㈠、白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段《施工招标文件》。
㈡、国家制定的现行《工程施工及验收规范》及各专业《施工操作规程》及《建设工程质量管理条例》。
㈢、工程地质勘察资料及白银地区气象、水文、地质条件。 ㈣、公司现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。
㈤、建设部推广的新技术、新工艺、新标准。
㈥、ISO9001质量体系标准。我公司《质量手册》,《程序文件》及《作业指导书》。
㈦、国家及地方现行规范、标准以及相关法律法规。
二、工程概况
㈠、工程内容
1、室外工程： ⑴、暖通专业
本工程热源由银光集团I区加热站供给，热媒为95/70C的采暖热水。 管道均采用整体式预制保温管道，管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000的要求。
人行道和绿化带上的检查井施工见03R411-2。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球磨铸铁单层井座、井盖。
车行道上的检查井按矩形钢筋混凝土给水阀门施工，施工见04S531-4。在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。
⑵、给排水专业
给水系统：本工程给水系统为生活给水与消防给水合用系统，新建DN150管道分别从住宅区室外现有管线北侧与西南侧的现有阀门井中接出，沿主路敷设与现有管线构成环状，并设置地下式消火栓7套，满足消防要求。给水管采用PE管，热熔连接，与阀门等附件采用法兰连接。建筑物入户给水管与热网同沟敷设，其余均为直埋敷设。给水管线安装完毕后应进行水压试验，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》规定进行，试验压力为。
生活污水系统：本工程中生活污水经新建化粪池处理后集中排入公司现有污水管网。生活污水管线从室内接至室外第一个检查井之间的出户管道采用硬聚乙烯平壁管(PVC-U),粘接，其余采用聚乙烯双壁波纹管，承插式橡胶圈连接。建筑物出户污水管均设置检漏井，检漏井与建筑物之间的管道敷设
在检漏管道内，其余为直埋敷设。化粪池选用环保玻璃整体生物化粪池，排水检漏管沟为B1型，排水管安装完毕后，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》规定进行试水。
雨水系统：本工程中道路上的雨水沿新建雨水管网排入公司现有雨水管网。区域内绿化带雨水采用地面径流方式排入绿化带草地。雨水管线采用聚乙烯双壁波纹管，承插式橡胶圈连接排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。
⑶、路灯选型及安装
道路照明灯具采用单列布置，路灯基础中心沿路边人行走道布置；路灯基础施工图纸由路灯供货厂家提供。路灯电缆采用VV-1/5X16 m m电力电缆，电缆与电缆的T型分支接头采用电缆绝缘穿刺连接器连接，干线电缆T型分支处加装防水盒。路灯干线电缆的敷设采用穿50塑料管直埋敷设，埋设深度米，过硬化路面处应穿钢管敷设直埋敷设的施工要求详见国家标准图集，新增路灯防直击雷的措施，利用路灯的金属灯杆作接闪器，下与路灯接地装置可靠连接。路灯的防雷接地、保护接地、工作接地共用同一接地装置，接地电阻应小于4欧。路灯干线电缆在做T型分接后，断开的电缆钢铠应连通，并与路灯接地装置相连接。
室外低压电缆部分
在小区内设10KV/箱式变电站两座，10KV电源均由市政电力规划线路引接。配电线路均为直埋敷设，正常埋深为米。敷设前应将沟底铲平夯实。
⑷、道路工程 道路做法：
1、9米宽道路按200mm厚C25砼面层，20mm厚中砂垫层，200mm厚碎石垫层，路基夯实，人行道板砖、混凝土道牙安装。
2、室外停车场安5米宽计算。（米×4米）；
3、连接道路7m宽按200厚碎石垫层，200厚C25砼面层，其它7米宽路面按100厚碎石垫层，200厚C25砼面层。
4、5米、米、3米宽按100厚碎石垫层，150厚C25砼面层。 ㈡、施工条件：
“三通一平”已完成，具备开工条件。 ㈢、对本工程质量、工期的要求
1、工程质量：合格。
2、工期：2012年3月5日开工，2012年6月30日竣工，总工期118日历天。
三、施工大纲
㈠、施工部署
我公司领导班子对此投标任务非常重视，经过对招标文件的认真学习、研究和对本项目设计图纸的反复审阅，我们及时了解了贵方对本工程的要求，对该工程做了认真的部署，决定成立以国家贰级项目经理张世伟为首的白银项目部，选派工程师曹治军同志担任本工程技术负责人，组建施工经验丰富、技术过硬、认真负责的技术管理人员，实行项目经理施工管理体系，充分发挥我公司综合实力，统筹安排，精心施工，高质高速，竭诚服务于建设单位，并负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系，定期在施工现场召开例会，及时解决施工中出现的各种问题，确保按期完成本工程的施工任务，给业主交一份满意的答卷。
㈡、管理目标
1、质量目标: 合格。
在施工中我们结合本工程的特点，遵照ISO9001国际质量保证体系标准，精心组织施工，加强内部管理，严格执行工艺标准和操作规程，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每道工序、每个环节均处于受控状态，保证分项工程质量均达到合格标准，质量保证资料做到及时、同步、真实、完整。
2、安全目标: 安全事故频率控制在2‰以内，杜绝重大伤亡、火灾事故发生。
3、文明施工: 创建省级文明工地。
控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗。尤其要保护好施工现场环境，达到建设单位的要求。
4、工期目标：
计划2012年3月5日开工，2012年6月30日竣工，总工期118日历天。 ㈢、施工管理组织机构
1、施工组织机构 ⑴、公司组织管理机构。
公司总经理
技术经营科质量安全科材料设备科总工程师 管理者代表 实验室办公室财务科
项 目 经 理 部 ⑵、项目部组织管理机构
施工员王国清 技术总负责人 曹治军 项目经理 张世伟 质检员吴丙生安全员张效岳预算员何伟材料员张成岳取样员孙得平机管员李生荣 2、项目部的组成、分工及各人员的权限
白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程施工管理实行项目经理负责制。在工程施工前，抽调以总经理为首的管理技术水平高、工作作风严谨、业务熟练、经验丰富、责任心强的人员组成项目经理部，对工程施工实施统一的组织和指挥，并配备相应的施工管理人员，建立健全项目部管理机构。
⑴、项目经理：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，并负责接待工作。
⑵、技术总负责：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制，分管技
术员和质检员及试验员。
⑶、施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线、安全管理工作。
⑷、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制工作；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
⑸、质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
⑹、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
⑺、材料员：负责编制材料的供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管。
⑻、试验员：进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 ⑼、机械员：负责机械设备管理工作，监督检查机械设备运行状况及操作人员操作程序，组织学习机械管理的方针、政策。
⑽、预算员：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。 ⑹、劳动力组织计划安排
本工程工期时间短、项目多、任务重，因此，我们将在认真总结已施工过的工程经验的基础上，继续全面推广应用各项新技术、新工艺、新设备、新材料，组织选调有经验的工人施工队伍进行施工。 ㈣、施工总体布置
1、布置原则
⑴、满足施工需要，经济实用、合理方便，有一定档次。 ⑵、优化原材料的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。 ⑶、符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求。 2 布置依据
⑴、招标文件有关要求； ⑵、现场踏勘情况； ⑶、施工图纸；
⑷、总进度计划及资源需用量计划； ⑸、总体部署和主要施工方案； ⑹、安全文明施工及环境保护要求 ㈤、施工顺序
本工程的施工程序如下：
道路工程：施工准备→测量放线→路基土方工程→道路基层施工→路面工程施工→设施工程施工。
四、施工平面准备
㈠、施工现场状况
本工程施工现场大，道路畅通。应精心布置、合理使用充分利用现场场地条件组织模板配置和构配件等加工运输。 ㈡、施工现场平面布置原则
根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：
1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时
期的施工重点相适应。
2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。
3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。
4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。 10、服从现场已有规划，利用已有设施。 ㈢、施工机械布置
挖掘机、自卸汽车等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。 ㈥、施工平面布置管理
1、管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计
划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
2、平面管理体系
由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。
3、管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。总调度室负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
五、施工准备工作计划
㈠、技术准备
施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成任务的保证前提，必须引起每个施工管理者的重视，各自做好自己应做的施工准备工作。
1、项目部技术负责人组织有关人员进行详细的图纸自审，建设单位主持图纸会审，公司有关部门和项目部有关人员参加，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。
2、进行技术交底，对工程主要部位要重点进行，项目技术负责人给施
工员、技术员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项工程的班前交底。
3、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。
4、编制各分部分项工程施工方案，并在各分项工程施工前进行施工样板交底和安全交底。
5、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收红线桩及水准点。主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞。技术部门复核，设立定位控制桩点，设置永久性沉降观测水平控制点。 ㈡、施工准备
施 工 准 备 工 作 表
序号 1 项 目 进场准备 内 容 搭设临设、布置现场。 负 责 人 王国清 计划时间 开工前一天 2 图纸会审 甲方主持，乙方、设计院参加，共同进行图纸会审，形成会议纪要。 根据工程特点，编写各部施工方案，进度、材料、劳动力计划。 曹治军 开工后五天 3 编制施工组织设计 曹治军 开工五两天 4 根据图纸和现行定额及文件计算工程工程预算、材料、量，编制施工图预算、分析人工、材料、总材料 机械用量。 何 伟 开工前一天 5 基础施工定位放线 根据设计总平面图和甲方一同进行定位放线，并进行验线、复核工作。 王国清 开工后三天 6 7 料具 劳动力 根据计划进场。 根据计划进行。 张成岳 张世伟 开工前两天 开工前一天 ㈢、施工组织工作计划
1、项目经理应遵守有关法律、法规和条例、质量体系标准，履行施工合同，落实各项措施，确保工期、质量、安全、成本、文明施工各项指标的实现。按工程进度抓好人、材、物、机械的到位及正常运转，搞好项目部精神文明建设。
2、技术负责人做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施工图纸严格要求施工，制定分部分项施工方案，解决施工中的难点，负责定位、标高控制管理，检查内业资料的完整，检查项目部工程完成情况，验证施工方案的适用性，对工程质量每月进行评比，实行奖罚制度。
3、施工员熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组织、安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划的要求保证完成生产任务，搞好现场文明施工。
4、技术员组织或参与施工图纸自审和会审，负责处理设计变更，主持有关技术方案和技术交底，并逐级交至作业班组，指导技术资料的收集、整理、归档和原材料复试和焊件检验，混凝土和砂浆试块制作等工作。
5、质检员以贯彻预防为主的方针，开展质量教育活动，组织班组进行“三检”工作，参与技术交底，技术复核等质量活动，负责同业主监理进行样板工程、隐蔽工程和中间验收，分部、分项工程验评，并核定质量等级。进行质量、安全控制检测，及时消除质量、安全隐患，杜绝质量安全事故发生，负责进场人员的三级安全教育和对事故处理的“三不放过”原则。
6、安全员贯彻预防为主的方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前班后检查，负责三级安全教育活动和技术交底，消除安全隐患，实行安全奖罚制度。
7、材料员、试验员应了解工程质量情况，提供各种材料设备进场计划，保证材料，设备及时供应，验收材料质量、数量、收集材料合格证、复检、试（化）验报告单，做好质量记录资料。
8、项目部翻样应及时、准确的提供各项加工计划，钢筋料单及翻样图
纸。
㈣、劳动力准备：
根据总体工程进度计划和工程量大小，所需要的主要工种劳动力按施工进度编制劳动力计划安排（见附表三劳动力计划表）。
㈤、主要施工机械设备表
根据总体工程进度计划和工程量大小，合理配置施工机械设备，按计划提前五天落实到位，机械管理按公司有关规定执行（见附表一主要施工机械设备表）。
㈥、主要材料、构配件计划准备
建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 1、根据施工方案，组织施工前期设备料的进场。
2、依据公司质量体系文件评价与确定物资分承包方，与分承包方签订供需合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。
3、建立物资进场记录台帐。 4、材料准备
(1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。
(2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 (3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 5、构配件加工准备
(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做
加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。 (2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。
(3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 ㈦、资金需用计划表
白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程工期紧、任务重，材料、机具、劳动力需用量大。结合项目部的月、旬实际工程进度，编制主要分部工程用款计划，以保证工程按总的进度要求顺利进行。 ㈧、施工用水准备
施工用水包括工程用水、生活用水和消防用水，经过核算施工用水量低于消防用水量，故按照消防用水管径按排临时供水管，由建设单位提供的水源上接DN100上水总管引入现场，消防管径DN100，施工用水主管DN70、支管DN32。埋深1米。每层设置控制阀和水嘴。施工现场设置消火栓两处。 ㈨、施工用电准备
现场设置一台总配电柜，场内均采用“三相五线制”、“三级配线、二级保护”的原则设计，按施工生产、生活分路供电，各用电点设备使用安全的配电箱或开关箱，一机一箱，保证用电需求。主干线采用VV-1KV-4×95+1×50电缆穿入钢管内埋地敷设（深度大于0.9m），分配电箱线采用5×16的铜芯电缆。
六、室外工程施工方案
㈠、道路工程
1、道路施工测量
本工程施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各构筑物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
⑴、测量设备配置：设测量组，配备水准仪1台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。
⑵、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图纸坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
2、施工要求
应严格按有关施工及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。
填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。
路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。
级配碎石层应按规范要求施工，并要求采用机械拌和，不能人工拌和。
混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。
人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件。
施工时应注意与现有的道路顺接。 3、施工方法 ⑴、 路基土方工程 ①、施工准备
a、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。
b、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 c、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、边沟、护坡等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。
d、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。
e、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。
②、土方路基开挖
a、本标段高挖方区段宜采用分层纵挖法进行施工
b、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。
c、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业。
d、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。
③、填方路基施工 a、 检测标准
路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：
路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。
通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。
通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。
b、 填方施工
土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置2%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。
碾压采用砂土振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠，相邻区段纵向重叠，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。
C、 检验压实度
每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。
D、 零断面施工
零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于、高的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。
⑵、混凝土路面 ①、施工准备工作：
首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。
②、混凝土的制备：
本项工程采用现场拌制混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。
a、定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率就应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
b、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
c、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按有关规定执行。
d、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
④、混凝土料的运输：
混凝土运输：在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇混凝土用翻斗车运至现场灌注点。
⑤、混凝土浇筑振捣的一般要求：
a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。
b、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
⑥、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。
保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。
⑦、养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
④、混凝土料的运输：
混凝土运输：在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇混凝土用翻斗车运至现场灌注点。
⑤、混凝土浇筑振捣的一般要求：
a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。
b、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
⑥、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。
保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。
⑦、养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
（3）、碎石垫层施工
①、施工准备工作：
a、材料要求： 碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3.
②、施工机具： 蛙式打夯机、机动翻斗车、铁锨、筛子、手推车、铁锤等。
③、工艺要求：
a、基层处理：基层表面应保持洁净，湿润并不得有积水。
b、钉木桩：按照间距6-8m设置一根木桩，并在其上用已校好的水准仪测出每层标高点，以便进行挂线抄平，条件好的地区应采用水准仪直接抄平。
c、搅拌：可采用混凝土搅拌机搅拌，应保证拌合比例正确，拌合要均匀。
d、铺设：采用小推车将拌合料推至施工现场用铁锨铺平，大面积作业也可采用装载机进行铺设。碎石垫层应铺摊均匀，表面空隙以粒径为5-25mm的细石子填补。压实前应洒水使碎石表面保持湿润。
e、夯实：碎石垫层采用机械碾压或人工夯实时，均不应小于3遍，并压（夯）至不松动为止。
④、成品保护：
a、垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。
b、搞好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨天应临时覆盖，不得遭受雨水膦泡。
c、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。 ⑤、工程质量验收：
a、回填碎石垫层验收时应检查密实度试验报告。 ⑥、注意事项：
a、基层表面与碎石之间应先铺一层5-25mm碎石做砂框，以防局部土下
陷或软弱土层挤入碎石空隙中而使垫层破坏。
b、垫层铺设时每层厚度一次铺设，不得在夯实后再进行填补或铲削。 c、垫层分段应用挡板留直错，不得留斜搓。。 ㈡、道牙工程
道牙：采用C25予制混凝土立道牙。
人行道两侧的侧、平道牙施工如下：
①、放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，
弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出,按规定或设计做好灰土。
②、安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。
③、安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。
④、还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。
⑤、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。
⑥、湿法养生5～7天，防止碰撞。
㈢、室外安装工程
1、给排水管道安装施工方法
(1)、沟槽开挖：采用机械开挖，人工配合清底方法，开挖深度为，管顶设计深度管径，挖至设计管底标高150mm的地方，再用人工挖至设
计标高，以保证原状土不动，基底宽度不小于管道外径+600mm学，挖深较大时或受场地限制以及对建筑采取保护性措施时，采用横列板支撑。
(2)、管道铺设及安装
①、管道铺设安装前应按照施工图对已开挖沟槽、管道基础进行检查，检查平面位置、标高和管道基础尺寸是否符合设计及施工要求，并同时检查槽壁土质及边坡支撑情况。
②、对管材的外观质量进行检查，其表面不能有严重缺陷，如裂纹、砂眼等，并对管材进行抽样试验。
③、下管采用人工压绳法下管及大型管道采用汽车吊下管，吊装采用专用索具吊装。采用目测法和挂线以控制管理管道中心用水准仪测定控制管道标高。
④、PE管及UPVC管材铺设前将底面整平，无突出的尖硬物，局部地区可做成厚200mm的砂石垫层，垫层宽度应不小于管径倍，坡度与管道坡度相同，管道接口采用胶圈接口。
铸铁管道采用橡胶橡胶柔性接口，有管配件的地方，采用青铅接口。 ⑤、非承压排水管，采用水泥砂浆抹带接口，抹带的操作方法：抹带前先将管端刷先干净，先涂抹一层水泥素浆，并保持湿润，再分两层抹配
合比为1:(体积比)的水泥砂浆，抹完第一层后，在表面刻划许多线槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二层，并弧形抹子压光，覆盖养护。
(3)、水压试验及渗水量试验
管道铺设后，先覆的土，防止前后左右发生位移，把管接口留下以备试验检查，给水管按有关施工验收规范进行试验。排水管道进行灌水试验。试验合格，并经监理工程师签认后方可进行回填。
(4)、土方回填
管道回填土方，分三区进行回填。一区沟底至管顶人工夯实密度达到95%；二区管顶上500mm人工分两次夯实，密度达到89-90%；三区管顶上500mm以上部分可分层回填机械压实。
(5)、管道附属设备及构筑物
沟槽开挖至水表井，检查井等位置时，应保持井室的施工作业宽度，在施工中保持无水状态。施工前清洗基础表面，然后进行砌砖。管道上半圆应发璇拱，沟槽的高度符合标准，钢筋砼盖板事先预制。
2、热网地沟施工方法
本工程热网地沟采用砖砌地沟，施工工艺为：
沟槽放线→沟槽开挖→地基换填→砼垫层→砖砌沟壁→砼沟壁压顶→地沟抹灰→安装热网管道→安装地沟钢筋砼盖板→盖板沟缝→回填地沟土方→夯实整平→恢复原地貌→竣工验收
(1)、沟槽开挖采用挖沟机开挖，人工配合清底，多余土方用自卸汽车运输，沟壁支护采用横向挡板，确保施工作业人员安全。防止超控预留20cm土层。
(2)、地沟地基处理，建议采用3:7灰土进行换填厚度建议深度为1.0m。分四层回填上来，压实系数不小于，在灰土垫层施工 C15砼垫层。
(3)、沟壁砌筑：沟壁采用240厚实心粘土砖砌筑，用M5水泥砂浆，墙体砌筑时采用两顺一丁，灰浆饱满，坚决杜绝通缝、垂缝、严格控制平整度、垂直度，使其符合规范要求。
(4)、地沟壁抹灰：沟壁抹灰打底用1:3水泥砂浆，面层用1:水泥砂浆抹光。
(5)、地沟支架安装：地沟支架安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管道安装的要求，并且做防腐。
(6)、地沟盖板制安：地沟盖板的预制采用集用预制方法，用汽车运输到现场，预制时要对盖板进行编号，防止错用部位。安装采用汽车进行吊装或人工安装。
3、热网管道施工方法 (1)、沟槽开挖及地沟施工
本热力管道主要以聚氨酯预制直埋管道为主，地沟敷设为辅，沟槽采用机械开挖，人工配合清底为防止超挖挠动原土层开挖土方，应预留200厚，由人工清除。热力地沟采用砖砌抹灰地沟，预制钢筋砼盖板。
热力管网工艺流程：
沟槽管网放线→沟槽开挖→管墩浇筑→管件予制→管段组对焊接→管段吊装就位→管道焊接→管件、阀门安装焊接→管路清扫→焊缝无损探伤→管路试压→管路防腐处理→管路保温→检查井砌筑→沟槽回填。
(2)、管墩浇筑及管道预埋件敷设
①、管墩模板支护要牢固，模板成型尺寸正确，管托、弧孔尺寸位置应符合施工图的纵向坡度及管外径尺寸要求，预埋件位置要准确。
②、钢筋绑扎间距尺寸准确，保护层厚度不小于3cm。
③、砼浇筑前应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查，清除模板内的杂物，模板缝隙用塑胶填塞严密，防止漏浆，模板表面涂脱模剂。
④、用插入式振动机振实，观察砼泛浆表面平坦，无气泡溢出，不得超振。
(3)、管段焊接
①、直管段坡口必须用管道坡口机机械切削坡口。
②、三通相贯线切割，坡口可采用样板划线切割，坡口研配法，坡口角度缝隙尺寸同直管对接。
③、组对焊接方法采用单面焊双面成型全焊透结构，对内壁可焊大径管部，采用双面焊接法，管内焊缝打底，管外碳刨清根施焊。
④、对人工坡口焊缝，必须用角砂轮参照样板打磨均匀，焊口不得残留氧化铁。
⑤、管道对接焊口内壁应平齐，错边量不大于。
⑥、管外焊缝余高为1-3mm，管内余高控制在1mm内，焊接时应及时调整合适的电流及运条，避免焊接缺陷，保证焊接质量。
⑦、组对固定焊缝长度不小于3cm，间距不大于220mm。
⑧、管段焊后清除药皮、残渣，组对管内壁焊缝药皮及残留物应采用专用清理工具拖锤、拖钢刷彻底清理，不得存留杂物。
⑨、管段机械清理后用压缩空气吹扫。
⑩、对焊后不易清理的管道和吊装下管、管段整体组装焊接的管道，在环境允许条件下拟采用氩弧焊或CO2气体保护焊，可防止管内焊接杂质污染。
(4)、管段无损探伤及压力试验
对多节管组焊的管段，焊后应进行无损探伤检验（本工程设计未制订焊接等级，暂按Ⅱ级焊缝处理）。
①、焊缝表面磁粉检验，发出焊缝表面出现裂纹应将裂纹缺陷用角砂轮打磨后，重新补焊。
②、超声探伤，探伤范围环焊缝100%，发现条形夹渣、未焊透裂纹、气孔超标等缺陷，必须用碳刨清除，角砂轮打磨后补焊，重探合格为准，重修焊缝同一位置不得超过三遍。
③、压力试验
A、管段锻压力试验以水为介质，考虑节约用水可利用现场地下水，亦可用积水池存放排水重复利用。
B、试验压力设定范围为倍设计压力值，设计工
作压力为，采用双柱塞电动压力泵进行压力试验，压力表读数Ⅰ档，Ⅱ档，稳压10min，压力表指针读数不得下降，后缓降至设计压力值，停压30min，压力表读数不变，无泄漏为止。
C、不得带压对管段进行焊接修复作业。
D、试压前应对管道内充水排气处理，可在试压盲板上设排气管阀，高于管内水平面，试压环境温度不宜低于5℃，防止冻结。
E、管段试压前应对试压设备及仪表检验鉴定、调试达到技术精度要求。 (5、)管道安装
沟槽开挖，管墩浇筑，管段组对检验合格后可转入管道安装工序。 ①、主管道吊装就位，管段吊装考虑节段较长，拟采用8-16吨汽车吊，吊钩设扁担梁，管段上分四-五吊点用吊带悬挂于扁担梁上吊装就位。
②、管段吊装就位后进行轴线标高调整固定，要保证轴线顺直、标高符合设计要求坡度。
③、套筒补偿器的安装
A、套筒补偿器安装前应作压力试验，试验方法同前，装好拉杆及吊装辅件定好中轴线与管段对接固定，套筒补偿器与主管的连接方式分两种：一是焊接式，二是法兰连接式。按设计指定，采用焊接式连接，在套筒补偿器安装对中后可焊接一端，另端待其它管件固定后，再行焊接；若采用法兰连接式，两端两对法兰就位对中后，先焊一端，另端点固待其它管件安装固定完毕后施焊，施焊后的波纹管可放松导向连接螺栓。
B、套筒补偿器应根据设计膨胀收缩量及施工环境温度值确定波纹管的拉伸或压缩量。
④、阀门及法兰安装
A、阀门安装前必须试压、试漏及外观质量和旋转物传动检验，达到质量要求，允许使用。
B、阀门和法兰垫片组对拴紧后与管件对正安装，先焊固定一端，待另端管件固定后，对法兰与管件施焊。
C、法兰安装其端面应垂直于管道轴线，法兰、阀门轴线应与管道同轴，防止安装歪斜，出现马蹄口焊。
⑤、弯管、三通管、缩径管安装应保轴线同轴或在一个轴线平面上，施焊前管端坡口形式同前，调整点焊后施焊。
⑥、管道系统焊缝无损探伤及压力试验
管道系统安装焊接完毕清扫后，应进行焊缝综合质量检验和系统压力试验，检查井位，设管道排气阀、防水阀，探伤检验和压力试验方法同前，系统试压可分段进行，由阀门控制，一小时内压降不超过*，即为合格。
⑦、跨路管道套管安装在主管道下管前，根据安装情况，先分段套于主管外，主管路安装焊固后，将保护套管对口置于内定位环上，保持内外管间隙均匀，焊接套管为一体。
(6)、管道防腐保温处理
①、管道接口、三通、弯头、阀门及跨路套管防腐保温处理，按设计要求，前述工艺，内层钢筋除锈防腐后，绝热层发泡处理，外层由聚乙烯材料管包装，外保护层采用电阻热焊连接或采用胶粘工艺，必须保证外层不渗漏。
②、按设计要求弯头、三通与相连直管一米范围内，为防止管道热位移，黄夹克管外再包200mm厚岩棉保温材料，外套聚乙烯管，两端热焊封闭。
③、管道支架、预埋件喷砂除锈，采用TO树脂一底两面防腐处理，必须第一层固化后方可进行下一层涂敷，空气湿度大于80%或构件表层由霜露水汽，不得涂装作业。
(7)、井位砌筑
①、井位应在稳好管路，做好接口后，按照施工图位置尺寸要求砌筑施工。
②、管路或套管穿井壁处应严密不渗漏。 ③、砌体应砂浆饱满，内壁原浆勾缝后干抹面。
④、在含水土中井室内外用含PPC橡胶溶液水泥砂浆抹面，在地下水浸蚀的井底用PPC橡胶溶液水泥砂浆铺底，做好防水层。
⑤、井室的尺寸按设计要求，但必须保证管件、阀门拆换维修，井壁离法兰接口距离不小于250mm。
⑥、井盖与地面平齐高度允差±3mm，不在路面上的井盖，高出地面不大于50mm，并以坡度作防护。
(8)、沟槽覆土回填及盖板安装
安装盖板后，两侧同时回填，分层夯实。 (9)、特殊部位技术控制
①、弯头预制时加热温度不得大于85℃，弯头煨弯在胎架上分段内外半圆周加热水火收弯配合机械弯曲，煨制时不得用机械力硬弯，造成管件凹凸变形。
②、三通制作注意相贯线放样，及切割预留量，要令其适合研配坡口缝隙，应严密均匀。
③、波纹管及阀门、法兰安装应注意同轴，不得出现歪斜，管件一端应留活口待管道固定后再封焊，避免变形或收缩。
④、必须保证管路位置、标高准确，保证设计坡度。
⑤、由于管道对接封闭，不可焊内管壁，必需采用单面焊双面成型的全焊透结构，必须及时调整焊接电流和运条方法。考虑焊接残留物污染，尽可
能采用氩弧焊或气体保护焊工法。
七、施工配合
建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。 ㈠、土建与安装配合
安装班组和土建班组交叉施工，密切配合是整个工程施工顺利正常进行和创优达标的保障。
1、安装和土建配合，顾全大局，互相配合，密切配合。
2、安装单位和土建单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，尤其是一层重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置准确，力争做到不遗漏。土建在浇筑砼时不能碰坏、损坏预埋件等管件。
3、土建施工过程中，安装派专人在现场配合，负责核对预留孔洞、预埋铁件位置是否正确。
4、安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙体上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建部门同意方可开洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，不可擅自行事。
5、安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调好安装成品的保护，土建、安装应互相保护尊重对方的劳动成果。 ㈡、施工单位与建设单位和监理单位的配合
1、甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项
目部提出。
2、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。
3、甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压要求甲方人员及监理工程师参加和验收。
4、甲方按进度及时解决工程进度款、装饰材料及设备订货款。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使材料、设备符合设计要求。
5、按部位或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。 ㈢、安装各工种之间的配合
1、管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。
2、隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，才可进行保温施工。
3、油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。
4、设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
5、设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试
运转时以设备供应方、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。
㈣、与设计单位工作的协调配合
1、进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步完善我们的
施工实施方案，并向设计院提出施工中可能出现的各种结构、功能状况，协助设计院完善施工图设计。
2、主持施工图会审，协助建设单位会同设计院的建筑师、结构工程师，完善设计内容。
3、对施工中出现的情况，应积极修正可能出现的设计错误，协助设计人员解决诸如各专业需要所引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
4、根据建设单位的要求，组织设计方参加精装饰用料、卫生洁具等的造型、选材和定货，保证建筑物功能和造型得以最佳体现。 ㈤、协调配合的方式
1、按总进度计划制定的控制节点，定期组织协调工作会议检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
2、项目管理部经理负责主持施工协调会，以周为单位进行协调。 3、承包方将会同业主、监理、设计单位代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣。
八、质量保证体系和技术措施及质量通病的防治措施
认真贯彻落实国家标准和本企业的质量方针，使我公司承建的本工程满足规范要求和业主的期望，项目施工人员应严格按照建筑安装工程施工及验收规范，ISO9001质量控制程序和工艺标准精心组织施工，并按《建筑工程施
工质量验收统一标准》检查验收，确保白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程为合格工程。 ㈠、质量控制目标：合格。
1、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格率达到100%。
2、质量控制资料完整。
3、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整，书写规范、填写及时、内容真实。。
4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定 5、观感质量验收应符合要求。
6、单位工程分项检验批合格质量水平错判＜5%、漏判率＜5%； ㈡、ISO9001质量保证体系
质量保证体系包括组织机构、文件控制、采购控制、测量控制、过程控制、检验和试验控制、不合格项的控制、纠正和预防措施控制、质量记录控制、统计技术的应用控制等。
1、文件和资料控制执行《文件和资料控制程序》。
2、购控制执行《物资采购控制程序》，所有的材料必须符合规范要求，并出据有效的证明。
3、测量、试验设备的控制。所有的仪表、工具、量具和实验设备都要根据程序通过法定计量检测单位的检测，并进行标定和技术验证。
4、不合格项的控制执行《不合格品控制程序》。 5、纠正措施执行《纠正与预防措施控制程序》。
6、质量记录控制执行《质量记录控制程序》。对每一个单位工程都要有
质量保证资料记录。且具有可追溯性。
7、检查、验证：分内部和外部检查，质量安全科将根据需要指导检查，以证实质保体系的运行和效率，项目部对各分项工程进行验证。
8、项目部核定工作程序：
核 定 检 查 验 收 抽查和允许偏差项目实测表 室外基本项目检查和允许偏差项目实测表 单位负责人组织自检 按规范程序操作 按设计要求操作 施 工 过 程 检 查 施工前检查 材 料 合 格 证 复 试 报 告 发送评定表 期工程 项目部核定工作程序 9、质量监督系统图：
总 经 理
总 工 程 师
项 目 部 试 验 室
项目部质检组 项目部试验组 项目部技术负责人、专职质质量监督系统图
㈢、确保质量组织实施措施
本工程为确保合格。施工全过程严格按施工规程、规范和图纸设计要求精心组织施工。
1、加强质量意识实施谁生产谁负责的原则，遇到质量问题决不放过； 2、各专业作业组实行承包制度、签定合同，严格执行奖罚兑现制度。
3、建立严密的质量控制系统，实行公司、项目部、班组三级监督，落实抽检、自检、互检、专职检、交接检的检查制度。
4、加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理按排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。 ㈣、确保质量技术措施
1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。
2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。
5、砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到
位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。
6、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。
7、砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行养护。
8、采用的砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。
9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。
10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。
11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。
12、钢管严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。
13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。
14、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。
15、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
16、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。
17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。 ㈤、技术保证措施
1、建立各级质量管理制度，开工前由技术负责人进行交底，并做好交底记录。
2、建立资料管理制度，施工资料必须真实、齐全，竣工后应注意整理，经公司质量科审核，验评时作为依据，交工后作为工程档案。
3、坚持质量第一,严格执行国家规范标准,开展全面质量管理活动。 4、接受建设工程质量监督站的监督，配合质监站、监理公司、建设单位、设计单位搞好质量工作。
㈥、消除质量通病的措施
1、建立完善质量管理保证体系。
2、严格原材料进场验收关：材料现场管好、用好是衡量建筑企业管理水平和实现文明施工的重要标志。怎样把住材料验收关，检验原材料及构件、配件的质量，也是消除质量通病基础工作之一。
3、对图纸进行严格的会审，对发生通病的设计问题在会审中解决。建筑产品是由设计、材料、制造三个过程来完成的。
4、对各工序进行操作前的技术交底、操作示范，消除质量通病的根源。操作前的技术交底、操作示范，对于大量使用民工来说尤为重要，对于经常发生的一些质量通病根本原因是操作不熟练、做活没把握。因此，坚持层层技术交底、操作示范的工作，是消除质量通病有效办法之一。
5、当天的工作当天完，对所干工程全部检查，及时发现问题及时解决。项目部领导经常要求工地当天的工作当天完，这不仅只是针对落实工程进度而言，对落实提高工程质量具有同样重要的意义。为此做好如下要求：
㈦、项目管理责任制 1、项目经理责任制
强化全员对工程质量的认识，在保证工程质量的前提下，检查监督各级
人员遵循公司质量保证体系的贯彻落实。安排好工作进度，解决和调整计划与实际进度及半成品构件的矛盾，确定各级工作人员的岗位责任制，有权对不遵守规定、规范的人员进行处理，对工程全面负责。 2、技术员责任制
负责单位工程的技术资料，图纸会审和技术交底工作，负责技术复核，做好隐蔽工程验收，排出每月进度计划，负责工程的实测、实量、评定，组织质量检查活动，做好予验准备，贯彻执行。 3、施工员责任制
参加图纸会审及施工组织设计，参与制定技术措施及技术质量的交底，负责劳动力的调配，按照形象进度进行组织实施，严格按照规范、图纸组织施工，做到定位、定标高、放线准确无误，参加质量检评及事故处理，会同有关人员，参与编制计划，负责工程进度及现场管理，对现场管理及工程进度负责。
4、安全员责任制
以“安全第一、预防为主”为安全生产的指导思想方针，严格按照国家有关安全技术的规定和标准，负责编制安全技术措施，合理生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计，加强现场平面管理，对所使用的机器设备防护安全交底，定期检查督促各班组，切实按照安全操作规程进行作业，对不安全因素立即采取必要措施，建立安全生产、文明生产的秩序，以《建筑施工安全检查标准》为依据，认真贯彻执行。
5、质检员责任制
认真监督、检查项目各分部、分项工程的质量工作，参与工程基础和主
体分部的核定验收，做好单位工程质量保证资料的审核工作，对整个工程质量负责。
九、保证安全生产技术组织措施
㈠、保证安全的组织措施
1、安全保证体系机构图
总 经 理 总 工 程 师 项 目 部 技术经营科 项 目 经 理 施工员 技 术 员 安 全 员 土方班班长兼 模工班班长兼 混凝土班班长 瓦工班班长兼 抹灰班班长兼 水暖班班长兼 电气班班长兼 机 管 员 质 检 员 材 料 员 质量安全科 安全员 安全员 兼安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 ㈡、安全目标
1、千人死亡率为0。 2、千人重伤率为0。 3、轻伤不超过%。 ㈢、安全检查控制点
1、安全检查的形式
⑴、定期安全检查：建立定期安全检查制度，每月中旬由质量安全科进行一次安全检查。
⑵、专业性安全检查：由项目部安全员、专业人员对某项专业（如脚手架等）的安全问题或在施工中普遍存在的安全问题进行单项检查。
⑶、经常性安全检查：主要有班前、班后岗位检查、安全员日常巡回安全检查、管理人员与专业人员日常检查。
⑷、施工现场的自检、互检和交接检查。 2、安全检查的要点
⑴、制度检查：主要检查安全管理制度及责任制的落实和员工的安全意识等。
⑵、机械设备性能检查：检查机械设备的运行、维修、保养和记录。 ⑶、安全设施的检查：主要检查脚手架、上料平台、通道、吊蓝的搭设与安装。
⑷、安全教育、培训的检查：主要检查岗位证书、三级安全教育。 ⑸、伤亡事故处理。
⑹、检查整改落实。 ㈣、保证安全技术措施
1、认真执行安全规程，以实现科学管理做到安全生产，施工全过程均应执行《建筑施工安全检查标准》的有关规定。
2、所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，并坚持职工上岗前，探亲复岗前，更换工种前，进行安全知识教育。
3、施工人员进入现场，要戴好安全帽，高空作业要配戴安全带，严禁高空抛物。上料平台、管道口、 施工洞口，要设置安全围护栏杆和醒目标志牌，施工洞口内还要增设安全网。
4、垂直运输机械，使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合，服从调度。遇到六级以上大风，噪声过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚持停止操作，不得盲目运行。
5、临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。
6、加强现场保卫工作，严格门卫制度，做好现场围护设施，非现场人员不得进入。 7、安全防护措施 （1）、安全帽
①、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用； ②、正确使用安全帽并扣好帽带； ③、不准把安全帽抛、扔或坐、垫；
④、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 （2）、安全带
①、安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；
②、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全带后才能使用；
③、安全带应贮存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、酸或尖锐的坚硬物体。
④、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
⑤、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时应注意加绳套。 （3）安全网
①、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。
②、张网每处支杆与地面成450角，支杆严禁弯曲或断裂。安全网必须里低外高，网内不得有杂物。
③、立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠；离墙不大于15cm。 （4）临边防护措施
临边防护直接关系到建筑工人的人身安全，具体防护措施如下： ①、外窗洞口用竹笆子或密目网封闭，防止砂浆垃圾等杂物从窗洞处高空坠落。
②、在施工现场内针对不安全因素，对进出建筑的主要人行通道、各出入口处、砼搅拌机、砂浆机井架进出料口，均搭设双层安全防护隔离棚。 8、施工安全用电措施 (1)、现场照明
①、一般场地采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手
持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
②、照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上。
③、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
④、室外照明灯具可用距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。 （2）、电箱（配电箱、开关箱）
①、电箱应有门、锁、色标和统一编号。每两层设一配电箱，带支架，高1.5m。
②、电箱内有开关，电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。 ③、电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。
④、电簟内应设总漏电保护器、选用合理的额定漏电动作进行分极配合。 ⑤、金属外壳电箱应作接地或接零保护。 ⑥、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 （3）、接地接零
①、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不得小于48mm2,一组织2根接地体间距不小于2.5mm，入土浓度深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
②、橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5mm2多芯线；手技式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。
③、电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
（4）、施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按有关规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。 9、施工机具安全防护措施 （1）、搅拌机及砂浆机
①、搅拌机搭设雨棚，机体安装坚实平稳。
②、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 ③、操作人员应持证上岗。
④、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
⑤、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗2应有挂钩及链。 ⑥、搅拌机拉铲必须使用安全电压。
⑦、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。 （2）木工平（压）刨
①、外露传动部位必须装有防护装置； ②、刨面必须有靠山；
③、平刨设有刀刃处必须设防护装置； ④、压刨设有刀口防回弹装置；
⑤、必须单独接地或接零保护，并按漏电保护器。 （3）手持电动工具
①、必须单独安装漏电保护器； ②、防护罩齐全有效
③、外壳必须有效接地或接零； ④、橡皮电线不得破损。
（4）电焊机
①、有可靠的防雨措施；
②、一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；
③、有良好的接地或接零保护装置； ④、配线不得乱拉扰乱搭，焊把绝缘良好。 10、防火安全措施
（1）工地建立防责任制，职责明确，按规定设专职消防员，建立防火档案关正确填写；
（2）焊割作业应严格执行“十不烧”及使用规定。 ㈤、安全施工措施
1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。
2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。
3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。
4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。
5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组
织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。
6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。
7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。
8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。
9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。
10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。
11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。
12、安全资料同步到位，公司每月抽查一次。
13、挖土应由上而下分层开挖，并时刻注意监视土壁的稳定，如发现有裂缝、坍塌可能时，要及时报告工长及时采取措施，同时挖土人员应立即离开危险区。
14、基坑周围不得有弃土、堆料和停放机具。土方开挖时，必须使排水畅通。土方施工中施工员经常注意是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现立即停止施工，待处理加固后才能进行施工。
5、施工现场特种作业人员必须持有上岗证。
6、在每天上班前，由安全员对本天的工作及应注意事项进行交待，安全帽佩戴整齐后方可上班。
7、在施工中如发现违章作业、违犯劳动纪律、违章指挥的人员必须进
行批评教育，并给予经济处罚，情节严重的责令停工，劝其回家。
8、施工现场必须挂六牌一图，在各种机械旁挂操作规程牌，在施工现场易燃、易爆及配电箱等位置须有安全标志，现场醒目部位应有生产警告设置，材料堆放必须符合施工平面布置图，施工现场道路必须畅通无阻，现场配电箱，电线架设必须符合要求。
9、施工用电的配电箱中的用电配件，必须有合格证，配件损坏应及时更换，配电箱和用电设备必须做接地线保护，对架设线路时时检查，有问题的线路及时检修。
10、对施工机械在使用前，必须进行修理和检修、试转、检查线路接地是否完好。
11、全体职工应严格按安全操作规程进行施工，以安全生产十项标准严格要求自己，以保证人员的生命安全和减少财产损失。 ㈥、安全生产措施费计划
根据工程的特点计划按排安全文明生产施工措施费，安全生产施工措施费必须专款专用，费用见商务报价部分，使用范围详见《建筑工程安全防护施工措施项目清单》。
十、工期进度计划及保证措施
㈠、工期计划
1、确保本工程2012年3月5日开工，2012年6月30日竣工，总工期118日历天。
2、为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：
①、一级总体控制计划(以横道图或网络计划的形式编制)
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。
②、二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
③、三级进度计划
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。
④、周计划、日计划
是以文本形式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和更正。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体计划实施。把阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 ㈡、组织措施
1、根据建筑物的平面布置和结构特点，我公司组织精兵强将进行施工，以项目经理对工程进度、质量进行全面监督负责，进行全过程、全方位、全天候的综合管理。
2、严格执行计划管理制度
⑴、运用科学的管理方法，统筹安排施工生产，做到管理出效益，管理出工期，教育工人加强工期观念，做到各分项按计划如期完成。
⑵、整个施工过程，安排二班连续作业，分为二区小节拍均衡水平流水作业。
⑶、突出重点项目，要求各专业工程作好各分部分项工程的施工方案和技术交底，合理使用工期，作到紧凑、严密、各专业各工种穿插平行施工，简化施工过程。
⑷、每周安排一次碰头会，以检查进度完成情况及解决施工中影响工期的问题。
⑸、按施工组织网络计划组织材料、人力、机械设备等提前进场，满足各项施工的要求。
⑹、协调建设、监理、质监等有关部门之间的关系，检查验收各分部、分项工程，及时办理各种签字手续。
⑺、按照计划排出每月、每旬的机械、材料、劳动力和资金计划。 ⑻、公司、项目部对计划的执行责任落实到人。 (三)、技术措施
1、充分利用新技术、新工艺和先进的机械设备，以减少工作时间，降低劳动强度，缩短工期。
2、落实合同管理
项目部与各专业队签订劳动合同，确保各分项工程保质保量完成。项目部和各职能部门签订材料加工订货和机械设备使用等合同，项目部验收管理，按合同进行奖罚。
项目经理与公司经理签订内部承包合同，以确保该工程的各项管理指标，公司经理确认项目经理无能力履行或有违法行为时，公司有权立即终止
合同。
3、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。
4、水泥砂砾渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。
5、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。
6、合理组织人员、设备。根据网络图的关键工序，准确计算工程量，合理地安排劳动力和机械设备，不产生浪费劳动力和设备闲置的现象。
7、合理划分施工段，有效地安排各专业工种、工序的交叉施工，各流水段中的分部、分项工程完工加强机械设备的维护保养工作，严格按规程操作，机械操作人员必须持有操作资格证书，确保施工机械设备完好率和使用率。后及时分阶段进行验收，以便后续工序能够尽快介入。
8、现场备一台发电机，保证现场不停电正常施工生产。 ㈣、劳动力保证措施
1、合理分配劳动力,在公司劳动力的统筹安排上,优先考虑该工程的劳动力。
2、对生产工人执行大包任务单。对保证工期和质量的生产班组或外包队,按定额工日给予工期奖和质量奖,对签发的大任务单没有持殊原因完不成
的,给予处罚。
3、对外包队实行分档支付结算。视质量的好坏,按不同的百分比进行付款,为调动积极性,对持别突出的外包队在以上付款的基础上增加10%左右。
4、对于每人每月出勤天数在30天的,给予每人每月50元出勤奖励。 5、严格考勤制度，对于出全勤的职工给予奖励,奖励根据具体况定。对于违反劳动纪律的缺勤者,在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。并视情节轻重予以公开书面检查和经济处罚。
6、根据流水段的划分,将生产工人合理的安置在工作面上,进行交叉作业。并将工人分成两班作业，以确保按时按质的完成各项工作量。
7、准确计算工程量,按工程量所需的工日数合理安排劳动力,使之不产生浪费劳动力的现象。
8、为生产工人创造良好的生产环境,做好生产的准备工作,使工人一上操作面,就可展开工作,不产生窝工现象。
十一、降低成本的施工技术措施
㈠、执行成本控制
施工前进行成本预测，编制施工图预算，施工过程中加强成本控制，施工后及时进行成本分析。成本控制是通过经常及时的成本分析检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成本的潜力。成本分析每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、管理费分项进行对比考核，分析成本的执行情况，着重分析预算成本和实际成本核算的差异，找出原因，制定纠正预防措施，使该工程成本始终保持在最佳状态。
㈡、制定严格控制成本的指标
1、工期目标：按合同要求完成形象计划指标，并达到工期控制要求。 2、质量指标：贯彻ISO9001质量管理和质量控制标准，分项工程合格率必须在85%及其以上，分部工程合格率达到100%，观感得分达到90分以上，中间验收合格率100%，实行保证质量奖罚办法。
3、安全指标：安全负伤率控制在%以内，彻底消除伤亡事故。 4、劳动生产率指标：实行项目承包，层层签订承包合同，调动职工的劳动积极性，使全员产值达到50000元以上。
5、降低成本率：材料采购本着货比三家，以质优价廉择优选用为原则，降低成本率按3%控制。
6、提高机械设备完好率和利用率：充分利用现有设备，提高利用率，机械设备完好率达到95%。利用率达到70%以上。
7、三材节约指标，以限额领料，每天统计进出料，充分利用料头，三材节约指标为：钢材%，木材%，水泥%。
8、人工费降低率3%，材料费降低率3%，机械费降低率5%。 ㈢、落实具体节约措施
1、严格按照ISO9001体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。
2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。 3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。
4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。 5、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料
股提供详细、准确的材料计划。
6、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。
7、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。
8、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。
9、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。
10、加强警卫，防止材料被盗。
十二、季节施工
㈠、雨季施工措施
1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。
2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。
3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。
沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以
加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。
4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。
5、混凝土路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。
6、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。
7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。
8、管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注成活混凝土的及时苫盖。
9、用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行苫盖，以防止雨水渗漏冲刷。储备抢修道路及局部回填处理所用材料，以用于翻浆道路的修整及回填处理，保证施工正常进行。
10、管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
11、为防止施工期间路内积水，在主路、方砖步道路肩处每隔10m距离
挖一道横向排水沟，以利排水。
12、路基填土时留出3%的横坡，每日收工前或预报有雨时，将已填土碾压坚实平整，防止表面积水和渗水，将路基泡软。
雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出软泥，大片翻浆处尽量利用推土机铲除，采用砂石材料处理。
13、设置临时排水沟、集水坑，将路槽积水排至路基外的边沟内。 14、每段管线结构、道路基层施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。
15、每段路基基层施工时，应坚持“三完”、“两及时”。遇雨及时检查，发现路内积水尽快排除。
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