(48)必须与钢管外径相同；
2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，并不大于65N•m；(扣件必须经过检测合格方可使用）
3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm;
4）对接扣件的开口应朝上或朝内。 12）铺设脚手板的考前须知:
1）脚手板应满铺,离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板,对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米；
2）脚手板的探头应采用直径3．2mm（10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上；
3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动;4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板,每块质量不宜大于30kg;5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖石。
14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的考前须知：
1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧； 2)上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置; 3）挡脚板高度不应小于180mm。 15）避雷装置
避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。 接闪器可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通,形成避雷网络.
接地极：垂直接地极可用长度为1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25~40mm的扁钢。
接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线,相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接,接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。
避雷装置接地电阻不得大于4Ω。 4稳定性计算 4.1参数信息
1)脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆的步距为1.50米；立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为。50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为。80.
2）活荷载参数
施工荷载均布参数根据《扣规》查表可得(kN/m2):3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；脚手架用途:普通施工脚手架，同时施工层数：1.
3）风荷载参数
表4—1西藏山南市风荷载参数表 省市名城市名海拔（m)
10年一遇风10年一遇风10年一遇风压(KN/m²）0.90压（KN/m²）压（KN/m²）
0.450.75西藏山南市3404
西藏山南地区，10年一遇风基本风压为。45kN/m2，风荷载高度变化系数μz为。84，风荷载体型系数μs为1.20；考虑风荷载.
4）静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2）:0.1161；脚手板自重标准（kN/m2）:0.350；安全设施与安全网（kN/m2）。005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:马道板脚手板。（以上参数均可以查表得到）
5）地基参数
地基类型:既有边坡岩石；地基承载力标准值(kN/m²）：.00;基础底面扩展面积(m²）:0.9;基础降低系数:0.40.
图4—1落地脚手架正立面计算图 4.2脚手架计算 大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1）均布荷载值计算
大横杆的自重标准值：P
1
0.038 kN/m；
脚手板的荷载标准值：P
2
0.350×1.2/（2+1）=0.14kN/m；
活荷载标准值: Q=3.000×1.2/(2+1)=1.2 kN/m； 静荷载的计算值: q
1
1.2×0.038+1.2×0.14=0.214 kN/m； 活荷载的计算值：q
2
1.4×1.2=1.68 kN/m;
根据《扣规》，永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4）
2）强度计算
σ］透露表现适才强度极限值,为215 Mpa，[f]透露表现容许挠度值，取3mm.
最大弯矩斟酌为三跨继续XXX荷载作用下的弯矩 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下：最大支座力计算公式如下：
最大挠度计算: 4V
max
0.677＊。214+0.990*1.68)＊［(1.8＊10³）/100*2.06＊105*]=1.29mm＜［f]=3mm。
小横杆的计算
认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.8m,横向间距为1.2m，因此小横杆的计算跨度l
1
1.2m。 1)荷载值计算
大横杆的自重标准值：P
1
0.038×1.800 = 0.0684 kN； 脚手板的荷载标准值：P
2
0.350×1.2×1.8/(2+1）=0.252 kN；
活荷载标准值：Q=3.000×1.2×1.8/(2+1）=2.16kN；
荷
载
的
计
算
值
：
P=1.2×(0.0684+0.252)+1.4×2.16 = 4.15 kN；
图4—2小横杆计算简图
2）强度计算 弯曲强度：σ=ql
1 1
扣件抗滑力的计算
按规范，直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN,按照扣件抗滑承载力系数。80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R≤Rc
其中Rc -—扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R -—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
荷载的计算值：R=1.2×(0.137+0.0.023+0.378）+1.4×3.24=5.18kN；R < Rc=6.80 kN。单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
4.2.4脚手架立杆荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1）每米立杆承受的结
构自重标准值(kN/m)；查《扣规》表A。1为0.552 kN/mNG1 = 0.155×10.0 =1.55kN;
2）脚手板的自重标准值（kN/m2）;本工程接纳马道板，标准值为0.35 kN/m2NG2= 0.350×1.8×（1.2+0.3）= 0.945kN；
3)吊挂的安全设施荷载，包孕安全网(kN/m2）；kN/m2
XXX
G3
0.005×1.8×10.0 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 XXX
G
N
G1
N
G2
N
G3
2.585 kN；
0.005 经计算得到，活荷载标准值 XXX
Q
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中Wo——根本风压(kN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001）的划定接纳:
Wo = 0.450 kN/m2;
Uz -—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001）的规定采用:
Uz= 0.840；
Us—-风荷载体型系数：Us =1.200； 经计算得到，风荷载标准值 W
k
0.7×0.450×0.840×1.200 = 0.318 kN/m2； 斟酌风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 N
G
0.9×1.4N
Q
1.2×2.585+ 0.9×1.4×3.24=7.184 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩M
W
计算公式 M
w
0.9×1.4W
k
l
a
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值：N =7.184 kN； 计算立杆的截面反转展转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数: K = 1.155.
计算长度系数参照《扣件式规范》表得：
计算长度,由公式l
o
XXX确定：l
o
U = 1.5003.119 m; XXX细比：l
o
i = 197.000.
轴心受压立杆的不乱系数φ,由长细比l
o
i的结果查表得到：φ= 0.186立杆净截面面积：A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量（抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm2；
立杆稳定性计算σ= 110.87 N/mm＜[f］= 205.000 N/mm满足要求.22
4.2.6最大搭设高度的计算
斟酌风荷载时,接纳单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重荷载标准值： XXX
G2K
2.585（静荷载） 活荷载标准值：N
Q
3.24 kN；
按立杆步距1.5m，纵距1.8m查《扣规》附录表A1.0可得:
每米立杆承受的结构自重标准值:g
k
0.1552 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：M
wk
M
w
1.4×0.9)=0.162/(1.4×0.9）= 0.13kN。m; H
s
186×489×205—（1.2×2585+0.9×1.4×(3240+ 脚手架搭设高度限值按照下式调整： H] = 61.5/（1+0.001×61.5）=57.9m；
经计算得到，脚手架搭设高度限值［H] =57.9 m。本工程边坡支护每层脚手架的实践搭设高度大约为10m，不超过15m。
4.2.7立杆的地基承载力计算
立杆根蒂根基底面的均匀压力应满足下式的要求 p≤fg
地基承载力设计值: fg = fgk×Kc = 6000.000 kN/m2;
其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：fgk=.000kN/m2 =15Mpa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400；
立杆根蒂根基底面的均匀压力:p = N/A
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N = 7.184 kN；
根蒂根基底面面积(m2)：A = 1.08m2.
p=8.2≤fg=6000.000 kN/m2,地基承载力的计算满足要求.
5脚手架的验收、使用及管理
1）把好验收关:搭设进程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术卖力人组织技术、安全与搭设班组、工长举行搜检,吻合要求火线可上人利用。架子未经搜检、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需部分拆改时,要经设计卖力人赞成，由架子工操作。
2）工程的施工卖力人，必须按打算的要求，拟定书面操作要求,向班组举行安全技术交底，班组必须严厉按操作要求和安全技术交底施工。
3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按3kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放；(5）外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
6）架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意，不得改动,不得任意解掉架子与边坡连接的拉杆和架子管扣件。
7）架子上不准有任何活动易掉落材料,如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
8）雨后要搜检架子的下沉情形，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。（9)在六级以上
大风、大雾和大雨天气下不得举行脚手架作业，雨后上架前要防滑步伐.
10）外架实施外挂立网全封闭：外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密,不准随风飘。
11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载.
6脚手架的拆除
1)拆除脚手架前的准确备工作应吻合以下划定: 1）全面搜检脚手架的扣件毗连、连墙件、支持体系等是否吻合构造要求;2）按照搜检结果补充完善施工打算中的拆除顺序和步伐,经主管部分核准火线可实施；3）拆除安全技术步伐，应由单位工程卖力人逐级举行技术交底；
4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2)拆除脚手架时，应吻合以下划定：
1)拆除作业必须由上而下逐层进行,先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）,严禁上下同时作业；
2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固;
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件;
4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。
3）卸料时应符合下列规定: 1）各构配件严禁从架上抛至空中；
2）运至空中的构配件应及时搜检、整修与保养，并按种类、规格随时码堆存放；3)严禁将拆卸下的杆部件和材料向空中抛掷，已吊至空中的架设材料应及时运出拆卸区域。
4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉步伐，以防因架子晃动影响作业安全.
5)多人或多组举行拆卸作业时，应增强指挥，并彼此询问和协调作业步骤,严禁不按程序举行的随便拆卸。
6）拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标记,并派专人看守,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
7安全掌握步伐 7.1作业人员要求
1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核办理划定规矩》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗；(2）搭设脚手架人员必须穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；(3）架子搭设前，作业人员必须了解所摆架子的用途，所搭设的架子必须安稳安全;(4)搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
a。在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆；
b。架上作业人员应作好分工和配合，通报杆件应把握好重心，平稳通报.不要用力过猛，以免引发人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要彼此询问并确认后才干举行下一道工序，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是；
c.作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人；d。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；
e.每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固;
f。在搭设作业举行中,空中上的配合人员应躲开大概落物的区域。
7.2安全技术措施
1）脚手架在搭设和拆除以前，必须制定施工打算和举行安全技术交底,并向一切加入作业人员举行书面交底；
2）操作小组接受义务后，必须按照义务特点和交底要求举行认真讨论,确定支搭方法，明确分工。在开
始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次搜检,消除隐患火线可开始操作;
3)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳，安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档\"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子，在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业;
4）在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉并在作业时设专人监视；（5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
6）当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，必须采取防滑措施;
7）脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应举行结构验算;脚手架利用中,应定期搜检杆件的设置的毗连,连墙件、支持、门洞桁架等的构造是否吻合要
求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护步伐是否吻合要求;是否超载；（8）在脚手架的利用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；（9)不得在脚手架根蒂根基及相邻处举行发掘作业,不然应采取安全步伐；
10）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时,必须搜检立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2——3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；
11）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
12)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及利用工种、技术、安全等有关人员配合举行验收，以为合格,办理交代验收手续火线可以利用.利用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或调用脚手板；必须拆改时，应经施工卖力人核准，由架子工卖力操作.
13）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；
14）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守;
15）、架子搭成后,未经有关人员赞成，不得随便改动脚手架的结构和拆除部分杆子；（16）搭设架子，通常是白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有充足的照明；
17）搭拆脚手架时,空中应设围栏和警戒标记，并派专人看守，严禁非操作人员入内.8材料用量
脚手架材料用量计算按照双排脚手架3层施工作业来计算，按照《建筑施工手册》（第二版），脚手架以每层高度15m，长度30m为一个单元来计算。
表8—1边坡脚手架(每30m单元）材料用量表
序号
1 2 3 4 5 6
材料名称
长杆 小横杆 直角扣件 对接扣件 旋转扣件 脚手板
材料用量
192根，总长955.68m,总重3.67t 187根,总长411.4m，重1.57t 674个 192个 58个
76.032㎡
钢管为φ48＊3.5钢管，小 横杆长度取立杆排距+内排 距坡面距离+0.5m（每根长 度2.2m）来计算。长杆平均长度取5m。
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