建筑钢结构施工技术及质量控制

摘要：目前钢结构在建筑工程施工中应用十分广泛，其以型钢和钢板作为主要施工材料，并采用焊接、螺栓和柳钉进行连接。由于其自重轻，施工方便，在同等抗压条件下，材料截面较小，可以有效的实现建筑物空间的节约。相较于混凝土结构，钢结构施工更具节能性、环保性和绿色性，在满足建筑质量安全要求的基础上，能够更好的满足国家节能和绿色发展的要求。文中分析了建筑工程钢结构施工技术的要点，并进一步对建筑钢结构施工质量控制措施进行了具体的阐述。

关键词：建筑工程；钢结构；焊接；吊装；螺栓连接；质量控制 钢结构以其自重轻、施工便捷、抗震性能好及节能、环保等优势在当前建筑工程施工中广泛应用。而且随着钢结构施工技术水下半年提升，钢结构成为建筑主要结构类型。在实际钢结构施工过程中，由于对加工构件具有高精度的要求，施工技术和质量控制直接关系到整体结构的安全性和可靠性，因此需要严格把控每一道工序，确保建筑工程的整体质量和安全。

1建筑工程钢结构施工技术要点分析 1.1做好现场准备工作

在建筑钢结构施工开始之前，在施工材料和人员都到位后，则需要测量施工现场的实际情况，确保测量结果与施工图纸保持一致，一旦与施工图纸不一致时，则要通过多次测量，并取平均值。提前针对施工机械设备和运输道进行规划，完善施工现场的水电设施。并做好施工设备调试工作，为后续施工的顺利进行打下良好的基础。

1.2钢结构焊接技术

焊接是钢结构施工中较为重要的一个步骤，在具体焊接作业时，需要严格控制焊接变形，减少或是避免焊接应力的发生。平面焊接作业时，宜先针对平

面中收位置进行焊接，再向周围进行延伸。在具体焊接作业时，需要根据实际情况选择适宜的技术，并选择适宜的焊接参数，在钢柱和钢梁吊装完成后，高度与要求相符时，才能针对关键部位进行焊接，保证钢梁和钢柱焊接的精准性。焊接完成后，需要对焊接部位质量进行检测，具体可以利用超声波探伤检测技术，一旦检测不合格则需要重新进行施焊，确保焊接成果与具体质量标准相符，以此来保证焊接的质量，确保钢结构的安全性和可靠性。

1.3钢柱吊装技术

在吊装钢柱过程中，一般会借助于挂篮和爬梯按一定顺序进行钢柱连接。在具体吊装作业时，需要按照一定的顺序，并与钢柱的实际重量相结合，选择适宜的吊装设备。开始吊装时，需要针对吊装高度进行确定，并采用平移的形式来调整钢柱。安装时要及时针对钢柱长度进行标记，做好垫板安放工作。对钢柱的长度和挠度进行测量，在钢柱上进行标记。钢柱找平后，将钢柱地脚下的螺栓拧紧，利用脱绳固定好钢柱。在钢柱安装过程中，避免阳光对钢柱造成直射，这样在热胀冷缩作用下钢柱安装易出现偏差。

1.4螺栓连接技术

在建筑钢结构施工过程中，连接时采用螺栓可以分类高强螺栓和普通螺栓，在具体螺栓连接安装作业时，需要用到的设施二盼简单，对安装作业人员专业技能要求不高。在当前建筑钢结构施工中广泛应用的螺栓主要以抗拉螺栓、抗剪螺栓和承受两种受务的螺栓。在具体施工过程中，城朵重视母材与螺栓间的连接性能。在具体螺栓安装作业过程中，需要钢结构的准确安装，避免出现栓不对孔的问题，根据相关标准要求按一定顺序来对钢结构连接区中的螺栓进行紧固，严格控制紧固件的连接质量，以此来保证螺栓连接的质量。另外，在高强度螺栓安装开始之前，需要针对螺栓摩擦面进行抗滑系数检验，并针对出号批号实施具体的轴力测试，检验高强度螺栓摩擦面的质量，以此来保证钢结构安装的质量和安全。

2建筑钢结构施工质量控制措施 2.1施工原材料质量控制

原材料对工程整体的质量都起着非常关键的作用。我国钢结构建筑对原材料的要求如下：钢材应有屈服强度、抗拉强度、延伸率以及磷含量、碳含量和硫的合格保证。我国建筑行业在进行施工时的刚才必须附有钢材的质量证明书，钢材的规格、品种以及性能都必须与现行的国家产品设计文件以及标准相符合，也达到化学成分的要求。此外，钢材表面的质量在符合国家现行的标准外还需要与其他相关规定相符合。

2.2加强钢构件安装全程质量监管

在此期间需要施工单位质量管理人员对于进入到施工现场的钢构件进行质量检查，若构件质量达标，或构件部分缺陷及变形情况，处于允许范围内后，再进行安装施工;管理人员重点要对施工期间的柱底板垫块设置数量与平整度、控制柱垂直度或是否发生位移等情況进行检查，若检出异常情况，及时告知建筑钢结构施工人员处理问题，以此确保施工建设的钢结构稳定性良好，发生结构变形的风险较小;管理人员还需要对钢结构安装时设置的临时支护设施进行质量检查，若没有问题继续对钢结构安装过程中生成的空间固定单元进行质量验收，并且需要对柱底板、基础顶面两者之间的砼浇筑质量，以及建筑钢结构主体垂直度进行检查，以此通过上述控制手段，便可以对钢结构施工质量进行有效的控制，确保基于钢结构施工建成的建筑物稳定性良好。

2.3施工过程的质量控制

在钢结构施工过程中，要求严格按照施工方案进行施工，施工人员需要熟悉设计方案，并对各种技术工艺进行了解。不仅要控制施工过程 材料的质量，还要严格按照施工标准要求来完成焊接作业。针对特殊钢筋材料的偶就容易，需要根据图纸来合理设置焊角尺寸，确保焊接部位表面的美观性和焊接工艺的质量。

2.4竣工后的质量控制

在完成施工后，要对施工各环节进行检查工作，检查的主要内容在于对钢结构各部分的构件进行检查，对钢结构拼接、安装以及焊接等工序的质量检查以及管理;对全熔透一级焊缝、二级焊缝开展超声波探伤，确保焊接质量。与此同时，还需要对钢结构的强度、抗震能力及耐用性合理把握，如果在检查管理的过程中，

发现钢结构在施工过程中出现质量问题，要及时和其他管理人员进行沟通，如果质量问题较为严重，一定要进行返工，在返工工作中严格按照各部门的质量要求进行质量监控，确保建筑钢结构的质量满足相关规定。在完成验收工作后，要求相关管理部门要进行签收确认。

3结束语

由于钢结构施工质量直接关系到整体建筑工程的质量和安全，因此在钢结构施工过程中，需要根据施工现场的实际情况来选择适宜的钢结构施工技术，并针对钢结构施工的各个环节进行科学设计和规划，保证各个环节的有效衔接。同时还要针对施工各个环节的质量加大控制力度，保证钢结构施工的顺利进行，为整体建筑工程的质量和安全打下坚实的基础。

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