01-汽轮发电机组检修方案(A类)

烯烃公司动力二车间

汽轮机小修检修方案

（A类）

编写： 校核： 审核： 批准：

单位：动力二车间 日期： 2015年4月20日

一、编写依据

1、神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司煤化工设备维护检修规程

（ST-C01/C05）

2、中国长江动力公司提供的汽轮机图纸及资料(纸质) 3、《空冷汽轮发电机安装使用维护说明书》 4、《大型电机的安装与维修》 5、《发电机安装图纸》

二、设备主要技术参数

1、汽轮机参数：

设备名称 型式 额定功率 最大功率 额定转速 主汽阀前压力 最大进汽量/额定进汽量 主汽温度 制造厂家 2、发电机参数：

设备名称 发电机型号 额定容量 额定功率 额定电压 额定电流

汽轮机 单缸、冲动、双抽汽冷凝式 50MW 60MW 3000r/min 9.3±0.49 MPa(a) 460 t/h/ 535℃ 中压抽汽压力 中压抽汽温度 中压抽汽量（最大) /额定进汽量 低压抽汽压力 低压抽汽温度 低压抽汽量(最大) /额定进汽量 循环冷却水温 中国长江动力公司（集团） 4.2MPa(a) ～430℃ 160t/h/ 1.3MPa(a) ～280℃ 180t/h/ 30~40℃ 发电机 QF-60-2-6.3 75MVA 60MW 6.3KV 6873A 频 率 转 速 转子重量 转子外径 转子长度 50Hz 3000 r/min 22t 920mm 7970mm

功率因数COSφn 效率 定子绕组接线方式 励磁方式 励磁方式 出厂编号 制造厂家 0.80（滞后） ≥98.2% YY 自并激静止可控硅励磁 自并激静止可控硅励磁 HD2002-1-12 转轴材料型号 空载励磁电流IFO 定、转子绝缘使用等级 冷却方式 励磁方式 出厂日期 东方电机有限公司 25Cr2Ni4MoV 5.2A F 密闭式空气冷却 自并激静止可控硅励磁 2012年12月 三、检修前设备运行状况

汽轮机是由中国长江动力公司（集团）生产，发电机是由东方电机有限公司生产。自2014年11月18日开始投运后，由于中继水泵超电流，锅炉负荷低，蒸汽量不足，汽轮机一直带负荷20MW运行，2015年3月，中继水泵更换电机后，锅炉提升负荷，汽轮机带满负荷运行。目前为止汽轮机、发电机各运行参数正常。2015年全装置停车检修时，计划对汽轮机盘车拉杆销钉拆检、凝汽器水侧拆人孔查漏，并对附属管线进行消漏。

四、检修前的准备工作

（一）材料准备： 序号 1 2 3 工具名称 胶皮 石棉板 焊条J422 单位 平米 平米 KG 数量 6 6 5 备注 （二）工器具准备： 1、钳工常用工器具准备； 2、焊工焊机准备；

3、厂房起重机进行维保、试吊，确认工作正常。 （三）现场施工准备：

1、机组检修现场设置五杆一门，一单四卡悬挂至现场，地面铺设胶皮，用

于分区存放备件、工器具、工具箱等；

2、施工前，对工器具检查，齐全、完好；

3、工艺交出确认，能量隔离上锁、现场交底完毕，方案及相关资料放置在现场。

五、检修项目及内容

序号 项目编号 1 2.1.1 检修项目名称及内容 GET-292201 汽轮机小修 数量 1 单位 台 备注 5.1 汽缸轮室温度降至120℃、停盘车，缸体温度100度以下停润滑油泵，工艺人员检查相关系统确认工艺交出。

5.2 胀差测点检查

1）联系检修公司吊装人员提前到现场确认，并拆除化妆板；

2）联系仪表人员拆除前、后轴承箱盖速度、位移及超速保护等各类探头，温度测点,热电偶接线,联系电气人员拆除盘车电机电源线。

3）联系安检公司检修人员用呆扳手或活扳手拆卸前、后轴承箱螺栓,拔出定位销。将轴承箱顶盖及侧盖、盘车机构及后轴承箱盖吊放到指定区域,底部要用枕木垫置平稳，拆下来的螺栓和油管路要按区域摆放整齐，油管两端用白布或塑料布进行包裹。

4）联系仪表检查胀差测点，确认测点是否完好。

5）仪表人员胀差测点检查确认完毕，验收合格后，开始扣前、后轴承箱盖。扣前应先用破布将前、后轴承箱油污,水分及杂物清理干净。再用白布和面团将前、后轴承箱彻底清理干净。用什锦锉修理有毛刺或卡涩的螺栓,同时要把油管路清理干净。检查前、后轴承箱彻底清理干净后在结合面均匀的涂抹密封脂。扣箱盖插入定位销，旋紧螺栓,连接前、后轴承箱油管路。

6） 通知仪表回装压力表记温度测点,热电偶线,联系电气接上盘车电机电源线等。

5.3 盘车检修

1） 联系检修公司人员拆除盘车视窗，并将拆下的部件清理干净、摆放整齐； 2）检修人员从视窗口拆除盘车挂闸连杆；

3）检查销子部位有无毛刺,若有则应进行修复,并确保配合面光滑，损伤严

重的应进行更换。连杆丝扣应完好无损；

4）检查、清理完毕后，验收合格，按照拆除的顺序进行回装； 5）回装完毕后联系电气对盘车电机送电。 5.4 高调阀检查

1）提前联系搭设高调阀检修脚手架、拆除高调阀保温；

2）对高调阀阀杆漏气管进行检查，重点检查连接接头，紧固接头并检查有无泄漏痕迹，如有泄漏痕迹，则更换接头垫片；

3）对高调阀阀杆锁母进行检查，如有松动则进行紧固，并确认锁紧销钉完好；

4）检修完毕，联系恢复保温、拆除脚手架。 5.5 凝汽器水侧拆人孔检查

1）提前联系搭设拆人孔检修脚手架；

2）工艺确认循环水进、出口阀关闭，凝汽器排水完毕；

3）检修人员拆除凝汽器东、西两侧人孔各2个，并清理干净法兰结合面，检查法兰结合面有无损伤；

4）联系工艺人员对凝汽器汽侧灌水，水位灌至凝汽器喉部；

5）保持水位2小时后，设备技术员、工艺技术员共同对凝汽器水侧管束进行检查，确认有无泄漏，同时对凝汽器附属管线进行检查有无泄漏，对泄漏部位进行标注、统计；

6）如果凝汽器管束泄漏，则用提前准备好的铜堵头，从管束两侧进行镶钉堵管；

7）凝汽器附属管线泄漏，如果砂眼则进行补焊处理，如果法兰泄漏，则更换法兰垫片消漏；

8）确认消漏完毕后，汽侧水位排至正常液位，封闭水侧人孔； 9）联系检修人员拆除脚手架。

5.6 检修完毕后对现场进行清理，做到工完料净场地清。 5.7 机动、车间和检修单位验收后填写隐蔽工程验收单。 5.8 设备技术员及时填写档案中的检修记录。

六、检修交出及安全注意事项

6.1 动力二车间设备交出（根据一单四卡进行能量隔离确认、风险辨识和风险控制措施的落实，并制定质量验收卡）；

6.2 进入装置，一定要按要求着装，安全帽要戴好；

6.3 严禁交叉作业，如有必要，必须经车间批准再进行施工，并做好防护措施；

6.4 如需动火作业一定要办好火票，并采取措施，备好消防器材，在监火人的监护下施工；

6.5 地面及油箱内油污清理时，以防滑到摔伤及二次污染、发生火灾等隐患； 6.6 严禁用汽油洗零部件，用过的污油不可随意乱倒、乱放，要及时回收，以免发生火灾；

6.7 施工过程中产生的固体废弃物如破布、塑料布等检修完毕后需及时清理干净。

七、检修质量要求

7.1 盘车拆解下来的螺栓,销子等零部件进行浸泡,清洗，检查丝扣完好无缺扣、滑丝等问题，销钉无变形、损伤等问题。

7.2 盘车回装后，各转动部套和拔叉应活动灵活.齿轮滑动自如无卡涩现象。 7.3 凝汽器灌水后检查统计出的泄漏部位依次进行消除，消除后再次灌水，无泄漏部位。

7.4 凝汽器封闭人孔前，检查内部无遗留工器具、杂物等，人孔门封闭符合要求。

7.5 高压调节阀各连接附属管连接正确，阀杆锁母紧固，销钉齐全。 收符合条件。

八、验收内容

1、各个部门隐蔽工程记录验收，并确认签字； 2、各泄漏部位消除完毕，并经验收合格； 3、仪表调试各个温度探头显示正常；

4、将现场检修杂物清理干净，做到工完料尽场地清； 5、油系统启动后无漏点；

6、机组工作情况进行跟踪记录。

九、试车要求

1、试车后机组各轴瓦测点显示正常； 2、润滑油、控制油系统压力正常,无泄漏； 3、汽轮机附属管线投运正常，无泄漏；

4、汽轮机组试车轴瓦温度、振动及声音符合要求。

十、风险辨识与控制

1、风险辨识卡（附表1） 2、风险控制卡（附表2） 3、能量隔离卡（附表3） 4、质量验收卡（附表4）

附表1

神宁煤炭化学工业分公司烯烃公司动力二车间 编号：SNCC-XT-DLE-QJ-003

汽轮机岗位本体检修交出风险辨识卡

日期： 责任人： 工作任风险等序号 务及工危险危害因素 危害 风险预防与控制措施 级 序 辅助设各辅机装置未停运或1 备的停停运过早 设备损坏 一般 确认汽轮机各辅助装置具备停运条件后再停运。 运 蒸汽总阀已关闭并断电，手动关闭严密，挂禁操牌，上锁。 设能量隔阀门未完全关闭，蒸人身伤害，2 中度 旁路一、二次阀已完全关闭，挂禁操牌，上锁。 离执行 汽未隔绝 备损坏 检查各抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 真空破3 坏门的排空阀未打开 人身伤害 中度 确认排空手动阀微开。 开启 管网的4 管线带压 人身伤害 中度 确认管线无压力，降温后交出。 泄压 交底人： 作业人：

附表2

神宁煤炭化学工业分公司烯烃公司动力二车间 编号：SNCC-XT -DLE-QJ-003

汽轮机检修作业风险控制卡

日期： 年 月 日 时 分 序号 1 2 3 4 您再次确认了吗?

操作结果是√否× 负责人：

确认结果是√否× 关键风险提示与存在问题 1、 主蒸汽管道阀门关闭严密。 2、 抽汽管道阀门关闭严密。 风险预防措施与工作标准 确认汽轮机各辅助装置具备停运条件后再。 确认能量阀全部关闭，并且挂禁动牌，上锁。 确认排空电动阀已打开，手动阀微开2扣 确认管线无压力，降温后交出 应急处置 序号 1 应急条件 应急处置措施与工作标准 操作结果是√否× 确认结果是√否× 阀门内漏蒸汽管道带压 1、立即开大蒸汽管道疏水导淋，泄压至零方可作业。 操作人确认签字： 班长确认签字： 技术员确认签字：

附表3

神宁煤炭化学工业分公司烯烃公司动力二车间 编号：SNCC-XT-DLE-QJ-001

汽轮机组检修能量隔离卡

能量隔离时间： 年 月 日 时 负责人： 序号 项目 上锁挂签流程及内容 1 依据检修内容，确定以下隔离点，工艺技术员、设备技术员及检修技术员对隔离点进行确认。 (1) 主蒸汽进汽电动一次阀MV0105、进汽二次电动阀MV1101及旁路阀均已关闭并断电，手动关闭严密，挂禁操牌，上锁。 (2) 4.2MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 (3) 1.3MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 隔离点 (4) 0.55MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 清单 (5) 0.27MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 (6) 0.06MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 (7) 润滑油泵、高压启动油泵、顶轴油泵、EH油泵停运并断电，挂禁操牌，上锁。 (8) 凝结泵停运并断电，挂禁操牌，上锁。 (9) 凝汽器循环水进口电动阀MV1304/1306关闭并断电，挂禁操确认结果 确认人 （是√否（相关技术×） 员） 能量隔离卡关键提示 1.上安全锁必须同时挂安全标签。 2.特殊情况下如： 特殊尺寸的阀门或电源开关无法上锁时，经设备所属单位设备主任同意并在安全标签上签字，可只挂签不上锁。 3.安全标签长时间在现场使用时，标签上必须标明： （1）工作内容 （2）上锁者姓名 （3）单位

2 单个隔离点的作业 3 多个隔离点作业 牌，上锁。 (10) 凝汽器循环水出口电动阀MV1305/1307关闭并断电，挂禁操牌，上锁。 如：工艺互供料隔离、电气开关柜断电等操作： （1）车间工艺技术员或设备技术员上锁挂签。 （2）电气人员上锁挂签。 （1）设备工艺交出：岗位人员对各个点进行上锁挂签，钥匙放入锁箱。 （2）设备断电交出：电气人员和岗位人员共同对相关点进行上锁挂签，钥匙放入锁箱。 （3）锁箱上锁：工艺车间设备技术员、检修单位技术员、检修作业负责人对各个上锁点进行确认后，在锁箱上上个人锁。钥匙由上锁人保管。 （4）联系方式

附表4

验收项目编号： 2.1.1 项目 序号 验收内容及要求 盘车检修符合要求，各配件检查合格，回装后各转动 施 工 内 容 验 收 结 果 凝汽器水侧拆人孔检查完毕，各泄漏部位消除完毕， 2 验收合格。 3 高压调节阀各连接管检查完毕、锁母紧固，验收合格。 4 中、低抽阀门解体检查，阀芯正常，验收合格。 5 拆除保温部位恢复完毕，验收合格。 6 油系统投运，无泄漏部位。 7 检修使用脚手架拆除清理完毕。 8 工完料尽场地清。 现场文明1、 检修过程中工具摆放整齐、零部件保护到位； 检修2、 检修完成后“工完、料净、场地清”。 情况 检修是否已完成了检修：（ ） 完成是否具备交工条件：（ ） 情况 施工 简图 机械动力部/车间副主任 动力二车间 施 工 单 位 1 部件灵活，无卡瑟，验收合格。 单元名称： 检修项目验收单 单元编号： 汽轮机小修 验收结果

专业工程师/车间副主任： 日期： 工艺技术员： 设备技术员： 日期： 专业工程师： 日期： 与岗位人员交接情况： 确认人签字： 时间：