墩桥脚手架安装施工技术交底
一、编制目的
明确墩桥脚手架施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求等，指导、规范墩桥脚手架作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。 二、编制依据及原则
《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 《项目部下发墩桥脚手架专项施工方案》 2.2编制原则
1）坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则； 2）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理原则；
3）坚持立足现场，服务现场的原则；
4）认真贯彻 “安全第一，预防为主，综合治理”的方针、坚持“管生产必须管安全”的原则； 三、脚手架搭设施工工序
脚手架的搭设顺序如下：
地基处理→放置纵、横向扫地杆→立 柱→安装扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆„„→脚手板→防护栏杆和踢脚板→安全网
3.1施工时墩身两侧脚手架可以通过墩身的拉杆孔用钢筋与墩身混凝土进行连接，但脚手架不能与墩身模板连接，必须与墩身模板有足够的距离。 3.2脚手架搭设参数
墩身施工需要搭建脚手架平台，操作人员可站在平台上进行钢筋绑扎安装、模板安装及混凝土振捣施工。根据现场实际情况，脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，采用φ48.3×3.6mm钢管，立杆纵距1.2m、横距0.9m，步距1.5m。
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高于30米的脚手架需采用钢丝绳保险体系并与墩身混凝土部分固结，但钢丝绳不参与受力验算。 3.3搭设材料
1）搭设脚手架钢管宜采用Ф48.3×3.6mm的钢管，每根钢管的质量不应大于25.8Kg,钢管进场后需进行验收，必须涂刷防锈漆，外径偏差为±0.5mm，壁厚允许负偏差为-15%，正偏差为+12%，钢管表面无裂缝，无严重鳞皮锈，无锈蚀，管体顺直无弯曲，钢管上严禁打孔。
2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏；旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换处理。
3）脚手板采用木板制作，单块脚手板的质量不宜大于30Kg；；宽度不小于20cm，厚度不小于5cm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌铁丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用。
4）密目式安全网必须是建设主管部门认证的产品。 3.4脚手架搭设施工方法
1）地基处理
脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设不同的高度，脚手架均搭设在承台混凝土面上；因施工需要，不能搭设在承台混凝土面上时，立杆底部应设置底座或垫板，底座或垫板顶面标高应高于自然地面50mm～100mm，并应与承台顶面齐平。保证基础能承受上部结构荷载。脚手架的柱距、排距按要求进行放线、定位。
2）放置纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底部下不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
3）立杆的搭设
每根立杆垂直稳放在承台顶面或垫板上。
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立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆对接扣件不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。
4）纵向水平杆的搭设
纵向水平杆设于横向水平杆之下，设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，并采用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，两根相邻接头在水平方向错开的距离不小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
5）横向水平杆的搭设
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，横向水平杆靠墩身一侧外伸长度不超过300mm。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
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6）剪刀撑、横向支撑等的设置
剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆同步搭设，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。高度在24米以下的脚手架，在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不大于15米，高度在24米以上的脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑接长采用搭接，搭接要求砼纵向水平杆，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
高度在24米以上的脚手架处拐角处设置横向支撑外，中间每个6跨设置一道，横向支撑的斜杆由底至顶层呈之字型布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。
7）扣件安装
扣件规格必须与钢管外径相同。
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m ，并不大于65N.m。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
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各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 8）脚手板、栏杆及挡脚板的搭设
作业层内应满铺脚手板，外侧应设置栏杆和挡脚板，自顶层作业层往下，每隔12米应满铺一层脚手板。脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，当脚手架长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾覆。
脚手板采用对接或搭接时，其探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝绳固定在支撑杆上。
在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧。 上层栏杆高度1.2m，中间栏杆居中设置。 挡脚板高度不应小于180mm。 9）抛撑及墩身固结件
脚手架较矮不能与墩身混凝土固结时，应设置抛撑，抛撑与立杆同步设置，每隔6跨设置一道，抛撑采用通长干架与脚手架可靠连接，与地面倾角在45度至60度内，连接点中心至主节点距离不大于300mm，抛撑在墩身固结件安装完成后方可拆除（墩身一次性浇筑，抛撑与脚手架同步拆除），墩身较高分次浇筑时，脚手架可通过拉筋和顶撑与墩身混凝土固结，拉筋采用直径不小于12mm钢筋固结于墩身拉杆孔内，顶撑可靠地顶在墩身混凝土上。
10）密目网的挂设
脚手架外围用合格的密目网进行全封闭。注意密目网挂设时，密目网与脚手架连接牢固并且满挂。 3.5斜道
1）高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜斜道；高度大于6m的脚手架宜采用之字形斜道，或可根据现场实际情况设置；斜道设置在脚手架上。
2）斜道宽度不小于1.0m，坡度不大于1:3。 3）拐弯处应设置平台，宽度不小于斜道宽度。
4）斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm。
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5）斜道脚手板：接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺。
6）斜道的脚手板上每隔300mm～400mm设置防滑条，防滑条厚度为20mm～30mm。
四、脚手架搭设质量和安全要求
构配件的允许偏差 允许偏差 序号 项 目 Δ 示 意 图 （mm） 焊接钢管尺寸（mm） ±0.5 1 外径48.3 ±0.36 壁厚3.6 检查工具 游标卡尺 2° 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 Δ 塞尺、 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 Δ ≤0.18 游标卡尺 钢管弯曲 ①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m 4 ②立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m 冲压钢脚手板 ①板面挠曲 l≤4m l＞4m ②板面扭曲 （任一角翘起） ≤5 Δ l ≤12 ≤20 Δ l 钢板尺 ≤30 ≤12 ≤16 ≤5 钢板尺 5
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6 可调托撑支托变形 1．0 Δ 钢板尺 塞尺 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次 项 目 技术要求 坚实平整 不积水 不晃动 不滑动 不沉降 允许偏差 Δ （mm） 示 意 图 检查方法与工具 表面 1 地基 基础 排水 垫板 底座 观察 -10 Δ Δ 最后验收H 立杆垂直- ±100 度 （20～50）m 单、双排 与满堂 2 脚手架下列脚手架允许水平偏差（mm） 立杆垂直度 搭设中检查总高度 偏差的高度50m 40m 20m （m） H=2 ±7 ±7 ±7 H=10 ±20 ±25 ±50 H=20 ±40 ±50 ±100 H=30 ±60 ±75 H=40 ±80 ±100 H=50 ±100 中间档次用插入法 满堂支最后验收3 撑架立垂直度- ±90 杆垂直30m
用经纬仪或吊线和卷尺 用经纬仪或吊线和卷
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度 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm） 搭设中检查偏差的高总高度 度 30m （m） H=2 ±7 H=10 ±30 H=20 ±60 H=30 ±90 中间档次用插入法 步距 纵距 横距 步距 纵距 横距 - - - - - - ±20 ±50 ±20 ±20 ±30 尺 单双排、满堂脚4 手架间距 满堂支5 撑架间距 钢板尺 钢板尺
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续表 项次 项 目 技术要求 允许偏差 Δ（mm） ±20 示 意 图 检查方法与工具 一根杆的两端 纵向 水平6 杆高同跨内差 两根纵向水平杆高差 剪刀撑斜杆与 7 地面的倾角 Δ lll水平仪或水平尺 ±10 Δ 脚手板外8 伸长度 对接 45°-60° a=（130-150）mm l≤300mm a≥100mm l≥200mm 角尺 a l≤300 卷尺 搭接 l≥200 a 卷进尺 4 主节点处各扣件中心点相互距离 同步立杆上两扣件 个相隔9 安装 对接扣件的高差 立杆上的对接扣件至主节点的距离 3 1 a a a≤500mm 2 钢板尺 2 1 a a h 钢卷尺 1 a≤h/3 2 3
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京沈客专辽宁段TJ-6标三工区路基一队 墩桥脚手架专项施工技术交底 1 纵向水平杆上a 2 的对接a≤la/3 扣件至la 主节点的距离 扣件螺（40-65栓拧紧） 扭力矩 N.m 注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 钢卷尺 扭力扳手 项次 检查项目 安装扣件数量 （个） 51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 允许的不抽查数量 合格数量 （个） （个） 5 0 8 1 13 1 20 2 32 3 50 5 5 1 8 2 13 3 20 5 32 7 50 10
4.1施工准备
(1)脚手架搭设前，各架子队技术主管按专项施工方案向施工员及相应工班架子工进行技术交底。
(2)材料准备：按照规定和脚手架专项施工方案要求对进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。
(3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
(4)搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
(5)架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、
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佩安全带、必须穿防滑鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
4.2搭设过程中的质量和安全要求
(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不赢超过相邻连墙件以上两步。
(2)脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难以纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(3)竖立杆时应由两人配合操作，大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。剪刀撑和横向支撑需与立杆、纵、横向水平杆同步搭设，与墩身固结件必须及时安装，确保脚手架整体稳定。
(4)当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
(5)非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，工作完成后及时清除干净。 五、脚手架的拆除 5.1拆除前的准备工作
（1）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）脚手架拆除前全面检查其扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。 （3）根据检查结果，补充完善拆除顺序，报经工区总工程师批准后方可实施。
（4）拆除安全措施，应由单位工程负责人逐级技术交底。 5.2脚手架的拆除
（1）拆除顺序应逐层按安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员逗留，并有专人负责警戒。
（2）脚手架墩身固结件必须随脚手架逐层拆除，当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先设置临时抛撑加固。
（3）脚手架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
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（4）运至地面的构配件应按有关要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
（5）如遇强风、雨、雪等气候，不能进行脚手架拆除。 六、脚手架的检查与验收
6.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
6.2本工程的脚手架由工区技术负责人组织技术安全人员进行检查验收。 6.3验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。
6.4脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)垂直度及水平度是否合格。 七、搭设脚手架的安全措施
1）禁止酒后上岗。
2）加强班前安全十分钟教育。
3）脚手架搭设人员必须经过体检合格后方可进行作业。
4）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
5）脚手架搭设严格按照施工方案、图纸搭设顺序搭设，不得随意做出更改；
6）安全防护设施必须到位，脚手板铺设规范满铺，不得出现探头板，搭接长度不得小于20cm，作业层外侧加一横杆形成安全通道，脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网，脚手架必须设置上下安全通道（扶梯），设置安全警示牌；
7）脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动；
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8）在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
9）严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
10）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆。
11）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 12）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 13）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
14）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
15）结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不超过两层。 16）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人 17）设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 （1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查 ①在六级以上大风和大雨后 ②停用超过二个月，复工前。 （2）检查保修项目
①各主节点处各杆件的安装、构造是否符合《施工方案》的要求； ②扣件螺丝是否松动；
③安全防护措施是否符合要求。 八、脚手架拆除安全及环保保护措施
1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，有计划的进行拆除。
2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
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4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
11）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15）翻掀垫铺竹串片脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹串片内未清除的残留物从高处坠落伤人。
16）施工现场配备足够的灭火器。
17）禁止任何人员在施工现场吸烟，将火种带入脚手架施工现场。
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